DE19716390C1 - Road vehicle sunshine roof with plastics cover - Google Patents
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Abstract
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Fahrzeugschiebedach mit einem Deckel aus Kunststoff, der in seiner eine Dachöffnung verschließenden Stellung über eine umlaufende Dichtung gegenüber der Dachhaut abgedichtet ist.The invention relates to a vehicle sunroof with a plastic cover, in its position closing a roof opening via a circumferential seal is sealed against the roof skin.
Ein Fahrzeugschiebedach der eingangs genannten Art ist aus der DE 195 12 260 A1 bekannt. Der Deckel dieses Fahrzeugschiebedachs besteht aus einer Kunststoffscheibe an deren Rand eine Verstärkung aus hartem Kunststoff angespritzt ist und mit der Dichtung zusammenwirkt, die bei diesem Fahrzeugschiebedach am Rand der Dachöffnung, die Dachhaut umgreifend gebildet ist. Nachteilig ist, daß aufgrund der wesentlich größeren Wärmedehnung des Kunststoffdeckels im Vergleich zu der aus Blech bestehenden Dachhaut des Fahrzeugschiebedachs zumindest bei extrem hohen Temperaturen eine Verklemmung des Deckels nicht auszuschließen ist.A vehicle sunroof of the type mentioned is from DE 195 12 260 A1 known. The cover of this vehicle sunroof consists of a plastic disc the edge of which is injection molded from a hard plastic reinforcement and with the seal interacts, which in this vehicle sunroof at the edge of the roof opening, the Roof skin is formed encompassing. The disadvantage is that due to the much larger Thermal expansion of the plastic cover compared to that of sheet metal Roof skin of the vehicle sunroof at least at extremely high temperatures Jamming of the lid cannot be ruled out.
Aus der US-A-4 113 303 ist ein Fahrzeugschiebedach mit einem Kunststoffdeckel bekannt, der mit einem nach unten offenen im Querschnitt U-förmigen Profilrand gebildet ist, der mit einem komplementär dazu gebildeten Profilrand der Dachöffnung zusammenwirkt, wenn sich der Deckel in seiner Schließstellung befindet, und nach oben aus dem Dach herausgenommen werden kann.From US-A-4 113 303 a vehicle sunroof with a plastic cover is known, which is formed with a downwardly open cross-sectionally U-shaped profile edge, the interacts with a complementary profile edge of the roof opening, when the lid is in its closed position and up out of the roof can be removed.
Aus der EP 0 472 788 B1 ist ein Kunstharzfenster für Kraftfahrzeuge bekannt, das aus einer transparenten oder halbtransparenten Kunstharzscheibe besteht, die einstückig mit einem umlaufenden Rahmen gebildet ist.A synthetic resin window for motor vehicles is known from EP 0 472 788 B1 a transparent or semi-transparent synthetic resin disc, which is made in one piece with a circumferential frame is formed.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Fahrzeugschiebedach der eingangs genannten Art zu schaffen, das bei einfacher Herstellbarkeit eine verklemmfreie Funktion und eine einwandfreie Abdichtung gewährleistet. The present invention has for its object a vehicle sunroof to create the type mentioned, which is easy to manufacture without jamming Function and a perfect seal guaranteed.
Gelöst wird diese Aufgabe durch die Merkmale des Anspruchs 1. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.This problem is solved by the features of claim 1. Advantageous Developments of the invention are specified in the subclaims.
Erfindungsgemäß ist der Deckel für das Fahrzeugschiebedach als die Dachhaut im geschlossenen Zustand von unten untergreifend gebildet, was erfindungsgemäß dadurch erreicht wird, daß am Rand des Deckels ein umlaufender Dichtungsträger einstückig mit dem Deckel gebildet ist, der bei geschlossenem Deckel die Dachöffnung untergreift. Diese einstückige Ausbildung von Dichtungsträger und Deckel führt zu einer kostengünstigen Herstellbarkeit des Deckels.According to the cover for the vehicle sunroof as the roof skin in closed state formed from below, what according to the invention thereby is achieved that a peripheral seal carrier in one piece with at the edge of the lid the lid is formed, which engages under the roof opening when the lid is closed. This integral design of the seal carrier and cover leads to an inexpensive Manufactureability of the lid.
