DE19617393C1 - Device for application of release agent on chip or fibre fleece raw piece, used in furniture making - Google Patents
Device for application of release agent on chip or fibre fleece raw piece, used in furniture makingInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufbringen von Trennmitteln auf Span- oder Faservliesformlinge, die unter Verwendung einer Warmpresse mit ei nem Oberholm und einem Unterholm zu Span- und Faserplatten oder Formteilen verarbeitet werden.The invention relates to a device for applying release agents Chip or nonwoven molded articles that are made using a hot press with egg Upper spar and lower spar for chipboard and fibreboard or molded parts are processed.
Beim Pressen der Vliesformlinge muß darauf geachtet werden, daß diese nicht an den Holmen der Warmpresse festkleben. Insbesondere wenn Polyisocyanate als Bindemittel zum Einsatz kommen, ist die Gefahr eines Verklebens mit den Hol men der Warmpresse besonders groß, denn Polyisocyanate haften auch auf Me talloberflächen sehr gut. Polyisocyanate werden bei der Span- und Faserplatten herstellung wegen ihrer Formaldehydfreiheit besonders beim Möbelbau bevor zugt als Bindemittel verwendet.When pressing the nonwoven molded articles, care must be taken to ensure that they are not attached glue the spars of the hot press. Especially when polyisocyanates as Binding agents are used, there is a risk of sticking to the Hol of the hot press, because polyisocyanates also adhere to Me very good. Polyisocyanates are used in chipboard and fiberboard manufacturing because of its absence of formaldehyde, especially in furniture construction trains used as binders.
In der DE-Z "Holzzentralblatt" 1985, Seiten 2101 bis 2103, sind drei Maßnahmen beschrieben, mit denen ein Ankleben der mit Polyisocyanat-Bindemittel versehe nen Vliesformlinge an den Holmen der Warmpresse bisher verhindert wurde. Die erste Maßnahme besteht darin, nur die Mittelschicht des Vliesformlings mit Polyisocyanat-Bindemittel zu verleimen und für die Randschichten des Vlies formlings weniger kritische Bindemittel zu verwenden. Eine zweite Maßnahme besteht darin, eine Trennschicht aus separat aufgestreuten Spänen auf die Vlies formlingoberfläche aufzustreuen, welche nach dem Pressen wieder abgeschliffen wird. Als dritte Maßnahme werden flüssige Trennmittel auf die Preßflächen der Warmpressenholme und auf die Oberflächen der Vliesformlinge aufgesprüht.In DE-Z "Holzzentralblatt" 1985, pages 2101 to 2103, three measures are described, with which the polyisocyanate binders are provided Until now, nonwoven molded articles on the spars of the hot press have been prevented. The first measure consists of using only the middle layer of the nonwoven molding Glue polyisocyanate binder and for the outer layers of the fleece to use less critical binders. A second measure consists of a separating layer of separately sprinkled chips on the fleece sprinkle the molding surface, which is ground again after pressing becomes. As a third measure, liquid release agents are applied to the pressing surfaces of the Warm press bars and sprayed onto the surfaces of the nonwoven molded articles.
Die ersten beiden Maßnahmen sind sehr aufwendig und können die Eigenschaf ten der fertigen Span- und Faserplatten oder Formteile negativ beeinflussen. Zur Durchführung der dritten beschriebenen Maßnahme benötigt man große Mengen an flüssigem Trennmittel. Darüber hinaus ist es besonders schwierig, flüssige Trennmittel über Kopf auf die Preßfläche des Oberholms der Warmpresse aufzu bringen.The first two measures are very complex and can affect the properties adversely affect the finished chipboard and fiberboard or molded parts. For Implementation of the third measure described requires large amounts of liquid release agent. In addition, it is particularly difficult to liquid Release agent on top of the pressing surface of the upper beam of the hot press bring.
Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Aufbringen von Trennmitteln auf Span- oder Faservliesformlinge der eingangs genannten Art vorzuschlagen, mit der auch bei Verwendung von Polyisocyanat-Bindemitteln ein Verkleben der Vliesformlinge mit den Holmen einer Warmpresse auf einfache Weise zuverlässig verhindert wird.Based on this prior art, the object of the invention is therefore based on a device for applying release agents to chip or To propose nonwoven molded articles of the type mentioned at the beginning, with which Use of polyisocyanate binders to bond the nonwoven molded articles easily prevented with the spars of a hot press becomes.
