DE19703499C2 - Rotary pump - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft eine Drehkolbenpumpe mit einem zwangsläufig geführten Schieber unveränderlicher Länge nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a rotary lobe pump with an inevitably guided Slider of constant length according to the preamble of patent claim 1.
Eine solche Drehkolbenpumpe kann von einer Fahrzeugantriebsmaschine angetrieben werden und ein Fluid fördern, insbesondere Luft zur Vakuum- oder Drucklufterzeugung für Fahrzeughilfsaggregate.Such a rotary lobe pump can be driven by a vehicle drive machine and promote a fluid, especially air for vacuum or compressed air generation for vehicle auxiliary units.
Aus der DE 195 00 542 A1 ist eine solche Pumpe bekannt, bei der ein einziger Schieber in einem Führungsschlitz des Rotors gleitend geführt ist. Bei dieser Pumpe ist vorgesehen, daß deren Rotor aus wenigstens zwei Teilen hergestellt ist, von denen wenigstens eins als Formsinterbauteil ausgeführt und mit dem anderen in fest vorgegebener Position zueinander verbunden ist, wobei das letzte Teil eine Lagerwelle des fliegend gelagerten Rotors bildet.Such a pump is known from DE 195 00 542 A1, in which a single slide is slidably guided in a guide slot of the rotor. This pump is provided that the rotor is made of at least two parts, of which at least one designed as a molded sintered component and with the other in solid predetermined position is connected to each other, the last part being a bearing shaft of the overhung rotor.
Obwohl mit dieser Pumpe eine vorteilhafte kostensparende Fertigung erreicht wird, treten bei einigen Anordnungen an Brennkraftmaschinen, deren Nockenwelle den Antrieb der Pumpe bildet, bei hohen Drehzahlen Rotorbrüche auf, wobei die Bruchstellen im Bereich der Sinterbauteile liegen.Although this pump achieves advantageous cost-saving manufacturing, occur in some arrangements on internal combustion engines, the camshaft the The drive of the pump forms rotor breaks at high speeds, the Fractures are in the area of the sintered components.
Aus der Literatur ist bekannt, daß die Schwingfestigkeit und das bruchmechanische Verhalten von Sinterwerkstoffen primär durch die Porösität bestimmt werden.It is known from the literature that the fatigue strength and the mechanical fracture Behavior of sintered materials can be determined primarily by the porosity.
Aus Dubbel, Taschenbau für den Maschinenbau, 15. Auflage, Seite 295, Sinterstähle, ist entnehmbar: Eine besondere Art von Legierungen entsteht durch das Ausfüllen der Poren mit einem niedrigschmelzenden Metall (Tränklegierungen), z. B. Kupfer oder Kupferlegierungen mit Eisen und Mangan. Damit wird die Festigkeit erhöht.From Dubbel, Taschenbau für den Maschinenbau, 15th edition, page 295, sintered steels removable: A special type of alloy is created by filling in the Pores with a low melting metal (impregnating alloys), e.g. B. copper or Copper alloys with iron and manganese. This increases the strength.
Es ist daher Aufgabe der Erfindung, ausgehend von einer gattungsgemäßen Drehkol benpumpe, diese derart zu gestalten, daß eine lange Lebensdauer erreicht wird.It is therefore an object of the invention, starting from a generic rotary piston benpumpe to design them so that a long life is achieved.
Diese Aufgabe ist mit den im Kennzeichen des Anspruchs 1 angegebenen Merkmalen gelöst worden. Vorteilhafte Weiterbildungen sind mit den Unteransprüchen angegeben.This task is with the features specified in the characterizing part of claim 1 been solved. Advantageous further developments are specified in the subclaims.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird nachfol gend beschrieben.An embodiment of the invention is shown in the drawing and will follow described below.
Es zeigt:It shows:
Fig. 1 einen Einblick in eine aufgeschnittene Drehkolbenpumpe, Fig. 1 an insight into a cutaway rotary piston pump,
Fig. 2 einen Längsschnitt des Rotors der Pumpe nach Fig. 1. FIG. 2 shows a longitudinal section of the rotor of the pump according to FIG. 1.
