DE19717836A1

DE19717836A1 - Spinning machine for yarn

Info

Publication number: DE19717836A1
Application number: DE1997117836
Authority: DE
Inventors: Ludek Malina; Thomas Schwab
Original assignee: Maschinenfabrik Rieter AG
Current assignee: Maschinenfabrik Rieter AG
Priority date: 1997-04-26
Filing date: 1997-04-26
Publication date: 1998-10-29

Abstract

A spinning machine has a drawing system which has a yarn guide with an inlet funnel (1) and a support section (7). The funnel (1) has a funnel part, a guide (5) with an opening and a clamp (9), which is elastically deformable across the longitudinal orientation of the support section (7). The clamp has a sprung tongue (11,13) which partially projects into the opening of the light chamber profile. The spring (13) is a leaf spring which sits in a slit in the clamp.

Description

Die Erfindung betrifft eine Spinnmaschine mit einem Streckwerk nach dem Oberbegriff des unabhängigen Anspruchs. Einlauftrichter werden verwendet, um das Vorgarn bes ser am Eingang in das Streckwerk ansetzen zu können, und dazu, um die Lunte bzw. das Vorgarn in Achsrichtung der Streckwerkswalzen hin- und herzubewegen.The invention relates to a spinning machine with a drafting system according to the preamble of the independent claim. Inlet funnels are used to fill the roving to be able to start at the entrance to the drafting system and to to move the roving back and forth in the axial direction of the drafting rollers.

Einlauftrichter müssen mehr oder weniger genau in Längsrichtung des Streckwerks eingestellt werden. Insbesondere ist eine genaue Justierung nötig, wenn das Streck werk mit einer sogenannten Verdichtungseinrichtung mit einer Saugwalze für das Garn ausgestattet ist, weil das Garn mit großer Präzision gegenüber Saugschlitzen der Ver dichtungseinrichtung positioniert werden muß.Inlet funnels must be more or less accurate in the longitudinal direction of the drafting system can be set. In particular, an exact adjustment is necessary when the stretch with a so-called compression device with a suction roller for the yarn is equipped because the yarn with great precision compared to suction slots of the Ver sealing device must be positioned.

Herkömmliche Einlauftrichter werden mit Klemmschrauben an einem Tragprofil befe stigt. Dies erschwert die Einstellung, da für das Verschieben der Einlauftrichter in der Regel ein Werkzeug benutzt werden muß.Conventional inlet funnels are fitted with clamping screws on a support profile increases. This complicates the setting, because for moving the inlet funnel in the Usually a tool must be used.

Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Spinnmaschine mit einem Streckwerk mit Einlauftrichtern zu schaffen, welche auf einfache Weise längs des Tragprofils ver schoben bzw. befestigt werden können. Diese Aufgabe wird durch eine Anordnung mit den Merkmalen des unabhängigen Anspruchs gelöst. Die abhängigen Ansprüche be treffen vorteilhafte Weiterbildungen.It is an object of the present invention to provide a spinning machine with a drafting system to create with inlet funnels, which ver in a simple manner along the support profile can be pushed or attached. This task is accomplished with an arrangement solved the features of the independent claim. The dependent claims be meet advantageous further training.

Die Ausbildung der Einlauftrichter gemäß der Erfindung ermöglicht eine wesentliche Zeitersparnis bei der Montage und bei Wartungsarbeiten am Streckwerk.The design of the inlet funnels according to the invention enables an essential one Time saving during assembly and maintenance work on the drafting system.

Im folgenden wird die Erfindung anhand der Zeichnung im einzelnen erläutert. The invention is explained in detail below with reference to the drawing.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 ein Streckwerk einer Spinnmaschine in schematischer Darstellung in Längsrichtung der Streckwerkswalzen, Fig. 1, a drafting device of a spinning machine in a schematic representation in longitudinal direction of the drafting rollers,

Fig. 2a eine besonders ausgebildete Walze eines Streckwerks, FIG. 2a is a specially trained roller of a drafting device,

Fig. 2b einen Saugeinsatz, der innerhalb einer Walzen nach Fig. 2a angeordnet wird, FIG. 2b shows a suction insert which is disposed within a rolling according to Fig. 2a,

Fig. 3a eine Ansicht eines Einlauftrichters gemäß der Erfindung, in Längsrichtung der Spinnmaschine bzw. des Streckwerks, Fig. 3a shows a view of an inlet funnel according to the invention, in the longitudinal direction of the spinning machine or of the drawing unit,

Fig. 3b einen Schnitt gemäß Linie A-A in Fig. 3a durch den Einlauftrichter. Fig. 3b shows a section along line AA in Fig. 3a through the inlet funnel.

