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DE19535790A1 - Method of manufacturing pressed masonry block of any chosen length for building - Google Patents

Method of manufacturing pressed masonry block of any chosen length for building

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Publication number
DE19535790A1
DE19535790A1 DE1995135790 DE19535790A DE19535790A1 DE 19535790 A1 DE19535790 A1 DE 19535790A1 DE 1995135790 DE1995135790 DE 1995135790 DE 19535790 A DE19535790 A DE 19535790A DE 19535790 A1 DE19535790 A1 DE 19535790A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
length
masonry
blocks
pressing
height
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE1995135790
Other languages
German (de)
Inventor
Hans-Peter Hertz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Laeis GmbH
Original Assignee
Laeis Bucher GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Laeis Bucher GmbH filed Critical Laeis Bucher GmbH
Priority to DE1995135790 priority Critical patent/DE19535790A1/en
Priority to NL1004119A priority patent/NL1004119C1/en
Publication of DE19535790A1 publication Critical patent/DE19535790A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B3/00Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
    • B28B3/02Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein a ram exerts pressure on the material in a moulding space; Ram heads of special form
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/02Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls built-up from layers of building elements
    • E04B2/04Walls having neither cavities between, nor in, the solid elements
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/02Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls built-up from layers of building elements
    • E04B2002/0256Special features of building elements
    • E04B2002/0258Gripping or handling aids

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Abstract

The method involves pressing the constituent materials for the block (7) along its length in a form (4) between the platens (12,13) of two press rams (1,2). At least one of arms can be moved in the direction (3) of the length of the block. Each individual block can be of any chosen length (11) to suit site requirements from one mould suited to its breadth and height. This allows precise casting of blocks in sets delivered to suit site programming and dimensional requirements. Slot and key connections are cast in the appropriate positions in each block.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Her­ stellung von Bausteinen von im wesentlichen quaderförmiger Grundform vorgegebener Abmessungen der Länge, Höhe und Breite für ein Mauerwerk, in dem die Bausteine ihrer Länge nach in der Richtung der Mauerwerkslängsachse und ihrer Höhe nach in der Richtung der zur Mauerwerkslängsachse senkrechten Mauer­ werkshöhenachse aneinandergesetzt werden und sich dabei ihrer Breite nach in der Dickenrichtung des Mauerwerks erstrecken, bei dem eine dem jeweiligen Baustein entsprechende Menge eines körnigen Ausgangsmaterials in einer den Abmessungen längs zwei der durch die Länge, Höhe und Breite bestimmten drei Raumrichtungen entsprechenden Form in einer längs der dritten Raumrichtung gerichteten Preßrichtung zu einem die vorgegebenen Abmessungen der Bausteine aufweisenden Preßling gepreßt wird. Die Erfindung bezieht sich ferner auf einen Baustein.The invention relates to a method for manufacturing position of building blocks of essentially cuboid Basic shape of given dimensions of length, height and width for a masonry in which the blocks are in length the direction of the longitudinal axis of the masonry and its height in the direction of the wall perpendicular to the longitudinal axis of the masonry plant height axis are placed next to each other and thereby their Extend widthwise in the thickness direction of the masonry, with a quantity corresponding to the respective building block of a granular starting material in one of the dimensions along two of the determined by the length, height and width three spatial directions in a form along the third spatial direction pressing direction to a die  predetermined dimensions of the compact having compact is pressed. The invention further relates to a Building block.

Beim Bau von Mauerwerken aus Bausteinen bestimmen deren vorgegebene Abmessungen der Länge und Höhe, ggf. zusammen mit zwischen den einzelnen Bausteinen vorhandenen, mittels Mörtel oder Klebemasse ausgefüllten Fugen, die Gesamtabmessungen des Mauerwerks in der Richtung seiner horizontalen Längsachse und seiner vertikalen Höhenachse, während die Breite der Bau­ steine die Dicke des Mauerwerks bestimmt. Dabei ist es mög­ lich, für den Aufbau der Mauerwerke sehr maßgenaue Bausteine und maßgenaue Fugen zu verwenden, bei denen die Bausteine in der Richtung der Mauerwerkslängsachse mit Nut und Feder der­ art ausgeführt sind, daß sie praktisch luftdicht aneinander­ gereiht werden können. Die sich in der Richtung der Mauer­ werkshöhenachse erstreckenden senkrechten Fugen werden dabei nicht mehr mit Mörtel oder Klebemasse ausgefüllt. Vielmehr liegen die mit haftendem Material versehenen Fugen nur noch in der Richtung der Mauerwerkslängsachse waagrecht.When building masonry from building blocks, they determine given dimensions of length and height, if necessary together with between the individual building blocks, using mortar or adhesive filled joints, the overall dimensions of the Masonry in the direction of its horizontal longitudinal axis and its vertical height axis, while the width of the construction stones determines the thickness of the masonry. It is possible Lich, very dimensionally accurate building blocks for the construction of the masonry and use dimensionally accurate joints where the building blocks are in the direction of the longitudinal axis of the masonry with tongue and groove are designed so that they are practically airtight to each other can be ranked. Which is in the direction of the wall vertical joints extending at the factory height axis no longer filled with mortar or adhesive. Much more the joints with adhesive material are just there horizontal in the direction of the longitudinal axis of the masonry.

Zur Rationalisierung der Arbeiten an der Baustelle und bei der Herstellung der Bausteine wurden Normen geschaffen (DIN 106, Teil 1 und Teil 2), die u. a. die Formate der Bau­ steine derart festlegen, daß sich Rastermaße für die Länge, Höhe und Dicke des Mauerwerks ergeben.To rationalize work on the construction site and standards were created in the manufacture of the building blocks (DIN 106, part 1 and part 2), which u. a. the formats of construction Determine stones in such a way that grid dimensions for the length, The height and thickness of the masonry result.

Ein gewisser Rationalisierungsschritt wird mit einem be­ kannten Kalksandstein-(KS-)Steinsystem angestrebt, bei dem in den verschiedenen Mauerrasterdicken KS-Planelemente in Länge 998 mm×Höhe 498 mm hergestellt werden, deren Vermau­ erung im Dünnbettmörtel erfolgt. Hierfür müssen für jede Wand Versetzpläne angefertigt werden. Häufig werden dabei Zwi­ schengrößen benötigt, die aus den KS-Planelementen durch Sägen abgelenkt und entsprechend dem Versetzplan gekennzeich­ net werden. A certain rationalization step is carried out with a be known limestone (KS) stone system aimed at in the various wall grid thicknesses KS plan elements in Length 998 mm × height 498 mm are manufactured, their vermau in thin-bed mortar. For this you need for each wall Relocation plans can be made. Often two sizes required from the KS plan elements Saws distracted and marked according to the transfer plan be net.  

