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DE1962748B - Method and device for the production of Florentines or similar baked goods - Google Patents

Method and device for the production of Florentines or similar baked goods

Info

Publication number
DE1962748B
DE1962748B DE1962748B DE 1962748 B DE1962748 B DE 1962748B DE 1962748 B DE1962748 B DE 1962748B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
conveyor belt
behind
kernels
mixture
paper
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
Other languages
German (de)
Inventor
Paul 8230 Bad Reichenhan. E21b 9-00 Botzleiner
Original Assignee
Fa. Paul Reber, 8230 Bad Reichenhali

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Description

4040

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Herstellen von Florentinern oder ähnlichem Backwerk durch Hobeln von Nuß- und/oder Mandelkernen und Vermengen mit einer durch Erwärmen verflüssigten Mischung aus Honig, Sahne, Zucker und Butter, Ausformen von Platten und Bakken derselben.The invention relates to a method and an apparatus for producing Florentines or the like Baked goods by slicing nut and / or almond kernels and mixing them with one by heating Liquefied mixture of honey, cream, sugar and butter, shaping of plates and baked goods the same.

Bisher wurden die zerkleinerten Kerne in einem Rührwerk mit der erwähnten verflüssigten Mischung .s" vermengt, worauf das plastische Gemengsei von Hand auf Backbleche plattenförmig gestrichen werden mußte. Dies war eine langwierige Arbeit, welche wegen der für die Qualität des Backwerks wichtigen Genauigkeit des Ausformens hochwertige teuere Arbeitskräfte voraussetzte, denn das aufgetragene Gemengsei darf nur wenige Millimeter stark sein, und beim Aufstreichen einer so dünnen Schicht werden außerdem die Kernsplitter gequetscht.So far, the crushed kernels have been mixed with the liquefied mixture mentioned in an agitator. " mixed together, whereupon the plastic mixed egg is painted by hand on baking sheets in the shape of a plate had to. This was tedious work because of the accuracy that is important for the quality of the baked goods The molding process required high-quality, expensive workers, because the mixed egg was applied may only be a few millimeters thick, and when spreading such a thin layer also crushed the core fragments.

Zur Verminderung des Herstellungsaufwandes beim gattungsgemäßen Verfahren schlägt die Erfindung vor, daß auf eine über einem Förderband bewegte Bahn von silikonisiertem Papier zuerst die gehobelten Kerne gestreut, anschließend durch Rütteln des Förderbandes zu einer ebenen Auflage geformt und sodann durch an sich bekanntes Aufsprühen der vorgewärmten Mischung mit dieser vermengt werden, wonach das Gemengsei und das Papier abgekühlt und dann quer zur Förderrichtung in Platten geschnitten und auf untergeschobene Backbleche abgelegt und in den Ofen gefördert werden.The invention proposes to reduce the manufacturing cost in the generic method suggest that on a web of siliconized paper moving over a conveyor belt, the planed paper first Scattered seeds, then formed a flat surface by shaking the conveyor belt and then mixed with the preheated mixture by spraying it on in a known manner, after which the mixed egg and the paper are cooled and then cut into sheets transversely to the conveying direction and placed on baking trays underneath and conveyed into the oven.

Der erfindungsgemäße Kunstgriff besteht also vor allem darin, daß die zerkleinerten Kerne in trockenem, also fluidisierbarem Zustand auf der Papierbahn über dem Förderband kontinuierlich auf die gewünschte Schichtdicke gerüttelt werden, was maschinell mit großer Genauigkeit möglich ist, und daß erst danach die verflüssigte Mischung durch Aufsprühen beigemengt wird. Dabei bleibt die gerüttelte Schichtform erhalten und wird während des nachfolgenden Abkühlens und Erstarrens der aufgesprühten Mischung so weit fixiert, daß die endlos einlaufende Platte mitsamt dem Backpapier durch Querteilcn auf das Format der anschließend unterzuschiebenden Backbleche geschnitten werden kann.The trick according to the invention consists primarily in the fact that the crushed kernels in dry, so fluidizable state on the paper web above the conveyor belt continuously to the desired Layer thickness are shaken, which is mechanically possible with great accuracy, and that only then the liquefied mixture is admixed by spraying on. The vibrated layer shape remains and is obtained during the subsequent cooling and solidification of the sprayed mixture fixed so far that the endlessly incoming plate together with the baking paper by cross-dividing the format of the baking trays to be slipped under can then be cut.

