DE19641733C2

DE19641733C2 - Hydrodynamic converter with recesses for blades

Info

Publication number: DE19641733C2
Application number: DE1996141733
Authority: DE
Inventors: Uwe Dipl Ing Dehrmann; Wilfried Dipl Ing Glock; Ruediger Dipl Ing Hinkel; Ruthard Schneider; Peter Dipl Ing Volland; Reinhold Weckesser; Hans-Wilhelm Dr Ing Wienholt
Original assignee: Mannesmann Sachs AG
Current assignee: ZF Friedrichshafen AG
Priority date: 1996-10-10
Filing date: 1996-10-10
Publication date: 1999-06-17
Anticipated expiration: 2016-10-11
Also published as: DE19641733A1

Description

Die Erfindung betrifft einen hydrodynamischen Wandler gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches.The invention relates to a hydrodynamic converter according to the preamble of the claim.

Durch die US-PS 2 745 354 ist ein hydrodynamischer Wandler bekannt, der aus einem mit einem Antrieb verbindbaren Pumpenrad und einem mit einer Abtriebs welle kuppelbaren Turbinenrad sowie einem Leitrad besteht, wobei die Räder je weils mit strömungsführenden Schaufeln versehen sind. Zur formschlüssigen Verbindung der letztgenannten mit dem Pumpenrad weist dasselbe gemäß Fig. 12 an seiner Stützwand an deren der jeweiligen Schaufel zugewandten Innensei te entlang der gesamten radialen Erstreckungslänge der Schaufel eine Vertiefung auf, die zur Aufnahme der Schaufel dient.A hydrodynamic converter is known from US Pat. No. 2,745,354 which consists of a pump wheel connectable to a drive and a turbine wheel which can be coupled to an output shaft, and a stator wheel, the wheels being provided with flow-carrying blades each. For a positive connection of the latter with the pump wheel, the same has, according to FIG. 12, on its supporting wall on its inner side facing the respective blade along the entire radial extension length of the blade, a depression which serves to receive the blade.

Aus Fertigungsgründen verläuft eine derartige Vertiefung vorzugsweise geradli nig. Aus diesem Grund muß auch das entsprechende Ende der Schaufel sich im wesentlichen geradlinig erstrecken, um problemlos in die zugeordnete Vertiefung des Rades einschiebbar zu sein. Häufig ist allerdings bei hydrodynamischen Drehmomentwandlern aus strömungstechnischen Gründen eine starke Krümmung der Schaufel erforderlich, so daß nur bei enorm starkem Verformungsgrad der Schaufel diese einerseits die benötigte Krümmung im Strömungsweg und ande rerseits den geradlinigen Verlauf an ihrem Ende aufweist. Bei einer derart starken Verformung ist allerdings die Materialbelastung der Schaufel so stark, daß diese bereits oft schon bei der Herstellung, spätestens aber bei Belastung in Betrieb bricht. Kostenaufwendige Schäden sind die Folge hiervon.For manufacturing reasons, such a depression preferably runs straight nig. For this reason, the corresponding end of the blade must be in the extend substantially rectilinearly to easily in the associated recess of the wheel to be insertable. Often, however, is hydrodynamic Torque converters have a strong curvature for fluidic reasons the shovel is required so that only when the degree of deformation is extremely high Scoop these on the one hand the required curvature in the flow path and others on the other hand has the straight course at its end. With such a strong one Deformation, however, is the material load on the blade so strong that it often already during production, but at the latest when in operation breaks. This results in costly damage.

Aus der DE 27 16 161 C2 ist ein hydrodynamischer Wandler bekannt, bei dem zur formschlüssigen Verbindung von strömungsführenden Schaufeln mit dem Pumpenrad das letztgenannte an bestimmten Punkten der Innenseite seiner Stützwand Vertiefungen sehr kleiner Erstreckung aufweist, in welche entspre chende Vorsprünge der zugeordneten Schaufeln eingreifen. Die endgültige Ver bindung der Stützwand mit den Schaufeln erfolgt durch Verstemmen im Bereich der Vertiefung. Die formschlüssige Verbindung der Schaufeln des Turbinenrades mit dessen Stützwand erfolgt auf ähnliche Weise, jedoch sind dort, da keine Dichtheit nach außen verlangt wird, Durchgänge für die Vorsprünge vorgesehen.A hydrodynamic converter is known from DE 27 16 161 C2, in which for the positive connection of flow-carrying blades with the Pump wheel the latter at certain points on the inside of it Retaining wall has depressions of very small extent, in which correspond engaging protrusions of the associated blades. The final ver The retaining wall is connected to the blades by caulking in the area the deepening. The positive connection of the blades of the turbine wheel with its retaining wall is done in a similar way, but there are none Tightness to the outside is required, passages are provided for the projections.