Ein Nachteil dieses Systems besteht insbesondere darin, daß eine Sägeanlage notwendig ist, deren Arbeitsweise durch ihren Energie- und Wasserverbrauch sowie durch die anfallen­ den Schlammengen als nicht umweltfreundlich angesehen werden kann. Hinzu kommt, daß an den Sägeschnittflächen weder Nut noch Feder vorhanden ist, wodurch es an der Baustelle notwen­ dig wird, die stoßstellen mit Mörtel zu versehen. Auch er­ weist sich dabei die Logistik als aufwendig, weil für jede Wand die Bausteine entsprechend dem Versetzplan im Herstel­ lerwerk zusammengestellt, gekennzeichnet und gebündelt werden müssen. Die hierdurch an der Baustelle erzielte Rationalisie­ rung ist also mit einem erhöhten Aufwand im Herstellerwerk verbunden.A disadvantage of this system is in particular that a sawing system is necessary, the way it works their energy and water consumption as well as by the incurred the sludge quantities are not considered to be environmentally friendly can. In addition, there is no groove on the saw cut surfaces spring is still present, which makes it necessary at the construction site dig to mortar the joints. He too logistics prove to be complex because for everyone Wall the building blocks according to the transfer plan in the manufacturer lerwerk compiled, labeled and bundled have to. The rationalization thus achieved at the construction site tion is therefore with increased effort in the manufacturing plant connected.

Bei einem anderen bekannten KS-Steinsystem, das eben­ falls in verschiedenen Mauerrasterdicken gefertigt wird und bei dem ebenfalls die Steinhöhe 498 mm beträgt sowie Ergän­ zungssteine von 248 mm und 123 mm vorgesehen sind, werden die Bausteine in drei verschiedenen Längen von 498 mm, 373 mm und 248 mm zur Verfügung gestellt. Hiermit läßt sich ein Mauer­ längenraster von 125 mm bilden. Für Zwischenlängen sind Aus­ gleichssteine erforderlich, die entweder im Herstellerwerk gesägt oder an der Baustelle gebrochen werden. Auch hier ist es notwendig, für jede Wand einen Versetzplan auszufertigen und die Bausteine entsprechend zu kennzeichnen. Die mit dem Sägen oder Brechen von Zwischenlängen, dem Vermörteln der Stoßstellen und dem Aufwand an Logistik verbundenen Nach­ teile sind also auch bei diesem Steinsystem nicht völlig be­ seitigt.In another known KS stone system, that just if it is manufactured in different wall grid thicknesses and where the stone height is 498 mm as well as Ergän 248 mm and 123 mm tongue stones are provided Blocks in three different lengths of 498 mm, 373 mm and 248 mm provided. This can be a wall form a grid of 125 mm. For intermediate lengths are off like stones are required, either in the manufacturing plant sawn or broken at the construction site. Here too it is necessary to draw up a transfer plan for each wall and mark the modules accordingly. The one with the Sawing or breaking intermediate lengths, grouting the Butt joints and the effort associated with logistics Parts are therefore not completely be with this stone system sides.

Die Herstellung der Bausteine erfolgt nach einem Ver­ fahren der eingangs genannten Art. Hierbei wird das vor­ gemischte, rieselfähige Ausgangsmaterial, vorzugsweise ein Kalk/Sand/Wasser-Gemisch, in der Richtung der Höhe der Bau­ steine in dem Formrahmen bezüglich Höhe, Breite und Tiefe maßgenau gepreßt. Dabei ist für jede bestimmte Länge und jede bestimmte Breite des Steinformats eine gesonderte Form nötig. The building blocks are manufactured according to a ver drive of the type mentioned. This is before mixed, free-flowing starting material, preferably a Lime / sand / water mixture, in the direction of the height of the construction stones in the mold frame in terms of height, width and depth pressed to size. It is for each specific length and each certain width of the stone format requires a separate shape.  

In einer Grundausstattung für sieben verschiedene Mauer­ dicken (115 - 150 - 175 - 200 - 240 - 300 - 365 mm) und drei verschiedene Längen der Bausteine (498 - 373 - 248 mm) ergibt dies 21 vollständige Formwerkzeuge. Zu den hohen Anschaf­ fungskosten für die Formwerkzeuge kommen die laufenden Kosten für die ständigen Umrüstungen der Presse auf die einzelnen Steinformate hinzu. Jede Umrüstung ist mit einem längeren Stillstand der Produktionsanlage und dadurch mit erhöhten Produktionsausfällen verbunden.Basic equipment for seven different walls thick (115 - 150 - 175 - 200 - 240 - 300 - 365 mm) and three different lengths of the blocks (498 - 373 - 248 mm) results 21 complete molds. To the high purchase ting costs for the molds come the running costs for the constant conversion of the press to the individual Stone formats added. Every change is with a longer one The production plant came to a standstill and therefore increased Production downtimes.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung von Bausteinen der eingangs genannten Art so­ wie einen Baustein zu schaffen, durch die im wesentlichen ohne die Notwendigkeit des Sägens oder Knackens der Bausteine Mauerwerke beliebiger Längsabmessungen hergestellt werden können.The invention has for its object a method for the production of building blocks of the type mentioned above how to create a building block through which essentially without the need to saw or crack the building blocks Masonry of any length can be made can.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe hinsichtlich des Ver­ fahrens dadurch gelöst, daß sich die Preßrichtung in der Richtung der Länge der Bausteine erstreckt.According to the invention, this task with respect to the Ver driving solved in that the pressing direction in the Direction of the length of the blocks extends.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird also der herzu­ stellende Baustein von der Form in der Richtung seiner Höhe und Breite begrenzt. Dagegen erstreckt sich die Preßrichtung in der Richtung der Länge. Da in dieser Richtung innerhalb des Hubbereichs der Presse durch den oder die Preßstempel, mit dem oder denen das Ausgangsmaterial in der Form gepreßt wird, mittels geeigneter Steuerung der Presse jede beliebige Position angefahren werden kann, können also innerhalb des Hubbereichs Bausteine aller Längen hergestellt werden. Die Anzahl der benötigten Formwerkzeuge ist dabei nur noch auf die Anzahl der verschiedenen Bausteine beschränkt, während alle Längen mit ein und demselben Werkzeug geformt werden können.In the method according to the invention, this is used building block from the form in the direction of its height and width limited. In contrast, the pressing direction extends in the direction of length. Because in that direction inside the stroke range of the press through the press ram (s), with which the starting material is pressed in the mold any, by means of suitable control of the press Position can be approached, so within the Stroke range modules of all lengths can be produced. The The number of required molds is only up limited the number of different building blocks, while all lengths can be shaped with one and the same tool can.