Die Erfindung löst diese Aufgabe durch ein mit Trennmittel beschichtetes, flexi bles Gewebeband, welches beim Pressen des Vliesformlings die Preßfläche des Oberholms ganzflächig überdeckt.The invention solves this problem by a flexi coated with release agent bles fabric tape, which the pressing surface of the Oberholms completely covered.
Dieses flexible Gewebeband, das beispielsweise aus Metalldrähten besteht, kann vor dem Preßvorgang außerhalb der Warmpresse mit Trennmittel beschichtet werden. Während des Pressens befindet es sich dann zwischen dem Vliesform ling und dem Oberholm der Warmpresse, so daß sich der mit dem Bindemittel versehene Vliesformling und der Oberholm der Warmpresse nicht direkt berüh ren. Die Beschichtung des flexiblen Gewebebands mit Trennmittel stellt dabei si cher, daß das Gewebeband weder mit dem Vliesformling noch mit dem Ober holm verkleben kann.This flexible fabric tape, which consists for example of metal wires, can coated with release agent outside the hot press before the pressing process will. It is then between the fleece mold during pressing ling and the upper spar of the hot press, so that the with the binder provided fleece blank and the upper beam of the hot press do not touch directly Ren. The coating of the flexible fabric tape with release agent is si cher that the fabric tape neither with the fleece blank nor with the upper spar can stick.
Bevorzugt ist das flexible Gewebeband auf zwei Rollen aufgewickelt, die an zwei gegenüberliegenden Seiten des Oberholms an diesem angebracht sind. Die bei den Rollen sind dabei vorzugsweise gegenüber der Preßfläche des Oberholms nach oben abgesetzt.The flexible fabric tape is preferably wound on two rolls, on two opposite sides of the upper beam are attached to this. The at the rollers are preferably opposite the pressing surface of the upper beam set down.
Das flexible Gewebeband weist dabei zweckmäßigerweise mindestens die dop pelte Länge des Abstandes der beiden Rollen auf. So ist es möglich, nach einem oder mehreren Preßvorgängen das Stück des flexiblen Gewebebands, das beim Pressen die Preßfläche des Oberholms ganzflächig überdeckt, durch Drehen der beiden Rollen gegen ein frisch mit Trennmittel beschichtetes Gewebebandstück auszutauschen, wobei das ausgetauschte Gewebebandstück ohne Unterbrechung des Produktionsprozesses neu mit Trennmittel beschichtet werden kann.The flexible fabric tape expediently has at least the dop pelte length of the distance between the two rollers. So it is possible after one or several pressing operations the piece of flexible fabric tape, which at Press the pressing surface of the upper spar completely covered by turning the both rolls against a piece of fabric tape freshly coated with release agent exchange, the exchanged piece of fabric tape without interruption of the production process can be newly coated with release agent.
Auch am Unterholm der Warmpresse kann ein weiteres, mit Trennmittel be schichtetes, flexibles Gewebeband angeordnet sein, welches beim Pressen des Vliesformlings die Preßfläche des Unterholms ganzflächig überdeckt. Das flexi ble Gewebeband kann hier auch als geschlossenes, flexibles Stahlband ausgebil det sein. Nach dieser Weiterbildung der Erfindung ist der Vliesformling beim Pressen beidseitig durch flexible Gewebebänder, die mit Trennmittel beschichtet sind, gegen einen direkten Kontakt mit den Holmen der Warmpresse geschützt.Another, with release agent, can be on the lower beam of the hot press Layered, flexible fabric tape can be arranged, which when pressing the Fleece molded covers the pressing surface of the lower beam over the entire surface. The flexi ble fabric tape can also be designed as a closed, flexible steel tape det be. According to this development of the invention, the nonwoven blank is Pressing on both sides through flexible fabric belts coated with release agent are protected against direct contact with the bars of the hot press.