Fig. 4 eine Teilansicht des Einlauftrichters mit Blick auf die Einlaufseite des Trichter teils 3 in einer Ausführung für die parallele Führung von zwei Vorgarnen bzw. Lunten Fig. 4 is a partial view of the inlet funnel with a view of the inlet side of the funnel part 3 in an embodiment for the parallel guidance of two rovings or slips

Fig. 5 die Ansicht eines Tragprofils in Richtung auf die Längserstreckung des Profils und Fig. 5 is a view of a support profile in the direction of the longitudinal extent of the profile and

Fig. 6 eine Feder, die innerhalb eines Führungsteils des Einlauftrichters anzuordnen ist. Fig. 6 is a spring which is to be arranged within a guide part of the inlet funnel.

Einlauftrichter 1 werden eingangsseitig eines Streckwerks 19 einer Spinnmaschine na he bei einem Walzenpaar 20a angeordnet. In Verzugsrichtung des Streckwerks 19 sind in der Regel weitere Walzenpaare 20a und insbesondere eine Walzenpaarung 20c an geordnet, welche als Verdichtungseinrichtung 21 gemäß Fig. 1 ausgebildet sein kann. Eine Verdichtungseinrichtung bewirkt, daß Randfasern des Garns besser in das innere des Garnquerschnittes eingebunden werden. Dies wird beispielsweise dadurch er reicht, daß das Garn - in Fig. 1 als strichpunktierte Linie dargestellt - über eine rotie rende perforierte Trommel 23 geführt wird. Innerhalb der Trommel 23 befindet sich ein Saugeinsatz 25 mit Schlitzen 26. Das Garn wird entlang der Schlitze mit Saugluft be aufschlagt, wobei es entlang der Schlitze 26 verläuft. Die Saugluft erfaßt abstehende Fasern und legt sie in den Faserverband bei gleichzeitiger Gleitbewegung des Garns in Richtung der Längserstreckung der Streckwerkswalzen ein. Die angesaugte Luft wird über einen Stützen 27 am Saugeinsatz 25 in einen nicht dargestellten Kanal abgeführt. Während die Walzen der Verdichtungseinrichtung ebenso wie die übrigen Walzen ei ner Paarung mit gleichbleibender Umfangsgeschwindigkeit rotieren, steht der Saug einsatz 25 still.Inlet funnels 1 are arranged on the input side of a drafting system 19 of a spinning machine according to a pair of rollers 20 a. In the draft direction of the drafting system 19 , further pairs of rollers 20 a and in particular a pair of rollers 20 c are generally arranged, which can be designed as a compression device 21 according to FIG. 1. A compression device has the effect that edge fibers of the yarn are better integrated into the interior of the yarn cross section. This is, for example, that he is enough that the yarn - shown in Fig. 1 as a dash-dotted line - is guided over a rotating perforated drum 23 . A suction insert 25 with slots 26 is located inside the drum 23 . The yarn is opened with suction air along the slits, running along the slits 26 . The suction air detects protruding fibers and places them in the fiber structure with simultaneous sliding movement of the yarn in the direction of the longitudinal extension of the drafting rollers. The sucked-in air is discharged via a support 27 on the suction insert 25 into a channel, not shown. While the rollers of the compacting device, like the other rollers of a pair, rotate at a constant peripheral speed, the suction insert 25 stands still.

Normalerweise ist das ins Streckwerk 19 einlaufende Vorgarn 22 einer Changierbe wegung gemäß Teil 29 in Fig. 2b unterworfen. Im Fall einer Spinnmaschine mit Ver dichtungseinrichtung 21 beträgt der Versatz innerhalb der Changierbewegung nur ins gesamt ca. 4 mm. Damit das Garn 24 möglichst exakt an einem Schlitz 26 zu liegen kommt, ist eine genaue Einstellung des Einlauftrichters 1 nötig.Normally, the roving 22 entering the drafting device 19 is subjected to a traversing motion according to part 29 in FIG. 2b. In the case of a spinning machine with sealing device 21 , the offset within the traversing movement is only approximately 4 mm in total. So that the yarn 24 comes to lie as precisely as possible on a slot 26 , a precise setting of the inlet funnel 1 is necessary.

Der Einlauftrichter 1 ist auf einem Tragprofil 7 aufgesteckt in Längsrichtung dieses Profils dadurch verschiebbar, daß der Einlauftrichter 1 in einem Führungsteil 5 mit ei ner Öffnung 6 auf dem Tragprofil 7 reibschlüssig aufsitzt. Wenn die Öffnung 6 wie in Fig. 3a dargestellt allseits geschlossen ist, ist der Einlauftrichter 1 in Längsrichtung des Profils des Tragprofils 7 reibschlüssig und quer dazu formschlüssig befestigt. Der Ein lauftrichter kann aber auch im Bereich des Führungsteils 5 nach unten offen sein (Fig. 3a, strichpunktiert), so daß er einfach von oben auf das Tragprofil 7 aufgesteckt werden kann.The inlet funnel 1 is plugged onto a support profile 7 in the longitudinal direction of this profile by the fact that the inlet funnel 1 is frictionally seated in a guide part 5 with egg ner opening 6 on the support profile 7 . When the opening on all sides 6 shown in Fig. 3a is closed, the feed hopper 1 in the longitudinal direction of the profile of the supporting section 7 is frictionally and form-locking transversely attached thereto. The funnel can also be open in the region of the guide part 5 downwards ( Fig. 3a, dash-dotted lines), so that it can be simply plugged onto the support profile 7 from above.

