DE19620794A1

DE19620794A1 - Bolt seal for esp. cylinder head bolts

Info

Publication number: DE19620794A1
Application number: DE1996120794
Authority: DE
Inventors: Friedrich Dipl Ing Bauer
Original assignee: MAN Nutzfahrzeuge AG
Current assignee: MAN Truck and Bus SE
Priority date: 1996-05-23
Filing date: 1996-05-23
Publication date: 1997-11-27

Abstract

A esp. cylinder (4) head bolt (1) has a head (2) whose lower face (3) comes into contact with the opposing surface when tightened up. The lower face (3) of the bolt head may have a ring of projections e.g. serration (5). When the bolt is tightened, it deforms plastically to create an oil-tight seal between the bolt head and cylinder head. Alternatively, the seal can be created by a washer bearing similar e.g. serration on bone or both surfaces.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Abdichtung eines Schraubenkopfes gegen ein zu verschraubendes Bauteil.The invention relates to a seal of a screw head against screwing component.

Bei der Verschraubung von Bauteilen, wie z. B. Zylinderköpfen ist es notwendig, daß der Schraubenkopf gegenüber dem Bauteil eine Dichtfunktion ausübt. Da das Bauteil in der Regel eine Rauhigkeitsstruktur aufweist, ist die Dichtfunktion oft nicht hinrei chend gewährleistet.When screwing components such. B. cylinder heads, it is necessary that the screw head has a sealing function against the component. Because the component usually has a roughness structure, the sealing function is often not sufficient guaranteed.

Aufgabe der Erfindung ist es die Paarung von Schraubenkopf und Bauteil so zu gestal ten, daß die Dichtfunktion ohne größeren baulichen Aufwand gewährleistet ist.The object of the invention is to design the pairing of screw head and component ten that the sealing function is guaranteed without major structural effort.

Gelöst wird diese Aufgabe durch die Merkmale des Patentanspruches 1.This object is achieved by the features of patent claim 1.

Durch das Eindringen der Dichtkante in das Bauteil wird absolute Dichtheit garantiert. Es versteht sich von selbst, daß die Höhe der Dichtkante größer ist als die größte Tiefe der Rauhigkeitsstruktur.Absolute tightness is guaranteed by the penetration of the sealing edge into the component. It goes without saying that the height of the sealing edge is greater than the greatest depth the roughness structure.

Eine weitere Lösung der Aufgabe ergibt sich durch die Merkmale des Patentanspru ches 2.A further solution to the problem arises from the features of the patent claim ches 2.

Die Dichtkanten auf den Beilagscheiben sorgen ebenfalls für Dichtheit. Der besondere Vorteil dieser Lösung ist darin zu sehen, daß die handelsübliche Schraube nicht geän dert werden muß.The sealing edges on the washers also ensure tightness. The special one The advantage of this solution is that the standard screw does not change must be changed.

Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung kann dem Unteranspruch 3 entnommen werden.An advantageous development of the invention can be found in dependent claim 3 will.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in Zeichnungen dargestellt. Es zeigt:Embodiments of the invention are shown in drawings. It shows:

Fig. 1 einen Schraubenkopf mit umlaufender Dichtkante auf der Auf lagefläche; FIG. 1 shows a screw head bearing surface with a circumferential sealing edge on the up;

Fig. 2 ein Detail einer Auflagefläche des Schraubenkopfes mit mehreren Dichtkanten; Figure 2 shows a detail of a bearing surface of the screw head with a plurality of sealing edges.

Fig. 3 eine Beilagscheibe mit Dichtkanten Fig. 3 is a washer with sealing edges

Fig. 1 zeigt eine Schraube 1 mit Schraubenkopf 2 und einer Auflagefläche 3, welche dem Bauteil 4 zugewandt ist. Das Bauteil 4 weist in der Regel eine Rauhigkeitsstruktur mit einer bestimmten Rauhtiefe auf. Handelt es sich bei dem Bauteil 4 beispielsweise um einen Zylinderkopf, so wird gefordert, daß nach dem Festziehen der Schraube 1 (Zylinderkopfschraube ) eine Öldichtheit zwischen Bauteil 4 und Auflagefläche 3 herrscht. Erfindungsgemäß wird dies durch eine umlaufende Dichtkante 5 auf der Auflagefläche 3 erreicht. Die Dichtkante 3 dringt unter plastischer Verformung der Oberflächen des Bauteiles 4 in dieses ein. Dabei wird die Rauhigkeitsstruktur des Bauteiles 4 überbrückt und die Dichtheit gewährleistet. Der bauliche Aufwand ist minimal. Fig. 1 shows a screw 1 with a screw head 2 and a support surface 3 which faces the component 4 . Component 4 generally has a roughness structure with a certain roughness depth. If component 4 is, for example, a cylinder head, it is required that after tightening screw 1 (cylinder head screw) there is an oil seal between component 4 and bearing surface 3 . According to the invention, this is achieved by a circumferential sealing edge 5 on the bearing surface 3 . The sealing edge 3 penetrates into the component 4 with plastic deformation. The roughness structure of component 4 is bridged and the tightness is ensured. The construction effort is minimal.

Nach Fig. 2 weist die Auflagefläche 3 mehrere konzentrisch umlaufende Dichtkanten 5 auf, wodurch der Dichtungseffekt noch verbessert wird.According to FIG. 2, 3, the bearing surface a plurality of concentrically circumferential sealing edges 5, whereby the sealing effect is further improved.

Eine weitere Lösungsmöglichkeit besteht nach Fig. 3 darin, daß die Schraube 3 voll kommen unverändert bleibt. Die Dichtfunktion übernimmt eine zwischen der Auflage fläche 3 und dem Bauteil 4 eingelegte Beilagscheibe 6. Diese trägt auf mindestens ei ner Oberfläche eine umlaufende Dichtkante 5. Für den Fall, daß sowohl die Oberfläche des Bauteils 4, als auch die Auflagefläche 3 der Schraube 1 (Fig. 1) unbearbeitet ist, tragen beide Oberflächen der Beilagscheibe 6 umlaufende Dichtkanten 5, 5a. Der be sondere Vorteil dieser Lösung besteht darin, daß handelsübliche Schrauben verwendet werden können und keine Sonderschrauben benötigt werden.Another possible solution according to FIG. 3 is that the screw 3 remains fully unchanged. The sealing function is performed by a washer 6 inserted between the support surface 3 and the component 4 . This carries a circumferential sealing edge 5 on at least one surface. In the event that both the surface of the component 4 and the bearing surface 3 of the screw 1 ( FIG. 1) are unprocessed, both surfaces of the washer 6 have circumferential sealing edges 5 , 5 a. The special advantage of this solution is that commercially available screws can be used and no special screws are required.

Claims

1. Sealing a screw head against a component to be screwed, characterized in that the screw head ( 2 ) on the component ( 4 ) facing the bearing surface ( 3 ) has at least one circumferential sealing edge ( 5 ), the sealing edge ( 5 ) when tightening the Screw ( 1 ) penetrates into the component ( 4 ) with plastic deformation.

2. Sealing a screw head against a component to be screwed, characterized in that a washer ( 6 ) is provided between the screw head ( 2 ) and component ( 4 ), and that the washer ( 6 ) has at least one circumferential sealing edge on at least one surface ( 5 ).

3. Sealing a screw head according to claims 1 and 2, characterized in that the circumferential sealing edge ( 5 ) is designed as a concentric to the screw axis, in cross-section to the component ( 4 ) or to the screw head ( 2 ) tapering ring.