DE19619722A1

DE19619722A1 - Steam turbine sealing device

Info

Publication number: DE19619722A1
Application number: DE1996119722
Authority: DE
Inventors: Hans-Joachim Ing Grad Endries; Knud Dipl Ing Joergensen
Original assignee: Siemens AG; Siemens Corp
Current assignee: Siemens AG; Siemens Corp
Priority date: 1996-05-15
Filing date: 1996-05-15
Publication date: 1997-11-20

Abstract

The sealing device (18) is used to separate 2 different steam zones (19,20) at different pressures lying on opposite sides of the rotary turbine blades (10). The edge of the turbine (12,10) has at least one peripheral recess (16a) provided with an axial recess (21) at one side, pref. having a rectangular or semi-circular cross-section. Pref. the turbine housing (13) has a projecting sealing element (19) extending into each peripheral recess, for reducing the width of the gap (6) between the turbine housing and the turbine at the edge of the turbine blades.

Description

Die Erfindung betrifft eine Dichtungsanordnung zur Abdichtung eines ersten Bereichs von einem zweiten Bereich, die jeweils mit einem Fluid durchströmbar und auf einem unterschiedlichen Druck haltbar sind. Die Dichtungsanordnung weist eine um eine Hauptachse drehbare Komponente und eine feststehende Kompo nente auf, die durch einen radialen Spalt voneinander beab standeten sind. Die Erfindung betrifft weiterhin eine Turbi nenschaufel, insbesondere in einer Dampfturbine.The invention relates to a sealing arrangement for sealing a first area from a second area, each flowable with a fluid and on a different Pressure are durable. The seal arrangement has one by one Main axis rotatable component and a fixed compo on, which are spaced apart by a radial gap stood. The invention further relates to a turbine blade, especially in a steam turbine.

In der EP 0 611 905 A1 ist eine Vorrichtung zum berührungs freien Abdichten zwischen Räumen unterschiedlichen Druckes, insbesondere für eine Strömungsmaschine, bei der Wellendurch tritte zwischen Räumen unterschiedlichen Druckes mit geeigne ten Dichtungen versehen werden müssen, beschrieben. Die ange gebene Vorrichtung besteht aus einer Labyrinthdichtung, bei der stufenförmige Labyrinthspalte zwischen einem rotierenden und einem feststehenden Teil gebildet sind. In den Labyrinth spalten sind jeweils an dem rotierenden und dem feststehenden Teil Dichtungsspitzen angeordnet, wodurch ein hoher Grad der Verwirbelung eines durchströmenden Mediums erreicht werden soll. Die Dichtungsspitzen zwischen feststehendem Teil und rotierendem Teil sind möglichst nahe aneinander angeordnet, so daß nur ein geringer axialer Spalt vorhanden ist. Die Dichtungsspitzen sind radial so gestreckt, daß sich Dich tungsspitzen zweier benachbarter Stufen überlappen. Eine Gruppe von Dichtungsspitzen kann mit Hilfe eines Stemmdrahtes in eine entsprechende Nut eingestemmt sein.EP 0 611 905 A1 describes a device for contact free sealing between rooms of different pressure, especially for a turbomachine where the shaft passes steps between rooms of different pressures with suitable must be provided. The ange given device consists of a labyrinth seal, at the stepped labyrinth column between a rotating one and a fixed part are formed. In the labyrinth columns are on the rotating and the fixed Part of sealing tips arranged, creating a high degree of Turbulence of a flowing medium can be achieved should. The sealing tips between the fixed part and rotating part are arranged as close as possible to each other, so that there is only a small axial gap. The Sealing tips are stretched radially so that you peaks of two adjacent steps overlap. A Group of sealing tips can be made using a caulking wire be caulked into a corresponding groove.