Näher auf die formschlüssige Verbindung der Schaufeln des Pumpenrades mit dessen Stützwand eingehend, ist anzumerken, daß Vertiefungen mit derart klei ner Erstreckung bei der Fertigung kein reines Wegdrücken des Materials bewir ken, was durch Fließen des letztgenannten erfolgen würde, sondern eine Schneidkomponente beinhalten. Dadurch entsteht eine scharfkantige Vertiefung mit der Gefahr, daß auf Grund der punktuellen Belastung der Stützwand diese an derjenigen Stelle, an welcher die Vertiefung ausgebildet werden soll, völlig durchdrückt wird. Eine Beschädigung des Pumpenrades wäre die Folge, eine Er höhung der Wandstärke an der Stützwand eine unbefriedigende Abhilfe.Closer to the positive connection of the impeller blades whose retaining wall incoming, it should be noted that depressions with such small extension during production does not simply push the material away know what would happen by flowing the latter, but one Include cutting component. This creates a sharp-edged depression with the risk that due to the selective loading of the retaining wall the point at which the recess is to be formed, completely is pushed through. Damage to the impeller would be the result, an Er Increasing the wall thickness on the retaining wall is an unsatisfactory remedy.

Hinzu kommt ein weiteres Problem: in der Fig. 1 der PS liegen die beiden Vertie fungen, bezogen auf die Drehachse des Wandlers, relativ dicht beieinander, so daß durch ein Werkzeug eine Drückbewegung erfolgen kann, bei welcher die Druckkraft nahezu senkrecht auf die Stelle einwirkt, an welcher eine Vertiefung ausgebildet werden soll. Davon abgesehen, daß auch die Werkzeuge zur Herstel lung der Vertiefungen aufgrund der sehr kleinen Preßfläche hohem Verschleiß unterliegen, können die Vertiefungen, wie beispielsweise aus Fig. 1 der DE 44 23 640 A1 ersichtlich, auch mit relativ großem radialem Abstand vonein ander ausgebildet sein, so daß, wenn weiterhin die Vertiefungen im wesentlichen senkrecht in die Stützwand eingepreßt werden sollen, für Vertiefungen jedes Durchmessers ein eigenes Werkzeug erforderlich wird, wobei die Werkzeuge aufeinanderfolgend mit dem entsprechenden Winkelversatz zueinander wirksam sind. Außer dem Nachteil des höheren Fertigungsaufwandes besteht hierbei das Problem, daß, sollten sich Toleranzen bei der Einstellung der einzelnen Werkzeu ge zueinander ergeben, die Vertiefungen nicht mehr an den ihnen jeweils zuge wiesenen Stellen gebildet werden, sondern mit geringer Abweichung hiervon. Das hat zur Folge, daß eine fehlerhafte Beschaufelung erfolgt, wodurch die hy drodynamische Kennung von ihrem Sollwert abweicht.In addition, there is another problem: in Fig. 1 of the PS, the two recesses are relatively close to each other, based on the axis of rotation of the transducer, so that a pressing movement can take place by means of a tool, in which the pressure force acts almost perpendicularly on the location on which a recess is to be formed. Apart from the fact that the tools for the manufacture of the depressions are subject to high wear due to the very small pressing surface, the depressions, as can be seen, for example, from FIG. 1 of DE 44 23 640 A1, can also be formed with a relatively large radial distance from one another, so that if the depressions are to be pressed essentially perpendicularly into the supporting wall, a separate tool is required for depressions of each diameter, the tools being effective successively with the corresponding angular offset from one another. In addition to the disadvantage of the higher production costs, there is the problem that should there be tolerances in the setting of the individual tools to one another, the recesses are no longer formed at the respectively assigned locations, but with a slight deviation from them. The result of this is that defective blading occurs, as a result of which the hydrodynamic identifier deviates from its target value.

