DE19704003A1

DE19704003A1 - Method of printing individual identifiers e.g. bar-codes

Info

Publication number: DE19704003A1
Application number: DE1997104003
Authority: DE
Inventors: Michael Pscheidl
Original assignee: KBA Planeta AG
Current assignee: Koenig and Bauer AG
Priority date: 1997-02-04
Filing date: 1997-02-04
Publication date: 1998-08-06

Abstract

The print method involves providing sheets (3) with individual identifiers after passing the sheets through a printing gap formed by a printing cylinder (4) and a rubber cylinder (8). The sheets are passed by a laser or ink jet printer (1) arranged at a distance from each print cylinder. The identifiers are applied before or after applying each printing colour or immediately after applying the last colour.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Eindrucken von individualisierenden Kennzeichnungen wie z. B. Strichcodes, Numerierungen oder dergleichen mittels Laser- und/oder Tintenstrahldruckern in Bogendruckmaschinen.The invention relates to a method and an apparatus for Impression of individualizing labels such as B. Bar codes, numbers or the like by means of laser and / or Inkjet printers in sheet-fed printing machines.

Für verschiedene Anwendungszwecke müssen bogenförmige Bedruck stoffe innerhalb eines Maschinendurchlauf individuell gekenn zeichnet werden, z. B. mit wechselnden Strichcodes, fortlaufen den Numerierungen oder unterschiedlichen Empfängeradressen. Bei Rollendruckmaschinen ist es bekannt, für derartige Arbeits aufgaben Laser- oder Tintenstrahldrucker einzusetzen. In diesen Maschinen ist es möglich, die Voraussetzungen für den Einsatz von Laser- oder Tintenstrahldruckern, den Abstand zwischen dem Bedruckstoff und den Laser- oder Tintenstrahldruckern konstant zu halten, zu realisieren, indem mittels einer Bandspannungsrege lung der bandförmige Bedruckstoff über eine feststehende oder mitdrehende Führung transportiert wird.For various purposes, sheet-like printing is required individual identification of fabrics within one machine run are drawn, e.g. B. continue with changing bar codes the numbering or different recipient addresses. In web printing machines, it is known for such work Tasks to use laser or inkjet printers. In these It is possible for machines to meet the requirements for use of laser or inkjet printers, the distance between the Substrate and the laser or inkjet printers constant to keep realizing by using a band tension rain development of the ribbon-shaped printing material over a fixed or rotating guide is transported.

In Bogendruckmaschinen sind diese Voraussetzungen für den Einsatz von Laser- oder Tintenstrahldruckern nicht gegeben, da der bogen förmige Bedruckstoff lediglich am Bogenanfang durch Greifer ge halten wird und im übrigen lose auf dem Druckzylinder oder einer Bogenführungstrommel aufliegt.These are prerequisites for use in sheet-fed printing machines not given by laser or inkjet printers because of the bow shaped printing material ge only at the beginning of the sheet by gripper will hold and otherwise loose on the impression cylinder or one Sheet guide drum rests.

In der DE 195 14 259 A1 wird vorgeschlagen, zum individuellen Be drucken der einzelnen Bogen einer Bogenführungstrommel, die vor dem ersten Druckwerk, zwischen zwei Druckwerken oder nach dem letzten Druckwerk angeordnet ist, Laser- oder Tintenstrahldrucker zuzuordnen. Um einen konstanten Abstand zwischen den Laser- oder Tintenstrahldruckern realisieren zu können, sind in der Bogenfüh rungstrommel Mittel vorgesehen, die die Bogen auf der Oberfläche der Bogenführungstrommel halten. So sind z. B. Sauger vorgesehen, die das freie Ende des Bogens erfassen und auf der Trommelober fläche fixieren sollen.DE 195 14 259 A1 proposes for individual loading print the individual sheets of a sheet guide drum before the first printing unit, between two printing units or after last printing unit is arranged, laser or inkjet printer assign. To keep a constant distance between the laser or To be able to realize inkjet printers are in the sheet guide tion drum means provided that the sheets on the surface hold the sheet guide drum. So z. B. sucker provided which grasp the free end of the bow and on the drum top to fix the surface.