Hierdurch ist es also möglich, Mauerwerke ohne Beschrän­ kung der Mauerwerkslängsachse herzustellen. Für die hierfür erforderlichen einzelnen Bausteine kann die Steuervorrichtung der Presse entsprechend vorprogrammiert werden. Es entstehen dadurch komplette Sätze von Bausteinen, die ohne Lieferverzug auf die Baustelle gebracht werden können. Anpassungen von Bausteinen durch Sägen im Herstellerwerk oder Knacken auf der Baustelle erübrigen sich dadurch. Für diese Programmierung der Steuervorrichtung der Presse können beispielsweise Daten­ träger, wie Disketten, oder eine Eingabetastatur vorgesehen werden. Alternativ könnte die Presse auch unmittelbar aus einer betrieblichen EDV-Anlage erfolgen. Auch könnten unmit­ telbar von Architekten EDV-Daten als Programm für die Steue­ rung der Steinlängen verwendet werden.This makes it possible to use masonry without restrictions the longitudinal axis of the masonry. For those for this  required individual modules, the control device be pre-programmed according to the press. Arise thereby complete sets of building blocks without delay in delivery can be brought to the construction site. Adjustments of Building blocks by sawing in the manufacturing plant or cracking on the This eliminates the need for construction sites. For this programming The control device of the press can, for example, contain data carriers, such as floppy disks, or an input keyboard will. Alternatively, the press could go out immediately an operational IT system. Also could be immit telbar from architects EDP data as a program for the tax Stone length can be used.

Wegen dieser Möglichkeit einer termingenauen Herstellung der für ein bestimmtes Bauwerk benötigten Bausteine in der Reihenfolge ihrer Vermauerung sowie deren reihenfolgerichti­ gen Anlieferung an der Baustelle werden erhebliche Vereinfa­ chungen der gesamten Logistik erreicht. Zwischenlagerungen entfallen fast gänzlich.Because of this possibility of timely manufacture the building blocks required for a particular building in the Order of their walling and their sequence order Delivery to the construction site will result in considerable simplifications of the entire logistics. Temporary storage are almost completely eliminated.

In einer zweckmäßigen Ausführungsform des erfindungsge­ mäßen Verfahrens ist vorgesehen, daß die Pressung zwischen zwei in der Preßrichtung einander gegenüberstehenden, in die Form eintauchenden Preßstempeln erfolgt, von denen mindestens einer in der Preßrichtung beweglich ist. Hierbei wird die Form durch einen einen querschnittlich rechteckigen Formhohl­ raum aufweisenden Rahmen gebildet, dessen Querschnittsabmes­ sungen die Höhe und Breite des herzustellenden Preßlings be­ stimmen, während sich die Preßrichtung dazu senkrecht er­ streckt. Für die Befüllung des Formhohlraums mit dem Aus­ gangsmaterial schließt der untere der beiden Preßstempel den Formhohlraum unten ab. Anschließend erfolgt der Preßvorgang, wobei die beiden Preßstempel, von denen mindestens einer in der Preßrichtung beweglich ist, aufeinander zu bewegt werden. Hierdurch wird das Ausgangsmaterial zwischen den beiden Preß­ stempeln in dem Formhohlraum gepreßt. In an expedient embodiment of the fiction According to the method it is provided that the pressure between two facing each other in the pressing direction, in the Form immersed ram, of which at least one is movable in the pressing direction. Here, the Shape through a cross-sectional rectangular shape formed frame, whose cross-sectional dimensions solutions to the height and width of the compact to be manufactured agree, while the pressing direction perpendicular to it stretches. For filling the mold cavity with the Aus The lower of the two rams closes the gear Mold cavity from below. Then the pressing process takes place the two rams, of which at least one is in the pressing direction is movable to be moved towards each other. As a result, the starting material between the two press stamp pressed in the mold cavity.  

In diesem Zusammenhang besteht eine weitere zweckmäßige Maßnahme darin, daß die Form längs der Preßrichtung beweglich ist. Durch diese Ausgestaltung ist es möglich, daß die Form in geeigneter Weise der Bewegung des oder der Preßstempel während des Preßvorgangs folgt.In this connection there is another useful one Measure in that the shape is movable along the pressing direction is. This configuration makes it possible for the shape in a suitable manner the movement of the or the ram follows during the pressing process.

Im Rahmen der Erfindung ist auch vorgesehen, daß Losgrö­ ßen von in ihrer Breite und Höhe untereinander übereinstim­ menden und in ihrer Länge individuell bestimmten Bausteinen festgelegt und die Füllmengen des Ausgangsmaterials in der Form bei den aufeinanderfolgenden Preßvorgängen der einzelnen Bausteine entsprechend ihren individuellen Längen eingestellt werden. Diese für eine bestimmte Verwendung bemessenen Los­ größen können sowohl während der weiteren Produktions­ schritte, beispielsweise bei einem Härtevorgang, in Blocks, beispielsweise auf Härtewagen, zusammengehalten werden, wobei schließlich diese Blocks ungeteilt an der Baustelle angelie­ fert werden könnten.In the context of the invention it is also provided that lot size of the same width and height building blocks that are individually determined in their length fixed and the fill quantities of the starting material in the Shape in the successive pressing processes of the individual Blocks set according to their individual lengths will. This lot is designed for a specific use sizes can be both during further production steps, for example during a hardening process, in blocks, for example, on hardening trolleys, are held together finally these blocks undivided at the angelie construction site could be manufactured.

Zweckmäßig ist in diesem Zusammenhang vorgesehen, daß die Losgrößen gemäß einer vorgegebenen Mauerwerksanordnung, für deren Aufbau die Bausteine bestimmt sind, festgelegt wer­ den. Hierdurch werden in der Presse automatisch alle benötig­ ten Bausteine, beispielsweise für Mauerlagen, Wände, Bauten oder Siedlungen, in zusammenhängender Reihenfolge erzeugt.In this context, it is expediently provided that the lot sizes according to a given masonry arrangement, for whose structure the building blocks are intended, who determines the. This will automatically require everyone in the press ten building blocks, for example for wall layers, walls, buildings or settlements, created in a coherent order.

Eine andere vorteilhafte Ausgestaltung des erfindungsge­ mäßen Verfahrens besteht darin, daß die einzelnen Preßlinge nach dem Preßvorgang jeweils vermessen und bei einer Abwei­ chung von der vorgegebenen Länge die Füllmenge für mindestens einen danach gepreßten Preßling derart korrigiert wird, daß die Summe der Längen des abweichenden Preßlings und des kor­ rigierten Preßlings der Summe aus den individuell eingestell­ ten Längen entspricht. Sollte sich ein Preßling nach seiner Herstellung bei der anschließenden Vermessung als ungenau in seiner Länge erweisen, bildet der nachfolgende korrigierte Preßling einen Ausgleichsstein, wodurch die Genauigkeit der Gesamtlänge des herzustellenden Mauerwerkes wieder herge­ stellt ist.Another advantageous embodiment of the fiction The procedure is that the individual compacts measured after the pressing process and with a deviation chung from the specified length for at least a pressed compact is then corrected so that the sum of the lengths of the different compacts and the kor rigged compacts of the sum of the individually adjusted corresponds to ten lengths. Should a compact according to his Manufactured during the subsequent measurement as inaccurate in prove its length, the subsequent corrected forms Compacting a leveling stone, reducing the accuracy of the  Total length of the masonry to be restored represents is.

