DE19621069A1 - Cover plate fixture holder for gas turbine exhaust duct - Google Patents
Cover plate fixture holder for gas turbine exhaust ductInfo
- Publication number
- DE19621069A1 DE19621069A1 DE1996121069 DE19621069A DE19621069A1 DE 19621069 A1 DE19621069 A1 DE 19621069A1 DE 1996121069 DE1996121069 DE 1996121069 DE 19621069 A DE19621069 A DE 19621069A DE 19621069 A1 DE19621069 A1 DE 19621069A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- pressing
- gas turbine
- cover plate
- lever arm
- fixture
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J13/00—Fittings for chimneys or flues
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Clamps And Clips (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Anbringen eines Befestigungselements an ein Halteelement für ein im Rauchgaskanal einer Gasturbine vorgesehenes Abdeckblech.The invention relates to an attachment device a fastener to a holding element for an in Flue gas duct of a gas turbine provided cover plate.
Eine Gasturbine wird in vielen Bereichen zum Antrieb eines Generators oder einer Arbeitsmaschine eingesetzt. Dabei wird der Energieinhalt eines Brennstoffs zur Erzeugung einer Rota tionsbewegung der Turbinenwelle genutzt. Ein bei der Verbren nung des Brennstoffs entstehendes Arbeitsmittel oder heißes Gas wird dazu in der Gasturbine entspannt und sodann als Ab gas oder Rauchgas einem an die Gasturbine angeschlossenen Rauchgaskanal zugeführt.A gas turbine is used to drive one in many areas Generator or a work machine used. Doing so the energy content of a fuel to produce a rota tion movement of the turbine shaft. One with the scorching working fluid or hot fuel Gas is expanded in the gas turbine and then as waste gas gas or flue gas connected to the gas turbine Flue gas duct supplied.
Der Rauchgaskanal der Gasturbine umfaßt üblicherweise mehrere miteinander verbundene Komponenten. Je nach Auslegung und Einsatzart der Gasturbine sind als Komponenten ein Diffusor, ein Kompensator und/oder weitere Elemente, wie z. B. ein Ab gaskamin und ein Bypasskamin, vorgesehen.The flue gas duct of the gas turbine usually comprises several interconnected components. Depending on the design and Components of the gas turbine are a diffuser, a compensator and / or other elements, such as. B. an Ab gas fireplace and a bypass fireplace.
Jede Komponente wird beim Betrieb der Gasturbine üblicher weise durch das sie durchströmende Abgas oder Rauchgas aufge heizt, wobei sich das Rauchgas entlang der Rauchgasrichtung durch Wärmeaustausch mit den jeweiligen Komponenten abkühlt. Bedingt durch die starken Temperaturbelastungen wird jede Komponente im Innenraum mittels Isolationsmaterial isoliert, das zwischen Abdeckschindeln oder Abdeckblechen und der Au ßenwand des Rauchgaskanals gehalten ist. Bisher wurden die Abdeckbleche mittels auf ein Halteelement manuell angedrück ten Befestigungselementen befestigt und vorgespannt. Eine de finierte und gleichmäßige Anpreßkraft ist - bedingt durch den unterschiedlichen Körperbau und der daraus resultierenden ungleichmäßigen manuellen Anpreßkraft - nicht gegeben. So können Lastwechsel der Gasturbine, Strömungspulsationen oder Anfahrvorgänge, bei denen der Rauchgaskanal einer erheblichen Beanspruchung durch stark schwankende Temperaturen und durch hohe Strömungsgeschwindigkeiten des Rauchgas es ausgesetzt ist, zu Beschädigungen der Abdeckbleche durch Vibration oder Dehnbehinderung führen. Derartige Beschädigungen, z. B. ein Verkanten der Befestigungselemente und ein Verbiegen oder Herausreißen von Abdeckblechen, haben aufgrund von Repara turarbeiten eine Verringerung der Betriebszeiten der Gastur bine zur Folge. Dies führt zu einer äußerst unerwünschten Re duzierung der Verfügbarkeit der gesamten Gasturbinenanlage.Each component becomes more common in the operation of the gas turbine by the exhaust gas or flue gas flowing through them heats, the flue gas moving along the flue gas direction cools down by heat exchange with the respective components. Due to the high temperature loads, each Interior component insulated using insulation material, that between cover shingles or cover plates and the Au outer wall of the flue gas duct is held. So far, the Cover plates manually pressed onto a holding element ten fasteners fastened and pre-stressed. A de Finished and even contact pressure is - due to the different physique and the resulting uneven manual contact pressure - not given. So can load changes of the gas turbine, flow pulsations or Start-up processes in which the flue gas duct is a considerable one Exposure to strongly fluctuating temperatures and high flow rates of the flue gas exposed it is to damage the cover plates by vibration or Lead to stretching. Such damage, e.g. B. a Tilting the fasteners and bending or Tear out cover plates, due to repair works reduce the operating times of the gas result. This leads to an extremely undesirable re reducing the availability of the entire gas turbine plant.