DE19712708A1 - Getrocknete kontaminationsarme Hydrokolloide und Hydrogele - Google Patents
Getrocknete kontaminationsarme Hydrokolloide und HydrogeleInfo
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Description
Die Erfindung betrifft getrocknete kontaminationsarme Hydrokolloide und/oder
Hydrogele auf Basis von Polysacchariden für den Einsatz in Pharmazie, Kosmetik,
Medizintechnik und Biotechnologie.
Lösliche Kolloide in Form von Hydrokolloiden und nicht lösliche Kolloide in Form von
Hydrogelen auf Basis von Polysacchariden sind bekannt.
Die für den spezifischen Einsatz erforderliche Trocknung der Hydrokolloide bzw.
Hydrogele kann zu einem unerwünschten Abfall der Molmasse und zu unerwünsch
ten chemischen Veränderungen gegenüber dem Ausgangsprodukt führen.
Bekannte Trocknungsverfahren für Polysaccharide sind die thermische Trocknung
durch Wärmekonvektion sowie die Gefriertrocknung im Vacuum.
WO 95 25751 beschreibt die Herstellung von Flächengebilden aus dem Polysaccha
rid Hyaluronsäure durch Heißlufttrocknung. Die Herstellung gefriergetrockneter
Biomatrices auf Basis natürlicher und modifizierter Polysaccharide ist Gegenstand
von DE 43 28 329. Diese Biomatrices besitzen eine Hohlraumstruktur, in die
Flüssigkeiten schnell und ungehindert eindringen kann. Die Gefriertrocknung bei der
Herstellung von Kollagenschwämmen wird in den Patenten DE 27 34 503, DE 29 43 520
und DE 40 28 622 beschrieben. Ebenfalls hier liefert das Trocknungsverfahren
eine schwammartige Struktur der Biomatrix. Die Herstellung von Flächengebilden
mit poröser Struktur auf Basis von Hyaluronsäure und Hyaluronsäurederivaten durch
Gefriertrocknung ist Gegenstand von DE 40 24 180.
Die Nachteile der thermischen Trocknung von Polysacchariden durch
Wärmekonvektion bilden der inhomogene Trocknungsablauf sowie die thermische
Schädigung der Polysaccharide durch Molmassenabbau und chemische
Veränderungen. Bei kurzen Trocknungszeiten resultieren lokale Überhitzungen, da
das Produkt zuerst an der Oberfläche trocknet. Die bestehende äußere harte
trockene Kruste erschwert den weiteren Trocknungsvorgang im Inneren des
Materials, es treten chemischen Schädigung durch Molmassenabbau und chemische
Veränderungen wie Decarboxylierungen auf und es resultieren inhomogene
Produkte bezüglich des Feuchtigkeitsgehalts. Längere Trocknungszeiten bei
niedrigeren Temperaturen ergeben einheitlichere Produkte bezüglich des
Feuchtigkeitsgehalts, führen jedoch bei hitzelabilen Polysacchariden in der Regel zu
einer beträchtlichen Molmassendegradation, verbunden mit oxidativen
Veränderungen und einem Abfall der Werkstoffeigenschaften, insbesondere der
elastischen Eigenschaften. Eine weitere Folge von langen Trocknungszeiten kann in
der mikrobiellen Kontamination der Polysaccharide und dem damit verbundenen
Abbau durch Mikroorganismen bestehen.
Die Nachteile der Gefriertrocknung von Polysacchariden bestehen in der
schwammartigen Struktur der gefriergetrockneten Produkte. In die Hohlräume der
gefriergetrockneten Polysaccharide können Flüssigkeiten schnell und ungehindert
eindringen und damit einen spontanen Zerfall des Netzwerkes der Matrix
herbeiführen. Durch diesen Instanteffekt wird die Eigenschaft der Wasser- und
Wirksubstanzspeicherung der Matrix schnell aufgehoben.
Für Beschichtungen werden kompakte Oberflächenschichten mit guten
Werkstoffeigenschaften und Langzeitstabilität gefordert, schwammartige Strukturen
sind für dieses Einsatzgebiet ungeeignet.
Ziel der Erfindung sind daher getrocknete Hydrokolloide und/oder Hydrogele auf
Basis von Polysacchariden, die sich durch eine hohe Produkthomogenität auszeich
nen, kontaminationsarm sind und die gegenüber den Ausgangsprodukten nur einen
geringen Abfall der Molmasse besitzen und höchstens geringfügig chemisch verän
dert sind.