In dem Artikel "Maßnahmen zur Modernisierung und Lebensdauer verlängerung an Dampfturbinenkomponenten" von D. Bergmann, M. Jansen und H. Oeynhausen in VGB Kraftwerkstechnik 71, 1991, Heft 2, Seiten 116 bis 122, sind verschiedene Dichtungen für eine Turbinenschaufel einer Dampfturbine angegeben. Das Bild 13 des Artikels zeigt die relativen Leckdampfströme zwischen einer Leitschaufel und einem Turbinenläufer. Hierbei sind in einigen Ausführungsformen Vertiefungen in der Leitschaufel eingebracht. Die geringsten relativen Leckdampfstromraten werden für sogenannte Spitze-Spitze-Dichtungen erzielt, bei denen in axialer Richtung alternierend Dichtspitzen an dem Turbinenläufer und der Leitschaufel angeordnet sind. Durch eine Verbesserung der Spaltabdichtung zwischen Turbinenläufer und Leitschaufel lassen sich die Wirkungsgradverluste einer Dampfturbinenanlage verringern.In the article "Measures for modernization and lifespan extension to steam turbine components "by D. Bergmann, M. Jansen and H. Oeynhausen in VGB Kraftwerkstechnik 71, 1991, Book 2, pages 116 to 122, are different seals for specified a turbine blade of a steam turbine. The picture 13 of the article shows the relative leakage vapor flows between a guide vane and a turbine runner. Here are in indentations in the vane in some embodiments brought in. The lowest relative leakage vapor flow rates are achieved for so-called tip-to-tip seals, at which alternate in the axial direction sealing tips on the Turbine rotor and the guide vane are arranged. By an improvement in the gap seal between turbine rotors and guide vane, the efficiency losses of a Reduce the steam turbine system.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Dichtungsanordnung, eine Turbinenschaufel sowie eine Dampfturbine zur Erzielung einer verminderten Leckfluidrate zwischen einem rotierenden und ei nem feststehenden Teil, welche zwei Bereiche unterschiedli chen Druckes eines Fluides abtrennen, anzugeben.The object of the invention is a sealing arrangement, a Turbine blade and a steam turbine to achieve a decreased leakage fluid rate between a rotating and egg nem fixed part, which two areas differ cut the pressure of a fluid to indicate.

Die auf eine Dichtungsanordnung zur Abdichtung eines ersten Bereiches von einem zweiten Bereich, welche Bereiche jeweils mit einem Fluid durchströmbar und auf einem unterschiedlichen haltbar sind, gerichtete Aufgabe, wird durch eine Dichtungs anordnung gelöst, die eine um eine Hauptachse drehbare Kompo nente und eine feststehende Komponente hat, welche durch ei nen radialen Spalt voneinander beabstandet sind, wobei eine der Komponenten einen in Umfangsrichtung verlaufende Vertie fung mit einer axialen Ausnehmung aufweist.The on a sealing arrangement for sealing a first Area of a second area, which areas each flowable with a fluid and on a different are durable, directed task, is through a seal arrangement solved, the rotatable about a main axis compo nente and has a fixed component, which by ei NEN radial gap are spaced from each other, one of the components in a circumferential direction fung with an axial recess.

Durch eine in Umfangsrichtung verlaufende Vertiefung, insbe sondere eine Ringnut, die zu dem Spalt hin geöffnet ist, fin det bei einer Durchströmung des Spaltes durch ein Fluid, eine Verwirbelung und damit ein erhöhter Strömungswiderstand in dem Spalt statt. Diese Verwirbelung und/oder Umlenkung des Fluides wird durch eine Ausnehmung in der Vertiefung, die vorzugsweise ebenfalls ringförmig ist, weiter erhöht. Die Ausnehmung ist vorzugsweise in axialer Richtung vertieft und ist an der stromabseitigen Wandpartie der Vertiefung einge bracht. Eine solche Ausnehmung läßt sich einfach durch Dre hen, Fräsen oder ähnliche mechanische Bearbeitungsverfahren auch computergesteuert herstellen. Die Vertiefung hat in Umfangsrichtung vorzugsweise einen geometrisch einfachen Querschnitt, insbesondere rechteckig, elliptisch, kreisför mig. Die Vertiefung ist somit ebenfalls einfach, beispiels weise durch Drehen, herzustellen. Die Ausnehmung bildet vor zugsweise eine Hinterdrehung der Vertiefung mit ebenfalls einfacher Geometrie.Through a circumferential recess, esp special an annular groove, which is open to the gap, fin det when a fluid flows through the gap, a Swirling and thus an increased flow resistance in the gap instead. This turbulence and / or redirection of the Fluid is through a recess in the recess that is preferably also annular, further increased. The The recess is preferably recessed in the axial direction and is on the downstream side of the recess brings. Such a recess can be easily by Dre hen, milling or similar mechanical processing methods also manufacture under computer control. The deepening has in The circumferential direction is preferably a geometrically simple one Cross-section, in particular rectangular, elliptical, circular mig. The deepening is thus also simple, for example wise by turning. The recess forms preferably also a backward rotation of the recess simple geometry.

