DE19529238B4

DE19529238B4 - follower

Info

Publication number: DE19529238B4
Application number: DE19529238A
Authority: DE
Inventors: Josef Weiss; Heinz Dipl.-Ing. Schäfers
Original assignee: Schaeffler KG
Current assignee: Schaeffler Technologies AG and Co KG
Priority date: 1995-02-15
Filing date: 1995-08-09
Publication date: 2007-01-25
Anticipated expiration: 2015-08-10
Also published as: DE29502463U1; DE19529238A1

Abstract

Kurvenrolle mit einem Bundbolzen (1), einem Außenring (2), wenigstens einer Anlaufscheibe (10) und mindestens einem Wälzkörpersatz (3), wobei zwischen der Anlaufscheibe (10) und dem Außenring (2) und zwischen dem Bundbolzen (1) und dem Außenring (2) eine schleifende Dichtung (11) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtung (11) aus einem Dichtlippenträger (12) und einer damit verbundenen Dichtlippe (13) besteht, die in axialer Richtung unter Vorspannung an der Anlaufscheibe (10) und am Bundbolzen (1) anliegt, wobei die Anlaufscheibe (10) und der Bundbolzen (1) eine schräg zu einer Längsachse des Bundbolzens (1) geneigte Anlauffläche (14, 15) für die Dichtlippe (13) aufweisen, die zwei geneigten Anlaufflächen (14, 15) jeweils zwei zylindrische Flächen unterschiedlichen Durchmessers verbinden, wobei die jeweils wälzlagerseitige zylindrische Fläche den größeren Durchmesser aufweist.follower with a collar bolt (1), an outer ring (2), at least one Thrust washer (10) and at least one rolling element set (3), wherein between the thrust washer (10) and the outer ring (2) and between the Collar bolt (1) and the outer ring (2) a sliding seal (11) is arranged, characterized the seal (11) consists of a sealing lip support (12) and an associated one Sealing lip (13), which in the axial direction under bias on the thrust washer (10) and the collar bolt (1) is applied, wherein the thrust washer (10) and the collar bolt (1) obliquely to a longitudinal axis of the collar bolt (1) inclined contact surface (14, 15) for the sealing lip (13), the two inclined contact surfaces (14, 15) each two cylindrical surfaces Connect different diameters, the respective rolling bearing side cylindrical surface the larger diameter having.

Description

Die Erfindung betrifft eine Kurvenrolle mit einem Bundbolzen, einem Außenring, wenigstens einer Anlaufscheibe und mindestens einem Wälzkörpersatz, wobei zwischen der Anlaufscheibe und dem Außenring und zwischen dem Bundbolzen und dem Außenring eine schleifende Dichtung angeordnet ist.The The invention relates to a cam roller with a collar bolt, a Outer ring, at least one thrust washer and at least one rolling element set, being between the thrust washer and the outer ring and between the collar bolt and the outer ring a sliding seal is arranged.

Eine derartige Kurvenrolle ist in einem Katalog der japanischen Firma THK BEARINGS dargestellt (CATALOG No. 45-1). Die Abdichtung erfolgt dabei so, dass eine in einer Nut des Außenringes angeordnete Dichtlippe radial unter Vorspannung an der Lauffläche der Anlaufscheibe bzw. des Bundbolzens anliegt. Nachteilig dabei ist, dass für den Sitz der Dichtlippe in aufwendiger Weise eine Nut in den Außenring eingestochen werden muss. Weiter ist von Nachteil, dass die Laufflächen für die Dichtlippe am Rollenzapfen bzw. an der Anlaufscheibe geschliffen werden. Schließlich kann es durch Alterungserscheinungen der flexiblen Dichtlippe, d. h., durch Schrumpfungsprozesse dazu kommen, dass sich diese in radialer Richtung gesehen, verkleinert und somit nicht mehr an der Lauffläche anliegt. Das heißt, aus der schleifenden Dichtung wird dann eine Spaltdichtung.A Such cam roller is in a catalog of the Japanese company THK BEARINGS (CATALOG No. 45-1). The seal is done such that a sealing lip arranged in a groove of the outer ring radially biased on the running surface of the thrust washer or of the collar bolt is applied. The disadvantage here is that for the seat of Sealing lip in a complex manner a groove in the outer ring must be inserted. Next is a disadvantage that the running surfaces for the sealing lip be ground on the roller journal or on the thrust washer. Finally, can it by aging phenomena of the flexible sealing lip, d. H., due to shrinkage processes, these come in radial Seen direction, reduced and thus no longer rests on the tread. That is, out The abrasive seal then becomes a gap seal.