Diese Sauger sind motorisch oder manuell in Umfangsrichtung re lativ zu den Greifern auf unterschiedliche Bogenlängen einstell bar ausgeführt. Außerdem sind die Sauger zur Straffung der Bogen relativ zur Bogenführungstrommel beweglich ausgebildet. Weiterhin wird vorgeschlagen, um die Bogen auf der Trommelober fläche führen zu können, Mittel zum elektrostatischen Aufladen und Entladen vorzusehen.These suction cups are motorized or manually in the circumferential direction Set to different arc lengths relative to the grippers executed in cash. In addition, the suction cups are used to tighten the sheets designed to be movable relative to the sheet guide drum. It is also suggested to put the bow on top of the drum surface area, means for electrostatic charging and unloading.

Diese Möglichkeit des Eindruckens einer individualisierenden Kenn zeichnung mittels Laser- oder Tintenstrahldrucker erfordert einen hohen technischen Aufwand, erhöht die Rüstzeiten und gestattet nicht das Nachrüsten bereits vorhandener Maschinenkonfigurationen.This possibility of impressing an individualizing identifier Drawing using a laser or inkjet printer requires one high technical effort, increases set-up times and permits not retrofitting existing machine configurations.

Aufgabe der Erfindung ist, ein Verfahren und eine Vorrichtung zu schaffen, die es ermöglichen, mit einfachen Mitteln den Einsatz von Laser- oder Tintenstrahldruckern zum individualisierenden Kennzeichnen von Bogen in Bogendruckmaschinen ohne wesentliche Erhöhung der Maschinenrüstzeit zu realisieren, wobei ein unproblematisches Nachrüsten vorhandener Maschinenkonfigurationen mög lich sein soll.The object of the invention is to provide a method and an apparatus create that allow using simple means from laser or inkjet printers to individualizing Marking sheets in sheetfed presses without essential Realize increase in machine set-up time, being an unproblematic It is possible to retrofit existing machine configurations should be.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch die Merkmale der Ansprüche 1 bis 5 und 14 gelöst.According to the invention the object is achieved by the features of the claims 1 to 5 and 14 solved.

Durch die erfindungsgemäße Lösung ist es möglich, mit einem ge ringen Aufwand Laser- oder Tintenstrahldrucker zur individuali sierenden Kennzeichnung in Bogendruckmaschinen einzusetzen, wobei die bei einem Auflagewechsel anfallenden Rüstzeiten niedrig ge halten werden können. Dabei ist es besonders vorteilhaft, daß be reits bestehende Maschinenkonfigurationen problemlos nachgerüstet werden können.The solution according to the invention makes it possible to use a ge wrestle effort laser or inkjet printers to individuali use marking in sheet-fed printing machines, whereby the set-up times when changing the edition are low can be held. It is particularly advantageous that be existing machine configurations can be easily retrofitted can be.

Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. In den zugehörigen Zeichnungen zeigenThe invention will be explained in more detail using an exemplary embodiment are explained. Show in the accompanying drawings

Fig. 1 die schematische Darstellung eines Druckwerkes in Seiten ansicht, Fig. 1 is a schematic representation view of a printing unit in pages,

Fig. 2 die schematische Darstellung eines separaten Numeriertur mes in der Seitenansicht, Fig. 2 is a schematic representation of a separate Numeriertur mes in side view,

Fig. 3 eine weitere Ausführungsform gem. Fig. 2, Fig. 3 shows another embodiment. Fig. 2,

Fig. 4 die Draufsicht auf einen Druckzylinder, Fig. 4 is a plan view of a pressure cylinder,

Fig. 5 eine weitere Ausführungsform gem. Fig. 2, Fig. 5 shows another embodiment. Fig. 2,

Fig. 6 die schematische Darstellung einer weiteren Ausführungs form eines Druckwerkes in Seitenansicht, Fig. 6 is a schematic representation of a further form of execution of a printing unit in a side view,

Fig. 7 eine weitere Ausführungsform. Fig. 7 shows another embodiment.