Fig. 1 zeigt eine Drehkolbenpumpe 1 mit einem geöffneten Zylindertopf 2, der einen Einblick in eine Pumpenkammer 3 gewährt, in der ein Rotor 4 mit einem in einem über die Rotordrehmitte 5 verlaufenden Schlitz 6 geführten Schieber 7 unveränderlicher Länge angeordnet ist. Die Drehkolbenpumpe 1 soll durch eine Fahrzeugantriebsmaschi ne, zum Beispiel eine Brennkraftmaschine, zur Bereitstellung von Vakuum für Fahrzeug hilfsaggregate angetrieben werden, wobei der Zylindertopf 2, ein Flanschkörper 8 und der Rotor 4 die Pumpenkammer 3 begrenzen, in die einerseits des Schiebers 7 Luft hinein und aus der andererseits des Schiebers 7 Luft herausgedrückt wird. Die Pumpe 1 ist an ein nicht dargestelltes Ölkreislaufsystem angeschlossen, hier kann es sich um das der Antriebsmaschine handeln, dessen Öl mit der Luft gefördert wird und die Pumpe schmiert und abdichtet. Fig. 1 shows a rotary lobe pump 1 with an open cylinder pot 2 , which provides an insight into a pump chamber 3 , in which a rotor 4 is arranged with a slide 7 of unchangeable length guided in a slot 6 running over the center of the rotor 5 5 . The rotary lobe pump 1 is to be driven by a vehicle drive machine, for example an internal combustion engine, to provide vacuum for vehicle auxiliary units, the cylinder cup 2 , a flange body 8 and the rotor 4 delimiting the pump chamber 3 , into which, on the one hand, the slide 7 air enters and from which, on the other hand, the slider 7 air is pressed out. The pump 1 is connected to an oil circuit system, not shown, here it can be that of the drive machine, the oil of which is conveyed with the air and lubricates and seals the pump.
Bei dieser Pumpe 1 ist der Zylindertopf 2 mittels eines angeformten Flanschkragens 9 gegen den Flanschkörper 8 geschraubt. In this pump 1 , the cylinder cup 2 is screwed against the flange body 8 by means of an integrally formed flange collar 9 .
Bei einem Umlauf des Rotors 4 taucht der Schieber 7 mit einem Gleitschuh 10 in eine Rotorausnehmung 11 ein. Eine an jeder Seite des Gleitschuhes 10 angeordnete Ausnehmung 12 bildet innerhalb der Rotorausnehmung 11 eine Kammer zur Aufnahme von Schmieröl, das bei angeschlossenem Ölkreislaufsystem vor dem Gleitschuh 10 als sogenannte Ölwalze umläuft.When the rotor 4 rotates, the slide 7 dips into a rotor recess 11 with a sliding shoe 10 . A recess 12 arranged on each side of the sliding block 10 forms a chamber within the rotor recess 11 for receiving lubricating oil which, when the oil circulation system is connected, rotates in front of the sliding block 10 as a so-called oil roller.
Fig. 2 zeigt einen Schnitt durch den Rotor, der aus wenigstens zwei Teilen 13, 14 hergestellt ist, von denen wenigstens eins als Formsinterbauteil 13 ausgeführt und mit dem weiteren als Drehteil, Guß- oder Sinterteil ausgeführten Lagerzapfenteil 14 in fest vorgegebener Position zueinander verbunden ist. Fig. 2 shows a section through the rotor, which is made of at least two parts 13 , 14 , at least one of which is designed as a molded sintered component 13 and is connected to the other as a rotating part, cast or sintered part bearing pin part 14 in a predetermined position to each other ,
Erfindungsgemäß weist das Lagerzapfenteil 14 eine Ausnehmung bzw. Zylinderausnehmung 15 auf, die auf einen von dem oder den Sinterbauteilen 13 gebildeten Ansatz bzw. Zylinderansatz 16 gepreßt ist, wobei ein verbleibender Hohlraum 17 der Zylinderausnehmung 15 teilweise mit einem niedrigschmelzenden Metall 18 oder Legierung ausgefüllt ist, das nach anschließend erfolgter Wärmebehandlung des Rotors in eine bruchgefährdete Porenzone 19 der Sinterbauteile 13 eingedrungen ist und die Poren dort ausfüllt und teilweise in das Grundmaterial eindiffundiert. Durch die so erreichte Festigkeit können die Sinterbauteile 13 relativ porös ausgeführt werden und gleichmäßig verteilte und untereinander verbundene Poren aufweisen. Hierdurch ist eine Verbilligung der Sinterbauteile erreicht und das Eindringen des niedrigschmelzenden Metalls 18 erleichtert.According to the invention, the bearing journal part 14 has a recess or cylinder recess 15 which is pressed onto a shoulder or cylinder shoulder 16 formed by the sintered component (s) 13 , a remaining cavity 17 of the cylinder recess 15 being partially filled with a low-melting metal 18 or alloy, which after subsequent heat treatment of the rotor has penetrated into a breakable pore zone 19 of the sintered components 13 and fills the pores there and partially diffuses into the base material. Due to the strength achieved in this way, the sintered components 13 can be made relatively porous and have uniformly distributed and interconnected pores. In this way, the sintered components become cheaper and the penetration of the low-melting metal 18 is facilitated.
