DE19518019A1

DE19518019A1 - Articulated fitting for vehicle seats

Info

Publication number: DE19518019A1
Application number: DE19518019A
Authority: DE
Inventors: Torsten Dr Nottebaum; Rolf Dipl Ing Schueler
Original assignee: Keiper Recaro GmbH and Co
Current assignee: Johnson Controls Components GmbH and Co KG
Priority date: 1994-12-14
Filing date: 1995-05-17
Publication date: 1996-11-21
Also published as: DE59502931D1; KR980700194A; DE4444407A1

Description

Die Erfindung betrifft einen Gelenkbeschlag für Fahrzeugsitze, insbesondere Kraftfahrzeugsitze, der die Merkmale des Oberbegriffs des Anspruches 1 auf weist. Ein derartiger Gelenkbeschlag ist Gegenstand des Hauptpatentes.The invention relates to a joint fitting for vehicle seats, in particular Motor vehicle seats having the features of the preamble of claim 1 points. Such a joint fitting is the subject of the main patent.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Gelenkbeschlag gemäß dem Hauptpatent zu verbessern. Diese Aufgabe löst ein Gelenkbeschlag mit den Merkmalen des Anspruches 1.The invention has for its object a hinge fitting according to the Improve main patent. This problem is solved by a joint fitting with the Features of claim 1.

Ein außerhalb des Selbsthemmungsbereiches liegender Reibschluß zwischen den Rastelementen und denjenigen Flächen der Rastöffnungen, an denen die Rastelemente anliegen, stellt sicher, daß die Rastelemente dann, wenn der Gelenkbeschlag für einen Einstellvorgang freigegeben werden muß, mit relativ geringem Kraftaufwand in die Entriegelungsstellung bewegt werden können. Andererseits macht ein außerhalb des Selbsthemmungsbereichs liegender Reibschluß zwischen den Rastelementen und den Anlageflächen der Rastöff nungen Maßnahmen erforderlich, welche verhindern, daß die auf den Beschlag wirkende Belastung dazu führen kann, daß die Rastelemente aus den Rast öffnungen herausgedrückt werden. Bei einer bevorzugten Ausführungsform sind deshalb zusätzliche Mittel zur formschlüssigen Sicherung der Rastelemente in deren Sperrlage bei über der Gebrauchslast liegenden Belastungen vorgesehen. Die bei der Gebrauchslast auf die Rastelemente im Sinne des Entriegelns wirkenden Kräfte können nämlich mit der Kraft einer Feder kompensiert wer den, welche auf die Rastelemente im Sinne einer Aufrechterhaltung der Verrie gelung wirkt.A friction between the self-locking area between the locking elements and those surfaces of the locking openings where the Resting locking elements ensure that the locking elements when the Hinge fitting for an adjustment process must be released with relative little effort can be moved into the unlocked position. On the other hand, one that is outside the self-locking range Friction between the locking elements and the contact surfaces of the locking opening Measures required to prevent the fitting on the acting load can cause the locking elements from the rest openings are pushed out. In a preferred embodiment therefore additional means for positive locking of the locking elements in the blocking position is provided for loads above the working load. The at the working load on the locking elements in the sense of unlocking Acting forces can be compensated for with the force of a spring those that relate to the locking elements in the sense of maintaining the lock success works.

