DE1966594C3 - Device for emptying a bulk material bunker - Google Patents
Device for emptying a bulk material bunkerInfo
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G65/00—Loading or unloading
- B65G65/30—Methods or devices for filling or emptying bunkers, hoppers, tanks, or like containers, of interest apart from their use in particular chemical or physical processes or their application in particular machines, e.g. not covered by a single other subclass
- B65G65/34—Emptying devices
- B65G65/40—Devices for emptying otherwise than from the top
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Description
2525th
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Entleeren eines stationär angeordneten Schüttgutbunkers, bestehend aus einer an den Bunkerauslauf angeschlossenen, allseits durch senkrechte Wände begrenzten Schurre, die das auszutragende Schüttgut an ein unter ihr angeordnetes Gehäuse abgibt, über dessen Boden ein um eine vertikale Achse umlaufendes Schaufelrad vorgesehen ist, welches das Schüttgut in einen nachgeordneten seitlichen Auslauf fördertThe invention relates to a device for emptying a stationary bulk material bunker, consisting of one connected to the bunker outlet and bordered on all sides by vertical walls Chute, which delivers the bulk material to be discharged to a housing arranged below it, over its bottom a paddle wheel rotating around a vertical axis is provided, which the bulk material in a downstream side outlet promotes
Bei einer bekannten Entleervorrichtung dieser Art (US-PS 26 12 298) ist die Schurre zum zylindrischen Gehäuse der Entleervorrichtung koaxial angeordnet und das Schaufelrad fördert das Schüttgut durch eine über dem Gehäuseboden angeordnete öffnung im Gehäusemantel in einen nachgeordneten Auslauf.In a known emptying device of this type (US-PS 26 12 298) the chute is cylindrical Housing of the emptying device arranged coaxially and the paddle wheel conveys the bulk material through a Opening in the housing jacket arranged above the housing base into a downstream outlet.
Eine derartige Entleervorrichtung ist aber für heiße Schüttgüter enthaltende Bunker, wobei das Schüttgut, zum Beispiel Kalkstein, eine Temperatur von ca. 400° C haben kann, ungeeignet, weil hierbei zumindest das *5 obere Lager der Schaufelradwelle und die Wellendurchführungs-Abdichtungen ständig durch das Schüttgut thermisch zu hoch belastet wird, und zwar auch dann, wenn nicht gefördert wird. Zudem ist die Förderleistung relativ gering, weil hierbei das Schaufelrad das Schüttgut radial nach außen über das Schaufelrad hinaus fördern muß.Such an emptying device is unsuitable for bunkers containing hot bulk materials, where the bulk material, for example limestone, can have a temperature of approx. 400 ° C, because at least the * 5 upper bearing of the impeller shaft and the shaft bushing seals are constantly through the Bulk material is thermally stressed too high, even if it is not conveyed. In addition, the delivery rate is relatively low because here the paddle wheel has to convey the bulk material radially outward beyond the paddle wheel.
Aufgabe der Erfindung ist es nun, eine Vorrichtung zum Entleeren eines, insbesondere heißes Schüttgut enthaltenden Bunkers höheren Wirkungsgrades als *5 bisher zu schaffen, und dabei eine Beeinträchtigung der Schaufelradlager durch das eventuell heiße Schüttgut zu mindern und Aufböschungen des Schüttgutes in der Schurre auszuschließen.The object of the invention is to create a device for emptying a bunker, in particular a bunker containing hot bulk material, which is more efficient than * 5 before, and thereby to reduce the impairment of the paddle wheel bearings by the possibly hot bulk material and to prevent the bulk material from sloping up in the chute.
Die Lösung dieser Aufgabe kennzeichnet sich erfindungsgemäß dadurch, daß der lichte Querschnitt der senkrechten Schurre kleiner ist als der des Gehäuses, die Schurre exzentrisch zu dem Gehäuse angeordnet ist und daß der Auslauf im Boden des Gehäuses unterhalb des Arbeitsbereiches des Schaufelrades liegt, wobei vorzugsweise ferner die Schurre und der Auslauf diametral gegenüber angeordnet sind.The solution to this problem is characterized according to the invention in that the clear cross section the vertical chute is smaller than that of the housing, the chute is eccentric to the housing is arranged and that the outlet in the bottom of the housing below the working area of the paddle wheel is, wherein the chute and the outlet are preferably also arranged diametrically opposite.
Durch diese Maßnahmen kommen weder das Schaufelradlager und die Wellendichtungen noch die Schaufelradnabe mit dem heißen Schüttgut in Koniakt, weil nunmehr das Schüttgut dem Schaufelrad-Gehäuse außerhalb der Schaufelrad-Nabe zugeführt und beim Fördern in den nachgeordneten A.uslauf durch das Schaufelrad ständig radial nach außen gedrängt und somit von der Schaufelrad-Nabe ferngehalten wird, woraus eine weit geringere thermische Beeinflussung der Schaufelradlager und deren Wellendichtungen als bislang resultiertThrough these measures, neither the impeller bearing and the shaft seals nor the Bucket wheel hub with the hot bulk material in Koniakt, because now the bulk material is fed to the paddle wheel housing outside the paddle wheel hub and when Conveying in the downstream A. outlet by the paddle wheel constantly pushed radially outwards and is thus kept away from the impeller hub, resulting in a far lower thermal influence the impeller bearings and their shaft seals than before
Auch ist die Wirkleistung besser als zuvor, weil beim Passieren des Auslaufes das Schüttgut nunmehr durch Schwerkraft begünstigt mit weit weniger Kraftaufwand als bislang aus dem Gehäuse in den Auslauf gefördert wird.The active power is also better than before because the bulk material now passes through when passing the outlet Gravity favors with far less effort than previously conveyed from the housing into the outlet will.