Gemäß einem weiteren Gedanken der Erfindung ist vorgese­ hen, daß die quer zur Preßrichtung sich erstreckenden Stirn­ seiten der Preßlinge auf Nut und Feder verpreßt werden. Wenn die solchermaßen hergestellten Bausteine ihrer Länge nach aneinandergefügt werden, greifen die Nut oder die Nuten an der Stirnseite des einen Bausteins und die Feder oder die Federn an der Stirnseite des anschließenden Bausteins prak­ tisch luftdicht ineinander. Dadurch ist es nicht mehr notwen­ dig, diese Stoßstelle zu vermauern. Die Bausteine sind also nur noch in den sich parallel zur Mauerwerkslängsachse er­ streckenden Fugen, beispielsweise durch Dünnbettmörtel oder Klebemasse, miteinander verbunden. Dies ermöglicht eine sehr genaue Erstellung von Mauerwerken.According to a further idea of the invention, it is provided hen that the transverse to the pressing direction extending forehead sides of the compacts are pressed on tongue and groove. If the building blocks manufactured in this way along their length are joined together, attack the groove or the grooves the end face of a building block and the spring or the Feathers on the face of the adjoining building block practical table airtight. As a result, it is no longer necessary dig to brick this joint. So the building blocks are only in the parallel to the longitudinal axis of the masonry stretching joints, for example through thin-bed mortar or Adhesive, bonded together. This enables a very exact creation of masonry.

Gemäß einem weiteren Gesichtspunkt des erfindungsgemäßen Verfahrens ist vorgesehen, daß in die quer zur Preßrichtung sich erstreckenden Stirnseiten der Preßlinge Greiftaschen zum Angriff eines Handhabungswerkzeugs eingepreßt werden. Diese Greiftaschen, die durch eine geeignete Ausbildung der beim Preßvorgang verwendeten Preßstempel ohne jeden zusätzlichen Aufwand erzeugt werden, haben durch ihre Lage in den Stirn­ seiten der Preßlinge und der daraus entstandenen Bausteine den Vorteil, daß sie beim Versetzen der Bausteine im Mauer­ werk nicht stören, indem sie die Dichtfläche der längs der Mauerwerkslängsachse verlaufenden Fugen nicht beeinträchti­ gen. Durch das an den Greiftaschen angreifende Handhabungs­ werkzeug können die Bausteine insbesondere beim Versetzen sehr leicht und genau in die gewünschte Lage gebracht werden.According to a further aspect of the invention The method is intended that in the transverse to the pressing direction extending end faces of the compact gripping pockets for Attack of a handling tool can be pressed. This Gripping pockets, which are provided with a suitable training of the Press process used ram without any additional Effort generated by their location in the forehead on the part of the compacts and the resulting building blocks the advantage that when moving the blocks in the wall do not interfere with the sealing surface along the The longitudinal axis of the masonry does not affect the joints gen. By the attacking on the gripping pockets The building blocks can be used especially when moving can be brought very easily and precisely into the desired position.

Schließlich besteht eine für die Praxis vorteilhafte Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens darin, daß die Abmessung der Länge stufenlos zwischen 248 mm und 625 mm ein­ stellbar ist. Durch diese Bemessung wird einem weiten Gebiet üblicher Anwendungen Rechnung getragen. Finally, there is an advantageous one in practice Embodiment of the method according to the invention in that the Dimension of the length continuously between 248 mm and 625 mm is adjustable. This dimensioning will cover a wide area usual applications taken into account.  

Besondere Rationalisierungsvorteile können auch erzielt werden, indem das erfindungsgemäße Verfahren derart ausge­ führt wird, daß ein die für eine vorgegebene Mauerwerksanord­ nung erforderlichen Bausteine festlegendes Datenverarbei­ tungsprogramm erstellt und die Preßvorgänge der Bausteine gemäß diesem Datenverarbeitungsprogramm gesteuert werden. Dieses Datenverarbeitungsprogramm kann schon in der Phase der Bauplanung, etwa im Architekturbüro und unter Zuhilfenahme wirkungsvoller Programmierhilfen, erstellt werden. Durch Ein­ haltung einer vereinbarten Programmiersprache bzw. eines ver­ einbarten Datenformats kann dieses Datenverarbeitungsprogramm unmittelbar in einer die Preßvorgänge steuernden Steuerein­ heit einer Formpresse dazu verwendet werden, die für die vor­ gegebene Mauerwerksanordnung erforderlichen Bausteine in den geeigneten Formaten herzustellen.Special rationalization advantages can also be achieved by the method according to the invention will lead that one for a given masonry arrangement data processing required for the building blocks tion program and the pressing processes of the blocks controlled according to this data processing program. This data processing program can already be in the phase of Construction planning, for example in the architectural office and with the help effective programming aids. By one keeping an agreed programming language or a ver agreed data format can this data processing program directly in a control unit controlling the pressing processes a molding press can be used for the above given masonry arrangement required building blocks in the suitable formats.

Eine andere vorteilhafte Ergänzung des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht darin, daß die Bausteine mit einer ihre Lage in einer vorgegebenen Mauerwerksanordnung bezeichnenden Kennzeichnung versehen werden. Alternativ kann es auch zweck­ mäßig sein, daß die Bausteine mit einer ihre Länge angebenden Kennzeichnung versehen werden. Derartige Kennzeichnungen, die entweder schon an dem Preßling oder auch während etwaiger nachfolgender Fertigungsschritte an den Bausteinen angebracht werden können, erleichtern dem Verarbeiter an der Baustelle den Einbau der Bausteine an den passenden Stellen.Another advantageous addition to the invention The method is that the building blocks with their Characteristic location in a given masonry arrangement Labeling. Alternatively, it can also be used be moderate that the building blocks with a length indicating their Labeling. Such labels that either already on the compact or during any subsequent manufacturing steps attached to the building blocks can make it easier for the processor at the construction site the installation of the blocks in the appropriate places.

Ein zur Verwirklichung der vorstehenden Vorteile dienen­ der Baustein ist in den Patentansprüchen 11 bis 15 angegeben.One to realize the above advantages the building block is specified in claims 11 to 15.

Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorteile der Erfin­ dung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung und der Zeichnung, auf die bezüglich einer erfindungswesentlichen Of­ fenbarung aller im Text nicht erwähnten Einzelheiten aus­ drücklich hingewiesen wird. Hierin zeigen: Other features, details and advantages of the Erfin dung result from the following description and Drawing on which with respect to an essential of the invention all details not mentioned in the text is expressly pointed out. Show here:  

Fig. 1 eine schematische Darstellung des Preßvor­ gangs eines Bausteins in einer zur Preßrich­ tung sowie zur Richtung der Breite des Bau­ steins parallelen Schnittansicht, Fig. 1 a block transfer processing is a schematic representation of a Preßvor in the Preßrich as well as to the direction of width of the building stone parallel sectional view

Fig. 2 ein gegenüber Fig. 1 späteres Stadium des Preßvorgangs in einer zur Preßrichtung und zur Richtung der Höhe des Bausteins paral­ lelen Schnittansicht, Fig. 2 is a comparison with FIG. 1 later stage of the pressing operation in a paral Lelen to the pressing direction and the direction of the height of the block-sectional view,

Fig. 3 eine Aufsicht auf stirnseitige Preßplatten beim Preßvorgang verwendeter Preßstempel, und Fig. 3 is a plan view of the end press plates used in the pressing process, and

Fig. 4 (a) bis 4 (d) perspektivische Ansichten von vier in unter­ schiedlicher Länge hergestellten Bausteinen. Fig. 4 (a) to 4 (d) are perspective views of four different lengths produced under in blocks.