Die erfindungsgemäße Aufgabe wurde durch getrocknete kontaminationsarme
Hydrokolloide und/oder Hydrogele, gegebenenfalls in Form von Flächengebilden,
mit einer Dichte von 0,05 bis 1,50 g/cm3 und einem Restwassergehalt von 1 bis 80
Masse% auf Basis von nichtmodifizierten und/oder modifizierten natürlichen , bio
technisch erzeugten und/oder halbsynthetischen Polysacchariden und gegebenen
falls 0,01 bis 60 Masse%, bezogen auf die Hydrokolloide und/oder Hydrogele, an
Zusatzstoffen, gelöst, wobei die Trocknung der Hydrokolloide und/oder Hydrogele
unter der Einwirkung der thermischen Energie von Mikrowellen und gegebenenfalls
der thermischen Energie von erwärmten Gasen und/oder IR-Strahlern gleichmäßig
und schonend unter weitgehendem Erhalt der Ausgangsmolmasse erfolgt ist.
Die getrockneten kontaminationsarmen Hydrokolloide und/oder Hydrogele besitzen
als Folge der Mikrowellenbehandlung Keimzahlen von maximal 100 Keimen/g
getrocknetes Hydrokolloid bzw. Hydrogel.
Die nichtmodifizierten und/oder modifizierten natürlichen, biotechnisch erzeugten
und/oder halbsynthetischen Polysaccharide sind bevorzugt nichtmodifizierte
und/oder modifizierte Pektine, Chitine, Chondroitine, Heparine, Stärken, Dextrane,
Pullulane, Xanthane, Welane, Rhamsane, Curdlane, Alginate, Carrageenane,
Keratane, Hyaluronsäuren, Dermatane, Gellane, Schizophyllane und/oder
Polysaccharide aus Johannisbrotmehl, Agar, Arabisch Gummi, Tragant, Guar gum,
Fenugreek gum, Locust bean gum und/oder Tara gum.
Beispiele für modifizierte Polysaccharide sind Carboxymethylstarke,
Hydrnxyethylstärke, Dialdehydstärke, Pektinester, Chitosane, verätherter Guar gum,
acetylierte Hyaluronsäuren, Hyaluronsäureester und vernetzte bzw. teilvernetzte
Hyaluronsäuren.
Die gegebenenfalls enthaltenen Zusatzstoffe sind bevorzugt 0,1 Masse% bis 25
Masse% filmbildende Binde- und/oder Verdickungsmittel, 0,01 Masse% bis 0,25
Masse% Konservierungsmittel, 1 Masse% bis 30 Masse% stabilitätsverbessernde
faser-förmige Trägermaterialien und/oder stabilitätsverbessernde Trägermaterialien
in Form von textilen und/oder gitterartigen Flächengebilden, 0,05 bis 10 Masse%
Mineralstoffe, 0,05 bis 3 Masse% micellbildende Stoffe, 1 bis 25 Masse%
Weichmacher, 0,05 bis 30 Masse% kosmetische und/oder pharmazeutische
Wirkstoffe, 1 bis 30 Masse% Vehikel für Wirkstoffe, 0.05 bis 2 Masse% Antioxi
dantien, 0,05 bis 2% Duftstoffe und/oder 0,05 bis 5 Masse% Farbstoffe, wobei sich
die Anteile jeweils auf die Hydrokolloide und/oder Hydrogele beziehen.
Die filmbildenden Binde- und/oder Verdickungsmittel bestehen aus Kunststoffen
und/oder semisynthetischen modifizierten Naturstoffen, bevorzugt aus Stärkeäthern,
Natriumalginat, Cellulosederivaten wie Carboxymethylcellulose, Celluloseäther,
Celluloseestern und Alkylcellulosen, Polyvinylacetat, Polyvinylalkohol, teilverseifte
Polyacrylsäureester und/oder teilverseiften Polymethacrylsäureestern. Ein
besonders bevorzugtes filmbildendes Binde- und/oder Verdickungsmittel ist
Carboxymethylcellulose auf Grund der reversiblen Wasserlöslichkeit und guten
Verträglichkeit, insbesondere bei medizinischen und kosmetischen Anwendungen.
Beispiele für geeignete Konservierungsmittel sind p-Hydroxybenzoesäure,
Benzylalkohol und Propylenglycol. Für medizinische und kosmetische Anwen
dungen, bei denen Hautirritationen ausgeschlossen werden müssen, sind p-Hy
droxybenzoesäureester und Sorbinsäure besonders geeignet.