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine beson ders geeignete Vorrichtung zum Anbringen eines Befestigungse lements an ein Halteelement für ein im Rauchgaskanal einer Gasturbine vorgesehenes Abdeckblech anzugeben. Dabei soll eine sichere Halterung des oder jedes Befestigungselements gewährleistet sein.The invention is therefore based on the object ders suitable device for attaching a fastening elements on a holding element for a in the flue gas duct Specify the cover provided for the gas turbine. In doing so a secure mounting of the or each fastener to be guaranteed.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine Vorrich tung der genannten Art, bei der mittels eines über einen He belarm mit einem Fixierungselement verbundenes Anpreßelement ein vorgebbarer Anpreßdruck einstellbar ist.This object is achieved by a Vorrich tion of the type mentioned, in which by means of a He pressure element connected with a fixation element a specifiable contact pressure is adjustable.
Die Erfindung geht dabei von der Überlegung aus, daß für eine hohe Verfügbarkeit der Gasturbine ein Verkanten der Befesti gungselemente und ein Verbiegen oder Herausreißen von Abdeck blechen vermieden werden kann, wenn ein rundum gleichmäßiges und definiertes Anpressen jedes Befestigungselementes auf das entsprechende Halteelemente für die Abdeckbleche erreicht wird. Die Einstellung einer geeigneten Anpreßkraft kann dabei durch einen definierten Hebelarm mit einem vorgebbaren An preßdruck bewirkt werden.The invention is based on the consideration that for a high availability of the gas turbine a tilting of the fasteners elements and bending or pulling out the cover sheet metal can be avoided if an all-round uniform and defined pressing of each fastener on the Appropriate holding elements for the cover plates reached becomes. The setting of a suitable contact pressure can by a defined lever arm with a predefinable type pressure can be effected.
Für eine besonders effektive und zeitsparende Befestigung ist zweckmäßigerweise das Fixierungselement mittels mindestens zweier Schenkel, die über eine Feder miteinander verbunden sind, mit einem der Befestigungselemente verbindbar. Um eine Vielzahl von Befestigungselementen anpressen zu können, ist der Hebelarm vorzugsweise um die Hauptachse des zweiten Befe stigungselements und damit des Fixierungselements drehbar. Darüber hinaus ist das Anpreßelement zweckmäßigerweise mit tels eines entlang des Hebelarms verfahrbaren Schlittens auf eine wählbare Entfernung zwischen dem oder jedem Befestigung selement und dem Fixierungselement einstellbar.For a particularly effective and time-saving attachment expediently the fixing element by means of at least two legs connected by a spring are connectable to one of the fasteners. To one To be able to press a variety of fasteners the lever arm preferably around the main axis of the second arm Stigungselements and thus the fixing element rotatable. In addition, the pressure element is advantageously with means of a slide that can be moved along the lever arm a selectable distance between the or each attachment selement and the fixing element adjustable.
Um eine rundum gleichmäßige Anpresskraft auf das Befestigung selement geben zu können, ist das Anpreßelement als Hohlzy linder ausgebildet. Um weiter eine besonders sichere Verbin dung zwischen dem Befestigungselement und dem Abdeckblech er halten zu können, weist das Anpreßelement eine kreisringför mige Querschnittsfläche auf.To ensure an even pressure all around on the attachment To be able to give the element is the pressure element as a Hohlzy less educated. To continue a particularly secure connection extension between the fastener and the cover plate To be able to hold, the pressure element has a donut cross-sectional area.
Zweckmäßigerweise ist das Halteelement ein Verbindungsbolzen zwischen dem Abdeckblech und einer Außenwand des Rauchgaska nals. Darüber hinaus ist das Halteelement vorzugsweise im Be reich mindestens zweier sich überlappender Abdeckbleche ange ordnet.The holding element is expediently a connecting bolt between the cover plate and an outer wall of the smoke gas nals. In addition, the holding element is preferably in the loading rich at least two overlapping cover plates arranges.
Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbeson dere darin, daß durch ein gleichmäßiges und definiertes An pressen des Befestigungselements auf das diesem zugeordnete Abdeckblech ein Verkanten des Befestigungselements vermieden ist. Insbesondere sind aus unterschiedlichen thermischen Be lastungen und Dehnungen der Abdeckbleche resultierende Ver biegungen oder ein Herausreißen der Abdeckbleche vermieden. Somit sind auch bei Lastwechsel der Gasturbine eine zusätzli che Beanspruchung der Abdeckbleche durch den heißen Rauch gasstrom und durch Temperaturschwankungen sowie daraus re sultierende Spannungen vermindert. Die zulässige Betriebszeit der Gasturbine ist damit erhöht, was insoweit eine lange Ver fügbarkeit sicherstellt.The advantages that can be achieved with the invention are in particular that in that by a uniform and defined to press the fastener on the associated Cover plate avoided jamming of the fastener is. In particular, are from different thermal Be loads and strains of the cover plates resulting ver bends or tearing of the cover plates avoided. Thus, there is an additional one even when the gas turbine is changed the smoke is exposed to the hot smoke gas flow and through temperature fluctuations as well as from it resulting tensions reduced. The permissible operating time the gas turbine is increased, which is a long Ver ensures availability.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand einer Zeichnung näher erläutert. Darin zeigt die Figur in einer Seitenansicht einen Ausschnitt aus einem Rauchgaskanal mit Befestigungselementen und Abdeckblechen sowie einer Anbring vorrichtung.An embodiment of the invention is based on a Drawing explained in more detail. The figure shows in one Side view with a section of a flue gas duct Fasteners and cover plates as well as an attachment contraption.
Die Figur zeigt einen Rauchgaskanal 1 einer Gasturbinenanlage mit einer Isolierung 2 zwischen einer Außenwand 4 und einer Anzahl von Abdeckblechen 6, die während des Betriebs der Gasturbinenanlage einem durch den Pfeil 8 angedeuteten Rauch gasstrom ausgesetzt sind. Die Abdeckbleche 6 stützen sich über Verbindungsbolzen 10 gegen die Außenwand 4 ab. Dabei entspricht die hänge der Verbindungsbolzen 10 der Dicke der Isolierung 2.The figure shows a flue gas duct 1 of a gas turbine system with insulation 2 between an outer wall 4 and a number of cover plates 6 , which are exposed to a gas flow indicated by the arrow 8 during operation of the gas turbine system. The cover plates 6 are supported by connecting bolts 10 against the outer wall 4 . The length of the connecting bolts 10 corresponds to the thickness of the insulation 2 .
Zum Haltern der Abdeckbleche 6 sind ein erstes Befestigungse lement 12 und ein zweites Befestigungselement 14 vorgesehen, die auf den entsprechenden Verbindungsbolzen 10 aufgebracht sind. Zum Anbringen des ersten Befestigungselements 12 ist eine Anbringvorrichtung 16 vorgesehen, die einen Hebelarm 18, ein Fixierungselement 20 und ein Anpreßelement 22 umfaßt. Die Anbringvorrichtung 16 ist auf der dem Rauchgasstrom 8 zuge wandten Seite der Abdeckbleche 6 angeordnet. Dazu stützt sie sich an einem der Befestigungselemente, hier am zweiten Befe stigungselement 14, ab, während das erste Befestigungselement 12 angepreßt wird. To hold the cover plates 6 , a first fastening element 12 and a second fastening element 14 are provided, which are applied to the corresponding connecting bolts 10 . To attach the first fastening element 12 , an attachment device 16 is provided which comprises a lever arm 18 , a fixing element 20 and a pressure element 22 . The attachment device 16 is arranged on the flue gas stream 8 facing side of the cover plates 6 . For this purpose, it is supported on one of the fastening elements, here on the second fastening element 14 , while the first fastening element 12 is pressed.