In diesem Zusammenhang ist aus der DE 94 00 452 U1 eine Kurvenrolle bekannt, deren schleifende Dichtung an der Anlaufscheibe und am Bundbolzen anliegt. Über die Art der Dichtung sind in diesem Dokument jedoch keine Aussagen getroffen. Schließlich ist aus der DD 47 076 eine Abdichtung für ein Wälzlager bekannt, die schleifend an einer Bearbeitungsfase eines Lagerringes anliegt. Abgesehen davon, dass in diesem Dokument keine Kurvenrolle, sondern ein Kugellager beschrieben ist, kann dieser Vorveröffentlichung kein Hinweis über eine axiale Vorspannung der Dichtlippe entnommen werden.In this context is from the DE 94 00 452 U1 a cam roller known whose abrading seal rests against the thrust washer and the collar bolt. However, no statements are made about the type of seal in this document. Finally, out of the DD 47 076 a seal for a rolling bearing known, which abradingly abuts a Bearbeitungsfase a bearing ring. Apart from the fact that in this document no cam roller, but a ball bearing is described, this pre-publication can be taken no indication of an axial bias of the sealing lip.

Darüber hinaus ist diese Fase rein zufällig bei der Bearbeitung des Lagerringes entstanden.Furthermore this chamfer is by coincidence the processing of the bearing ring emerged.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Dichtung für eine Kurvenrolle so zu konzipieren, dass die Rolle insgesamt billiger gefertigt werden kann und eine lange Dichtwirkung aufweist.task The invention is therefore to design a seal for a cam roller so that the role overall can be made cheaper and one has long sealing effect.

Nach der Erfindung wird diese Aufgabe mit den Merkmalen nach Anspruch 1 dadurch gelöst, dass die Dichtung aus einem Dichtlippenträger und einer damit verbundenen Dichtlippe besteht, die in axialer Richtung unter Vorspannung an der Anlaufscheibe und am Bundbolzen anliegt, wobei die Anlaufscheibe und der Bundbolzen eine schräg zu einer Längsachse des Bundbolzens geneigte Anlauffläche für die Dichtlippe aufweisen, die zwei geneigten Anlaufflächen jeweils zwei zylindrische Flächen unterschiedlichen Durchmessers verbinden, wobei die jeweils wälzlagerseitige zylindrische Fläche den größeren Durchmesser aufweist.To The invention has the object with the features of claim 1 solved by that the seal of a sealing lip support and an associated Sealing lip is, in the axial direction under prestress the thrust washer and rests on the collar bolt, wherein the thrust washer and the collar bolt an oblique to a longitudinal axis of the collar bolt have inclined contact surface for the sealing lip, the two inclined contact surfaces two cylindrical surfaces each Connect different diameters, the respective rolling bearing side cylindrical surface the larger diameter having.

Eine derartig gestaltete Kurvenrolle ist in ihrer Fertigung wesentlich erleichtert, da die aufwendige Nut im Außenring entfällt. Durch die axiale Anlage der Dichtlippen an deren Laufflächen lässt sich auch in einfacher Weise ein axiales Spiel der Kurvenrolle überbrücken.A such designed cam roller is essential in their production relieved, since the complex groove in the outer ring is eliminated. By the axial contact of the sealing lips on their treads can be also easily bridge an axial clearance of the cam roller.