Der Reibschluß wird durch eine elastische Deformierbarkeit des Klemmteils 9 des Füh rungsteils 5 erreicht. Bei dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 3a, 3b und 6 ist ein Teil des Klemmteils 9 als Zunge 11 ausgebildet, die lediglich beim Bezugszeichen 10 mit dem Klemmteil 9 verbunden ist, so daß die Zunge über weite Bereiche quer zu ihrer Längserstreckung federn kann. Sie ragt ein wenig in das Lichtraumprofil der Öff nung 6 hinein und wird elastisch deformiert, wenn der Einlauftrichter 1 auf das Trag profil 7 aufgesteckt wird. Zur Verstärkung der Klemmkraft ist vorzugsweise eine Feder 13 in einen Schlitz 10 des Klemmteils 9 eingesteckt. Die Feder, gemäß Fig. 6 als Blattfeder ausgeführt, geht mit der Zunge 11 dadurch eine formschlüssige Verbindung ein, daß ein Noppen 12 der Zunge 11 in eine Bohrung 14 der Feder 13 eingreift, wenn sie ganz in den Schlitz 10 eingeschoben ist.The frictional engagement is achieved by an elastic deformability of the clamping part 9 of the guide part 5 . In the embodiment according to FIGS . 3a, 3b and 6, part of the clamping part 9 is designed as a tongue 11 , which is only connected to the clamping part 9 at reference number 10 , so that the tongue can spring across wide areas transversely to its longitudinal extent. It protrudes a little into the clearance profile of the opening 6 and is elastically deformed when the inlet funnel 1 is attached to the support profile 7 . To increase the clamping force, a spring 13 is preferably inserted into a slot 10 of the clamping part 9 . The spring, shown in FIG. 6 as a leaf spring, enters into a positive connection with the tongue 11 in that a knob 12 of the tongue 11 engages in a bore 14 in the spring 13 when it is fully inserted into the slot 10 .

Bevorzugt wird der Trichterteil und das Führungsteil 3 bzw. 5 des Einlauftrichters 1 aus Kunststoff, beispielsweise Plexiglas, hergestellt, während die Feder 13 aus Stahlblech gefertigt wird.The funnel part and the guide part 3 or 5 of the inlet funnel 1 are preferably made of plastic, for example plexiglass, while the spring 13 is made of sheet steel.

Der Einlauftrichter in der dargestellten Bauart eignet sich für konventionelle Ringspinn maschinen oder beispielsweise für Spinnmaschinen insbesondere Ringspinnma schinen, mit einer Verdichtungseinrichtung 21, wobei der Einlauftrichter 1 wie in Fig. 4 dargestellt bevorzugt zwei Kanäle 1a und 1b für je ein Vorgarn aufweist.The inlet funnel in the design shown is suitable for conventional ring spinning machines or, for example, for spinning machines, in particular ring spinning machines, with a compression device 21 , the inlet funnel 1, as shown in FIG. 4, preferably having two channels 1 a and 1 b for each roving.

Claims

1. Spinning machine with a drafting system, in the yarn guide inlet funnels are attached to a support profile, the inlet funnels ( 1 ) having a funnel part ( 3 ) and a guide part ( 5 ) with an opening ( 6 ) and a clamping part ( 9 ), thereby characterized in that the clamping part ( 9 ) is designed to be elastically deformable transversely to the longitudinal extent of the support profile ( 7 ).

2. Spinning machine according to claim 1, characterized in that the clamping part ( 9 ) has a resilient tongue ( 11 , 13 ).

3. Spinning machine according to claim 1 or 2, characterized by a spring ( 13 ) which is resilient transverse to the longitudinal extent of the support profile.

4. Spinning machine according to one of the preceding claims, characterized in that the tongue ( 11 ) projects partially into the clearance profile of the opening ( 6 ).

5. Spinning machine according to one of the preceding claims, characterized in that a leaf spring ( 13 ) is arranged transversely to the longitudinal extension of the tongue ( 11 ) acting parallel to the tongue ( 11 ).

6. Spinning machine according to one of the preceding claims, characterized in that a spring in the form of a leaf spring ( 13 ) sits in a slot ( 10 ) of the clamping part ( 9 ).

7. Spinning machine according to one of the preceding claims, characterized in that a tongue ( 11 ) with a knob ( 12 ) engages in a bore ( 14 ) of a spring ( 13 ).

8. Spinning machine according to one of the preceding claims, characterized in that the inlet funnel ( 1 ) has a funnel part ( 3 ) with two yarn passages.