In Fig. 1 ist ein Druckwerk 5 mit einem Farb- und Feuchtwerk 6, einem Plattenzylinder 7, einem Gummizylinder 8 und einem doppelt großen Druckzylinder 4 dargestellt. Der Druckzylinder 4 weist zwei, die zur Verarbeitung gelangenden Bogen 3 an der Vorderkan te haltende Greiferreihen 9, 10 auf.In Fig. 1, a printing unit 5 with an inking and dampening unit 6 , a plate cylinder 7 , a blanket cylinder 8 and a double-sized printing cylinder 4 is shown. The pressure cylinder 4 has two, the processing sheet 3 at the Vorderkan te holding gripper rows 9 , 10 .

Dem Druckzylinder 4 sind in bekannter Weise zwei Bogenführungs trommeln 11, 12 zugeordnet. An den Druckzylinder 4 sind Laser- oder Tintenstrahldrucker 1 angestellt, die über die Breite des Druckzylinders 4 entsprechend den Erfordernissen verteilbar ange ordnet sind. In Fig. 4 sind z. B. drei über die Breite des Druckzylinders verteilt angeordnete Laser- oder Tintenstrahldrucker 1 dargestellt. Die Laser- oder Tintenstrahldrucker 1 sind bezüglich ihres Abstandes zur Druckzylinderoberfläche 4.1 durch nicht dar gestellte Mittel verstellbar ausgeführt. Dabei ist es möglich, auf bekannte Weise diesen Abstand in Abhängigkeit von der Mate rialstärke der zur Verarbeitung gelangenden Bogen 3 automatisch nachzuführen.The printing cylinder 4 are two sheet guide drums 11 , 12 assigned in a known manner. At the printing cylinder 4 laser or inkjet printer 1 are employed, which are distributed across the width of the printing cylinder 4 according to the requirements. In Fig. 4 z. B. three laser or inkjet printer 1 arranged distributed over the width of the printing cylinder. The laser or inkjet printer 1 are adjustable in terms of their distance from the printing cylinder surface 4.1 by means not shown. It is possible to automatically track this distance in a known manner depending on the material strength of the sheet 3 being processed.

Es hat sich überraschenderweise gezeigt, daß bei der Verarbei tung Bogen 3 geringer Grammatur, bedingt durch die Ausbildung der Druckzylinderoberfläche 4.1 und der geringen Steifigkeit der Bogen 3, diese durch Adhäsionskräfte nach dem Durchlaufen des zwischen Gummizylinder 8 und Druckzylinder 4 gebildeten Druck spaltes so auf der Druckzylinderoberfläche gehalten werden, daß problemlos ein Eindrucken von individualisierenden Kennzeich nungen mittels Laser- oder Tintenstrahldruckern 1 möglich ist. Um Bogen 3 höherer Grammatur bzw. größerer Steifigkeit sicher auf der Druckzylinderoberfläche 4.1 führen zu können, ist es möglich, an den Laser- oder Tintenstrahldruckern 1 bogenführende Mittel 2 vorzusehen, die den Bogen 3 auf der Druckzylinderober fläche 4.1 fixieren. In Fig. 1 ist das bogenführende Mittel 2 als Bogenführungsrollen 2.1 ausgebildet, wobei die Laufflächen 2.2 (Fig. 4) der Bogenführungsrollen 2.1 farbabweisend ausgeführt sind.It has surprisingly been found that in the processing sheet 3 low grammage, due to the formation of the printing cylinder surface 4.1 and the low rigidity of the sheet 3 , this by adhesive forces after passing through the pressure gap formed between the blanket cylinder 8 and the printing cylinder 4 so on the Printing cylinder surface are held that an impression of individualizing markings by means of laser or inkjet printers 1 is easily possible. To be able to bend safely guide 3 Grammage higher or greater stiffness on the printing cylinder surface 4.1, it is possible to provide arc leading to the laser or ink jet printers 1 means 2, the surface of the sheet 3 on the upper pressure cylinder lock 4.1. In Fig. 1, the sheet-guiding means 2 is designed as a sheet guide roller 2.1 , the running surfaces 2.2 ( Fig. 4) of the sheet guide rollers 2.1 are color-repellent.