Darüber hinaus ist die erfindungsgemäße Vorrichtung in bisher unerreicht vorteilhafter Weise zum Beschicken von Pralltrocknern oder dergleichen geeignet, weil hierbei durch die der Entleervorrichtung nachgeordnete Bearbeitungseinrichtung durch die Entleervorrichtung selbst zum Bunker hin gasdicht abgeschlossen werden kann, um zum Beispiel Wärmeverluste beim Füllen des Pralltrockners o.a. zu vermeiden, sofern dafür gesorgt wird, daß in der Schurre eine gewisse Mindestfüllhöhe an Schüttgut aufrechterhalten wird.In addition, the device according to the invention is advantageous for loading in a manner previously unattainable suitable for impact dryers or the like, because this is due to the downstream of the emptying device Processing device are sealed gas-tight by the emptying device itself towards the bunker can, for example, to avoid heat losses when filling the impact dryer or similar, provided that this is ensured is that a certain minimum level of bulk material is maintained in the chute.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigtAn embodiment of the invention is shown in the drawing and will be described in more detail below described. It shows
F i g. 1 eine Entleervorrichtung für insbesondere heiße Schüttgüter enthaltende Bunker, teilweise im Längsschnitt,F i g. 1 an emptying device for bunkers containing particularly hot bulk goods, partly in Longitudinal section,
F i g. 2 desgleichen von oben gesehen.F i g. 2 also seen from above.
Bei dieser, insbesondere für Kalksteinbunker von Zementfabriken geeigneten Entleervorrichtung, ist an dem unteren Endteil eines nichtgezeichneten Bunkers eine in ein Gehäuse 1 mündende Schurre 11 mit senkrechten Wänden angeschlossen, aus welcher das Schüttgut mit einem im Gehäuse 1 angeordneten und um eine vertikale Achse umlaufenden Schaufelrad 2 in einen Auslauf 13 gefördert wird. Dabei sind die Schurre 11 und der Auslauf 13 exzentrisch angeordnet.This emptying device, which is particularly suitable for limestone bunkers in cement factories, is on the lower end part of a bunker (not shown) has a chute 11 opening into a housing 1 vertical walls connected, from which the bulk material is arranged in the housing 1 and The impeller 2 rotating about a vertical axis is conveyed into an outlet 13. There are the chutes 11 and the outlet 13 are arranged eccentrically.
Das Gerüst des Schaufelrades 2 lagert auf Druckmeßdosen 15, die in Abhängigkeit von der Füllhöhe des Schüttgutes in der Schurre 11 die Zufuhr von Schüttgut in die Schurre steuern.The frame of the paddle wheel 2 rests on pressure cells 15, which depend on the level of the Bulk material in the chute 11 the supply of bulk material Steer into the chute.
Im Auslauf 13 sind nichtgezeichnete Temperaturmeßgeräte angeordnet. Letztere messen die Temperatur im Schacht 13. Mit den Temperaturmeßwerten können Drehzahlveränderungs-Einrichtungen des Schaufelrades 2 beeinflußt werden, derart, daß zum Beispiel bei einer zu großen Förderleistung, die ein Absinken der Temperatur im Trockner bewirkt, über die im Auslauf 13 angeordneten Temperaturmeßeinrichtungen die Drehzahl des Schaufelrades 2 vermindert wird. Mit 16 ist eine hydraulischer Antrieb bezeichnet. Als besonders vorteilhaft hat sich die Zwillingsanordnung vorbeschriebener Einrichtung erwiesen, wobei letztere symmetrisch zueinander angeordnet sind.In the outlet 13 are not shown temperature measuring devices arranged. The latter measure the temperature in shaft 13. With the temperature readings you can Speed change devices of the impeller 2 are influenced, such that, for example, at Too high a delivery rate, which causes the temperature in the dryer to drop, beyond that in the outlet 13 arranged temperature measuring devices, the speed of the paddle wheel 2 is reduced. With 16 is called a hydraulic drive. The twin arrangement described above has proven to be particularly advantageous Device proved, the latter being arranged symmetrically to each other.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
Claims (2)
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1966594A DE1966594C3 (en) | 1969-10-15 | 1969-10-15 | Device for emptying a bulk material bunker |
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| DE2049655A DE2049655B2 (en) | 1969-10-15 | 1970-10-09 | Discharging appts for bulk good bunkers - has continuous speed conveyor belt and three valves driven from single motor |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1966594A DE1966594C3 (en) | 1969-10-15 | 1969-10-15 | Device for emptying a bulk material bunker |
| DE19691951840 DE1951840A1 (en) | 1969-10-15 | 1969-10-15 | Device for the forced emptying of a bulk material bunker |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1966594A1 DE1966594A1 (en) | 1973-05-17 |
| DE1966594B2 DE1966594B2 (en) | 1978-03-30 |
| DE1966594C3 true DE1966594C3 (en) | 1978-11-09 |
Family
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Family Applications (1)
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| DE (1) | DE1966594C3 (en) |
-
1969
- 1969-10-15 DE DE1966594A patent/DE1966594C3/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE1966594B2 (en) | 1978-03-30 |
| DE1966594A1 (en) | 1973-05-17 |
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Legal Events
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