Vorzugsweise ist die Vertiefung in die drehbare Komponente, wie eine Turbinenschaufel oder ein Rotor einer Turbine, ein gebracht. Dies hat den Vorteil, daß an der feststehenden Komponente ein in Umfangsrichtung verlaufendes Dichtelement, insbesondere eine Dichtspitze oder ein Dichtband, einfach an geordnet werden kann. Ein solches Dichtelement, welches eine geringe Wandstärke aufweist, ist somit keinen erhöhten mecha nischen Belastungen infolge von Fliehkräften ausgesetzt, wie es bei dem rotierenden Teil der Fall wäre.The depression is preferably in the rotatable component, like a turbine blade or a rotor of a turbine brought. This has the advantage that at the fixed Component a circumferential sealing element, especially a sealing tip or a sealing tape can be ordered. Such a sealing element, which a has small wall thickness, is therefore not an increased mecha African loads due to centrifugal forces, such as it would be the case with the rotating part.

Die Dichtungsanordnung weist vorzugsweise zwei Vertiefungen auf, die insbesondere in axialer Richtung dicht beieinander angeordnet sind. Hierdurch wird eine erhöhte Verwirbelung in dem Spalt erreicht, was zu einer zusätzlichen Erhöhung des Strömungswiderstandes führt. Mit einer Erhöhung des Strö mungswiderstandes sinkt die Menge an Fluid, die durch den Spalt hindurchströmt, womit ein Leckfluidstrom durch den Spalt deutlich vermindert ist.The sealing arrangement preferably has two depressions on, especially close together in the axial direction are arranged. This will increase swirl in reached the gap, which leads to an additional increase in the Flow resistance leads. With an increase in the current resistance decreases the amount of fluid through the Gap flows through, with which a leakage fluid flow through the Gap is significantly reduced.

Die Dichtungsanordnung weist vorzugsweise zumindest an der Komponente, die keine Vertiefung aufweist, ein den Spalt ver engendes Dichtelement auf. Hierdurch wird zum einen der Strö mungsquerschnitt des Spaltes verringert und zum anderen be reits zumindest teilweise eine Verwirbelung der Strömung in dem Spalt erreicht. Zumindest ein Dichtelement ragt berüh rungsfrei in die Vertiefung hinein. Hierdurch ist zumindest an einer Stelle eine Umlenkung der gesamten Fluidströmung in dem Spalt erreicht. Man erhält somit eine Labyrinthdichtung, durch die eine direkte ungehinderte Durchströmung des Spaltes vermieden ist. Durch die stromab des in die Vertiefung hin einragenden Dichtelementes angeordnete axiale Ausnehmung wird das zwischen diesem Dichtelement und dem Boden der Vertiefung hindurchströmende Fluid noch einmal umgelenkt und zwar vor zugsweise um 180°. Dies führt zu einer weiteren Erhöhung des Strömungswiderstandes.The sealing arrangement preferably has at least on the Component, which has no recess, ver the gap tight sealing element. As a result, on the one hand the stream tion cross-section of the gap is reduced and on the other at least partially swirls the flow in reached the gap. At least one sealing element protrudes into the deepening. This is at least at one point a redirection of the entire fluid flow in reached the gap. You get a labyrinth seal, through which a direct unimpeded flow through the gap is avoided. Through the downstream into the depression protruding sealing element arranged axial recess that between this sealing element and the bottom of the recess fluid flowing through is redirected once again, specifically before preferably by 180 °. This leads to a further increase in Flow resistance.

Der Querschnitt der axialen Ausnehmung in Umfangsrichtung be trachtet, ist vorzugsweise rechteckig oder gerundet, insbe sondere halbkreisförmig. Hierdurch ist ein für eine nochmali ge Umlenkung des Fluides geometrisch erforderlicher Raumbe reich zur Verfügung gestellt.The cross section of the axial recess in the circumferential direction be tries, is preferably rectangular or rounded, esp special semicircular. This is one for a repeat ge deflection of the fluid geometrically required space richly provided.