Die stabilitätsverbessernden faserförmigen Trägermaterialien und/oder stabilitäts
verbessernden Trägermaterialien in Form von textilen und/oder gitterartigen
Flächengebilden bestehen bevorzugt aus Cellulose, Celluloseestern, Calciumal
ginat, Wolle, Baumwolle, Seide, Polyamiden, Polyestern, Polyethern, Polyvinylal
kohol und/oder Polyolefinen. Diese Trägermaterialien erhöhen die mechanische
Trockenstabilität der getrockneten Hydrokolloide und Hydrogele, die Auswahl der
Form der Trägermaterialien erfolgt in Abhängigkeit von der Applikation, z. B. sind
Nähfadenvliesgewirke auf Baumwollbasis geeignete Trägermaterialien für
Hydrokolloide mit Wirkstoffeigenschaften bei der Wundversorgung.
Geeignete Mineralstoffe als Zusatzstoffe in getrockneten Hydrokolloiden und
Hydrogelen sind Aluminiumhydroxid, Magnesiumhydroxid, Zinkoxid, Calcium
carbonat, Talkum, Bentonit, Kieselerde und/oder Wollastonit. Diese Mineralstoffe
stabilisieren das Hydrokolloid bzw. das Hydrogel und/oder regulieren bei medizi
nischen Anwendungen den Elektrolythaushalt an der entsprechenden Applikations
stelle.
Beispiele für micellbildende Stoffe sind höhere Alkohole wie Cetylalkohol,
Stearylalkohol und Wollwachsalkohole, Natriumlaurylethersulfat, Fettsäureamide,
Natriumsalze von Fettsäuren und Lecithin. Bevorzugt werden als micellbildende
Stoffe nichtionische Emulgatoren wie Polyglycolester und Polyglycolether.
Geeignete Weichmacher als flexibilisierende Zusatzstoffe in getrockneten Hydro
kolloiden und Hydrogelen sind Glycerin, Glycerinalkylätherncetat, Polyethylen
glycoldiethylhexoat, 2-Ethylhexyl-p-hydroxybenzoat, Stearylcitrat und Polyvinyl
methyläther. Für medizinische und kosmetische Anwendungen ist Glycerin bevor
zugt geeignet.
Beispiele für kosmetische und pharmazeutische Wirkstoffe sind ätherische Öle,
Corticosteroide, Pyribenzamine, Pilocarpinnitrat, Tyrothricin, Folsäure,
Nicotinsäureamid, Nicotinsäureester. Bevorzugt eingesetzt werden Vitamine wie
Vitamin A, Vitamin B1, Vitamin B6, Vitamin E sowie hautpenetrationsfördernde Mittel
wie Polyoxyethylennonylphenol.
Als Vehikel für den Transport von Wirkstoffen, die die getrockneten Hydrokolloide
und/oder Hydrogele als Zusatzstoffe enthalten, sind Liposome geeignet.
Beispiele für geeignete Antioxidantien sind Thiodipropionsäure, Tocopherol und α
lonon. Bevorzugt geeignet ist Ascorbinsäure.
Die Riechstoffe können aus natürlichen Riechstoffkomplexen, insbesondere
ätherischen Ölen, sowie synthetischen einheitlichen Riechstoffen wie Limonen,
Phellandren, Zimtalkohol, Fenchylalkohol oder Geraneol bestehen. Bevorzugt
werden Riechstoffe auf Basis ätherischer Öle.
Als Zusatzstoffe zur Markierung und Einfärbung in den getrockneten Hydrokolloiden
und/oder Hydrogelen enthaltenen Farbstoffe sind bevorzugt natürliche pflanzliche.
Als Zusatzstoffe zur Markierung und Einfärbung in den getrockneten Hydrokolloiden
und/oder Hydrogelen enthaltenen Farbstoffe sind bevorzugt natürliche pflanzliche
Farbstoffe wie Alkanna, Calendula, Crocus, lndicum, Carotin, Lactoflavin,
Chlorophyll und Santalum rubrum, Farbpigmente wie Bariumsulfat, Zinkoxid,
Titandioxid und Eisenoxid sowie synthetische Farbstoffe, z. B. auf Triphenyl
methanbasis oder Anthrachinonbasis, geeignet.