Vorteilhaft ist es, wenn mindestens eine Auftragsvorrichtung zum Auftragen des Trennmittels auf das flexible Gewebeband so angeordnet ist, daß sie sich in ei nem Bereich neben der Preßfläche der Warmpresse befindet. Insbesondere wenn das flexible Gewebeband des Oberholms auf zwei Rollen aufgewickelt ist oder wenn ein umlaufendes Gewebeband verwendet wird, ist ein mit einer derart an geordneten Auftragsvorrichtung möglicher, kontinuierlicher Auftragsprozeß von besonderem Vorteil.It is advantageous if at least one application device for applying the Release agent is arranged on the flexible fabric tape so that it is in egg nem area next to the press surface of the hot press. Especially if the flexible fabric tape of the top spar is wound on two rolls or if an encircling fabric tape is used, one with one is on orderly application device possible, continuous application process of special advantage.
Eine solche Auftragsvorrichtung kann aus einem einen Kreiswinkel von bis zu 180 Grad überstreichenden, zylinderförmig gebogenen Lochblech mit einer darin axial angeordneten rotierenden Bürste und einer Zuführeinrichtung für das Trennmittel bestehen. Die Zuführeinrichtung kann zur Bevorratung des Trenn mittels dienen, und das Lochblech kann auch als Kunststofformteil ausgebildet sein. Mit einer solchen Auftragsvorrichtung ist ein dosiertes Aufbringen von pul verförmigem Trennmittel auf das flexible Gewebeband in einem kontinuierlichen Prozeß möglich.Such an application device can have a circular angle of up to 180 degree sweeping cylindrical perforated sheet with a inside axially arranged rotating brush and a feed device for the Release agents exist. The feed device can be used to store the separation by means, and the perforated plate can also be formed as a molded plastic part be. With such an application device, a metered application of pul deformed release agent on the flexible fabric tape in a continuous Process possible.
Die Auftragsvorrichtung kann aber auch ein Trennmittelblock sein, der an das flexible Gewebeband angepreßt wird. Das in fester Form vorliegende Trennmittel wird durch die Anpreßkraft und die Bewegung des flexiblen Gewebebands auf dasselbe aufgebracht. Damit ist ebenfalls ein kontinuierliches Aufbringen von Trennmittel auf das flexible Gewebeband möglich. Der Trennmittelblock kann manuell angepreßt und nachgestellt werden. Es können jedoch auch hydrauli sche oder elektrische Hubzylinder, gegebenenfalls mit einer automatischen Steu erung für einen intermittierenden Betrieb, vorgesehen sein.However, the application device can also be a release agent block attached to the flexible fabric tape is pressed. The release agent in solid form is due to the contact pressure and the movement of the flexible fabric tape applied the same. This is also a continuous application of Release agent possible on the flexible fabric tape. The release agent block can manually pressed and adjusted. However, it can also be hydraulic cal or electric lifting cylinders, possibly with an automatic control intermittent operation.
Besonders vorteilhaft ist es, wenn als Trennmittel ein Montanwachs verwendet wird. Montanwachse sind bei Raumtemperatur fest, so daß es ein leichtes ist, ei nen Montanwachsblock oder Montanwachspulver in der erfindungsgemäßen Vorrichtung einzusetzen.It is particularly advantageous if a montan wax is used as the release agent becomes. Montan waxes are solid at room temperature, making it easy to use NEN montan wax block or montan wax powder in the invention Insert device.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im folgenden anhand der Zeich nungen näher beschrieben. Es zeigen:An embodiment of the invention is described below with reference to the drawing described in more detail. Show it:
Fig. 1 eine Warmpresse mit Vorrichtungen zum Aufbringen von Trenn mitteln; Figure 1 is a hot press with devices for applying separation means.
Fig. 2 eine einzelne Auftragsvorrichtung zum Auftragen eines Trennmit tels. Fig. 2 shows a single application device for applying a release agent.