Um dabei die Anbringvorrichtung 16 fixieren zu können, umfaßt das Fixierungselement 20 zwei Schenkel 24 sowie eine zwischen den beiden Schenkeln 24 angeordnete Feder 26. Indem die Schenkel 16 auseinandergebogen werden und durch die Kraft der Feder 26 in ihre Ausgangsposition zurückspringen klammert sich das Fixierungselement 20 an das fixierte zweite Befesti gungselement 14. Dabei legen sich die Schenkel 16 um Schul tern 28 des zweiten Befestigungselements 14. Somit ist das Fixierungselement 20 lösbar mit dem zweiten Befestigungsele ment 14 verbunden.In order to be able to fix the attachment device 16, the fixing element 20 comprises two legs 24 and a spring 26 arranged between the two legs 24 . By bending the legs 16 apart and springing back into their starting position by the force of the spring 26 , the fixing element 20 clings to the fixed second fastening element 14 . The legs 16 lay around school 28 of the second fastener 14th Thus, the fixing member 20 is releasably connected to the second element 14 Befestigungsele.
An Übergängen oder Überlappungen 30 einer Anzahl von Abdeck blechen 6 dient das erste Befestigungselement 12 zur Verbin dung mindestens zweier Abdeckbleche 6. Dazu wird das Befesti gungselement 12 an den entsprechenden Verbindungsbolzen 10 gepreßt oder vorgespannt. Der Verbindungsbolzen 10 verbindet dabei die Außenwand 4 mit den Abdeckblechen 6 und dient somit in Verbindung mit dem Befestigungselement 12 zur dauerhaften Halterung der Abdeckbleche 6.At transitions or overlaps 30 of a number of cover plates 6 , the first fastening element 12 serves to connect at least two cover plates 6 . For this purpose, the fastening element 12 is pressed or prestressed on the corresponding connecting bolt 10 . The connecting bolt 10 connects the outer wall 4 to the cover plates 6 and thus serves in connection with the fastening element 12 for the permanent holding of the cover plates 6 .
Um auch eine Vielzahl von Befestigungselementen 12 andrücken zu können, umfaßt das Anpreßelement 16 einen entlang des He belarms 18 verfahrbaren Schlitten 34 und einen Druckstempel 36. Zum Feststellen des Schlittens 34 in seiner bestimmungs gemäßen Position umfaßt das Anpreßelement 16 eine Schraube 38.In order to be able to press on a large number of fastening elements 12, the pressing element 16 comprises a carriage 34 which can be moved along the arm 18 and a pressure stamp 36 . To lock the carriage 34 in its intended position, the pressure element 16 comprises a screw 38 .
Die Entfernung zwischen dem Fixierungselement 20 und dem je weiligen Befestigungselement 12 wird durch Verfahren des Schlittens 34 und damit des Anpreßelements 22 eingestellt. Anschließend wird durch Drücken des Hebelarms 18 in Richtung des Pfeils 40 ein vorgebbarer Anpreßdruck auf das Befesti gungselementes 12 gegeben. Zur Einstellung des vorgebbaren Anpreßdrucks kann zusätzlich eine (nicht dargestellte) Druck meßeinrichtung an der Anbringvorrichtung 16 angeordnet sein.The distance between the fixing element 20 and the respective fastening element 12 is set by moving the slide 34 and thus the pressing element 22 . Then, by pressing the lever arm 18 in the direction of arrow 40, a predetermined contact pressure on the fastening supply element 12 is given. In order to set the prescribable contact pressure, a pressure measuring device (not shown) can additionally be arranged on the attachment device 16 .
Damit bei einem über das Befestigungselement 12 vorstehenden Verbindungsbolzen 10 ein rundum gleichmäßiger Anpreßdruck auf das Befestigungselement 12 gegeben werden kann, ist der Druckstempel 36 als Hohlzylinder mit einer kreisringförmigen Querschnittsfläche ausgebildet. Um auch dem Fixierungselement 20 benachbarte Befestigungselemente 12 anpressen zu können, ist der Hebelarm 18 um die Hauptachse des zweiten Befesti gungselements 14 drehbar.So that a uniformly all-round contact pressure can be exerted on the fastening element 12 in the case of a connecting bolt 10 projecting above the fastening element 12 , the pressure stamp 36 is designed as a hollow cylinder with an annular cross-sectional area. In order to be able to also press the fixing element 20 adjacent fastening elements 12 , the lever arm 18 can be rotated around the main axis of the second fastening element 14 .