Als weiterer Nachteil ergibt sich, daß, sofern die Vorsprünge an den Schaufeln hinsichtlich ihrer Eindringtiefe in die entsprechende Vertiefung nicht exakt zu der letztgenannten passen, entweder, bei zu kurzer Ausführung der Vorsprünge, die gewünschte Verbindungsfestigkeit ausbleibt oder, bei zu langer Ausbildung der Vorsprünge, ein Strömungskanal zwischen dem Umfang der Schaufeln und der Innenseite der Stützwand entsteht, wodurch sich Strömungsverluste ergeben.Another disadvantage is that if the projections on the blades in terms of their depth of penetration into the corresponding recess not exactly to the the latter fit, either, if the projections are too short, the desired connection strength fails or, if the training is too long Projections, a flow channel between the circumference of the blades and the The inside of the retaining wall is created, which results in flow losses.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die formschlüssige Verbindung von Schaufeln mit der jeweiligen Stützwand von Pumpenrad und/oder Turbinenrad so weiterzubilden, daß bei minimaler Wandstärke des jeweiligen Rades und ge ringstmöglichem Fertigungsaufwand die Schaufeln mit der jeweils optimalen Lage zueinander exakt passend einsetzbar sind.The invention has for its object the positive connection of Buckets with the respective support wall of the pump wheel and / or turbine wheel so develop that with minimal wall thickness of the respective wheel and ge production of the blades with the optimal position in each case can be used exactly to each other.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen des Patentanspru ches angegebenen Merkmale gelöst. Durch Ausbildung der Stützwand des Pumpen- und/oder Turbinenrades, nachfolgend kurz als Rad bezeichnet, mit an ihrer Innenseite entlang der gesamten radialen Erstreckungslänge der Schaufeln verlaufenden Vertiefungen genügt ein Werkzeug, das sich mit einem Preßvorgang in die Innenseite der jeweiligen Umfangswand eingräbt. Festigkeitsprobleme am Preßwerkzeug sind hierbei wegen der großen Erstreckungslänge des Preßstem pels in Verlaufsrichtung der Vertiefungen nicht zu erwarten, wobei der Preß stempel dem Krümmungsverlauf der Stützwand angepaßt ist und demnach an jeder Stelle derselben die Vertiefung jeweils im wesentlichen senkrecht zur Stützwand in die letztgenannte eindrückt. Es entsteht demnach eine nutförmige Vertiefung, die so groß bemessen ist, daß die zugeordnete Schaufel entlang ihres gesamten Außenumfangs in die Vertiefung einsetzbar ist. Eine endgültige Fest verbindung der beiden Teile untereinander kann auf verschiedene Art und Weise, wie durch Schweißen, Löten oder Drücken erfolgen.This object is achieved by the characterizing part of the patent Ches specified features solved. By forming the retaining wall of the Pump and / or turbine wheel, hereinafter referred to briefly as a wheel their inside along the entire radial extension of the blades running indentations is sufficient a tool that deals with a pressing process digs into the inside of the respective peripheral wall. Strength problems on Press tool are here because of the large extent of the press pels in the direction of the depressions are not expected, the press stamp is adapted to the curvature of the support wall and accordingly at each point of the same the recess is essentially perpendicular to Pushing the retaining wall into the latter. This results in a groove-shaped Well that is dimensioned so large that the associated blade along its entire outer circumference can be inserted into the recess. A final feast The two parts can be connected to one another in different ways, such as by welding, soldering or pressing.