Die in Fig. 1 dargestellte Warmpresse 1 hat einen ortsfesten Unterholm 2 sowie einen relativ zu diesem beweglichen Oberholm 3, der von den schematisch dar gestellten Trägern 4 getragen wird. Über den Unterholm 2 ist ein umlaufendes flexibles Gewebeband 5 geführt, das in erster Linie als Transportband für den Vliesformling 6 dient. Die Preßfläche des Oberholms 3 wird von einem flexiblen Gewebeband 7 überdeckt, welches auf zwei Rollen 8, 8′ aufgewickelt ist. Die bei den Rollen 8, 8′ befinden sich an zwei gegenüberliegenden Seiten des Oberholms 3 und sind gegenüber dessen Preßfläche nach oben abgesetzt, so daß sie beim Absenken des Oberholms 3 nicht gegen das untere flexible Gewebeband 5 ge drückt werden.The hot press 1 shown in Fig. 1 has a stationary lower beam 2 and a relatively movable to this head beam 3, which is supported by the schematically identified carriers 4. About the lower beam 2 is a rotating flexible fabric tape 5 is guided, which serves as a conveyor belt for the nonwoven molding 6 in the first place. The pressing surface of the upper beam 3 is covered by a flexible fabric tape 7 , which is wound on two rollers 8 , 8 '. The at the rollers 8 , 8 'are located on two opposite sides of the upper beam 3 and are offset against the pressing surface upwards, so that they are not pressed against the lower flexible fabric belt 5 when lowering the upper beam 3 .
Den beiden flexiblen Gewebebändern 5, 7 sind insgesamt drei Auftragsvorrich tungen 9a, 9b, 9c zum Auftragen eines Trennmittels zugeordnet. Die Auftrags vorrichtung 9a, die dem unteren flexiblen Gewebeband 5 zugeordnet ist, besteht aus einem Trennmittelblock 10a, der in einem Trennmittelschuh 11a sitzt und über einen Hubzylinder 12a von einem Trennmittelträger 13a geführt wird. Einer Rolle 8 des Oberholms 3 ist eine ebensolche Auftragsvorrichtung 9b zugeordnet, wobei der dortige Trennmittelträger 13b am Oberholm 3 befestigt ist. Die dritte Auftragsvorrichtung 9c, die ebenfalls dem Oberholm 3 zugeordnet ist, ist in Fig. 2 näher dargestellt.The two flexible fabric belts 5 , 7 are assigned a total of three order devices 9 a, 9 b, 9 c for applying a release agent. The order device 9 a, which is assigned to the lower flexible fabric tape 5 , consists of a release agent block 10 a, which sits in a release agent shoe 11 a and is guided by a lifting cylinder 12 a of a release agent carrier 13 a. A similar application device 9 b is assigned to a roller 8 of the upper beam 3 , the separating agent carrier 13 b there being fastened to the upper beam 3 . The third application device 9 c, which is also assigned to the upper spar 3 , is shown in more detail in FIG. 2.
Die dem unteren flexiblen Gewebeband 5 zugeordnete Auftragsvorrichtung 9a enthält in ihrem Trennmittelschuh 11a vorzugsweise einen Montanwachsblock, der die gesamte Breite des flexiblen Gewebebands 5 überstreicht. Im Zusammen wirken der Andruckkraft des Trennmittelblocks 10a mit der Transportbewegung des Gewebebands 5 wird dieses kontinuierlich mit dem Trennmittel beschichtet. Ein Verkleben des Vliesformlings 6 mit dem Unterholm 2 ist daher nicht zu be fürchten. Das flexible Gewebeband 7 des Oberholms 3 wird auf die gleiche Weise über die oberen Auftragsvorrichtungen 9b, 9c mit Trennmittel versehen. Das fle xible Gewebeband 7 kann nach jedem Preßvorgang von einer Rolle 8 abgewickelt und auf die andere Rolle 8′ aufgewickelt werden, so daß immer ein frisch mit Trennmittel beschichtetes Stück des Gewebebands 7 in Kontakt mit dem Vliesformling 6 kommt. Dabei muß die Länge des flexiblen Gewebebands 7 den doppelten Abstand der beiden Rollen 8, 8′ nicht übersteigen, da in beiden Rich tungen auf- und abgewickelt werden kann.The application device 9 a assigned to the lower flexible fabric tape 5 preferably contains a montan wax block in its release agent shoe 11 a, which covers the entire width of the flexible fabric tape 5 . In combination of the pressing force of the release agent 10 a block with the transport movement of the fabric tape 5 will act continuously coated this with the release agent. Adhesion of the nonwoven molded article 6 with the lower beam 2 is therefore not to be feared. The flexible fabric tape 7 of the upper beam 3 is provided in the same way with release agents via the upper application devices 9 b, 9 c. The fle xible fabric tape 7 can be unwound from a roll 8 after each pressing operation and wound onto the other roll 8 ', so that a piece of the fabric tape 7 freshly coated with release agent comes into contact with the nonwoven molded article 6 . The length of the flexible fabric tape 7 must not exceed twice the distance between the two rollers 8 , 8 ', since lines can be wound up and unwound in both directions.