Gemäß Fig. 1 steht einem unteren Preßstempel 1, der in dem dargestellten Ausführungsbeispiel feststehend ausgebildet ist, ein oberer Preßstempel 2 vertikal gegenüber, der gegen­ über dem feststehenden unteren Preßstempel 1 in vertikaler Preßrichtung 3 beweglich ist. Zwischen dem unteren und dem oberen Preßstempel 1, 2 ist eine rahmenförmige Form 4 ange­ ordnet, die in der zur Preßrichtung 3 orthogonalen waagrech­ ten Richtung einen quaderförmigen Formhohlraum 5 begrenzt.According to Fig. 1 is a lower die 1, which is stationary in the illustrated embodiment, an upper press die 2 vertically relative to the relative to the stationary lower die 1 is movable in the vertical direction of pressing. 3 Between the lower and the upper ram 1 , 2 is a frame-shaped mold 4 is arranged, which in the orthogonal to the pressing direction 3 horizontal th direction limits a cuboid mold cavity 5 .

In dem in Fig. 1 dargestellten Stadium des Preßvorgangs taucht der untere Preßstempel 1 gerade so weit in den Form­ hohlraum 5 ein, daß er letzteren nach unten hin abschließt. Der solchermaßen durch die Form 4 und den unteren Preßstempel 1 dreiseitig abgeschlossene Formhohlraum 5 wird mit einem vorgemischten, rieselfähigen Ausgangsmaterial 6, beispiels­ weise einem Kalksandsteingemisch, bis zu einer Füllhöhe be­ füllt, die der Menge des für ein bestimmtes Format eines Bau­ steins benötigten Ausgangsmaterials 6 entspricht. In dem in Fig. 1 beispielhaft dargestellten Fall schöpft die Füllhöhe die gesamte vertikale Höhe der rahmenförmigen Form 4 aus. Für in der Preßrichtung 3 kleinere Formate der Bausteine ist je­ doch die Füllhöhe kleiner als die vertikale Höhe der rahmen­ förmigen Form 4.In the stage of the pressing process shown in FIG. 1, the lower ram 1 dips into the mold cavity 5 just enough to close the latter at the bottom. The mold cavity 5 , which is closed on three sides by the mold 4 and the lower press ram 1, is filled with a premixed, free-flowing starting material 6 , for example a sand-lime stone mixture, to a fill level that corresponds to the amount of starting material 6 required for a specific format of a building block corresponds. In the case shown by way of example in FIG. 1, the fill level reaches the entire vertical height of the frame-like shape 4 . For smaller formats of the building blocks in the pressing direction 3, the filling height is less than the vertical height of the frame-shaped form 4 .

In der Darstellung von Fig. 2, die eine gegenüber der Schnittansicht von Fig. 1 um 90° um die Preßrichtung 3 ge­ drehte Schnittansicht ist, wird der obere Preßstempel 2 in der Preßrichtung 3 in den Formhohlraum 5 eingefahren, wodurch das Ausgangsmaterial 6 in dem Formhohlraum 5 zwischen den beiden Preßstempeln 1, 2 zu einem Preßling 7 verpreßt wird. Dabei wird die rahmenförmige Form 4 in Abstimmung auf die Preßbewegung des oberen Preßstempels 2 in der Preßrichtung 3 um einen in Fig. 1 und 2 mit dem Buchstaben d bezeichneten Weg abgesenkt, so daß der Preßling 7 symmetrisch innerhalb des Formhohlraums 5 liegt. Die Abschaltung der in Preßrich­ tung 3 gerichteten Preßbewegung des oberen Preßstempels 2 er­ folgt in Abhängigkeit von der gewählten Füllhöhe innerhalb eines für den oberen Preßstempel 2 vorgegebenen Weg-Druck- Fensters.In the illustration of Fig. 2, which is a ge compared to the sectional view of Fig. 1 by 90 ° about the pressing direction 3 rotated sectional view, the upper ram 2 is moved in the pressing direction 3 into the mold cavity 5 , whereby the starting material 6 in the Mold cavity 5 between the two rams 1 , 2 is pressed into a compact 7 . The frame-shaped mold 4 is lowered in coordination with the pressing movement of the upper ram 2 in the pressing direction 3 by a path designated by the letter d in FIGS . 1 and 2, so that the compact 7 lies symmetrically within the mold cavity 5 . The shutdown of the direction 3 Preßrich pressing movement of the upper ram 2 he follows depending on the selected level within a given for the upper ram 2 path-pressure window.

Anschließend wird der obere Preßstempel 2 aus dem Form­ hohlraum 5 zurückgezogen und die Form 4 parallel zur Preß­ richtung 3 relativ zum unteren Preßstempel 1 derart ver­ schoben, daß der Preßling 7 aus dem Formhohlraum 5 ausgesto­ ßen wird. Der durch diesen Preßvorgang hergestellte Preßling 7, der die Form des jeweils herzustellenden Bausteins 8 a bis 8 d (Fig. 4) bestimmt, wird anschließend ggf. erforderlichen Fertigstellungsschritten unterzogen, beispielsweise einer Härtebehandlung, um dadurch den endfertigen Baustein 8 a bis 8 d zu gewinnen.Subsequently, the upper press die 2 is withdrawn from the mold cavity 5 and the mold 4 is pushed parallel to the press direction 3 relative to the lower die 1 such that the compact 7 is ejected from the mold cavity 5 . The compact 7 produced by this pressing process, which determines the shape of the building block 8 a to 8 d to be produced ( FIG. 4), is then subjected to any necessary finishing steps, for example a hardening treatment, in order thereby to obtain the finished building block 8 a to 8 d win.