Wenn alle Rastelemente in radialer Richtung bezüglich der Gelenkachse ver schiebbar geführt sind, ist eine Schlingfeder besonders vorteilhaft, die mit allen Rastelementen in Verbindung steht und im wesentlichen konzentrisch zur Gelenkachse angeordnet ist. Durch ein Verkürzen einer solchen Schlingfeder können alle Rastelemente gemeinsam in die Entriegelungsstellung überführt werden. Ferner können mittels einer solchen Schlingfeder dann, wenn sie vorgespannt ist, alle Rastelemente im Sinne einer Verschiebung in ihre Verrie gelungsstellung belastet werden. Schließlich kann die Schlingfeder dann, wenn sie blockiert werden kann, d. h. eine Veränderung ihres Durchmessers verhin dert wird, die Rastelemente formschlüssig in deren Sperrlage sichern. Selbstver ständlich könnte auch eine erste Schlingfeder zum Schließen und eine zweite Schlingfeder zum Öffnen der Verriegelungseinrichtung vorgesehen werden.If all locking elements ver in the radial direction with respect to the hinge axis are slidably guided, a wrap spring is particularly advantageous with all Locking elements is connected and essentially concentric Joint axis is arranged. By shortening such a wrap spring all locking elements can be transferred together into the unlocked position will. Furthermore, by means of such a wrap spring when they is biased, all locking elements in the sense of a shift in their Verrie position will be charged. Finally, the wrap spring can be when it can be blocked, d. H. prevent a change in their diameter is changed, secure the locking elements in their locked position. Self ver Of course, a first loop spring could be closed and a second one Wrap spring for opening the locking device can be provided.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform sind die zusätzlichen Mittel zur form schlüssigen Sicherung der Rastelemente in deren Sperrlage durch zusammen wirkende Flächen der Rastelemente und der Rastöffnungen gebildet. Es ist dabei besonders vorteilhaft, wenn bei einer Ausbildung der Rastöffnungen als Zahnlücken und der Rastelemente als Zähne mit einem korrespondierend ausgebildeten Endabschnitt außer einem am Zahnende beginnenden Bereich zunehmender Breite ein Bereich von zumindest im wesentlichen konstanter Breite vorgesehen ist, und daß auch die Zahnlücken durch zwei entsprechende Flächenpaare begrenzt sind, so daß bei einem unvollständigen Eingriff eines Zahnes in die zugeordnete Zahnlücke nur der selbsthemmungsfreie Reibschluß und erst bei einem zumindest nahezu vollständigen Eingriff ein selbsthemmen der Formschluß erreicht wird. Die den Reibschluß bewirkenden Flächenpaare der Zähne sind zumindest dann erforderlich, wenn in jeder möglichen Winkel stellung des Gelenkbeschlages eine spielfreie Verriegelung vorhanden sein soll.In a preferred embodiment, the additional means are shaped conclusive securing of the locking elements in their locked position by together acting surfaces of the locking elements and the locking openings are formed. It is particularly advantageous if the latch openings are designed as Tooth gaps and the locking elements as teeth with a corresponding trained end portion except an area beginning at the end of the tooth increasing width a range of at least substantially constant Width is provided, and that the tooth gaps by two corresponding Area pairs are limited, so that in the event of incomplete intervention Tooth in the assigned tooth gap only the self-locking friction and only self-locking after an at least almost complete intervention the positive locking is achieved. The pairs of surfaces causing the frictional engagement The teeth are required at least when at every possible angle position of the joint fitting there should be a play-free locking.

Bei einer Ausbildung der Rastelemente als radial verschiebbare Zähne ist eine zwangsläufige Verschiebung dieser Zähne in die Entriegelungsstellung mit einfachen Mitteln möglich, nämlich je einem an jedem Zahn vorgesehenen Nocken, der mittels einer quer zur Verschieberichtung des Zahnes verlaufenden und in dieser Richtung bewegbaren Auslösekulisse zur Gelenkachse hin ver schiebbar ist und dabei den Zahn in die Entriegelungsstellung bewegt.If the locking elements are designed as radially displaceable teeth, one is inevitable displacement of these teeth in the unlocking position simple means possible, namely one provided on each tooth Cam, which by means of a transverse to the direction of the tooth and in this direction movable trigger link ver to the hinge axis is slidable and moves the tooth into the unlocked position.

Im folgenden ist die Erfindung an Hand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen im einzelnen erläutert. Es zeigenIn the following the invention is illustrated by the drawing Exemplary embodiments explained in detail. Show it

Fig. 1a eine schematisch dargestellte Draufsicht auf ein erstes Ausfüh rungsbeispiel mit einer Schlingfeder, FIG. 1a is a schematically illustrated plan view of a first exporting approximately, for example with a wrap spring,

Fig. 1b eine Draufsicht entsprechend Fig. 1a des ersten Ausführungs beispiels im verriegelten Zustand, FIG. 1b is a plan view corresponding to Fig. 1a of the first example of execution in the locked state,