Selbstverständlich ist es möglich, sowohl an der feststehen den Komponente als auch an der rotierenden Komponente der Dichtungsanordnung eines oder mehrere Dichtelemente, die in axialer Richtung, d. h. in Strömungsrichtung, alternierend an geordnet sind, vorzusehen. Ein solches Dichtelement ist ein fach, wie beispielsweise in der EP 0 611 905 A1 oder dem oben zitierten Artikel angegeben, herstellbar.Of course it is possible to both stand firm the component as well as on the rotating component of the Sealing arrangement of one or more sealing elements, which in axial direction, d. H. in the flow direction, alternately are ordered to provide. Such a sealing element is a fold, as for example in EP 0 611 905 A1 or the above cited article specified, producible.

Die auf eine Turbinenschaufel gerichtete Aufgabe wird durch eine solche gelöst, die entlang einer Längsachse gerichtet ist, einen Schaufelfußbereich und einen sich daran in Längs achse anschließenden Profilbereich aufweist, wobei an dem dem Schaufelfußbereich gegenüberliegenden Ende zumindest eine Vertiefung mit einer im wesentlichen normal zur Längsachse gerichteten Ausnehmung vorgesehen ist. Durch eine in der Turbinenschaufel vorgesehene Vertiefung, in der wiederum eine Ausnehmung vorgesehen ist, wird eine besonders effektive Ab dichtung eines Spaltes zwischen dem Ende des Profilbereichs und einer Komponente, insbesondere einer Dampfturbine, er reicht. Die Turbinenschaufel ist eine Laufschaufel, wobei der Spalt in diesem Fall zwischen der Laufschaufel und einem Turbineninnengehäuse gebildet wird, oder eine Leitschaufel, so daß der Spalt zwischen der Leitschaufel und dem Rotor der Turbine, insbesondere einer Dampfturbine, gebildet wird. Nach einem Einbau der Turbinenschaufel in eine Turbine entspricht die Richtung, in der die Ausnehmung vertieft ist, im wesent lichen der Strömungsrichtung des durch die Turbine strömenden Arbeitsfluides, insbesondere Dampf. Somit wird das in dem Spalt zwischen der Turbinenschaufel und der Komponente der Turbine hindurchströmende Fluid in der Vertiefung und insbe sondere in der Ausnehmung verwirbelt, wodurch der Strömungs widerstand in dem Spalt deutlich erhöht wird. Somit wird auch die Menge des durch den Spalt strömenden Fluides verringert und es läßt sich dadurch eine Erhöhung des Wirkungsgrades der Turbine, insbesondere eine Mitteldruck- oder Niederdruck-Dampfturbine, erreichen.The task aimed at a turbine blade is accomplished by solved such a one, which is directed along a longitudinal axis is, a blade root area and one in the longitudinal Axis adjoining profile area, with the At least one end opposite the blade root region Well with a substantially normal to the longitudinal axis directed recess is provided. By one in the Turbine blade provided recess, in which in turn a Provided recess is a particularly effective Ab sealing a gap between the end of the profile area and a component, in particular a steam turbine, he enough. The turbine blade is a moving blade, the In this case, gap between the blade and one Turbine inner housing is formed, or a guide vane, so that the gap between the guide vane and the rotor of the Turbine, in particular a steam turbine, is formed. After corresponds to an installation of the turbine blade in a turbine essentially the direction in which the recess is recessed Lichen the direction of flow of the flowing through the turbine Working fluids, especially steam. So this is in the Gap between the turbine blade and the component of the Turbine flowing fluid in the recess and esp swirled especially in the recess, causing the flow resistance in the gap is increased significantly. Thus, too the amount of fluid flowing through the gap is reduced and it can thereby increase the efficiency of the Turbine, in particular a medium-pressure or low-pressure steam turbine, to reach.

Die Turbinenschaufel weist vorzugsweise an ihrem Ende eine Deckplatte auf, in die die Vertiefung eingebracht ist.The turbine blade preferably has one at its end Cover plate in which the recess is made.