Da ferner erfindungsgemäß zwischen der Dachhaut und dem auf Höhe der Dachhaut liegenden Deckelrandbereich bei geschlossenem Deckel ein Spalt zum Ausgleich der Wärmeausdehnung des Deckelkunststoffs belassen ist, wird die im Vergleich zur Dachhaut erhebliche Ausdehnung des Deckels auch bei extremen Temperaturen aufgefangen, ohne daß es zur Verklemmung des Deckels in der Dachöffnung kommt.Furthermore, according to the invention between the roof skin and that at the height of the roof skin lying lid edge area with the lid closed a gap to compensate for Thermal expansion of the cover plastic is left, compared to the roof skin considerable expansion of the cover even at extreme temperatures without that the lid jams in the roof opening.
Ein Vorteil, der sich durch die dachuntergreifende Ausbildung des Deckels ergibt, besteht darin, daß dieser optimal ohne die Gefahr eines Herausziehens bei Hochgeschwindigkeitsfahrt aufgrund des dabei entstehenden Luftsogs abdichtet. Ein weiterer Vorteil der Abdichtung von unten besteht darin, daß die Materialstärke des Deckels im Vergleich zu bisherigen Deckeln, die von oben abdichten, dünner gewählt werden kann, was zu einer entsprechenden Material- und Gewichtseinsparung und damit auch zu einer Kostenreduzierung führt.There is an advantage that results from the formation of the cover under the roof in that this is optimal without the risk of being pulled out Seals at high speed due to the resulting air suction. A Another advantage of sealing from below is that the material thickness of the Lids are thinner compared to previous lids that seal from above can be, which leads to a corresponding material and weight saving and thus also leads to a cost reduction.
Das Konzept einer einstückigen Ausbildung des Deckels mitsamt Dichtungsträger wird vorteilhafterweise auf weitere Funktionen des Deckels erweitert; so kann beispielsweise eine Wasserrinne einstückig am Deckel ebenso angeformt sein wie Sichtblenden innerhalb und außerhalb des Deckels.The concept of a one-piece design of the cover together with the seal carrier becomes advantageously extended to further functions of the lid; for example a water channel can be integrally formed on the lid as well as screens inside and outside the lid.
Vorteilhafterweise ist der Dichtungsträger als stufenartig tiefergelegter Teil des Deckelrandbereichs gebildet, der parallel zum Deckel verläuft. Ein derartiger Stufenteil eignet sich besonders gut zur Halterung einer Dichtung, wie nachfolgend angeführt. The seal carrier is advantageously as a step-like lowered part of the Lid edge area formed which runs parallel to the lid. Such a stage part is particularly suitable for holding a seal, as shown below.
Um die Steifigkeit des erfindungsgemäß ausgebildeten Kunststoffdeckels zu erhöhen, ist der Deckelrand bevorzugt im Bereich der Anbindung des Dichtungsträgers durch eine umlaufende Hohlkammerstruktur verstärkt.In order to increase the rigidity of the plastic cover designed according to the invention, the lid edge preferably in the area of the connection of the seal carrier by a encircling hollow chamber structure reinforced.
Im Zusammenhang mit der Integration einer Wasserrinne, die durch eine geeignete Formung des Dichtungsträgers gebildet sein kann, ist wenigstens eine Ecke des stufenartig tiefergelegten Teils des Deckelrandbereichs als Wasserablauf gebildet.In connection with the integration of a gully by an appropriate Formation of the seal carrier can be formed, is at least one corner of the step lower part of the lid edge area formed as a water drain.
Als Dichtung eignet sich vorliegend eine umlaufende Dichtung mit U-förmigem Querschnitt, die aufgrund dieser Form problemlos auf den Dichtungsträger aufgesteckt werden kann. Vorteilhafterweise hat der Dichtungsträger eine aufwärts vorspringende Rippe zur Halterung der auf ihn aufgesteckten Dichtung, die eine Nut zum Eingriff der Rippe besitzt.In the present case, a circumferential seal with a U-shaped seal is suitable as a seal Cross-section, which is easily attached to the seal carrier due to this shape can be. The seal carrier advantageously has an upwardly projecting one Rib to hold the seal attached to it, which has a groove for engaging the Owns rib.