Fig. 2 einen vergrößert dargestellten Ausschnitt aus einer Draufsicht auf ein zweites Ausführungsbeispiel mit einem vollständig in eine der Rastöffnungen eingetretenen Riegel, Fig. 2 shows an enlarged detail shown from a top view of a second embodiment with a fully occurred in one of the detent openings bolt,

Fig. 3 einen vergrößert dargestellten Ausschnitt entsprechend Fig. 2 des zweiten Ausführungsbeispiels mit einem unvollständig in eine der Rastöffnungen eingetretenen Riegel, Fig. 3 shows an enlarged section shown according to Fig. 2 of the second embodiment with an incompletely occurred in one of the detent openings bolt,

Fig. 4 einen Ausschnitt aus einem vergrößert und schematisch dar gestellten dritten Ausführungsbeispiel. Fig. 4 shows a detail of an enlarged and schematically presented third embodiment.

Ein Gelenkbeschlag für Kraftfahrzeugsitze mit einem mit der Rückenlehne zu verbindenden oberen Beschlagteil und einem mit der Sitzstruktur zu verbinden den unteren Beschlagteil, die durch eine Gelenkachse miteinander schwenkbar verbunden sind, weist am einen Beschlagteil konzentrisch zur Gelenkachse ein innenverzahntes Rad auf, das einstückig mit dem Beschlagteil ausgebildet sein kann. Zwischen je zwei benachbarten Zähnen 11 dieses Zahnrades ist je eine Rastöffnung 12 vorhanden. Die Rastöffnungen 12, die alle gleich ausgebildet sind, haben eine trapezförmige, sich radial nach innen öffnende Querschnitts form. Die beiden die Rastöffnung seitlich begrenzenden Flanken sind gegen über einer Radialebene um den gleichen Winkel in die eine bzw. andere Richtung geneigt. Dieser Winkel liegt außerhalb des Selbsthemmungsbereiches.An articulated fitting for motor vehicle seats with an upper fitting part to be connected to the backrest and a lower fitting part to be connected to the seat structure, which are pivotally connected to one another by an articulated axis, has an internally toothed wheel on one fitting part concentric to the articulated axis, which is integral with the fitting part can be trained. A latching opening 12 is provided between each two adjacent teeth 11 of this gearwheel. The latching openings 12 , which are all of the same design, have a trapezoidal, radially inwardly opening cross-sectional shape. The two flanks laterally delimiting the latching opening are inclined in one or the other direction by the same angle with respect to a radial plane. This angle is outside the self-locking range.

Am anderen Beschlagteil sind gleichmäßig über den Umfang verteilt angeord nete, radial verlaufende Führungen vorgesehen, in denen je ein als Rastelement dienender Riegel 13 praktisch spielfrei geführt ist. Im Ausführungsbeispiel sind zehn Riegel 13 und neunzehn Rastöffnungen 12 vorgesehen. Die Anzahl der Riegel und der Rastöffnungen ist so gewählt, daß in jeder beliebigen Winkel stellung der beiden Beschlagteile wenigstens zwei der Riegel 13 in zwei der Rastöffnungen 12 eingreifen, und zwar derart, daß sie an unterschiedlichen Flanken anliegen und dabei die beiden Gelenkbeschläge in beiden Drehrich tungen spielfrei verriegeln. Der in Eingriff mit den Rastöffnungen 12 kommende Endabschnitt 13′ hat deshalb seitliche Flanken, welche um den gleichen Winkel wie die Flanken der Rastöffnungen gegenüber der radialen Richtung geneigt sind.On the other fitting part evenly distributed over the circumference angeord designated, radially extending guides are provided, in each of which a latch 13 serving as a locking element is guided practically without play. In the exemplary embodiment, ten bolts 13 and nineteen latching openings 12 are provided. The number of latches and the locking openings is chosen so that at any angle position of the two fitting parts, at least two of the bolts 13 engage in two of the locking openings 12 , in such a way that they abut on different flanks and the two hinge fittings in both directions Lock the locks without play. The coming into engagement with the locking openings 12 end portion 13 'therefore has lateral flanks which are inclined by the same angle as the flanks of the locking openings with respect to the radial direction.