Dass die Anlaufscheibe und der Bundbolzen eine schräg zu einer Längsachse des Bundbolzens geneigte Anlauffläche für die Dichtlippe aufweisen ist dann von Vorteil, wenn aufgrund von Alterungserscheinungen eine Schrumpfung der flexiblen Dichtlippe auftritt. Bei einer radialen Anlage würde dann die Dichtlippe aufgrund ihrer Verkürzung in eine Spaltdichtung übergehen, während sie nach der Erfindung bei einer Schrumpfung nach wie vor in axialer Richtung an der schräg geneigten Anlauffläche anliegt. Die schräg geneigte Anlauffläche der Anlaufscheibe ist fertigungstechnisch gesehen kein Hindernis, im Gegenteil, sie erlaubt bei einem Prägevorgang einen verbesserten Materialfluss. Außerdem verhindert die schräg geneigte Anlauffläche in axialer Richtung gesehen eine Schwächung der Anlaufscheibe, die wegen der von den Rollen ausgeübten axialen Kräfte unbedingt vermieden werden muss. Die Lauffläche für die Dichtlippe erfordert keine schleifende Bearbeitung der Anlaufscheibe, sondern deren Oberflächenstruktur ist durch den Prägevorgang vorgegeben und ausreichend.That the thrust washer and the collar bolt an oblique to a longitudinal axis of the collar bolt have inclined contact surface for the sealing lip is then advantageous if, due to aging, a Shrinkage of the flexible sealing lip occurs. In a radial Attachment would then pass the sealing lip into a gap seal due to its shortening, while they according to the invention in a shrinkage still in the axial direction at the sloping inclined contact surface is applied. The oblique inclined contact surface the thrust washer is not an obstacle in terms of production engineering on the contrary, it allows for an embossing process improved Material flow. Also prevented the oblique inclined contact surface seen in the axial direction a weakening of the thrust washer, the because of the axial forces exerted by the rollers personnel absolutely must be avoided. The tread for the sealing lip requires no grinding of the thrust washer, but its surface structure is through the stamping process predetermined and sufficient.

In Weiterbildung der Erfindung nach Anspruch 2 ist vorgesehen, dass der Dichtlippenträger als ein Winkelring ausgebildet und mittels Presspassung im Außenring gehalten ist. Auf diese Weise kann der Winkelring einschließlich Dichtlippe in einfacher Weise und problemlos im Außenring plaziert werden.In Development of the invention according to claim 2 is provided that the sealing lip support as formed an angle ring and press-fit in the outer ring is held. In this way, the angle ring including sealing lip be easily and easily placed in the outer ring.

Schließlich soll nach Anspruch 3 die Dichtlippe im Winkelring eingespritzt sein. Eine solche Fertigungstechnologie zur Herstellung eines Werkstoffverbundes ist seit langem bekannt und problemlos anwendbar.Finally, should According to claim 3, the sealing lip to be injected in the angle ring. Such a production technology for the production of a composite material has long been known and easily applicable.

Die Erfindung wird an nachstehendem Ausführungsbeispiel näher erläutert. Es zeigen:The Invention will be explained in more detail in the following embodiment. It demonstrate:

1 eine Draufsicht auf eine Kurvenrolle, teilweise geschnitten, 1 a top view of a cam roller, partially cut,

2 eine vergrößerte Darstellung der erfindungsgemäßen Dichtanordnung. 2 an enlarged view of the inventions Density arrangement according to the invention.

Gemäß 1 besteht die Kurvenrolle hauptsächlich aus einem Bundbolzen 1, einem Außenring 2, einem doppelreihigen Wälzkörpersatz 3 und einer Anlaufscheibe 10. Von der Bundseite des Bolzens 1 erstreckt sich bis zu einer gewindeseitigen Stirnfläche eine durchgehende axiale Schmierbohrung 4. Im Schaftbereich des Bundbolzens 1 erstreckt sich um dessen gesamten Umfang eine Schmierrille 5, von der eine radiale Schmierbohrung 6 in die durchgehende axiale Schmierbohrung 4 mündet. Zur Zuführung eines Schmiermittels für die Wälzkörpersätze 3 ist zwischen der axialen Schmierbohrung 4 und einer nicht bezeichneten Innenlaufbahn der Wälzkörper 3 eine weitere radiale Schmierbohrung 7 angeordnet. An der Bundseite weist der Bolzen 1 ein Mehrkantprofil 8 auf, genauso wie an seiner gegenüberliegenden Stirnfläche.According to 1 the cam roller mainly consists of a collar bolt 1 an outer ring 2 , a double-row rolling element set 3 and a thrust washer 10 , From the waistband side of the bolt 1 extends to a thread-side end face a continuous axial lubrication hole 4 , In the shaft area of the collar bolt 1 extends around the entire circumference of a lubricating groove 5 , from which a radial lubrication hole 6 in the continuous axial lubrication hole 4 empties. For supplying a lubricant for rolling element sets 3 is between the axial lubrication hole 4 and an unnamed inner race of the rolling elements 3 another radial lubrication hole 7 arranged. At the waistband side, the bolt points 1 a polygonal profile 8th on, as well as on its opposite end face.