Um die Dichtwirkung der Dichtung zu optimieren, ist diese mit einer obenliegenden Hohlkammer zur Anlage gegen die Dachhaut von unten versehen.To optimize the sealing effect of the seal, this is with an overhead Provide a hollow chamber for contact against the roof skin from below.
Um die genannte Wasserrinnenfunktion zu erfüllen, erstreckt sich die Dichtung bevorzugt nicht bis an den Randbereich des Deckels, sondern beläßt einen Spalt zu diesem.In order to fulfill the water channel function mentioned, the seal preferably extends not to the edge of the lid, but leaves a gap to it.
Im Bereich ihres U-förmigen Teils enthält die Dichtung eine stabilisierende Einlage, bevorzugt in Gestalt einer Stahleinlage.In the area of its U-shaped part, the seal contains a stabilizing insert, preferably in the form of a steel insert.
Zusätzlich zu dem vorstehend genannten ersten Stufenteil kann der Dichtungsträger mit einem zweiten Stufenteil versehen sein, von welchem eine Rippe aufwärts vorspringt, die in eine Nut der Dichtung eingreift, um diese zu haltern, wobei die Dichtung wenigstens eine Hohlkammer zur Anlage an die Dachhaut von unten aufweist und wenigstens teilweise auf dem ersten Stufenteil abgestützt ist.In addition to the above-mentioned first step part, the seal carrier can also be used be provided with a second step part, from which a rib projects upwards, the engages in a groove of the seal to hold it, the seal at least has a hollow chamber for contacting the roof skin from below and at least is partially supported on the first stage part.
Dieser zweistufige Dichtungsträger ist bevorzugt mit einer aufwärts gebogenen außenliegenden Kante für das zweite Stufenteil gebildet, um eine Steckaufnahme für eine weitere umlaufende Dichtung zu bilden, die von unten zur Anlage gegen die Dachhaut bestimmt ist. This two-stage seal carrier is preferably with an upward curve outer edge formed for the second step part to a plug receptacle for a to form another circumferential seal, which from below to bear against the roof membrane is determined.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand der Zeichnung beispielhaft näher erläutert; es zeigen:The invention is explained in more detail below using the drawing as an example; it demonstrate:
Fig. 1 einen perspektivischen Teilschnitt durch ein Fahrzeugdach mit einer ersten Ausführungsform des Deckels und der Deckeldichtung, Fig. 1 is a perspective partial section through a vehicle roof with a first embodiment of the cover and the cover seal,
Fig. 2 eine perspektivische Ansicht eines Eckbereichs des Deckels von Fig. 1 bei abgenommener Dichtung, Fig. 2 is a perspective view of a corner portion of the lid of Fig. 1 with removed seal,
Fig. 3 eine Fig. 2 entsprechende Darstellung mit auf den Deckelrand aufgesteckter Dichtung, und Fig. 3 is a Fig. 2 corresponding representation with attached to the lid edge seal, and
Fig. 4 eine alternative Ausführungsform des Deckels und der Dichtungsstruktur. Fig. 4 shows an alternative embodiment of the cover and the sealing structure.