Wesentlich für das Zustandekommen der gleichmäßigen Schichtdicke des Verfahrensprodukts is:, daß das Rütteln nicht auf den niemals ganz ebenen Backblechen erfolgt, sondern auf dem flexiblen gestraften Förderband bei zwischengelegtem Backpapier, wobei auch die nachteilige Quetschung der Kernsplitter vermieden wird.Essential for the creation of a uniform layer thickness of the process product is: that the shaking does not take place on the baking trays, which are never completely flat, but on the flexible, punished Conveyor belt with sandwiched parchment paper, which also avoids the disadvantageous squeezing of the core splinters will.

In Weiterbildung der Erfindung wird eine Maschine zur Ausübung dieses Verfahrens vorgeschlagen, gekennzeichnet durch ein endloses Förderband, vor dem eine Papier-Abzugsrolle angeordnet ist, während in Förderrichtung dahinter und über dem Band ein Streukasten für die gehobelten Kernf. fest ist, dahir.ier unter dem Förderband ein Rütteltisch, dahinter und über dem Förderband ein Sprühkasten für die Mischung, dahinter, durch eine Abkühlungsstrecke getrennt, ein Querteilungsmesser, vorzugsweise als Schwingmesser ausgeführt, dahinter eine in Durchlaufrichtung auf ein zweites zum Ofen führendes Förderband geneigte Rutsche über einer von dessen Anfang gebildeten Aufnahme für die zu beschickenden Backbleche. In a further development of the invention, a machine for carrying out this method is proposed and characterized by an endless conveyor belt, in front of which a paper take-off roller is arranged, while in Conveying direction behind and above the belt a litter box for the planed kernels. is fixed, here a vibrating table under the conveyor belt, behind and above the conveyor belt a spray box for the mixture, behind, separated by a cooling section, a transverse graduation knife, preferably as Swing knife executed, behind it a conveyor belt leading to the furnace in the direction of passage on a second inclined slide over a receptacle formed by its beginning for the baking trays to be loaded.

Die Erfindung möge an Hand des in der Figur schematisch und in Seitenansicht dargestellten Ausführungsbeispiels weiter erläutert werden.The invention may be based on the in the figure schematically and the embodiment shown in side view are further explained.

Vor dem endlosen Förderband 1 ist eine Abzugsrolle 2 für das silikonisierte Backpapier 3 angeordnet, während in Förderrichtung dahinter und über dem Band ein Streukasten 4 für die gehobelten Kerne fest ist. Der Streukasten enthält in an sich bekannter Weise Fluidisierungsmittel, etwa eine Förderschnecke (nicht dargestellt). Dahinter, unter dem Förderband 1, diesem anliegend, sitzt ein an sich bekannter Rütteltisch 5, hinter diesem und über dem Förderband ein an sich ebenfalls bekannter Sprühkasten 6 mit einer Aufsprühdüse 7 für die vorgewärmte Mischung; dahinter, durch eine Abkühlungsstrecke 8 getrennt, ein Querteilungsmesser 9, vorzugsweise als an sich bekanntes Schwingmesser ausgeführt, also sich während des Schneidhubs in Förderrichtung mit der Fördergeschwindigkeit bewegend, so daß die Maschine kontinuierlich arbeiten kann.A take-off roller 2 for the siliconized baking paper 3 is arranged in front of the endless conveyor belt 1, while in the conveying direction behind and above the belt a litter box 4 for the planed kernels is. The litter box contains fluidizing means, such as a screw conveyor, in a manner known per se (not shown). Behind it, under the conveyor belt 1, adjacent to it, sits a well-known vibrating table 5, behind this and above the conveyor belt, a spray box 6, also known per se, with a Spray nozzle 7 for the preheated mixture; behind, separated by a cooling section 8, a Transverse graduation knife 9, preferably designed as an oscillating knife known per se, that is to say during of the cutting stroke moving in the conveying direction at the conveying speed, so that the machine is continuous can work.