Die Dichtungsanordnung eignet sich bevorzugt für eine Dampf turbine mit einem Rotor und einem Innengehäuse, wobei die Dichtungsanordnung sowohl unmittelbar zwischen Innengehäuse und Rotor als Wellendichtung als auch als Dichtung zwischen einer Turbinenschaufel und dem Rotor bzw. dem Innengehäuse verwendbar ist. Rotor und Innengehäuse sind entlang einer Hauptachse gerichtet, und an dem Rotor sind sowohl in Um fangsrichtung als auch in axialer Richtung eine Mehrzahl von Laufschaufeln und an dem Innengehäuse eine Mehrzahl von Leit schaufeln befestigt.The sealing arrangement is preferably suitable for a steam turbine with a rotor and an inner housing, the Sealing arrangement both directly between the inner housing and rotor as a shaft seal as well as a seal between a turbine blade and the rotor or the inner housing is usable. The rotor and inner casing are along one Main axis, and on the rotor are both in um catch direction as well as in the axial direction a plurality of Blades and a plurality of guide on the inner housing shovels attached.

Anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispie le werden die Dichtungsanordnung sowie die Turbinenschaufel in einer Dampfturbine näher erläutert. Es zeigen:Based on the exemplary embodiment shown in the drawing le are the sealing arrangement as well as the turbine blade explained in more detail in a steam turbine. Show it:

Fig. 1 einen Ausschnitt eines Längsschnittes durch eine Dampfturbine und Fig. 1 shows a detail of a longitudinal section through a steam turbine and

Fig. 2 eine vergrößerte Darstellung einer Dichtungsanordnung an einer Laufschaufel gemäß Fig. 1. FIG. 2 shows an enlarged illustration of a sealing arrangement on a rotor blade according to FIG. 1.

Die Fig. 1 zeigt einen Ausschnitt eines Längsschnittes einer Dampfturbine mit einem Innengehäuse 13 und einem innerhalb des Innengehäuses 13 angeordneten Rotor 12. Das Innengehäuse 13 und der Rotor 12 sind entlang einer Hauptachse 14 gerich tet, die mit der Strömungsrichtung von die Dampfturbine an treibendem Dampf 17 zusammenfällt. In der Dampfturbine sind eine Mehrzahl von Turbinenschaufeln 1 angeordnet, wobei hier der Übersichtlichkeit halber lediglich eine in dem Innenge häuse 13 befestigte Leitschaufel 11 und eine mit dem Rotor 12 verbundene Laufschaufel 10 dargestellt sind. Jede Turbinen schaufel 1 weist einen Schaufelfußbereich 3 auf, mit dem sie in dem Innengehäuse 13 bzw. in dem Rotor 12 verankert ist. Die Turbinenschaufel 1 ist entlang einer Längsachse 2 gerich tet. In Richtung der Längsachse 2 schließt sich an den Schau felfußbereich 3 ein Profilbereich 4 zur Umlenkung der Strö mung des Dampfes 17 an. Der Profilbereich 4 weist ein dem Schaufelfußbereich 3 gegenüberliegendes Ende 5 auf, an dem eine Deckplatte 7 vorgesehen ist. Die in Umfangsrichtung an dem Rotor 12 oder dem Innengehäuse 13 befestigten Turbinen schaufeln 10, 11 bilden somit jeweils ein kreisringförmiges Schaufelgitter, worin die Deckplatten 7 ein kreisringförmiges Deckband bilden. Die Laufschaufel 10 weist in der Deckplatte 7 zwei axial voneinander beabstandete in Umfangsrichtung ver laufende und radial vertiefte Vertiefungen 16a mit rechtecki gem Querschnitt auf. In jeder Vertiefung 16a ist stromabsei tig eine axiale Ausnehmung 21 vorgesehen, die ebenfalls in Umfangsrichtung gerichtet und in axialer Richtung vertieft ist. Der Deckplatte 7 gegenüberliegend sind an dem Innenge häuse 13 in Umfangsrichtung verlaufende Dichtelemente 9 an geordnet. Jeweils eines der Dichtelemente 9 ragt berührungs frei in eine jeweilige Vertiefung 16a hinein. Analog hierzu weist der Rotor 12 der Leitschaufel 11 unmittelbar gegenüber liegend zwei Vertiefungen 16b mit jeweils einer axialen Aus nehmung 21 mit halbkreisförmigem Querschnitt auf. An dem Ende 5 der Leitschaufel 11 sind in Umfangsrichtung verlaufende Dichtelemente 9 vorgesehen, wobei jeweils ein Dichtelement 9 in eine der Vertiefungen 16b hineinragt. Hierdurch ist ein jeweils zwischen der Turbinenschaufel 1 und dem Rotor 12 bzw. dem Innengehäuse 13 gebildeter Spalt 6 derart verschlossen, daß eine umlenkungsfreie Strömung selbst eines Teiles des Dampfes 17 durch den Spalt 6 vermieden wird. Ein freier Durchblick durch den Spalt 6 ist somit unterbunden. Fig. 1 shows a detail of a longitudinal section of a steam turbine having an inner housing 13 and, arranged inside the inner casing 13 rotor 12. The inner housing 13 and the rotor 12 are aligned along a main axis 14 , which coincides with the direction of flow of the steam turbine driving steam 17 . A plurality of turbine blades 1 are arranged in the steam turbine, only a guide blade 11 fastened in the inner casing 13 and a moving blade 10 connected to the rotor 12 being shown here for the sake of clarity. Each turbine blade 1 has a blade root region 3 with which it is anchored in the inner housing 13 or in the rotor 12 . The turbine blade 1 is tet along a longitudinal axis 2 . In the direction of the longitudinal axis 2 , a profile area 4 for deflecting the flow of the steam 17 joins the show foot area 3 . The profile area 4 has an end 5 opposite the blade root area 3 , on which a cover plate 7 is provided. The turbines blades 10 , 11 fastened in the circumferential direction to the rotor 12 or the inner housing 13 thus each form an annular vane grille, in which the cover plates 7 form an annular cover band. The blade 10 has in the cover plate 7 two axially spaced ver in the circumferential direction and radially recessed recesses 16 a with a rectangular cross section. In each recess 16 a, an axial recess 21 is provided downstream, which is also directed in the circumferential direction and is recessed in the axial direction. The cover plate 7 opposite are arranged on the inner housing 13 in the circumferential direction sealing elements 9 . In each case one of the sealing elements 9 projects into a respective recess 16 a without contact. Analogously, the rotor 12 of the guide vane 11 is directly opposite two recesses 16 b, each with an axial recess 21 with a semicircular cross section. Sealing elements 9 extending in the circumferential direction are provided at the end 5 of the guide vane 11 , one sealing element 9 projecting into one of the recesses 16 b. As a result, a gap 6 formed in each case between the turbine blade 1 and the rotor 12 or the inner housing 13 is closed such that a deflection-free flow of even part of the steam 17 through the gap 6 is avoided. A clear view through the gap 6 is thus prevented.