Wie aus den 1 und 2 weiter ersichtlich, ist erfindungsgemäß zwischen Borden 9 des Außenringes 2 und dem Bundbolzens 1 und der Anlaufscheibe 10 eine Dichtung 11 angeordnet, die aus einem Winkelring 12 und einer Dichtlippe 13 besteht. Die Dichtlippe 13 liegt unter Vorspannung in axialer Richtung an eine schräg zu einer Längsachse des Bundbolzens 1 geneigte Anlauffläche 15 und an einer schräg geneigten Anlagefläche 14 der Anlaufscheibe 10 an. Wie 1 auch entnehmbar, verbinden die Anlaufflächen 14, 15 jeweils zwei zylindrische Flächen unterschiedlichen Durchmessers, wobei die jeweils wälzlagerseitige zylindrische Fläche den größeren Durchmesser aufweist.Like from the 1 and 2 further apparent, according to the invention between Borden 9 of the outer ring 2 and the collar bolt 1 and the thrust washer 10 a seal 11 arranged, consisting of an angle ring 12 and a sealing lip 13 consists. The sealing lip 13 is biased in the axial direction at an angle to a longitudinal axis of the collar bolt 1 inclined contact surface 15 and on a sloping contact surface 14 the thrust washer 10 at. As 1 also removable, connect the contact surfaces 14 . 15 in each case two cylindrical surfaces of different diameters, the respective rolling bearing-side cylindrical surface having the larger diameter.

Natürlich ist die Erfindung nicht auf das beschriebene Ausführungsbeispiel einer Kurvenrolle beschränkt, sondern diese Dichtungsanordnung kann beispielsweise auch für Stützrollen in vorteilhafter Weise angewendet werden.of course is the invention is not limited to the described embodiment of a cam roller, but This seal arrangement can, for example, for support rollers be applied in an advantageous manner.

11: Bundbolzenthreaded stud
22: Außenringouter ring
33: Wälzkörperrolling elements
44: axiale Schmierbohrungaxial lubrication hole
55: Schmierrillelubrication groove
66: radiale Schmierbohrungradial lubrication hole
77: radiale Schmierbohrungradial lubrication hole
88th: MehrkantprofilPolygonal profile
99: Bordshelf
1010: Anlaufscheibethrust washer
1111: Dichtungpoetry
1212: DichtlippenträgerSealing lip carrier
1313: Dichtlippesealing lip
1414: geneigte Flächeinclined area
1515: geneigte Flächeinclined area

Claims

Cam roller with a collar bolt ( 1 ), an outer ring ( 2 ), at least one thrust washer ( 10 ) and at least one rolling element set ( 3 ), whereby between the thrust washer ( 10 ) and the outer ring ( 2 ) and between the collar bolt ( 1 ) and the outer ring ( 2 ) a sliding seal ( 11 ), characterized in that the seal ( 11 ) from a sealing lip support ( 12 ) and an associated sealing lip ( 13 ), which in the axial direction under bias on the thrust washer ( 10 ) and on the collar bolt ( 1 ), wherein the thrust washer ( 10 ) and the collar bolt ( 1 ) an oblique to a longitudinal axis of the collar bolt ( 1 ) inclined contact surface ( 14 . 15 ) for the sealing lip ( 13 ), the two inclined contact surfaces ( 14 . 15 ) each connect two cylindrical surfaces of different diameters, wherein the respective rolling bearing cylindrical surface has the larger diameter.

Cam follower according to claim 1, characterized in that the sealing lip support ( 12 ) formed as an angle ring and by means of press fit in the outer ring ( 2 ) is held.

Cam follower according to claim 1, characterized in that the sealing lip ( 13 ) is injected in the angle ring.