Es hat sich als vorteilhaft herausgestellt, wenn die nicht mit niedrigschmelzendem Metall 18 ausgefüllten Poren ganz oder teilweise mit Schmieröl gefüllt sind.It has proven to be advantageous if the pores not filled with low-melting metal 18 are completely or partially filled with lubricating oil.
Die dargestellte Pumpe 1 ist für die Entleerung eines nicht dargestellten Vakuumbehäl ters vorgesehen, wobei die aus diesem abgesaugte Luft mit dem Schmieröl über eine Auslaßöffnung 20 in die Antriebsmaschine gefördert wird. Die Pumpe 1 kann jedoch auch als Kompressor zur Bereitstellung von Druckluft betrieben werden, wobei dann die Auslaßöffnung 20 an einen Druckluftbehälter und eine Ansaugöffnung 21 an die Atmo sphäre angeschlossen ist. Bei geeigneter Materialpaarung zwischen Zylindertopf 2 und Gleitschuh 10 ist auch ein ungeschmierter Betrieb erreichbar, wobei die in den Poren des Rotors 4 eingelagerte Schmierölmenge die Lebensdauer der Pumpe insgesamt erhöht.The pump 1 shown is provided for emptying a vacuum container (not shown), the air extracted therefrom being conveyed with the lubricating oil via an outlet opening 20 into the drive machine. However, the pump 1 can also be operated as a compressor for providing compressed air, in which case the outlet opening 20 is connected to a compressed air container and a suction opening 21 to the atmosphere. With a suitable material pairing between cylinder pot 2 and sliding block 10 , an unlubricated operation can also be achieved, the amount of lubricating oil stored in the pores of the rotor 4 increasing the service life of the pump as a whole.
Mit der erfindungsgemäßen Ausbildung des Rotors 4 läßt sich eine lange Lebensdauer der Pumpe erreichen, einmal durch die durch Ausfüllen der Poren erreichte Erhöhung der Festigkeit in dem bruchgefährdeten Bereich und zum anderen durch geringeren Verschleiß im Schlitz und in den Seitenwänden des Rotors durch verbesserte Schmierung durch Öleinlagerung in den nicht mit niedrigschmelzendem Metall 18 gefüllten Poren.With the design of the rotor 4 according to the invention, a long service life of the pump can be achieved, on the one hand by increasing the strength achieved by filling the pores in the area at risk of breakage and on the other hand by reducing wear in the slot and in the side walls of the rotor by improved lubrication by oil storage in the pores not filled with low-melting metal 18 .
Die erfindungsgemäße Pumpe eignet sich auch für die Förderung einer Flüssigkeit, wobei dann eine entsprechende Anordnung der Ansaug- und Auslaßöffnung 20, 21 für eine Förderung ohne innere Verdichtung getroffen werden muß.The pump according to the invention is also suitable for conveying a liquid, in which case a corresponding arrangement of the suction and outlet openings 20 , 21 must be made for conveyance without internal compression.
Claims (3)
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Legal Events
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Owner name: PIERBURG GMBH, 41460 NEUSS, DE |
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