In Fig. 1 zeigt die Volliniendarstellung die Anordnung der Bo genführungsrollen 2.1 neben den Laser- oder Tintenstrahldruckern 1, während die gestrichelte Darstellung die Anordnung der Bogen führungsrollen 2.1 vor den Laser- oder Tintenstrahldruckern 1 zeigt. In Fig. 2 sind die bogenführenden Mittel 2 als Blasdüsen 2.3 ausgebildet und entsprechend neben bzw. vor den Laser- oder Tintenstrahldruckern 1 angeordnet. Die an den Laser- oder Tinten strahldruckern angeordneten bogenführenden Mittel 2 können paral lel zur Achse des Druckzylinders 4 innerhalb eines begrenzten Be reichs eingestellt werden.In Fig. 1 the full line representation shows the arrangement of Bo gene guide rollers 2.1 next to the laser or inkjet printer 1 , while the dashed line shows the arrangement of the sheet guide rollers 2.1 in front of the laser or inkjet printer 1 . In FIG. 2, the sheet-conveying means 2 are constructed as blowing nozzles disposed corresponding to 2.3 and next to or in front of the laser or ink jet printers. 1 The arranged on the laser or ink jet printer sheet-guiding means 2 can be set parallel to the axis of the printing cylinder 4 within a limited range.

Die Bogen 3 werden gem. Fig. 1 auf bekannte Weise durch die Bo genführungstrommel 12 an die Greiferreihe 10 des Druckzylinders 4 übergeben, durch diesen in Drehrichtung 14 transportiert und da bei bedruckt. Nach dem Drucken erfolgt gegebenenfalls durch einen nachgeschalteten Trockner 13 eine Zwischentrocknung und anschlie ßende Kennzeichnung der Bogen 3.The sheet 3 are gem. Fig. 1 in a known manner through the Bo gene guide drum 12 to the gripper row 10 of the printing cylinder 4 , transported by this in the direction of rotation 14 and printed there. After printing, intermediate drying and subsequent labeling of the sheets 3 are carried out, if appropriate, by a downstream dryer 13 .

Entsprechend den Anforderungen ist eine Anzahl Laser- oder Tin tenstrahldrucker 1 über die Breite des Druckzylinders 4 verteilt angeordnet (Fig. 4). Da die Einstellung des Abstandes der Laser- oder Tintenstrahldrucker 1 zur Druckzylinderoberfläche 4.1 in Ab hängigkeit von der Materialstärke der zur Verarbeitung gelangen den Bogen 3 erfolgt, wird zwangsläufig auch der Abstand der bo genführenden Mittel 2 nachgeführt, so daß die zu kennzeichnenden Bogen 3 im Bereich der Laser- oder Tintenstrahldrucker 1 exakt fixiert sind. Das ist insbesondere bei der Verwendung von Bogen führungsrollen 2.1 als bogenführende Mittel 2 von Vorteil, da da mit eingestellte Abrollverhältnisse erhalten bleiben. Durch die Möglichkeit, die Bogenführungsrollen 2.1 parallel zur Achse des Druckzylinders 4 zu verstellen, lassen sich diese optimal dem je weiligen Druckbild anpassen. Nach dem individualisierenden Kenn zeichnen werden die Bogen 3 an die Bogenführungstrommel 11 über geben und durch diese nachgeordneten Druckwerken zum weiteren Be drucken und gegebenenfalls Kennzeichnen zugeführt.According to the requirements, a number of laser or ink jet printer 1 is distributed over the width of the printing cylinder 4 ( Fig. 4). Since the setting of the distance of the laser or inkjet printer 1 to the printing cylinder surface 4.1 in dependence on the thickness of the material to be processed for the sheet 3 takes place, the distance of the bo gene-guiding means 2 is inevitably updated so that the sheet 3 to be labeled in the area the laser or inkjet printer 1 are precisely fixed. This is particularly advantageous when using sheet guide rollers 2.1 as sheet-guiding means 2 , since unrolling ratios are retained. Due to the possibility of adjusting the sheet guide rollers 2.1 parallel to the axis of the printing cylinder 4 , these can be optimally adapted to the respective printed image. After drawing the individualizing characteristic, the sheets 3 are passed on to the sheet guide drum 11 and are printed by these subordinate printing units for further loading and, if necessary, are supplied.