Aufgrund der Größe der Vertiefung wird diese durch den Preßstempel nahezu ausschließlich durch Drücken hergestellt, so daß die erforderliche Materialver drängung im wesentlichen durch Wegfließen erfolgt. Hierdurch wird auch die Stützwand des entsprechenden Rades geschont, so daß die Wanddicke auf ein Minimum reduziert werden kann, was den Materialaufwand für das Rad reduziert. Die eingesetzte Schaufel ist zumindest in ihrem Umfangsbereich rechtwinklig zur Innenseite der Stützwand auszurichten, so daß eine vorteilhafte Verbindung mit derselben besteht, insbesondere, wenn das entsprechende Ende der Schaufel in Form eines am Schaufelende ausbildeten Kragens realisiert ist. Mit zunehmendem Abstand von der Stützwand ist die Schaufel mit einer Krümmung ausgebildet, die für die jeweils gewünschte hydrodynamische Kennung des Wandler benötigt wird. Da somit die Vertiefung in der Umfangswand unabhängig von der jeweils gewählten hydrodynamischen Kennung stets den gleichen Verlauf hat, kann eine Stützwand für hydrodynamische Wandler unterschiedlichster Kennung Verwen dung finden, vorausgesetzt, diese haben ein gleiches Breiten/Höhen-Verhältnis sowie den gleichen hydraulischen Durchmesser. Da der Preßvorgang durch ein maliges Andrücken des Preßstempels erfolgt, kann es auch nicht zu Lagefehlern der Vertiefungen relativ zu einander kommen, so daß stets die korrekte Lage der einzelnen Schaufeln zueinander und damit die jeweils optimale hydrodynamische Kennung gewährleistet ist. Des weiteren wird aufgrund des Eindringens der Schaufeln in die Vertiefungen der Stützwand ein Hinterströmen der Schaufeln in deren Umfangsbereich verhindert. Hierdurch bedingte Verluste sind demnach ausgeschlossen. Als weiterer Vorteil macht sich bemerkbar, daß die Herstellung der Vertiefungen zu einer Materialverdichtung beiderseits derselben führt, so daß die Stützwand des entsprechenden Rades an ihrer Innenseite mit einer Rippen struktur versehen ist. Hierdurch wird bei gleichbleibender Materialstärke eine hö here Steifigkeit erzielt, so daß, unter Anwendung des Umkehrschlusses, bei gleichzeitiger Stabilität weniger Material eingesetzt werden muß. Hierdurch ist das Gewicht des Wandlers nochmals reduzierbar.Due to the size of the depression, this is almost achieved by the press ram produced exclusively by pressing, so that the required material ver crowding essentially takes place by flowing away. This will also Retaining wall of the corresponding wheel spared, so that the wall thickness on Minimum can be reduced, which reduces the material expenditure for the wheel. The blade used is at least at right angles to the circumference Align inside of the support wall, so that an advantageous connection with the same exists, especially if the corresponding end of the blade in Form of a collar formed at the blade end is realized. With increasing Distance from the support wall, the blade is formed with a curvature that required for the desired hydrodynamic identifier of the converter becomes. Since the depression in the peripheral wall is therefore independent of the respective selected hydrodynamic identifier always has the same course, a Retaining wall for hydrodynamic converters with a wide variety of identifiers finding, provided that they have the same width / height ratio as well as the same hydraulic diameter. Since the pressing process by a pressing the ram once, it can not lead to position errors of the wells come relative to each other so that the correct position of the individual blades to each other and thus the optimal hydrodynamic Identifier is guaranteed. Furthermore, due to the intrusion of the Shoveling into the recesses of the retaining wall causes the blades to flow behind whose peripheral area prevented. Losses caused by this are accordingly locked out. Another advantage is that the production the wells leads to a material compression on both sides of the same, so that the support wall of the corresponding wheel on its inside with a rib structure is provided. As a result, a height is maintained with the same material thickness Stiffness achieved here, so that, using the reverse conclusion, at less material has to be used at the same time. This is the weight of the converter can be reduced again.

Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand einer Zeichnung näher erläutert. Es zeigt:The following is an embodiment of the invention with reference to a drawing explained in more detail. It shows:

Fig. 1: die obere Hälfte eine Längsschnittes durch einen hydrodynamischen Wandler mit Vertiefungen in den Stützwänden von Pumpen- und Tur binenrad für die entsprechenden Schaufeln; Fig. 1: the upper half of a longitudinal section through a hydrodynamic converter with recesses in the supporting walls of pump and turbine wheel for the corresponding blades;

Fig. 2: die Herauszeichnung einer der Schaufeln mit einem Kragen am Außen umfang; Fig. 2: the drawing of one of the blades with a collar on the outer circumference;

Fig. 3: einen Blick auf die Innenseite der Stützwand des Pumpenrades zur Darstellung des Verlaufes der Vertiefungen; FIG. 3 shows a view of the inside of the support wall of the pump wheel to the representation of the course of the recesses;

Fig. 4: wie Fig. 3, aber mit einem anderen Verlauf der Vertiefungen. Fig. 4: as Fig. 3, but with a different course of the wells.