Die auf diese Weise hergestellten Bausteine 8 a bis 8 d weisen gemäß Fig. 4 eine quaderförmige Grundform auf und sind dazu bestimmt, zu einem Mauerwerk zusammengesetzt zu werden, das in der Richtung seiner Mauerwerkslängsachse und in der Richtung seiner dazu senkrechten Mauerwerkshöhenachse sowie in seiner Dickenrichtung vorbestimmte Abmessungen aufweist. In diesem Mauerwerk werden die Bausteine 8 a bis 8 d derart versetzt, daß ihre durch die in der Zeichnungsebene von Fig. 1 senkrecht zur Preßrichtung 3 gerichtete Abmessung des Form­ hohlraums 5 bestimmte Breite 9 sich in der Dickenrichtung des Mauerwerks und ihre durch die in der Zeichnungsebene von Fig. 2 senkrecht zur Preßrichtung 3 gerichtete Abmessung des Form­ hohlraums 5 bestimmte Höhe 10 sich in der Richtung der Mauer­ werkshöhenachse erstreckt. Dies bedeutet, daß die Bausteine 8 a bis 8 d ihrer zur Breite 9 und Höhe 10 senkrechten Länge 11 nach in der Richtung der horizontalen Mauerwerkslängsachse aneinandergesetzt werden.The blocks 8 a to 8 d produced in this way have a cuboid basic shape according to FIG. 4 and are intended to be assembled into a masonry that is in the direction of its longitudinal axis of masonry and in the direction of its vertical axis of masonry height as well as in its thickness direction has predetermined dimensions. In this masonry, the building blocks 8 a to 8 d are offset such that their width 9 determined by the dimension of the mold cavity 5 directed in the drawing plane of FIG. 1 perpendicular to the pressing direction 3 is in the thickness direction of the masonry and its by that in the Drawing plane of Fig. 2 perpendicular to the pressing direction 3 directed dimension of the cavity 5 certain height 10 extends in the direction of the wall factory height axis. This means that the building blocks 8 a to 8 d of their length 11 perpendicular to the width 9 and height 10 are put together in the direction of the horizontal longitudinal axis of the masonry.

Gemäß Fig. 1 und 2 erstreckt sich die Preßrichtung 3 in der Richtung der Länge der Bausteine 8 a bis 8 d. Durch ge­ eignete Einstellung der Füllhöhe des Ausgangsmaterials 6 im Formhohlraum 5 läßt sich daher die Abmessung der Länge inner­ halb des gesamten Hubbereichs des oberen Preßstempels 2 auf jede gewünschte Abmessung einstellen. Die Länge jedes einzel­ nen Bausteins 8 a bis 8 d kann daher individuell derart einge­ stellt werden, daß sie für die Herstellung der gewünschten Abmessung des Mauerwerks in der Richtung seiner Mauerwerks­ längsachse optimal geeignet ist. Insbesondere kann hierfür mit der zur Herstellung der Preßlinge 7 verwendeten Form­ presse eine programmierbare Steuereinrichtung gekoppelt wer­ den, durch die für jeden einzelnen Preßling 7 gemäß einer in­ dividuellen Längenvorgabe die Füllmenge an Ausgangsmaterial 6 im Formhohlraum 5 sowie das Weg-Druck-Fenster des oberen Preßstempels 2 gesteuert bzw. geregelt wird. Dabei kann auch vorgesehen sein, daß der gerade hergestellte Preßling 7 ver­ messen und im Falle einer Abweichung seiner Ist-Länge von der für ihn vorgegebenen Soll-Länge der Füll- und Preßvorgang für den nächstfolgenden Preßling 7 derart gesteuert wird, daß letzterer eine Längenkorrektur erhält, durch die die Summe aus den Längen der beiden Preßlinge 7 insgesamt wieder einer vorgegebenen Soll-Größe entspricht. According to Fig. 1 and 2, the direction of pressing of the blocks 3 8 extends in the direction of the length a to 8 d. By suitable setting of the fill level of the starting material 6 in the mold cavity 5 , the dimension of the length can therefore be adjusted within half the entire stroke range of the upper ram 2 to any desired dimension. The length of each individual NEN block 8 a to 8 d can therefore be individually set such that it is optimally suited for the production of the desired dimension of the masonry in the direction of its masonry longitudinal axis. In particular, a programmable control device can be coupled to the mold press used to produce the compacts 7 , through which the fill quantity of starting material 6 in the mold cavity 5 as well as the path-pressure window of the upper press die for each individual compact 7 according to a given individual length specification 2 is controlled or regulated. It can also be provided that the compact 7 just produced ver measure and in the event of a deviation of its actual length from the predetermined length predetermined for him the filling and pressing process for the next compact 7 is controlled such that the latter receives a length correction , by which the sum of the lengths of the two compacts 7 again corresponds to a predetermined target size.

Aus Fig. 1 bis 3 ist weiter ersichtlich, daß die beiden Preßstempel 1, 2 mit stirnseitigen Preßplatten 12 bzw. 13 versehen sind, mittels derer die Preßstempel 1, 2 auf das im Formhohlraum 5 befindliche Ausgangsmaterial 6 einwirken. Die auf das Ausgangsmaterial 6 einwirkenden Oberflächen der Preß­ platten 12, 13 sind mit einem Muster einander abwechselnder Erhöhungen 14 und Vertiefungen 15, die sich in ihrer Längs­ richtung parallel zur Höhe der Bausteine erstrecken, profi­ liert (vgl. Fig. 1 und 3). Durch diese Profilierung wird in die sich quer zur Preßrichtung 3 erstreckenden Stirnseiten 16 bzw. 16′ der Bausteine 8 a bis 8 d ein Nut-und-Feder-Profil mit Nuten 14′ und Federn 15′ eingepreßt. Bei der Aneinanderrei­ hung der Bausteine 8 a bis 8 d greifen diese Nuten 14′ und Fe­ dern 15′ aneinanderstoßender Bausteine ineinander, so daß eine praktisch luftdichte Fuge entsteht, die nicht vermörtelt oder verklebt werden muß.From Fig. 1 to 3 it can also be seen that the two press rams 1 , 2 are provided with end-side press plates 12 and 13 , by means of which the press rams 1 , 2 act on the starting material 6 located in the mold cavity 5 . The acting on the starting material 6 surfaces of the press plates 12 , 13 are with a pattern of alternating elevations 14 and depressions 15 which extend in their longitudinal direction parallel to the height of the blocks, profi liert (see. Fig. 1 and 3). By this profiling 'of the blocks 8a to 8d, a tongue-and-groove profile with grooves 14' and springs 15 press-fitted "in the pressing direction extending transversely to the 3 end faces 16 and 16 respectively. When the modules 8 a to 8 d are stacked, these grooves 14 'and springs 15 ' of mutually abutting blocks so that a practically airtight joint is formed which does not have to be mortared or glued.

Die Fig. 1 bis 3 zeigen ferner, daß jeweils angrenzend an einen der beiden in der Richtung der Breite 9 der Bau­ steine 8 a bis 8 d sich erstreckenden Ränder 17 der Preßplatte 12 bzw. 13 mittig ein Formvorsprung 18 vorgesehen ist, der in seinem dem Rand 17 nähergelegenen Bereich 19 in der Preßrich­ tung 3 weniger weit vorspringt als in seinem vom Rand 17 ent­ fernten Bereich 20. Durch die beiden in der Preßrichtung 3 einander gegenüberliegenden Formvorsprünge 18 der Preßplatten 12 bzw. 13 werden in den Preßling 7 zwei in der Richtung sei­ ner Länge einander gegenüberliegende Greiftaschen 21 bzw. 21′ eingeformt, die mit ihrem von dem Bereich 19 hervorgerufenen, weniger tiefen Bereich 22 zu dem betreffenden, in der Brei­ tenrichtung des Bausteins 8 a bis 8 d sich erstreckenden Rand hin offen sind. In diese in den quer zur Preßrichtung 3 sich erstreckenden Stirnseiten 16 bzw. 16′ eingeformten Greif­ taschen 21 bzw. 21′ kann ein Handhabungswerkzeug eingesetzt werden, durch das die Bausteine 8 a bis 8 d sicher ergriffen und versetzt werden können. Figs. 1 to 3 further show that in each case adjacent stones to one of both of the construction in the direction of the width 9 8 a to 8 extending edges d 17 of the pressing plate 12 and 13, a molding projection 18 is provided centrally, which in its the edge 17 nearer area 19 in the pressing direction 3 projects less far than in its area 20 distant from the edge 17th By the two in the pressing direction 3 opposite form projections 18 of the pressure plates 12 and 13 in the compact 7 two in the direction of his length opposing gripping pockets 21 and 21 'are formed, which with their caused by the area 19 , less deep Area 22 to the relevant, in the width direction of the module 8 a to 8 d extending edge are open. In this in the transverse to the pressing direction 3 extending end faces 16 and 16 'molded gripping pockets 21 and 21 ', a handling tool can be used through which the building blocks 8 a to 8 d can be gripped and moved safely.