Die beschriebene Vorrichtung kann auch in speziellen Eindruckwer ken, wie in Fig. 2 dargestellt, vorgesehen werden, wobei es auch möglich ist, mehrere Laser- oder Tintenstrahldrucker 1 in Druck richtung 14 hintereinander vorzusehen, wie in Fig. 5 gezeigt.The device described can also be provided in special Impressions, as shown in FIG. 2, it also being possible to provide a plurality of laser or inkjet printers 1 in the printing direction 14 in succession, as shown in FIG. 5.

Die erfindungsgemäße Lösung wurde anhand eines Druckwerkes mit einem doppelt großen Druckzylinder dargestellt. Es ist aber auch möglich, wie z. B. in Fig. 6 gezeigt, die erfindungsgemäße Lösung in Druckwerken anderer Konstruktionsart zu realisieren.The solution according to the invention was illustrated using a printing unit with a double-sized printing cylinder. But it is also possible, such as. B. shown in Fig. 6, to implement the solution according to the invention in printing units of another type of construction.

Eine weitere Möglichkeit des Eindruckens von individualisierenden Kennzeichnungen mittels Laser- oder Tintenstrahldruckern l ergibt sich, wenn diese in einem Druckwerk 5 angeordnet werden, welches nicht zum Drucken verwendet wird (Fig. 7). Der Druckzylinder 4 kann dann mit einem selbstklebenden, kompressiblen Aufzug 15 ver sehen werden, der Lochungen oder im den Bogen 3 zugeordneten Be reich flache Ausnehmungen aufweist. Als Aufzug 15 kann auch ein entsprechend zugerichtetes Gummituch Verwendung finden. Der Gummizylinder 8 wird so an den Druckzylinder 4 angestellt, daß die Bogen 3 unter Pressung die durch den Gummizylinder 8 und Druckzylinder 4 gebildete Wirkstelle durchlaufen. Beim Durch laufen der Wirkstelle wird der auf dem Druckzylinder 4 aufge brachte Aufzug 15 zusammengedrückt, so daß nach dem Durchlaufen der Wirkstelle die Bogen 3 aufgrund des durch die Dekompression des Aufzuges 15 in den Bereichen der Löcher und Ausnehmungen ent stehenden Unterdrucks sicher gehalten und damit in einem konstan ten Abstand an nachgeordneten Laser- oder Tintenstrahldruckern 1 vorbeigeführt werden, ohne daß zusätzliche bogenführende Mittel 2 vorgesehen werden müssen.A further possibility of printing individualizing markings by means of laser or inkjet printers 1 arises if these are arranged in a printing unit 5 which is not used for printing ( FIG. 7). The pressure cylinder 4 can then be seen with a self-adhesive, compressible elevator 15 ver, the perforations or in the sheet 3 associated Be rich flat recesses. A suitably prepared rubber blanket can also be used as the elevator 15 . The blanket cylinder 8 is placed against the impression cylinder 4 in such a way that the sheets 3 pass under pressure through the working point formed by the blanket cylinder 8 and the impression cylinder 4 . When running through the knitting point, the lift 15 brought up on the pressure cylinder 4 is compressed, so that after passing through the knitting point, the sheet 3 is held securely and thus in due to the decompression of the lift 15 in the regions of the holes and recesses a constant distance from downstream laser or inkjet printers 1 are passed without additional sheet-guiding means 2 having to be provided.