Fig. 2 zeigt die Auftragsvorrichtung 9c für vorzugsweise pulverförmiges Trenn mittel. Diese Auftragsvorrichtung 9c besteht aus einem zylinderförmig geboge nen Lochblech 14, an das sich eine Zuführeinrichtung 15 für das Trennmittel an schließt und in dem eine axial angeordnete Bürste 16 rotiert. Zur Kapazitätserhö hung ist zwischen dem Lochblech 14 und der Zuführeinrichtung 15, in der das Trennmittel auch auf Vorrat gehalten werden kann, ein Trennmitteltrichter 17 angeordnet. Fig. 2 shows the application device 9 c for preferably powdery release agent. This application device 9 c consists of a cylindrical bent perforated plate 14 , to which a feed device 15 for the separating agent closes and in which an axially arranged brush 16 rotates. To increase capacity, a release agent funnel 17 is arranged between the perforated plate 14 and the feed device 15 , in which the release agent can also be kept in stock.
Aufgrund der Rotationsbewegung der Bürste 16 in der Auftragsvorrichtung 9c wird das Trennmittel aus der Zuführeinrichtung 15 entnommen und zum Loch blech 14 gefördert. Durch die Öffnungen des Lochblechs 14 wird das pulverför mige Trennmittel auf das sich unter der Auftragsvorrichtung 9c befindliche flexi ble Gewebeband 7 (Fig. 1) aufgestreut. Die Dosierung des Trennmittels kann dabei durch die Wahl der Lochung des Lochblechs 14 und durch Regeln der Ro tationsgeschwindigkeit der Bürste 16 beeinflußt werden.Due to the rotational movement of the brush 16 in the application device 9 c, the release agent is removed from the feed device 15 and conveyed to the perforated plate 14 . Through the openings of the perforated plate 14 , the pulverform release agent is sprinkled onto the flexi ble fabric tape 7 located under the applicator 9 c ( FIG. 1). The dosage of the release agent can be influenced by the choice of perforations in the perforated plate 14 and by regulating the speed of the brush 16 .
BezugszeichenlisteReference list
1 Warmpresse
2 Unterholm
3 Oberholm
4 Träger
5 flexibles Gewebeband (unten)
6 Vliesformling
7 flexibles Gewebeband (oben)
8, 8′ Rolle
9a, 9b, 9c Auftragsvorrichtung
10a, 10b Trennmittelblock
11a, 11b Trennmittelschuh
12a, 12b Hubzylinder
13a, 13b Trennmittelträger
14 Lochblech (von 9c)
15 Zuführeinrichtung (von 9c)
16 Bürste (von 9c)
17 Trennmitteltrichter (von 9c) 1 hot press
2 lower spar
3 Oberholm
4 carriers
5 flexible fabric tape (below)
6 fleece blank
7 flexible fabric tape (top)
8 , 8 ' role
9 a, 9 b, 9 c applicator
10 a, 10 b release agent block
11 a, 11 b release agent shoe
12 a, 12 b lifting cylinders
13 a, 13 b release agent carrier
14 perforated sheet (from 9 c)
15 feeding device (from 9 c)
16 brush (from 9 c)
17 release agent funnels (from 9 c)
Claims (8)
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| DE19938489A1 (en) * | 1999-08-13 | 2001-02-15 | Kvaerner Panel Sys Gmbh | Method and device for producing molded articles |
| DE102012100718A1 (en) * | 2012-01-30 | 2013-08-01 | Institut Für Holztechnologie Dresden Gemeinnützige Gmbh | Process for the production of coated wood fiber boards |
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Non-Patent Citations (1)
| Title |
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| DE-Z: Holzzentralblatt 1985, S. 2101-2103 * |
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