In Fig. 1 ist ein an sich bekannter hydrodynamischer Wandler 1 dargestellt, be stehend aus einem Wandlergehäuse 13, welches abtriebsseitig als Pumpenrad 6 ausgeführt ist und in ein Rohr 22 mündet, welches in einem nicht dargestellten Getriebe gelagert ist und dort eine Pumpe P zur Versorgung des Drehmoment wandlers mit hydraulischer Flüssigkeit, vorzugsweise Öl, antreibt. Das Wandler gehäuse 13 umschließt eine Überbrückungskupplung 16, die einen Kolben 18 aufweist. Axial zwischen dem Wandlergehäuse 13 und dem Kolben 18 ist eine Lamelle 44 angeordnet, die beidseitig Reibbeläge 60 trägt und über diese in rei benden Kontakt mit den Wandlerelementen 13, 18 gebracht werden kann. In Fig. 1 a known hydrodynamic converter 1 is shown, be standing from a converter housing 13 , which is designed on the output side as a pump wheel 6 and opens into a tube 22 which is mounted in a transmission, not shown, and there a pump P for supply of the torque converter with hydraulic fluid, preferably oil, drives. The converter housing 13 encloses a lock-up clutch 16 , which has a piston 18 . Axially between the converter housing 13 and the piston 18 , a lamella 44 is arranged which carries friction linings 60 on both sides and can be brought into contact with the converter elements 13 , 18 via these.

Die Lamelle 44 ist nach radial außen über den Kolben 18 hinausgeführt und dort an der Außenschale eines Turbinenrades 7 drehfest, aber axial verschiebbar an gebracht. Der Kolben 18 ist drehfest, aber axial verschiebbar auf einem Stütz ring 42 gelagert, der einstückig mit einem Lagerzapfen 14 ausgebildet ist, der in einer nicht dargestellten Kurbelwelle der Brennkraftmaschine geführt und an dem Wandlergehäuse 13 befestigt ist. Der Kolben 18 ist über Blattfedern 63 mit einer Ringplatte 64 verbunden, die mit dem Stützring 42 verstemmt ist. Durch die Blattfedern 63 wird eine Vorspannung des Kolbens 18 in Richtung zum Wandler gehäuse 13 erzeugt.The lamella 44 is guided radially outward beyond the piston 18 and is rotatably attached to the outer shell of a turbine wheel 7 , but axially displaceable. The piston 18 is rotatably but axially displaceably mounted on a support ring 42 which is integrally formed with a bearing pin 14 which is guided in a crankshaft of the internal combustion engine, not shown, and is fastened to the converter housing 13 . The piston 18 is connected via leaf springs 63 to an annular plate 64 which is caulked to the support ring 42 . By the leaf springs 63 a bias of the piston 18 toward the transducer housing 13 is generated.

Der Stützring 42 ist an seinem von der Brennkraftschine wegweisenden Ende über ein Lager 21 axial auf einer Turbinennabe 15 des Turbinenrades 7 angeord net und, gegenüber der Turbinennabe 15, durch eine Dichtung 24 abgedichtet, die einen Austritt von Öl aus einem durch das Pumpenrad 7 und den Kolben 18 begrenzten Raum A verhindert. Die Turbinennabe 15 ist direkt über eine Verzah nung 45 auf einer getriebeseitigen Antriebswelle 26 gelagert. Diese reicht in Richtung auf die Brennkraftmaschine bis in den Lagerzapfen 14 und weist einen Durchgang 25 in Form einer Längsbohrung auf, die abtriebseitig im Getriebe und antriebsseitig in einen Raum 67 mündet, der in dem Lagerzapfen 14 ausgebildet ist.The support ring 42 is at its end pointing away from the internal combustion engine axially via a bearing 21 axially on a turbine hub 15 of the turbine wheel 7 and, with respect to the turbine hub 15 , is sealed by a seal 24 which prevents oil from escaping through the impeller 7 and the piston 18 limited space A prevented. The turbine hub 15 is mounted directly on a toothing 45 on a transmission-side drive shaft 26 . This extends in the direction of the internal combustion engine as far as the bearing journal 14 and has a passage 25 in the form of a longitudinal bore, which opens on the output side in the transmission and on the drive side into a space 67 which is formed in the bearing journal 14 .