Hinter dem Schwingmesser 9 schließt sich eine in Durchlaufrichtung auf ein zweites zum Ofen 10 führendes Förderband 11 geneigte Rutsche 12 an, über einer vom Anfang des zweiten Förderbandes gebildeten Aufgabe für die zu beschickenden Backbleche 13.Behind the oscillating knife 9, a second leading to the furnace 10 closes in the direction of passage Conveyor belt 11 inclined chute 12, above one formed by the beginning of the second conveyor belt Task for the baking trays to be loaded 13.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (2)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Verfahren zum Herstellen von Florentinern oder ähnlichem Backwerk durch Hobeln von Nuß- und/oder Mandelkernen und Vermengen mit einer durch Erwärmen verflüssigten Mischung aus Honig, Sahne, Zucker und Butter, Ausformen von Platten und Backen derselben, dadurch gekennzeichnet, daß auf eine über einem Förderband bewegte Bahn von silikonisiertem Papier zuerst die gehobelten Kerne gestreut, anschließend durch Rütteln des Förderbandes zu einer ebenen Auflage geformt und sodann durch an sich bekanntes Aufsprühen der vorgewärmten Mischung mit dieser vermengt werden, wonach das Gemengsei und das Papier abgekühlt und dann quer zur Förderrichtung in Platten geschnitten und auf untergeschobene Backbleche abgelegt und in den Ofen gefördert werden.1. Method of making Florentines or similar baked goods by planing Nut and / or almond kernels and mixing with a mixture liquefied by heating from honey, cream, sugar and butter, forming plates and baking them, thereby characterized in that on a web of siliconized paper moving over a conveyor belt First the planed kernels are scattered, then closed by shaking the conveyor belt a flat support and then formed by spraying on the preheated, known per se Mixture to be blended with this, after which the mixed egg and the paper are cooled and then cut into plates across the conveying direction and placed on baking trays underneath and fed into the furnace. 2. Maschine zur Ausübung des Verfahrens nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch ein endloses Förderband (1), vor dem eine Papier-Abzugsrolle (2) angeordnet ist, während in Förderrichtung dahinter und über dem Band (1) ein Streukasten (4) für die gehobelten Kerne fest ist, dahinter unter dem Förderband (1) ein Rütteltisch (5), dahinter und über dem Förderband ein Sprühkasten (6) für die Mischung, dahinter, durch eine Abkühlungsstrecke (8) getrennt, ein Querteilungsmesser (9), vorzugsweise als Schwingmesser ausgeführt, dahinter eire in Durchlaufrichtung auf ein zweites zum Ofen (10) führendes Förderband (11) geneigte Rutsche (12), über einer von dessen Anfang gebildeten Aufgabe für die zu beschickenden Backbleche (13).2. Machine for performing the method according to claim 1, characterized by an endless Conveyor belt (1), in front of which a paper take-off roller (2) is arranged, while in the conveying direction behind it and above the band (1) a litter box (4) for the planed kernels is fixed, behind it the conveyor belt (1) a vibrating table (5), behind and above the conveyor belt a spray box (6) for the mixture, behind it, separated by a cooling section (8), a transverse dividing knife (9), preferably designed as an oscillating knife, followed by a second one in the direction of passage to the furnace (10) leading conveyor belt (11) inclined slide (12), over one of the beginning formed task for the baking trays to be loaded (13).

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