Vorteilhafterweise wählt man eine Zähnezahl, die gleich einem ganzzahligen Vielfachen der Zahl der Riegel 13 plus oder minus eins beträgt. Die in mehr oder weniger tiefem Eingriff in die Rastöffnungen 12 stehenden Riegel 13 liegen dann in einem einzigen Sektor nebeneinander.Advantageously, one selects a number of teeth equal to an integral multiple of the number of bars 13 plus or minus one. The bars 13, which are more or less deeply engaged in the latching openings 12 , then lie side by side in a single sector.

Wie Fig. 1 zeigt, weisen alle Riegel 13 auf ihrer in einer Radialebene freiliegen den Seite je eine quer zur Verschieberichtung verlaufende, in Fig. 1 nur sche matisch dargestellte Nut 14 auf. In diesen Nuten liegt eine Schlingfeder 15. Damit diese Schlingfeder 15 nicht in Anlage an eine Kante kommen kann, sind die Nuten 14 vorzugsweise durch konvex gekrümmt Flanken begrenzt, wie Fig. 1 zeigt. Da alle Riegel 13 gleich ausgebildet sind, ist die Schlingfeder 15 in der Entriegelungsstellung konzentrisch zum Gelenkzapfen angeordnet. Die Enden der Schlingfeder 15 müssen sich überlappen. Deshalb weist sie mehr als eine Windung auf, im Ausführungsbeispiel etwa eindreiviertel Windungen, und ihre beiden Enden sind um 90° abgebogen. Das eine dieser Enden greift in ein radial verlaufendes Langloch des Beschlagunterteils ein, das andere in ein radiales Langloch eines Betätigungsgliedes, beispielsweise eines Schwenkhe bels, mittels dessen die Schlingfeder 15 zusammengezogen oder für eine Aufweitung aufgrund ihrer Vorspannung freigegeben werden kann. Bei einer Bewegung des mit dem Betätigungsglied verbundenen Endes der Schlingfeder 15 im Sinne einer Verminderung des Durchmessers der Schlingfeder 15 werden alle Riegel 13 praktisch gleichzeitig in die Entriegelungsstellung bewegt. Die Schlingfeder 15 ist derart vorgespannt, daß sie ihren Durchmesser zu vergrö ßern sucht. Sie übt deshalb auf alle Riegel 13 dann, wenn das Betätigungsglied freigegeben ist, eine Kraft aus, welche die Riegel 13 in die Sperrstellung zu schieben sucht. Je nachdem, wie die Riegel 13 auf die Rastöffnungen 12 ausge richtet sind, werden sie, wie Fig. 1b zeigt, in diese vollständig, unvollständig oder gar nicht hineingeschoben. Der letztgenannte Fall tritt dann auf, wenn das freie Ende eines Riegels 13 in Anlage an den Kopf eines der Zähne 11 kommt. Wenn das Betätigungsglied freigegeben ist, wird die Schlingfeder 15 derart blockiert, daß sie ihren Durchmesser nicht mehr verringern, sondern nur noch vergrößern kann. Hierdurch verhindert die Schlingfeder 15, daß diejenigen Riegel 13, welche mit der einen Flanke ihres Endabschnittes 13′ an der Flanke einer der Rastöffnungen 12 anliegen und den Gelenkbeschlag spielfrei stellen, durch eine Belastung des Gelenkbeschlages im Sinne einer Verdrehung der beiden Beschlagteile relativ zueinander aus den Rastöffnungen 12 herausge drückt werden. As shown in FIG. 1, all latches 13, on their side exposed in a radial plane, each have a groove 14 running transversely to the direction of displacement, which is shown only in FIG. 1. A wrap spring 15 lies in these grooves. So that this wrap spring 15 cannot come into contact with an edge, the grooves 14 are preferably delimited by convexly curved flanks, as shown in FIG. 1. Since all bolts 13 are of the same design, the wrap spring 15 is arranged concentrically with the pivot pin in the unlocked position. The ends of the wrap spring 15 must overlap. Therefore, it has more than one turn, in the exemplary embodiment about three and a quarter turns, and its two ends are bent by 90 °. One of these ends engages in a radially extending slot of the lower fitting part, the other in a radial slot of an actuator, for example a pivoting lever, by means of which the wrap spring 15 can be contracted or released for expansion due to its bias. When the end of the wrap spring 15 connected to the actuating member moves in the sense of a reduction in the diameter of the wrap spring 15 , all the bolts 13 are moved into the unlocking position practically simultaneously. The wrap spring 15 is biased such that it tries to enlarge its diameter. Therefore, it exerts a force on all bolts 13 when the actuator is released, which attempts to push the bolts 13 into the locked position. Depending on how the latches 13 are aligned with the locking openings 12 , they are, as shown in FIG. 1b, pushed into these completely, incompletely or not at all. The latter case occurs when the free end of a bolt 13 comes into contact with the head of one of the teeth 11 . When the actuator is released, the wrap spring 15 is blocked such that it can no longer reduce its diameter, but only increase it. This prevents the wrap spring 15 that those bolts 13 , which rest with one flank of their end portion 13 'on the flank of one of the latching openings 12 and make the hinge fitting free of play, by loading the hinge fitting in the sense of a rotation of the two fitting parts relative to one another from the Snap openings 12 are pressed out.