In Fig. 4 sind die Abmessungen für die Breite 9, die Höhe 10 und die Länge 11 jeweils in mm angegeben. Diese Figur veranschaulicht einen Satz von vier Bausteinen 8 a bis 8 d, die bei untereinander gleicher Breite 9 und Höhe 10 vier unter­ schiedliche Längen 11 aufweisen.In FIG. 4, the dimensions for the width 9, the height 10 and length 11 are given in mm. This figure illustrates a set of four building blocks 8 a to 8 d , which have four different lengths 11 at the same width 9 and height 10 .

BezugszeichenlisteReference list

1 unterer Preßstempel
2 oberer Preßstempel
3 Preßrichtung
4 rahmenförmige Form
5 Formhohlraum
6 Ausgangsmaterial
7 Preßling
8 a bis 8 d Bausteine
9 Breite
10 Höhe
11 Länge
12 Preßplatte
13 Preßplatte
14 Erhöhungen
14′ Nut
15 Vertiefungen
15′ Feder
16 Stirnseite
16′ Stirnseite
17 Rand
18 Formvorsprung
19 Bereich
20 Bereich
21, 21′ Greiftaschen
22 Bereich
1 lower punch
2 upper press rams
3 pressing direction
4 frame shape
5 mold cavity
6 starting material
7 compact
8 a to 8 d blocks
9 width
10 height
11 length
12 press plate
13 press plate
14 increases
14 ′ groove
15 wells
15 ′ spring
16 end face
16 ′ end face
17 margin
18 Form lead
19 area
20 area
21 , 21 ′ gripping pockets
22 area

Claims (19)