Bevorzugt besitzen die unter der Einwirkung der thermischen Energie von
Mikrowellen und gegebenenfalls der thermischen Energie von erwärmten Gasen
und/oder IR-Strahlern getrockneten Hydrokolloide ein Molmassen-Zahlenmittel von
mindestens 75% des Molmassen-Zahlenmittels der als Ausgangsprodukt einge
setzten Hydrokolloide. Die Ermittlung der Molmassen-Zahlenmittel von Hyddro
kolloiden kann durch GPC-Analyse in Verbindung mit Lichtstreuungsmessungen
erfolgen [Orvisky, E., Chromatographia (1994), 39 (5/6), 366-368; Vercruysse, K, J.
Chromatogr., Pt. B Biomed.Appl. (1994), 656 (1), 179-190].
Erfindungsgemäß erfolgt die Herstellung der gleichmäßig und schonend unter
weitgehendem Erhalt der Ausgangsmolmasse getrockneten kontaminationsarmen
Hydrokolloide und/oder Hydrogele, gegebenenfalls in Form von Flächengebilden,
mit Dichten im Bereich von 0,05 bis 1,50 g/cm3 und einem Restwassergehalt von 1
bis 80 Masse% auf Basis von nichtmodifizierten und/oder modifizierten natürlichen,
biotechnisch erzeugten und/oder halbsynthetischen Polysacchariden und
gegebenenfalls 0,01 bis 60 Masse%, bezogen auf die Hydrokolloide und/oder
Hydrogele, an Zusatzstoffen sowie gegebenenfalls 0,1 bis 10 Masse%, bezogen auf
die Hydrokolloide und/oder Hydrogele, an Treibmitteln, nach einem Trocknungs
verfahren unter der Einwirkung der thermischen Energie von Mikrowellen und
gegebenenfalls der thermischen Energie von erwärmten Gasen und/oder IR-
Strahlern.
Bei der gegebenenfalls zusätzlichen Einwirkung der thermischen Energie von
erwärmten Gasen und/oder IR-Strahlern bei der Trocknung von Hydrokolloiden
und/oder Hydrogelen erfolgt die Einwirkung der thermischen Energie der Mikro
wellen gleichzeitig und/oder nach der Einwirkung der thermischen Energie von
erwärmten Gasen und/oder IR-Strahlern. Dabei wird das Verhältnis von Mikro
wellenenergie zur Temperatur und zur Durchsatzmenge des Gases so gewählt, daß
der Anteil der Mikrowellenenergie an der zur Trocknung der Hydrokolloide
aufgewendeten Gesamtenergie 95 bis 10% beträgt. Die zur Trocknung der Hydro
kolloide eingesetzten Gase werden bevorzugt ganz oder teilweise im
Wärmeaustauscher der Mikrowellengeneratoren erwärmt.
Vorteilhaft ist, daß durch das erfindungsgemäße Verfahren ebenfalls getrocknete
Hydrokolloide und/oder Hydrogele in geschäumter Form hergestellt werden können.
Beispiele für Treibmittel, die die Hydrokolloide und/oder Hydrogele bei der
Trocknung gegebenenfalls zur einer definierten Einstellung der Porosität und Dichte
bei der Herstellung von geschäumten getrockneten Materialien enthalten können,
sind gasabspaltende Treibmittel wie Azodicarbonamid oder Cyanursäuretrihydrazid,
leichtflüchtige Kohlenwasserstoffe und Halogenkohlenwasserstoffe wie Pentan,
Isobutan, Monofluortrichlormethan oder Difluormonochlormethan oder Gase wie
Stickstoff, Argon oder Kohlendioxid. Getrocknete geschäumte Hydrokolloide bzw.
Hydrogele mit Dichten im Bereich von 0,50 bis 1,50 g/cm3 erfordern im allgemeinen
keinen zusätzlichen Einsatz von Treibmitteln, da die Dichte des geschlossenzelligen
geschäumten Materials bzw. die Porosität des offenzelligen geschäumten Materials
durch den Energieeintrag der Mikrowellenbehandlung und die daraus resultierende
Diffusionskinetik des Wasserdampfes gesteuert werden kann. Die Schaumdichte
bzw. die Porosität des getrockneten Materials bestimmt dabei die Quellungs- bzw.
Absorptionsgeschwindigkeit bei der Applikation.
Das Einbringen der thermischen Energie von Mikrowellen einer Frequenz von
bevorzugt 2,4 bis 2,5 GHz erfolgt erfindungsgemäß als kontinuierliche Leistung oder
als modulierte und/oder impulsförmige Leistung. Dabei wird die anzuwendende
Modulation und/ oder Impulsform und die Amplitude der Mikrowellenenergie durch
die erforderlichen Eigenschaften des konkreten getrockneten Materials bestimmt. So
erfordern weitgehende hohlraumfreie Folien geringe Mikrowellenleistungen und/oder
kurze Mikrowellenimpulse und lange Pausen. Die Impulsdauer der Mikrowel
lenbestrahlung soll erfindungsgemäß 10 bis 95% der Periodendauer des
Leistungsprofils betragen.