Das zweite Ausführungsbeispiel gemäß den Fig. 2 und 3 unterscheidet sich im wesentlichen von dem ersten Ausführungsbeispiel nur durch eine abgeänderte Kontur der Endabschnitte 113′ der Riegel 113 sowie der Kontur der Rastöff nungen 112. Die Riegel 113 können wie bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 mit einer nicht dargestellten Schlingfeder verbunden sein. Die Ver schiebung der Riegel 113 von der Entriegelungsstellung in die Verriegelungs stellung und umgekehrt kann aber auch mit anderen Mitteln erfolgen.The second embodiment shown in FIGS. 2 and 3 differs essentially from the first embodiment only by a modified contour of the end portions 113 'of the bolt 113 and the contour of the Rastöff openings 112th As in the exemplary embodiment according to FIG. 1, the latches 113 can be connected to a wrap spring (not shown). The displacement of the bolt 113 from the unlocking position into the locking position and vice versa can also be done by other means.

Wie die Fig. 2 und 3 zeigen, sind die die Rastöffnungen 112 begrenzenden Flanken nur in einem sich an den Grund 116 anschließenden ersten Abschnitt 117 gegenüber der in einer Radialebene liegenden Symmetrieebene im glei chen Maße zur einen bzw. anderen Seite hin geneigt. Die beiden ersten Ab schnitte 117 jeder Rastöffnung 112 definieren also einen sich radial nach innen hin verbreiternden, trapezförmigen Bereich. An den ersten Abschnitt beider Flanken schließt ein in radialer Richtung etwas größerer zweiter Abschnitt 118 an. Diese beiden Abschnitte 118 verlaufen parallel zueinander und zu der radialen Längsmittelebene.As shown in FIGS . 2 and 3, the flanks delimiting the latching openings 112 are only inclined in one dimension to the one or the other side in a first section 117 adjoining the base 116 with respect to the plane of symmetry lying in a radial plane. The first two sections 117 of each latching opening 112 thus define a trapezoidal region that widens radially inward. A second section 118, somewhat larger in the radial direction, adjoins the first section of both flanks. These two sections 118 run parallel to one another and to the radial longitudinal median plane.