In Fig. 1 ist ein Fahrzeugdach im Bereich einer Dachöffnung gezeigt, die mit einem Deckel 3 verschlossen ist. Die Dachhaut 1 ist im Bereich der Dachöffnung umlaufend einwärts umgeschlagen, und in die umgeschlagene Blechhaut greift zur Verstärkung des Dachöffnungsbereichs ein Verstärkungsrahmen 2 ein. Der Deckel 3 besteht aus einem Kunststoffspritzteil und ist randseitig umlaufend einstückig mit einem Dichtungsträger 4 ausgebildet. Der Dichtungsträger 4 ist bei der Ausführungsform von Fig. 1 bis 3 als tiefergelegter Stufenteil des Deckels 3 gebildet, und der Boden dieses Stufenteils verläuft in etwa parallel zum Deckel 3. Im Bereich der Außenkante des stufenförmigen Trägers 4 steht von diesem aufwärts eine Rippe 5 vor, die wie nachfolgend erläutert, zur Halterung einer Deckeldichtung 7 dient.In Fig. 1, a vehicle roof in the region of a roof opening is shown, which is closed with a cover 3. The roof skin 1 is turned all around in the area of the roof opening, and a reinforcing frame 2 engages in the folded sheet metal skin to reinforce the roof opening area. The cover 3 consists of a plastic injection molded part and is formed in one piece with a seal carrier 4 all around the edge. The seal carrier 4 is formed in the embodiment of FIGS. 1 to 3 as a lowered step part of the cover 3 , and the bottom of this step part runs approximately parallel to the cover 3 . In the area of the outer edge of the step-shaped carrier 4 , a rib 5 protrudes upwards from it, which, as explained below, serves to hold a cover seal 7 .
Im Übergangsbereich zwischen dem Dichtungsträger 4 und dem Deckel 3 ist in dessen Randbereich eine Hohlkammerstruktur mit im wesentlichen quadratischen Querschnitt gebildet. Die beispielsweise im Gasinnendruckverfahren an einem aus Kunststoff bestehenden Deckel 3 erzeugte Hohlkammer 6 trägt entscheidend zur Steifigkeit des Deckels 3 bei, der deshalb im übrigen Bereich dünnwandig ausgebildet sein kann.In the transition area between the seal carrier 4 and the cover 3 , a hollow chamber structure with an essentially square cross section is formed in the edge area thereof. The hollow chamber 6 produced, for example, in the gas pressure process on a cover 3 made of plastic, makes a decisive contribution to the rigidity of the cover 3 , which can therefore be thin-walled in the remaining area.
Auf den Träger 4 ist von seitlich außen die Deckeldichtung 7 aufgesteckt, die allgemein U- förmig ausgebildet ist und mit ihren beiden nach innen gerichteten Schenkeln den stufenförmigen Dichtungsträger 4 beidseits umgreift. Zur Stabilisierung der U-Form der Deckeldichtung 7 ist in diese eine U-förmige Stahleinlage 8 eingebettet. Auf der Unterseite des obenliegenden Schenkels der Dichtung 7 ist eine Nut eingeformt, die komplementär zur Rippe 5 ausgebildet ist. Oben auf diesem Schenkel ist eine Hohlkammer 9 gebildet, deren obenliegende Wandung von unten gegen die umgeschlagene Dachhaut anliegt, wenn sich der Deckel 3 in seiner Schließstellung befindet.The cover seal 7 , which is generally U-shaped and with its two inwardly directed legs, engages around the stepped seal support 4 on both sides of the support 4 from the outside. To stabilize the U-shape of the cover seal 7 , a U-shaped steel insert 8 is embedded therein. On the underside of the upper leg of the seal 7 , a groove is formed, which is complementary to the rib 5 . A hollow chamber 9 is formed on the top of this leg, the top wall of which rests against the folded roof skin from below when the cover 3 is in its closed position.
Wie ferner aus Fig. 1 hervorgeht, ist zwischen dem vertikal verlaufenden Randbereich 10 des Deckels 3 und der gegenüberliegenden Wandung der Dichtung 7 ein Spalt 19 belassen, durch den eine Wasserrinne festgelegt ist. Außerdem hat der vertikale Randbereich 10 einen ausreichenden Abstand zu der gegenüberliegenden Kante der Dachhaut 1, so daß sich der aus Kunststoff bestehende Deckel 3 bei Wärmeeinwirkung ausdehnen kann, ohne in klemmende Anlage gegen die Dachhaut 1 zu gelangen.As can further be seen from FIG. 1, a gap 19 is left between the vertically running edge region 10 of the cover 3 and the opposite wall of the seal 7 , through which a water channel is defined. In addition, the vertical edge region 10 is at a sufficient distance from the opposite edge of the roof skin 1 , so that the cover 3 , which is made of plastic, can expand when exposed to heat without coming into clamping contact with the roof skin 1 .