Dies führt wie in Fig. 2 näher dargestellt, durch die Dicht elemente 9 und besonders die Vertiefungen 16a, 16b zu einer Verwirbelung und Umlenkung des Dampfes 17 in dem Spalt 6. Dies bewirkt eine Erhöhung des Strömungswiderstandes und dadurch eine Verminderung der Leckdampfströmung durch den Spalt 6 hindurch. Somit findet fast ausschließlich eine Strö mung des Dampfes 17 von dem Bereich 19 höheren Druckes zu dem Bereich 20 niederen Druckes durch den Profilbereich 4 der Turbinenschaufel 1 hindurch statt. Eine weitere Erhöhung des Strömungswiderstandes findet durch eine zusätzliche Umlenkung und/oder Verwirbelung der Dampfströmung 17 in der axialen Ausnehmung 21 statt. Diese liegt in der Vertiefung 16a strom ab des in die Vertiefung 16a hineinragenden Dichtelementes, so daß die zwischen dem Dichtelement 9 und der Vertiefung 16a hindurchströmende Dampfmenge in die axiale Ausnehmung 21 hin einströmt und dort umgelenkt wird.As shown in FIG. 2, this leads to a swirling and deflection of the steam 17 in the gap 6 through the sealing elements 9 and in particular the depressions 16 a, 16 b. This causes an increase in the flow resistance and thereby a decrease in the leakage steam flow through the gap 6 . Thus, there is almost exclusively a flow of the steam 17 from the region 19 of higher pressure to the region 20 of lower pressure through the profile region 4 of the turbine blade 1 . A further increase in the flow resistance takes place through an additional deflection and / or swirling of the steam flow 17 in the axial recess 21 . This lies in the recess 16 a current from the sealing element protruding into the recess 16 a, so that the amount of steam flowing between the sealing element 9 and the recess 16 a flows into the axial recess 21 and is deflected there.