Die Riegel 113, die alle gleich ausgebildet und in radialer Richtung verschieb bar von zwei Führungskörpern 119 geführt sind, haben im Ausführungsbeispiel eine etwas geringere Breite als die Rastöffnungen 112. Wenn, wie in Fig. 2 dargestellt, die Längsmittelebene des Riegels 113 in der Längsmittelebene einer der Rastöffnungen 112 liegt und der Riegel 113 voll in Eingriff mit dieser Rastöffnung 112 ist, ist deshalb zwischen den Flanken des in die Rastöffnungen 112 eingreifenden Endabschnittes 113′ des Riegels 113 und den Flanken der Rastöffnung ein Zwischenraum 120 vorhanden. Durch diese kleineren Abmes sungen des Endabschnittes 113′ der Riegel 113 im Vergleich zu den Abmessun gen der Rastöffnungen 112 läßt mit einer geringeren Riegelzahl die Forderung erfüllen, daß in jeder beliebigen Winkellage der beiden Beschlagteile we nigstens einer der Riegel 113 in vollständigem Eingriff mit einer der Rastöff nungen 112 steht.The bolts 113 , which are all of the same design and are displaceable in the radial direction by two guide bodies 119 , have a somewhat smaller width in the exemplary embodiment than the latching openings 112 . If, as shown in Fig. 2, the longitudinal center plane of the bolt 113 in the longitudinal center plane of one of the locking openings 112 and the bolt 113 is fully engaged with this locking opening 112 , is therefore between the flanks of the engaging in the locking openings 112 end portion 113 'of Riegel 113 and the flanks of the locking opening, an intermediate space 120 . Through these smaller dimen solutions of the end portion 113 'of the bolt 113 compared to the dimensions of the locking openings 112 can meet the requirement that in any angular position of the two fitting parts we least one of the bolts 113 in full engagement with one of the latches 112 with a smaller number of bolts Rastöff openings 112 stands.

Im Anschluß an das stirnseitige Ende 121 jedes Riegels 113 weisen die den Endabschnitt 113′ begrenzenden Flanken je einen ersten Abschnitt 122 auf. Diese beiden ersten Abschnitte 122 sind im gleichen Maße wie die ersten Abschnitte 117 der Rastöffnungen 112 gegenüber der Längsmittelebene des Riegels 113 geneigt. An die ersten Abschnitte 122 schließt sich je ein zweiter Abschnitt 123 an. Diese beiden zweiten Abschnitte 123 verlaufen parallel zur Längsmittelebene und liegen in den beiden Ebenen, welche die von den Füh rungskörpern 119 geführten Seitenflächen definieren.Following the end 121 of each bolt 113 , the flanks delimiting the end section 113 'each have a first section 122 . These two first sections 122 are inclined to the same extent as the first sections 117 of the latching openings 112 with respect to the longitudinal center plane of the bolt 113 . A second section 123 follows each of the first sections 122 . These two second sections 123 run parallel to the longitudinal center plane and lie in the two planes which define the side surfaces guided by the guide bodies 119 .

Da der Gelenkbeschlag mittels der Riegel 113 in jeder beliebigen Schwenk stellung spielfrei verriegelbar ist, ist in jeder Schwenkstellung nicht nur wenig stens einer der Riegel 113 in vollem Eingriff mit einer der Rastöffnungen 112. Außerdem sind wenigstens zwei der Riegel 113 in unvollständigem Eingriff mit zwei der Rastöffnungen 112, und zwar derart, daß bei dem einen Riegel 113 der eine erste Abschnitt 122 und bei dem anderen Riegel der andere erste Ab schnitt 122 an der Kante anliegt, welche der zweite Abschnitt 118 der Rastöff nung 112 mit der Stirnfläche des sich anschließenden Zahnes bildet.Since the hinge fitting can be locked in any pivot position by means of the latch 113 without play, not only a little least one of the latch 113 is fully engaged with one of the latching openings 112 in each pivot position. In addition, at least two of the latch 113 in incomplete engagement with two of the detent openings 112, in such a way that in the one bolt 113, the 122 and cut at the other latch of the other first from 122 abuts a first portion on the edge which the second Section 118 of the Rastöff opening 112 forms with the end face of the adjoining tooth.