Aus Fig. 2 und 3 geht der stufenartige Aufbau des Deckelrands in perspektivischer Ansicht hervor, wobei in diesen Figuren ein Eckenbereich des Deckels 3 gezeigt ist, an dem ein Wasserablauf 11 ausgebildet ist, der von einer abwärts geneigten Rampe gebildet ist, die in den stufenartigen Träger 4 eingeformt ist.From FIGS. 2 and 3 of the step-like structure of the lid edge is apparent in a perspective view, with the cover 3 is shown in these figures, a corner portion where a water drain 11 is formed, which is formed by a downwardly inclined ramp, the step-like in the Carrier 4 is molded.
Fig. 4 zeigt eine abgewandelte Ausführungsform des Deckels 3 von Fig. 1 im Bereich seines Rands bzw. seines Deckelträgers 4. Demnach besteht der Deckelträger 4 nicht nur aus einer am Deckelrand gebildeten einzigen Stufe, sondern umfaßt neben einer ersten Stufe 12A eine weitere zweite Stufe 12B mit horizontal größerer Erstreckung als die erste Stufe 12A. Im Bereich der zweiten Stufe 12B ist eine aufwärts vorstehende Rippe 5A gebildet, die funktionsmäßig der Rippe 5 von Fig. 1 entspricht, die dort an der ersten Stufe gebildet ist, während vorliegend die erste Stufe 12A glatt, d. h. ohne vorspringende Rippe gebildet ist. Die Rippe 5A dient zur Halterung einer umlaufenden Deckeldichtung 13, die zwei parallel zueinander verlaufende unterschiedlich große Hohlkammern 14 und 15 und eine zwischen diesen vorspringende Dichtlippe 16 aufweist. Im Bereich der Unterseite der Hohlkammer 15 ist die Deckeldichtung 13 U-förmig gebildet bzw. weist eine umlaufende Nut auf, mit der sie auf die Rippe 5A aufsteckbar ist. Im aufgesteckten Zustand liegt die Deckeldichtung 13 mit ihrer die Hohlkammern 14 und 15 begrenzenden Unterseite auf Höhe der ersten Stufen 12A des Trägers 4. FIG. 4 shows a modified embodiment of the cover 3 from FIG. 1 in the region of its edge or its cover support 4 . Accordingly, the lid carrier 4 not only consists of a single step formed on the edge of the lid, but also comprises, in addition to a first step 12 A, a further second step 12 B with a horizontally greater extension than the first step 12 A. In the area of the second step 12 B there is an upward protruding rib 5 A formed, which corresponds functionally to the rib 5 of FIG. 1, which is formed there at the first stage, while in the present case the first stage 12 A is formed smoothly, ie without a projecting rib. The rib 5 A serves to hold a circumferential cover seal 13 which has two hollow chambers 14 and 15 of different sizes running parallel to one another and a sealing lip 16 projecting between them. In the area of the underside of the hollow chamber 15 , the cover seal 13 is U-shaped or has a circumferential groove with which it can be plugged onto the rib 5 A. In the plugged-on state, the cover seal 13 with its underside delimiting the hollow chambers 14 and 15 lies at the level of the first steps 12 A of the carrier 4 .
Die außenliegende Kante des Stufenbereichs 12B ist aufwärts gebogen und trägt eine weitere Dichtung 17 mit einer aufwärts vorspringenden Dichtlippe 18 zur Anlage an die Dachhaut 1 von unten. Zwischen beiden Dichtungen 17 bzw. 13 übernimmt ein Spalt 20 eine Wasserrinnenfunktion zur Ableitung von Wasser in die Eckbereiche (analog zum ersten Ausführungsbeispiel, von wo das Wasser über dachfest angeordnete Rinnen im Schiebedachrahmen und an diese angeschlossene Ablaufschläuche in bekannter Weise weitergeleitet wird.)The outer edge of the step region 12 B is bent upwards and carries a further seal 17 with an upwardly projecting sealing lip 18 for contacting the roof skin 1 from below. Between the two seals 17 and 13 , a gap 20 assumes a water gutter function for draining water into the corner areas (analogous to the first exemplary embodiment, from where the water is passed on in a known manner via gutters arranged in the roof roof and drain hoses connected to them).
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