Bei Applikationen, bei denen die Trocknung dünner Schichten erforderlich ist, ist die
Anwendung von Applikatoren, die Ein- oder Mehrmodenresonatoren darstellen, vor
teilhaft.
Weiterhin ist die Anwendung mehrerer unterschiedlich angekoppelter Resonatoren
von Vorteil, um den sich verändernden dielektrischen Eigenschaften des zu
trocknenden Materials zu entsprechen die die erforderliche Mikrowellenleistung am
entsprechenden Ort und/oder zur entsprechenden Zeit auf das Material wirken zu
lassen. Bei Anwendung eines Mikrowellentunnels mit mehreren Einspeisungen wird
die Ankopplung der unterschiedlichen Einspeisstellen entsprechend dem Trock
nungsgrad und der erforderlichen Trocknungsgeschwindigkeit eingerichtet.
Bei Anwendung von Ein- oder Mehrmodenresonatoren mit bekannter Modenform
kann bei Transport des zu trocknenden Materials durch den Resonator die
erforderliche Modulation der Mikrowellenbestrahlung durch die Anpassung der
Länge des Resonators und der Transportgeschwindigkeit erfolgen.
Die unter der Einwirkung der thermischen Energie von Mikrowellen gleichmäßig und
schonend unter weitgehendem Erhalt der Ausgangsmolmasse getrockneten
kontaminationsarmen Hydrokolloide und/oder Hydrogele mit einer Dichte von 0,05
bis 1,50g/cm3 und einem Restwassergehalt von 1 bis 80 Masse%, gegebenenfalls in
Form von Flächengebilden, auf Basis von natürlichen , biotechnisch erzeugten
und/oder halbsynthetischen Polysacchariden und gegebenenfalls 0,01 bis 60
Masse%, bezogen auf die Hydrokolloide und/oder Hydrogele, an Zusatzstoffen sind
insbesondere als Kosmetika, zur topischen ophthamologischen, dermalen und/oder
transdermalen Applikation von Wirkstoffen, insbesondere als "drug delivery system",
als Komponenten für Implantate, als Komponenten zur Behandlung von von
Arteriosklerose, Arthritis, Thrombosen und/oder traumatischen Beschwerden, zur
Förderung von Angiogenese, Wundheilung und entzündungshemmenden Prozessen
sowie als Support-Matrix für den Einsatz in der Zellkulturtechnik geeignet.
Dabei erfolgt die Anwendung bevorzugt in Form von beschichteten und/oder
getränkten Trägermaterialien, insbesondere von Geweben, Gewirken, Vliesen,
Gestricken oder polsterartigen Stoffen sowie in Form von Gelen, Membranen,
Filmen, Microspheres, Salben und/oder Schäumen.
Eine weitere Anwendung der unter der Einwirkung der thermischen Energie von
Mikrowellen gleichmäßig und schonend unter weitgehendem Erhalt der
Ausgangsmolmasse getrockneten kontaminationsarmen Hydrokolloiden und/oder
Hydrogelen mit einem Restwassergehalt von 1 bis 80 Masse% bildet die
Verbesserung der Gleitfähigkeit von Medikamenten, Erzeugnissen und Geräten aus
Glas, Keramik, Kunststoffen und/oder Naturstoffen, insbesondere von prothetischen
Erzeugnissen, Kathetern, Ultraschallmeßköpfen und Endoskopieinstrumenten. Die
Erhöhung der Gleitfähigkeit resultiert aus der Wasseraufnahme der Kolloide in der
Beschichtung bei Flüssigkeitszufuhr. Die erhöhte Gleitfähigkeit bewirkt eine
Herabsetzung der Reizung der Epidermis bei der medizinischen Anwendung und
erleichtert dadurch insbesondere das Einführen von Kathetern in Körperöffnungen.
In beschichteten Medikamenten wirken die eingesetzten Hydrokoloide oder
Hydrogele gleichzeitig als "drug delivery system".