Durch die rundum gleichmäßig wirkende Anpreßkraft auf das Be festigungselement 12 wird dieses ohne ein Verkanten auf den Verbindungsbolzen 10 gepreßt oder vorgespannt. Somit werden durch Temperaturschwankungen und heißen Rauchgasstrom be dingte Beschädigungen weitestgehend reduziert. Darüber hinaus können aufgrund des einfachen Aufbaus und der einfachen Hand habung der Anbringvorrichtung 16 innerhalb kurzer Zeit eine Vielzahl von Befestigungselementen 12 befestigt werden. Diese können anschließend zusätzlich verschweißt werden.Due to the uniformly acting contact force on the fastening element 12 Be this is pressed or biased without tilting on the connecting bolt 10 . Damage caused by temperature fluctuations and hot flue gas flow is thus largely reduced. In addition, due to the simple structure and the simple handling of the attachment device 16, a large number of fastening elements 12 can be fastened within a short time. These can then be welded in addition.
Claims (8)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1996121069 DE19621069A1 (en) | 1996-05-24 | 1996-05-24 | Cover plate fixture holder for gas turbine exhaust duct |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1996121069 DE19621069A1 (en) | 1996-05-24 | 1996-05-24 | Cover plate fixture holder for gas turbine exhaust duct |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE19621069A1 true DE19621069A1 (en) | 1997-06-05 |
Family
ID=7795297
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE1996121069 Ceased DE19621069A1 (en) | 1996-05-24 | 1996-05-24 | Cover plate fixture holder for gas turbine exhaust duct |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE19621069A1 (en) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE8618859U1 (en) * | 1986-07-14 | 1988-01-28 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Heat shield |
| US4944151A (en) * | 1988-09-26 | 1990-07-31 | Avco Corporation | Segmented combustor panel |
-
1996
- 1996-05-24 DE DE1996121069 patent/DE19621069A1/en not_active Ceased
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE8618859U1 (en) * | 1986-07-14 | 1988-01-28 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Heat shield |
| US4944151A (en) * | 1988-09-26 | 1990-07-31 | Avco Corporation | Segmented combustor panel |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2526946B2 (en) | Pipe clamp | |
| DE10236294A1 (en) | Gas supply control device for compressed air energy storage plant, has bypass line used instead of main line in emergency operating mode | |
| DE69828224T2 (en) | GAS TURBINE CHAMBER WITH STEAM COOLING | |
| DE1526897B2 (en) | Gas-steam turbine plant | |
| DE2433157A1 (en) | CATALYTIC CONVERTER | |
| DE2653905B2 (en) | Heat exchanger with a bundle of helically wound tubes | |
| EP2870409B1 (en) | Surface combustion burner | |
| DE3124877C2 (en) | Clamping device for materials testing machines to carry out alternating stress and alternating expansion tests at high temperatures | |
| DE19621069A1 (en) | Cover plate fixture holder for gas turbine exhaust duct | |
| DE2432285A1 (en) | Exhaust gas catalyst has monolithic catalyst body - in double walled enclosure forming annular chamber for heat exchange medium | |
| EP0037046A1 (en) | Radiant burner | |
| EP0819842B1 (en) | Fixing element for liner panels of a gas turbine exhaust gas channel | |
| DE60315372T2 (en) | System and method for curing a composite material | |
| DE69217500T2 (en) | METHOD AND DEVICE FOR COMBUSTION OF A GAS MIXTURE | |
| DE2828812C2 (en) | Clamping device for clamping workpieces on the work table of a machine tool | |
| DE19743548C2 (en) | Connection system for connecting two duct sections of a duct through which a hot fluid can flow | |
| DE10322344A1 (en) | Process for heating components | |
| DE19757278C1 (en) | Support element for fluid flow channel e.g. in gas turbine | |
| EP1278018B1 (en) | Panel | |
| DE19729433C1 (en) | Support device for exhaust gas channel of gas turbine | |
| AT526742B1 (en) | HOLDING DEVICE FOR ELECTRICALLY HEATED RADIATOR TUBES | |
| DE2738859A1 (en) | Parabolic solar collector support - has L or T=section ribs with parabolic surface to support reflectors | |
| AT388794B (en) | Holding device | |
| DE2940499C2 (en) | Annular combustion chamber for a gas turbine | |
| EP3538823A1 (en) | Receiver having absorber modules |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OAV | Applicant agreed to the publication of the unexamined application as to paragraph 31 lit. 2 z1 | ||
| OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
| 8131 | Rejection |