Das Rohr 22 zum Antrieb der Pumpe P verläuft konzentrisch zur Abtriebswel le 26, wobei im radialen Zwischenraum eine Stützwelle 10 angeordnet ist, die einen Freilauf 9 für das Leitrad 8 trägt. Das Leitrad 8 ist dabei in Achsrichtung nach beiden Seiten hin durch je ein Lagerelement 11 bzw. 12 abgestützt, und zwar einmal gegenüber dem Wandlergehäuse 13 und zum anderen gegenüber der Turbinennabe 15. Sämtliche drehende Teile des hydrodynamischen Wandlers sind konzentrisch zur Nabenachse 5 angeordnet. Im Lagerzapfen 14 ist von der Ab triebswelle 26 her eine Sackbohrung 41 des Raumes 67 vorgesehen, von wel cher aus mehrere schräg nach radial außen verlaufende Bohrungen 40 ausgehen, die in eine zwischen dem Kolben 18 und dem Wandlergehäuse 13 ausgebildete Kammer 43 reichen.The tube 22 for driving the pump P runs concentrically to the Abtriebswel le 26 , wherein a support shaft 10 is arranged in the radial space, which carries a freewheel 9 for the stator 8 . The stator 8 is supported in the axial direction on both sides by a bearing element 11 or 12 , one against the converter housing 13 and the other against the turbine hub 15 . All rotating parts of the hydrodynamic converter are arranged concentrically to the hub axis 5 . In the journal 14 from the drive shaft 26 ago a blind bore 41 of the space 67 is provided, from which wel several multiple obliquely radially outward holes 40 extend into a chamber 43 formed between the piston 18 and the converter housing 13 .

Der Raum A des Wandler-Kreislaufes ist über einen von der Stützwelle 10 um schlossenen Raum 68 mit der Pumpe P verbunden. Der Raum 68 führt von der Pumpe P über die Zwischenräume des Lagerelementes 12 in das Pumpenrad 6. Dabei ist zwischen der Längsbohrung 25 bzw. dem Raum 68 und der Pumpe P bzw. einem Vorratsbehälter 47 für Wandlerflüssigkeit ein Umschaltventil 27 an geordnet.The space A of the converter circuit is connected to the pump P via a space 68 closed by the support shaft 10 . The space 68 leads from the pump P through the spaces between the bearing element 12 into the impeller 6 . A switch valve 27 is arranged between the longitudinal bore 25 or the space 68 and the pump P or a reservoir 47 for converter fluid.

Näher eingehend auf den Wandlerkreislauf selbst ist festzustellen, daß das Wandlergehäuse 13 im Bereich des Pumpenrades 6 eine Stützwand 32 aufweist, in welcher nutenförmige Vertiefungen 34 ausgebildet sind. Diese Vertiefungen dienen zur Aufnahme jeweils einer Schaufel 30 und verlaufen, wie Fig. 3 an schaulich zum Ausdruck bringt, beginnend am radial inneren Ende der Schau fel 30 nach radial außen bis nahezu in den Umfangsbereich des Wandlergehäu ses 13, wobei die Vertiefungen 34 sich hierbei geradlinig erstrecken und von ra dial außen nach radial innen gesehen, auf die Drehachse 5 des Wandler zuwei sen. In Fig. 3 sind beispielhaft drei Vertiefungen angegeben, jedoch sind in Wirk lichkeit mit gleichen Winkelabständen zueinander diese Vertiefungen über den gesamten Umfang des Wandlergehäuses 13 im Bereich der Stützwand 32 ver teilt.In more detail on the converter circuit itself, it should be noted that the converter housing 13 has a support wall 32 in the region of the pump wheel 6 , in which groove-shaped depressions 34 are formed. These recesses each serve to accommodate a blade 30 and, as shown in FIG. 3, graphically expresses, starting at the radially inner end of the blade 30 radially outward to almost the circumferential region of the transducer housing 13 , the recesses 34 being here extend straight and seen from ra dial outside to the inside radially, zuwei sen on the axis of rotation 5 of the transducer. In Fig. 3 three depressions are given as an example, but are in reality with equal angular distances to each other, these depressions ver over the entire circumference of the converter housing 13 in the region of the support wall 32 shares.