Die Erfindung wird durch nachfolgende Beispiele erläutert:
Gehäuse von Ultraschallmeßköpfen mit einer Oberfläche von rd. 85 cm2 aus
Polypropylen durchlaufen kontinuierlich eine Tauchstation, die eine
Beschichtungsrezeptur aus 22g Hyaluronsäure, 12g Carboxymethylcellulose, 4 g
Glycerin und 0,3g Sorbinsäure in 1 l Wasser gelöst enthält, und nachfolgend bei
einer Durchlaufgeschwindigkeit von 0,17m//min einen 2,5 m langen Mikrowel
lentunnel mit vier, entsprechend dem Trocknungsgrad des Materials unterschiedlich
angepaßten Einspeisstellen einer Gesamtleistungsaufnahme von rd. 8,5 kW, durch
den gleichzeitig die auf 40 bis 45°C erwärmte Luft aus den Wärmetauschern der
Mikrowellengeneratoren geführt wird. Die resultierende abriebfeste Beschichtung
des Meßkopfgehäuses besitzt eine Dicke von 250 µm, einen Wassergehalt von 12
Masse% und zeigt keinerlei Verfärbung als Folge der Wärmebehandlung.
Für die Herstellung von Schuheinlagematerial gegen Schweißfüße wird auf ein
3,5mm dickes Baumwollgewebe, das mit einer 0,05M Calciumchloridlösung getränkt
ist, eine wäßrige hochviscose Lösung, die 2 Gew.-% Carboxymethylcellulose, 5
Masse% Alginsäure, 10 Masse% Guar gum, 2 Masse% Natriumhyaluronat, 0,05
Masse% Aluminiumstearat, 0,01 Masse% Isodorant® und 1mM Phosphatpuffer
enthält, in Form einer 8mm dicken Schicht aufgerakelt und bei einer
Durchlaufgeschwindigkeit von 0,25m/min. im Mikrowellentunnel nach Beispiel 1
getrocknet. Der Restwassergehalt des beschichteten Baumwollgewebes beträgt 5,5
Masse%.
Auf das Teflon-beschichtete Transportband des Mikrowellentunnels nach Beispiel 1
wird eine 5% Lösung von Hyalursäurebenzylester (Molmassen-Gewichtsmittel durch
GPC-Analyse 2,8×106) aufgebracht und nach Durchlaufen des Mikrowellentunnels
mit 0,08 m/min als 750 µm-Folie mit einem Restwassergehalt von 8,5% abgeschält.
Die GPC-Analyse der abgeschälten Folie ergibt ein Molmassen-Gewichtsmittel des
getrockneten Hyalursäurebenzylesters von 2,4×106.
Auf die innere Grundfläche von Zellkulturflaschen aus Polyethylen (Durchmesser 75
mm) werden 0,5 ml/cm2 einer Natriumhyaluronatlösung aufgegeben und durch eine
Rütteleinrichtung gleichmäßig verteilt. Die Zellkulturflaschen durchlaufen mit 0, 55m/
min den Mikrowellentunnel nach Beispiel 1 und nachfolgend eine Sterilisations- und
Verpackungsstation. Die Analyse der in den Zellkulturflaschen durch die Mikro
welleneinwirkung getrockneten Natriumhyaluratbeschichtung ergibt einen
Wassergehalt von 16,5 Masse%. Die Flaschen werden zur Züchtung von Zell
kulturen, insbesondere zur Züchtung von Keratinozyten, eingesetzt.
Claims (10)
1. Getrocknete kontaminationsarme Hydrokolloide und/oder Hydrogele mit einer Dichte
von 0,05 bis 1,50g/cm3 und einem Restwassergehalt von 1 bis 80 Masse%, gege
benenfalls in Form von Flächengebilden, auf Basis von nichtmodifizierten und/oder
modifizierten natürlichen, biotechnisch erzeugten und/oder halbsynthetischen Poly
sacchariden und gegebenenfalls 0,01 bis 60 Masse%, bezogen auf die Hydrokol
loide und/oder Hydrogele, an Zusatzstoffen, dadurch gekennzeichnet, daß die
Trocknung der Hydrokolloide und/oder Hydrogele unter der Einwirkung der
thermischen Energie von Mikrowellen und gegebenenfalls der thermischen Energie
von erwärmten Gasen und/oder IR-Strahlern gleichmäßig und schonend unter
weitgehendem Erhalt der Ausgangsmolmasse erfolgt ist.