Die Erfindung zeichnet sich durch eine Dichtungsanordnung, insbesondere zur Verminderung der Spaltverluste zwischen ei ner Turbinenschaufel und einer Komponente einer Dampfturbine, aus, die eine radiale in Umfangsrichtung verlaufende Vertie fung einfacher Querschnittsgeometrie mit einer stromab in die Vertiefung mündende axiale Ausnehmung einfacher Querschnitts geometrie aufweist. Mit einer so ausgebildeten Vertiefung ist eine Labyrinthdichtung erreicht, in der auf konstruktiv ein fache Art und Weise auch im Zuge einer Nachrüstung einer be reits bestehenden Dichtungsanordnung eine zusätzliche Verwir belung und/oder Umlenkung der Dampfströmung stattfindet. Hierdurch wird der Strömungswiderstand in dem Spalt, insbe sondere zwischen Laufschaufel und Innengehäuse sowie Leit schaufel und Rotor, weiter erhöht. Dies führt zu einer Ver minderung der Spaltverluste in einer Dampfturbine und somit zu einer Erhöhung des Wirkungsgrades.The invention is characterized by a sealing arrangement, in particular to reduce the gap losses between egg a turbine blade and a component of a steam turbine, which is a radial circumferential Vertie simple cross-sectional geometry with a downstream into the Deep axial opening of simple cross section opening has geometry. With such a deepening reached a labyrinth seal in the on constructively simple way even when upgrading a be existing sealing arrangement an additional entangling Belung and / or deflection of the steam flow takes place. As a result, the flow resistance in the gap, in particular special between the blade and the inner casing and guide blade and rotor, further increased. This leads to a ver reduction of the gap losses in a steam turbine and thus to increase efficiency.

Claims

1. Sealing arrangement ( 18 ) for sealing a first area ( 19 ) from a second area ( 20 ), which areas ( 19 , 20 ) can each be flowed through with a fluid ( 17 ) and can be kept at a different pressure, with one around a main axis ( 14 ) rotatable component ( 12 , 10 ) and a fixed component ( 11 , 13 ), which are spaced apart by a radial gap ( 6 ), one of the components ( 12 , 13 ) having a circumferential recess ( 16 a , 16 b) with an axial recess ( 21 ).

2. Sealing arrangement ( 18 ) according to claim 1, wherein the rotatable component ( 12 , 10 ) has the recess ( 16 a).

3. Sealing arrangement ( 18 ) according to claim 1 or 2, in which at least two depressions ( 16 a) are provided.

4. Sealing arrangement ( 18 ) according to one of the preceding claims, in which at least the other component ( 11 , 10 ) has a sealing element ( 9 ) narrowing the gap ( 6 ).

5. Sealing arrangement ( 18 ) according to claim 4, wherein the sealing element ( 9 ) projects radially into the recess ( 16 a, 16 b) without contact.

6. Sealing arrangement ( 18 ) according to one of the preceding claims, in which the axial recess ( 21 ) has a right angular or rounded, in particular semicircular, cross section.

7. Turbine blade ( 1 ) which is directed along a longitudinal axis ( 2 ) with a blade root region ( 3 ) to which in the direction of the longitudinal axis ( 2 ) a profile region ( 4 ) closes, which is opposite to the blade root region ( 3 ) End ( 5 ) has at least one recess ( 16 a, 16 b) with a recess ( 21 ) which is essentially normal to the longitudinal axis ( 2 ).

8. Turbine blade ( 1 ) according to claim 7, in which at the end ( 5 ) a recess ( 16 a) having a cover plate ( 7 ) is provided.

9. turbine blade ( 1 ) according to claim 8 or 9, which is a moving blade ( 10 ) or a guide blade ( 11 ) for a steam turbine.

10. steam turbine with a rotor ( 12 ) and an inner housing ( 13 ), each of which is directed along a main axis ( 14 ), with a plurality of blades connected to the rotor ( 12 ) ( 10 ) and a plurality with the inner housing ( 13 ) connected guide vanes ( 11 ) and a sealing arrangement ( 18 ) according to one of claims 1 to 6.