1. Verfahren zur Herstellung von Bausteinen von im we­ sentlichen quaderförmiger Grundform vorgegebener Abmessungen der Länge, Höhe und Breite für ein Mauerwerk, in dem die Bau­ steine (8 a bis 8 d) ihrer Länge nach in der Richtung der Mau­ erwerkslängsachse und ihrer Höhe nach in der Richtung der zur Mauerwerkslängsachse senkrechten Mauerwerkshöhenachse anein­ andergesetzt werden und sich dabei ihrer Breite nach in der Dickenrichtung des Mauerwerks erstrecken, bei dem eine dem jeweiligen Baustein (8 a bis 8 d) entsprechende Menge eines körnigen Ausgangsmaterials (6) in einer den Abmessungen längs zwei der durch die Länge, Höhe und Breite bestimmten drei Raumrichtungen entsprechenden Form (4) in einer längs der dritten Raumrichtung gerichteten Preßrichtung (3) zu einem die vorgegebenen Abmessungen der Bausteine aufweisenden Preß­ ling (7) gepreßt wird, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Preßrichtung (3) in der Richtung der Länge der Bausteine (8 a bis 8 d) erstreckt.1. A method for the production of blocks of essentially rectangular basic shape given dimensions of length, height and width for masonry, in which the building blocks ( 8 a to 8 d ) their length in the direction of the longitudinal axis of the brickwork and their height in the direction of the vertical axis of the masonry along the vertical axis of the masonry, the width of which extends in the thickness direction of the masonry, in which a quantity of a granular starting material ( 6 ) corresponding to the respective building block ( 8 a to 8 d ) corresponds to the dimensions along two of the three spatial directions corresponding to the length, height and width, corresponding shape ( 4 ) is pressed in a pressing direction ( 3 ) directed along the third spatial direction into a pressing ( 7 ) having the predetermined dimensions of the building blocks, characterized in that the Press direction ( 3 ) in the direction of the length of the blocks ( 8 a to 8 d ) extends. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Pressung zwischen zwei in der Preßrichtung (3) einan­ der gegenüberstehenden, in die Form (4) eintauchenden Preß­ stempeln (1, 2) erfolgt, von denen mindestens einer in der Preßrichtung (3) beweglich ist.2. The method according to claim 1, characterized in that the pressing between two in the pressing direction ( 3 ) one at the opposite, in the mold ( 4 ) plunging press stamping ( 1 , 2 ) is carried out, of which at least one in the pressing direction ( 3rd ) is mobile. 3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Form (4) längs der Preßrichtung (3) beweglich ist.3. The method according to claim 2, characterized in that the shape ( 4 ) along the pressing direction ( 3 ) is movable. 4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß Losgrößen von in ihrer Breite und Höhe untereinander übereinstimmenden und in ihrer Länge individu­ ell bestimmten Bausteinen (8 a bis 8 d) festgelegt und die Füllmengen des Ausgangsmaterials (6) in der Form (4) bei den aufeinanderfolgenden Preßvorgängen der einzelnen Bausteine (8 a bis 8 d) entsprechend ihren individuellen Längen einge­ stellt werden. 4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that lot sizes of mutually matching in width and height and in length individually determined blocks ( 8 a to 8 d ) and the fill quantities of the starting material ( 6 ) in the Form ( 4 ) in the successive pressing operations of the individual building blocks ( 8 a to 8 d ) are set according to their individual lengths. 5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Losgrößen gemäß einer vorgegebenen Mauerwerksanord­ nung, für deren Aufbau die Bausteine (8 a bis 8 d) bestimmt sind, festgelegt werden.5. The method according to claim 4, characterized in that the batch sizes according to a predetermined masonry arrangement, for whose construction the blocks ( 8 a to 8 d ) are determined. 6. Verfahren nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die einzelnen Preßlinge (7) nach dem Preßvor­ gang jeweils vermessen und bei einer Abweichung von der vor­ gegebenen Länge die Füllmenge für mindestens einen danach ge­ preßten Preßling (7) derart korrigiert wird, daß die Summe der Längen des abweichenden Preßlings (7) und des korrigier­ ten Preßlings (7) der Summe aus den individuell eingestellten Längen entspricht.6. The method according to claim 4 or 5, characterized in that the individual compacts ( 7 ) measured each after the Preßvor gear and in the event of a deviation from the given length, the filling quantity for at least one subsequently pressed compact ( 7 ) is corrected in this way that the sum of the lengths of the deviating compact ( 7 ) and the corrected compact ( 7 ) corresponds to the sum of the individually set lengths. 7. Verfahren nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die gemäß den Losgrößen gefertigten Preß­ linge (7) während ihrer weiteren Bearbeitungsschritte und des Transports der fertigen Bausteine (8 a bis 8 d) zu ihrer Verar­ beitungsstelle blockweise zusammengehalten werden.7. The method according to any one of claims 4 to 6, characterized in that the pressed pieces manufactured according to the lot sizes ( 7 ) during their further processing steps and the transport of the finished building blocks ( 8 a to 8 d ) are held together block by block for their processing. 8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die quer zur Preßrichtung (3) sich er­ streckenden Stirnseiten (16, 16′) der Preßlinge (7) auf Nut (14′) und Feder (15′) verpreßt werden.8. The method according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the transverse to the pressing direction ( 3 ) he stretching end faces ( 16 , 16 ') of the compacts ( 7 ) on the groove ( 14 ') and spring ( 15 ') pressed will. 9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß in die quer zur Preßrichtung (3) sich er­ streckenden Stirnseiten (16, 16′) der Preßlinge (7) Greifta­ schen (21, 21′) zum Angriff eines Handhabungswerkzeugs einge­ preßt werden.9. The method according to any one of claims 1 to 8, characterized in that in the transverse to the pressing direction ( 3 ) he extending end faces ( 16 , 16 ') of the compacts ( 7 ) Greifta's ( 21 , 21 ') for attacking a handling tool be pressed in. 10. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Abmessung der Länge stufenlos zwi­ schen 248 mm und 625 mm einstellbar ist.10. The method according to any one of claims 1 to 9, characterized characterized in that the length dimension is infinitely variable 248 mm and 625 mm is adjustable. 11. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß ein die für eine vorgegebene Mauerwerks­ anordnung erforderlichen Bausteine (8 a bis 8 d) festlegendes Datenverarbeitungsprogramm erstellt und die Preßvorgänge der Bausteine (8 a bis 8 d) gemäß diesem Datenverarbeitungsprogramm gesteuert werden.11. The method according to any one of claims 1 to 10, characterized in that a required for a given masonry arrangement blocks ( 8 a to 8 d ) defining data processing program and the pressing processes of the blocks ( 8 a to 8 d ) controlled according to this data processing program will. 12. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Bausteine (8 a bis 8 d) mit einer ihre Lage in einer vorgegebenen Mauerwerksanordnung bezeichnenden Kennzeichnung versehen werden.12. The method according to any one of claims 1 to 11, characterized in that the blocks ( 8 a to 8 d ) are provided with a label indicating their location in a given masonry arrangement. 13. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Bausteine (8 a bis 8 d) mit einer ihre Länge angebenden Kennzeichnung versehen werden.13. The method according to any one of claims 1 to 12, characterized in that the blocks ( 8 a to 8 d ) are provided with a label indicating their length. 14. Baustein von im wesentlichen quaderförmiger Grund­ form vorgegebener Abmessungen der Länge, Höhe und Breite für ein Mauerwerk, in dem der Baustein (8 a bis 8 d) seiner Länge nach in der Richtung der Mauerwerkslängsachse und seiner Höhe nach in der Richtung der zur Mauerwerkslängsachse senkrechten Mauerwerkshöhenachse mit anderen Bausteinen (8 a bis 8 d) zu­ sammengesetzt wird und sich dabei seiner Breite nach in der Dickenrichtung des Mauerwerks erstreckt, wobei der Baustein (8 a bis 8 d) aus einer dem Baustein entsprechenden Menge eines in einer den Abmessungen längs zwei der durch die Länge, Höhe und Breite bestimmten drei Raumrichtungen entsprechenden Form (4) in einer längs der dritten Raumrichtung gerichteten Preß­ richtung (3) zu einem die vorgegebenen Abmessungen des Bau­ steins aufweisenden Preßling (7) gepreßten Ausgangsmaterials (6) gebildet ist, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Preß­ richtung (3) in der Richtung der Länge des Bausteins (8 a bis 8 d) erstreckt.14. Block of substantially cuboid basic shape given dimensions of length, height and width for masonry in which the block ( 8 a to 8 d ) its length in the direction of the longitudinal axis of the masonry and its height in the direction of the longitudinal axis of the masonry vertical masonry height axis is assembled with other building blocks ( 8 a to 8 d ) and thereby extends its width in the thickness direction of the masonry, the building block ( 8 a to 8 d ) from a quantity corresponding to the building block one in a dimensionally along two of (3) is formed by the length, height and width given three spatial directions corresponding mold (4) in a longitudinally the third spatial direction facing the direction of pressing at a the predetermined dimensions of the building stone having compact (7) pressed starting material (6), characterized in that the pressing direction ( 3 ) in the direction of the length of the block ( 8 a to 8 d ) extends. 15. Baustein nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Länge des Bausteins (8 a bis 8 d) der Länge mindestens eines Bausteins (8 a bis 8 d) aus einer Anzahl von in ihrer Breite und Höhe übereinstimmenden und in ihrer Länge gemäß einer vorgegebenen Mauerwerksanordnung individuell bestimmten Bausteinen (8 a bis 8 d) entspricht.15. Module according to claim 14, characterized in that the length of the module ( 8 a to 8 d ) the length of at least one module ( 8 a to 8 d ) from a number of matching in width and height and in length according to one predetermined masonry arrangement individually corresponds to certain building blocks ( 8 a to 8 d ). 16. Baustein nach Anspruch 14 oder 15, dadurch gekenn­ zeichnet, daß seine sich quer zur Preßrichtung (3) er­ streckenden Stirnseiten (16, 16′) auf Nut (14′) und Feder (15′) verpreßt sind.16. Module according to claim 14 or 15, characterized in that its transversely to the pressing direction ( 3 ) he stretching end faces ( 16 , 16 ') on the groove ( 14 ') and spring ( 15 ') are pressed. 17. Baustein nach einem der Ansprüche 14 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß in seine sich quer zur Preßrichtung (3) erstreckenden Stirnseiten (16, 16′) Greiftaschen (21, 21′) zum Angriff eines Handhabungswerkzeugs eingepreßt sind.17. Module according to one of claims 14 to 16, characterized in that in its transverse to the pressing direction ( 3 ) extending end faces ( 16 , 16 ') gripping pockets ( 21 , 21 ') are pressed to attack a handling tool. 18. Baustein nach einem der Ansprüche 14 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß seine Länge zwischen 248 mm und 625 mm beträgt.18. Module according to one of claims 14 to 17, characterized characterized in that its length is between 248 mm and 625 mm is. 19. Baustein nach einem der Ansprüche 14 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß er mit einer sichtbaren Kennzeichnung versehen ist, insbesondere die seine Länge oder seine Lage in einer vorgegebenen Mauerwerksanordnung bezeichnet.19. Module according to one of claims 14 to 18, characterized marked that he has a visible label is provided, in particular its length or location in designated a given masonry arrangement.
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