2. Getrocknete kontaminationsarme Hydrokolloide und/oder Hydrogele nach Anspruch
1, dadurch gekennzeichnet, daß die nichtmodifizierten und/oder modifizierten
natürlichen, biotechnisch erzeugten und/oder halbsynthetischen Polysaccharide
Pektine, Chitine, Chitosane, Chondroitine, Heparine, Stärken, Dextrane, Pullulane,
Xanthane, Welane, Rhamsane, Curdlane, Alginate, Carrageenane, Keratane,
Hyaluronsäuren, Dermatane, Gellane, Schizophyllane und/oder Polysaccharide aus
Johannisbrotmehl, Agar, Arabisch Gummi, Tragant, Guar gum, Fenugreek gum,
Locust bean gum und/oder Tara gum sind.
3. Getrocknete Hydrokolloide und/oder Hydrogele nach Anspruch 1 und 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die Zusatzstoffe 0,1 Masse% bis 25 Masse% filmbildende
Binde- und/oder Verdickungsmittel auf Basis von Kunststoffen und/oder semi
synthetischen modifizierten Naturstoffen, insbesondere Cellulosederivate, 0,01
Masse% bis 0,25 Masse% Konservierungsmittel, insbesondere p-
Hydroxybenzoesäureester und/oder Sorbinsäure, 1 Masse% bis 30 Masse% stabili
tätsverbessernde faserförmige Trägermaterialien und/oder stabilitätsverbessernde
Trägermaterialien in Form von textilen und/oder gitterartigen Flächengebilden, 0,05
bis 10 Masse% Mineralstoffe, 0,05 bis 3 Masse% micellbildende Stoffe,
insbesondere nichtionische Emulgatoren, 1 bis 25 Masse% Weichmacher, insbe
sondere Glycerin, 0,05 bis 30 Masse% kosmetische und/oder pharmazeutische
Wirkstoffe, insbesondere Vitamine und/oder hautpenetrationsfördernde Mittel, 1 bis
30 Masse% Vehikel für Wirkstoffe, insbesondere Liposome, 0.05 bis 2 Masse%
Antioxidantien, insbesondere Ascorbinsäure 0,05 bis 2% Riechstoffe, insbesondere
ätherische Öle und/oder 0,05 bis 5 Masse% Farbstoffe, jeweils bezogen auf die
Hydrokolloide und/oder Hydrogele, sind.
4. Getrocknete Hydrokolloide und/oder Hydrogele nach Anspruch 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß die als Zusatzstoffe enthaltenen stabilitätsverbessernden
faserförmigen Trägermaterialien und/oder stabilitätsverbessernden Trägermate
rialien in Form von textilen und/oder gitterartigen Flächengebilden aus Cellulose,
Celluloseestern, Calciumalginat, Wolle, Baumwolle, Seide, Polyamiden, Polyestern,
Polyethern, Polyvinylalkohol und/oder Polyolefinen bestehen.
5. Getrocknete Hydrokolloide nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die
getrockneten Hydrokolloide ein Molmassen-Zahlenmittel von mindestens 75% des
Molmassen-Zahlenmittels des als Ausgangsprodukt eingesetzten Hydrokolloids
besitzen.
6. Verfahren zur Herstellung gleichmäßig und schonend unter weitgehendem Erhalt
der Ausgangsmolmasse getrockneter kontaminationsarmer Hydrokolloide und/oder
Hydrogele mit einem Restwassergehalt von 1 bis 80 Masse% und einer Dichte von
0,05 bis 1,50g/cm3, gegebenenfalls in Form von Flächengebilden, auf Basis von
nichtmodifizierten und/oder modifizierten natürlichen, biotechnisch erzeugten und/
oder halbsynthetischen Polysacchariden und gegebenenfalls 0,01 bis 60 Masse%,
bezogen auf die Hydrokolloide und/oder Hydrogele, an Zusatzstoffen nach einem
oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5 sowie gegebenenfalls 0,1 bis 10 Masse%
bezogen auf die Hydrokolloide und/oder Hydrogele, an Treibmitteln, dadurch
gekennzeichnet, daß die Trocknung unter der Einwirkung der thermischen Energie
von Mikrowellen und gegebenenfalls der thermischen Energie von erwärmten Gasen
und/oder IR-Strahlern erfolgt.
7. Verfahren zur Herstellung gleichmäßig und schonend unter weitgehendem Erhalt
der Ausgangsmolmasse getrockneter kontaminationsarmer Hydrokolloide und/oder
Hydrogele nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Einwirkung der
thermischen Energie der Mikrowellen gleichzeitig und/oder nach der Einwirkung der
thermischen Energie von erwärmten Gasen und/oder IR-Strahlern erfolgt und das
Verhältnis von Mikrowellenenergie zur Temperatur und zur Durchsatzmenge des
Gases so eingestellt wird, daß der Anteil der Mikrowellenenergie an der zur
Trocknung der Hydrokolloide aufgewendeten Gesamtenergie 95 bis 10% beträgt
und die zur Trocknung der Hydrokolloide eingesetzten Gase bevorzugt ganz oder
teilweise im Wärmeaustauscher der Mikrowellengeneratoren erwärmt werden, wobei
die Frequenz der Mikrowellen bevorzugt 2,4 bis 2,5 GHz beträgt.