In jede der Vertiefungen 34 wird eine Schaufel 30 eingesetzt, wobei sie mit ih rem der Stützwand 32 zugewandten Ende in die Vertiefung 34 eingreift. Dieses Ende ist mit der gleichen Krümmung in Achsrichtung ausgebildet wie die Stütz wand. Anschließend erfolgt eine Befestigung der Schaufel 30 an der Stütz wand 32, was durch Schweißen oder Löten oder auch Drücken der Stütz wand 32 in den an die Schaufeln 30 angrenzenden Bereichen realisierbar ist. Da die Schaufeln, in Umfangsrichtung gesehen, annähernd die Breite der Vertiefun gen 34 aufweisen, ist die Herstellung der besagten Verbindung unproblematisch. Die Schaufeln sind zumindest an dem Endbereich, der in die jeweilige Vertie fung 34 eindringt, senkrecht zur Stützwand 32 gerichtet, können aber auch in einigem Abstand zu dieser Wand noch radial zu derselben verlaufen. Nach diesem Abschnitt wird eine Krümmung der Schaufeln 30 eingeleitet, wobei diese Krüm mung in Abhängigkeit von der geforderten hydrodynamischen Kennung des Wandlers gewählt ist. Diese Schaufeln sind untereinander an ihrem radial innerem Ende durch einen Kranz 19 miteinander verbunden.A blade 30 is inserted into each of the recesses 34 , engaging with the end facing the support wall 32 in the recess 34 . This end is formed with the same curvature in the axial direction as the support wall. Subsequently, the blade 30 is fastened to the support wall 32 , which can be achieved by welding or soldering or also pressing the support wall 32 in the areas adjacent to the blades 30 . Since the blades, as seen in the circumferential direction, have approximately the width of the recesses 34 , the production of said connection is unproblematic. The blades are directed at least at the end region, which penetrates into the respective recess 34 , perpendicular to the support wall 32 , but can also run radially to the wall at some distance from this. After this section, a curvature of the blades 30 is initiated, this curvature being selected as a function of the required hydrodynamic identifier of the converter. These blades are connected to one another at their radially inner end by a ring 19 .

Bei Ausbildung der Vertiefungen 34 gemäß Fig. 3 kann das Krümmungserforder nis an den Schaufeln zur Herstellung der gewünschten hydrodynamischen Ken nung vergleichsweise hoch sein. Zur Erzielung einer einfacheren Schaufelausbil dung ist die Ausbildung der Vertiefungen 34 gemäß Fig. 4 in der Stützwand 32 empfehlenswert, wobei diese Vertiefungen gegenüber denjenigen in Fig. 3 nicht auf das Drehzentrum 5 gerichtet sind, sondern parallel zu auf dieses gerichteten Linien verlaufen. Auch in Fig. 4 sind beispielhaft lediglich drei Vertiefungen 34 gezeichnet, jedoch sind diese über den gesamten Umfang des Wandlergehäu ses 13 im Erstreckungsbereich der Stützwand 32 ausgebildet.When forming the recesses 34 shown in FIG. 3, the Krümmungserforder can nis voltage to the blades to produce the desired hydrodynamic Ken comparatively high. In order to achieve a simpler blade formation, the formation of the depressions 34 according to FIG. 4 in the support wall 32 is recommended, these depressions compared to those in FIG. 3 not being directed towards the center of rotation 5 , but rather running parallel to lines directed towards the latter. Also in Fig. 4, only three recesses 34 are marked by way of example, but they are formed over the entire circumference of Wandlergehäu ses 13 in the extension region of the supporting wall 32.

Hinsichtlich der Schaufeln 30 ist noch darauf hinzuweisen, daß diese an ihrem der Stützwand zugewandten Ende einen Kragen 38 aufweisen können, der zum Einführen in die jeweilige Vertiefung 34 bestimmt ist und sich parallel zur Innen seite der Stützwand 32 erstreckt. Dieser Kragen ist in Fig. 2 dargestellt.With regard to the blades 30 it should also be pointed out that they can have a collar 38 at their end facing the support wall, which is intended for insertion into the respective recess 34 and extends parallel to the inner side of the support wall 32 . This collar is shown in Fig. 2.