Reference list

11

Laser- oder Tintenstrahldrucker
Laser or inkjet printer

22nd

bogenführendes Mittel
bow-guiding means

2.12.1

Bogenführungsrolle
Sheet guide roller

2.22.2

Lauffläche
Tread

2.32.3

Blasdüse
Blow nozzle

33rd

Bogen
bow

44th

Druckzylinder
Impression cylinder

4.14.1

Druckzylinderoberfläche
Impression cylinder surface

55

Druckwerk
Printing unit

66

Farb- und Feuchtwerk
Ink and dampening system

77

Plattenzylinder
Plate cylinder

88th

Gummizylinder
Rubber cylinder

99

Greiferreihe
Row of grippers

1010th

Greiferreihe
Row of grippers

1111

Bogenführungstrommel
Sheet guide drum

1212th

Bogenführungstrommel
Sheet guide drum

1313

Trockner
dryer

1414

Druckrichtung
Printing direction

1515

Aufzug
Elevator

Claims

1. Process for impressing individualizing identifications such. B. barcodes, numbers or the like by means of laser and / or inkjet printers in sheet printing machines, characterized in that the sheet ( 3 ) after passing through a printing cylinder ( 4 ) and a gum mizylinder ( 8 ) formed printing gap with individualizing markings are by pasting at a distance from the respective printing cylinder ( 4 ) arranged laser or ink jet printers ( 1 ).

2. Process for impressing individualizing identifications such. B. barcodes, numbers or the like using laser and / or inkjet printers in sheet printing machines, characterized in that the sheet ( 3 ) before applying or after applying one or more printing inks or immediately after applying the last printing ink with individualizing Markings are provided by being guided past laser or inkjet printers ( 1 ) at a distance from the respective printing cylinder ( 4 ) and held in contact with the printing cylinder surface ( 4.1 ) by additional sheet-guiding means ( 2 ).

3. A device for performing the method according to claim 2, characterized in that the sheet-guiding means ( 2 ) are designed as sheet guide rollers ( 2.1 ).

4. A device for performing the method according to claim 2, characterized in that the sheet-guiding means ( 2 ) are designed as blowing nozzles ( 2.3 ).

5. A device for performing the method according to claim 2, characterized in that the distance of the laser or tin tenstrahlldrucker ( 1 ) to the printing cylinder surface ( 4.1 ) is designed to be adjustable.

6. The device according to claim 3, characterized in that the sheet guide rollers ( 2.1 ) have an ink-repellent tread ( 2.2 ).

7. The device according to claim 2, characterized in that sheet guiding rollers ( 2.1 ) and blowing nozzles ( 2.3 ) are provided as sheet-guiding means ( 2 ).

8. Apparatus according to claim 3 and 4, characterized in that the sheet-guiding means ( 2 ) next to and / or in the printing direction ( 14 ) in front of the laser or inkjet printer ( 1 ) are arranged.

9. Apparatus according to claim 5 and 8, characterized in that the distance between the laser or inkjet printer ( 1 ) to the impression cylinder surface ( 4.1 ) is adjustable depending on the material thickness of the sheet to be processed ( 3 ).

10. The device according to claim 3 to 9, characterized in that the sheet-guiding means ( 2 ) and the laser or Tin tenstrahlldrucker ( 1 ) are designed as a functional unit.

11. The device according to claim 10, characterized in that the formed as a functional unit guiding means ( 2 ) and the laser or ink jet printer ( 1 ) pa rallel to the axis of the printing cylinder ( 4 ) and Druckzy cylinder surface ( 4.1 ) are adjustable.

12. The apparatus of claim 3 to 11, characterized in that the laser or inkjet printers ( 1 ) has a dryer ( 13 ) upstream or downstream.

13. The apparatus of claim 3 to 11, characterized in that a plurality of laser or inkjet printers ( 1 ) in the printing direction ( 14 ) are arranged one behind the other.

14. A method for impressing individualizing identifications such as bar codes, numbers or the like with means laser and / or inkjet printers, characterized in that the printing cylinder ( 4 ) of a non-printing printing unit ( 5 ) with a compressible, perforations or in the sheet facing Area flat recesses having elevator ( 15 ) and is arranged to the rubber cylinder ( 8 ) that the elevator ( 15 ) is compressed when entering the active pairing formed between the pressure cylinder ( 4 ) and rubber cylinder ( 8 ) and after passing through the active pairing ent tensioned and the sheets ( 3 ) are fixed by the resulting underpressure on the elevator ( 15 ) and are then guided past laser or inkjet printers ( 1 ) arranged in the elevator ( 15 ).