8. Verfahren zur Herstellung gleichmäßig und schonend unter weitgehendem Erhalt
der Ausgangsmolmasse getrockneter kontaminationsarmer Hydrokolloide und/oder
Hydrogele nach Anspruch 6 und 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Einwirkung der
thermischen Energie von Mikrowellen einer Frequenz von bevorzugt 2,4 bis 2,5 GHz
als kontinuierliche Leistung oder als modulierte und/oder impulsförmige Leistung
eingebracht wird, wobei die Modulation ganz oder teilweise durch den Transport der
Hydrokolloide durch Ein- oder Mehrmodenresonatoren mit einer oder mehreren
Mikrowelleneinspeisstellen realisiert wird und die Impulsdauer der Mikrowellen
bestrahlung 10 bis 95% der Periodendauer des Leistungsprofils beträgt.
9. Anwendung von unter der Einwirkung der thermischen Energie von Mikrowellen
gleichmäßig und schonend unter weitgehendem Erhalt der Ausgangsmolmasse
getrockneten kontaminationsarmen Hydrokolloiden und/oder Hydrogelen mit einer
Dichte von 0,05 bis 1,50 g/cm3 und einem Restwassergehalt von 1 bis 80 Masse%,
gegebenenfalls in Form von Flächengebilden, auf Basis von nichtmodifizierten
und/oder modifizierten natürlichen , biotechnisch erzeugten und/oder halbsynthe
tischen Polysacchariden und gegebenenfalls 0,01 bis 60 Masse%, bezogen auf die
Hydrokolloide und/oder Hydrogele, an Zusatzstoffen, nach einem oder mehreren der
Ansprüche 1 bis 8 als Kosmetika, zur topischen ophthamologischen, dermalen und/
oder transdermalen Applikation von Wirkstoffen, als Komponenten für Implantate,
als Komponenten zur Behandlung von Arteriosklerose, Arthritis, und/oder trauma
tischen Beschwerden, zur Förderung von Angiogenese, Wundheilung und entzün
dungshemmenden Prozessen sowie als Matrix für den Einsatz in der Zellkultur
technik, wobei die Anwendung in Form von beschichteten und/oder getränkten
Trägermaterialien, insbesondere von Geweben, Gewirken, Vliesen, Gestricken oder
polsterartigen Stoffen sowie in Form von Gelen, Membranen, Filmen, Microspheres,
Salben und/oder Schäumen erfolgt.
10. Anwendung von unter der Einwirkung der thermischen Energie von Mikrowellen
gleichmäßig und schonend unter weitgehendem Erhalt der Ausgangsmolmasse
getrockneten kontaminationsarmen Hydrokolloiden und/oder Hydrogelen mit einem
Restwassergehalt von 1 bis 80 Masse% auf Basis von nichtmodifizierten und/oder
modifizierten natürlichen, biotechnisch erzeugten und/oder halbsynthetischen
Polysacchariden und gegebenenfalls 0,01 bis 60 Masse%, bezogen auf die
Hydrokolloide und/oder Hydrogele, an Zusatzstoffen, nach einem oder mehreren der
Ansprüche 1 bis 8 zur Verbesserung der Gleitfähigkeit von Medikamenten,
Erzeugnissen und Geräten aus Glas, Keramik, Kunststoffen und/oder Naturstoffen,
insbesondere von prothetischen Erzeugnissen, Kathetern, Ultraschallmeßköpfen
und Endoskopieinstrumenten.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1997112708 DE19712708A1 (de) | 1997-03-26 | 1997-03-26 | Getrocknete kontaminationsarme Hydrokolloide und Hydrogele |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1997112708 DE19712708A1 (de) | 1997-03-26 | 1997-03-26 | Getrocknete kontaminationsarme Hydrokolloide und Hydrogele |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE19712708A1 true DE19712708A1 (de) | 1998-10-01 |
Family
ID=7824693
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE1997112708 Withdrawn DE19712708A1 (de) | 1997-03-26 | 1997-03-26 | Getrocknete kontaminationsarme Hydrokolloide und Hydrogele |
Country Status (1)
| Country | Link |
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