Angrenzend an das antriebsseitige Ende der Schaufeln 30 des Pumpenrades 6 sind Schaufeln 31 des Turbinenrades 7 vorgesehen, die an ihrer Pumpenradseite durch einen Kranz 20 miteinander verbunden sind. Auch diese Schaufeln können an ihrem der Stützwand 33 des Turbinenrades 7 zugewandten Ende senkrecht zur Innenseite der Umfangswand 33 gerichtet sein oder einen parallel zur Stütz wand 33 verlaufenden Kragen 39 aufweisen, wobei sie entweder mit dem besag ten Ende oder mit dem Kragen 39 in die jeweils entsprechende Vertiefung 35 am Turbinenrad 7 eingreifen. Die Ausbildung der Vertiefungen 35 in der Stütz wand 33 des Turbinenrades 7 sowie die Befestigung der Schaufeln 31 nach Ein griff in die jeweilige Vertiefung 35 entspricht dabei ebenso wie die Verbindungs verfahren Schweißen, Löten oder Drücken den vergleichbaren Merkmalen und Vorgehensweisen beim Pumpenrad 6, so daß an dieser Stelle eine nochmalige Erläuterung verzichtbar erscheint. Die Krümmung der Schaufeln 31 ist wiederum von der hydraulischen Kennung abhängig. In bekannter Weise wird somit ins Pumpenrad 6 eingebrachtes Öl über dessen Schaufeln 30 in die Schaufeln 31 des Turbinenrades 7 gebracht und damit dasselbe in Drehung versetzt, wenn auch mit Schlupf zum Pumpenrad 6.Adjacent to the drive-side end of the blades 30 of the pump wheel 6 , blades 31 of the turbine wheel 7 are provided, which are connected to one another on their pump wheel side by a ring 20 . These blades 7 can end facing perpendicular to the inner side of the peripheral wall be directed 33 or at its the supporting wall 33 of the turbine wheel a parallel to the support wall 33 have extending collar 39, while either the Besag th end or with the collar 39 in each engage the corresponding recess 35 on the turbine wheel 7 . The formation of the recesses 35 in the support wall 33 of the turbine 7 and the attachment of the blades 31 after reaching into the respective recess 35 corresponds to the process, welding, soldering or pressing the comparable features and procedures for the impeller 6 , so that at this point another explanation appears to be dispensable. The curvature of the blades 31 is in turn dependent on the hydraulic identifier. In a known manner, oil which is introduced into the pump wheel 6 is thus brought into the blades 31 of the turbine wheel 7 via its blades 30 and thus set in rotation, albeit with slip to the pump wheel 6 .

Die Funktionsweise des Wandlers ist folgende:The converter works as follows:

In der dargestellten Stellung des Umschaltventils 27 wird der Flüssigkeitsstrom von der Pumpe P direkt in den Raum 68 geleitet, wodurch die Flüssigkeit in den Raum A gelangt. Dadurch entsteht auf der vom Wandlergehäuse 13 abgewand ten Seite des Kolbens 18 ein Überdruck, der den Kolben in Richtung auf die Brennkraftmaschine verlagert und somit über die Reibbeläge 60 zur Anlage am Wandlergehäuse 13 bringt. Durch die Reibung zwischen dem Kolben 18 bzw. dem Wandlergehäuse 13 mit dem jeweiligen Reibbelag 60 entsteht eine drehfe ste Verbindung, wodurch das Drehmoment vom Wandlergehäuse 13 und den Kolben 18 über die Lamelle 44 auf das Turbinenrad 7 und über die Verzah nung 45 der Turbinennabe 15 direkt auf die Abtriebswelle 26 geleitet wird. Das Drehmoment wird somit unter Umgehung des Wandler-Kreislaufs direkt übertra gen.In the position shown of the changeover valve 27 , the liquid flow from the pump P is conducted directly into the space 68 , as a result of which the liquid reaches the space A. This creates an overpressure on the side of the piston 18 facing away from the converter housing 13 , which displaces the piston in the direction of the internal combustion engine and thus brings the friction linings 60 to bear against the converter housing 13 . Due to the friction between the piston 18 and the converter housing 13 with the respective friction lining 60 , a torsionally stable connection is created, as a result of which the torque from the converter housing 13 and the piston 18 via the lamella 44 to the turbine wheel 7 and via the toothing 45 of the turbine hub 15 is passed directly to the output shaft 26 . The torque is thus transmitted directly bypassing the converter circuit.

In der zweiten möglichen Stellung des Umschaltventils 27 ist die Pumpe P mit der Längsbohrung 25 verbunden und der Rücklauf mit dem Raum 68. In diesem Fall wird der volle Druck der Flüssigkeit in den Raum 67 und, über diesen und die Bohrungen 40, in die Kammer 43 geleitet, wodurch der Kolben 18 nach rechts verschoben wird und seine drehmomentübertragende Funktion verliert.In the second possible position of the changeover valve 27 , the pump P is connected to the longitudinal bore 25 and the return is connected to the space 68 . In this case, the full pressure of the liquid is passed into the space 67 and, via this and the bores 40 , into the chamber 43 , whereby the piston 18 is shifted to the right and loses its torque-transmitting function.

Claims

Hydrodynamic converter, consisting of a pump wheel connectable with a drive, a turbine wheel that can be coupled to an output shaft, and a stator, which are each provided with flow-guiding blades, which at least on pump and turbine wheel engage positively in the respective supporting wall, the latter with is provided on its inside facing the show along the entire radial extension of the blades depressions, each of which serves to receive a blade, characterized in that the engaging in the recess ( 34 , 35 ) end ( 36 , 37 ) of the show fel ( 30 , 31 ) is designed as a collar ( 38 , 39 ).