Sind die nur teilweise in eine der Rastöffnungen 112 eingreifenden Riegel 113 gegen die Sperrstellung hin mittels einer Feder belastet, dann kann man die Federkraft so groß wählen, daß bei einer Gebrauchsbelastung des Gelenkbe schlages trotz der fehlenden Selbsthemmung diese Riegel 113 nicht aus der sie aufnehmenden Rastöffnung 112 hinausgedrängt werden. Bei einer Crashbela stung des Gelenkbeschlages ist es hingegen zulässig, daß diejenigen Riegel 113, die nur teilweise im Eingriff mit einer der Rastöffnungen 112 sind und den Beschlag spielfrei stellen, gegebenenfalls aus den Rastöffnungen wenigsten ein Stück weit hinausgedrängt werden, weil die dadurch bedingte Schwenkbewe gung der beiden Beschlagteile relativ zueinander sehr gering ist. Diese geringe Schwenkbewegung tritt dann auf, wenn keiner der sich in einem vollständigen Eingriff mit einer der Rastöffnungen 112 befindenden Riegel 113 an derjenigen Flanke der Rastöffnung an liegt, an die er für einen Formschluß in Anlage kom men muß. Erst bei einer Crashbelastung kommt er auf der einen Seite mit seinem zweiten Abschnitt 123 in Anlage an den zweiten Abschnitt 118 der Rastöffnung 112. Da diese beiden zweiten Abschnitte mit Selbsthemmung aneinander anliegen, ist nunmehr der Gelenkbeschlag formschlüssig verriegelt, was eine weitere Schwenkbewegung der Beschlagteile und eine Verschiebung der Riegel 113 ausschließt.Are the only partially engaging in one of the locking openings 112 latch 113 against the locking position towards a spring, then you can choose the spring force so large that with a load on the articulation impact despite the lack of self-locking, this latch 113 does not come from the receiving opening 112 be pushed out. In a Crashbela stung the hinge fitting, on the other hand, it is permissible that those bolts 113 , which are only partially in engagement with one of the locking openings 112 and make the fitting free of play, if necessary, at least a little pushed out of the locking openings because the resulting pivoting movement of the two fitting parts is very small relative to each other. This slight pivot movement occurs if none is located in a completely engaged with one of the detent openings 112 that are available latch 113 on that edge of the latching opening on to which it must men kom for a positive engagement in conditioning. Only in the event of a crash load does it come on one side with its second section 123 into contact with the second section 118 of the latching opening 112 . Since these two second sections rest against each other with self-locking, the hinge fitting is now locked in a form-fitting manner, which precludes further pivoting movement of the fitting parts and a displacement of the latches 113 .

Das in Fig. 4 dargestellte Ausführungsbeispiel soll nur zeigen, daß die Riegel 213 bei einem Gelenkbeschlag der in Rede stehenden Art sich mit ihrem radial nach innen weisenden Ende auf je einer Druckfeder 215 abstützen können, welche den Riegel 213 im Sinne einer Verschiebung radial nach außen bela stet.The exemplary embodiment shown in FIG. 4 is only intended to show that the bolts 213 in the case of a joint fitting of the type in question can be supported with their radially inward end on a compression spring 215 each, which the bolt 213 in the sense of a displacement radially outwards loaded.

Für eine Verschiebung der Riegel 213 radial nach innen in die Entriegelungs stellung ist jeder Riegel 213 auf derjenigen Seite, auf der bei dem Ausführungs beispiel gemäß Fig. 1 die Nuten 14 vorgesehen sind, mit einem Nocken 224 versehen, dessen radial nach außen weisende Nockenfläche in Richtung auf die Innenfläche einer Kulisse 225 gedrückt wird. Die Kulisse 225 ist an einem konzentrisch zum Gelenkzapfen angeordneten und auf diesem drehbar gelager ten sowie mit einer Auslöseeinrichtung gekoppelten Kulissenträger vorgesehen. Durch eine Betätigung der Auslöseeinrichtung im Sinne eines Entriegelns des Beschlages wird jeder der einem Riegel 213 zugeordneten Abschnitte der Kulisse 225 in Richtung des Pfeiles 226 bewegt, wodurch alle Riegel 213 in ihre Entriegelungsstellung bewegt werden. Eine Bewegung der Kulisse 225 in entgegengesetzter Richtung ermöglicht es den Druckfedern 215, die Riegel 213 in ihre Sperrstellung oder gegen diese hin zu verschieben. For a displacement of the bolt 213 radially inward into the unlocking position, each bolt 213 is provided on the side on which the grooves 14 are provided in the embodiment according to FIG. 1, with a cam 224 , the radially outwardly facing cam surface in Direction on the inner surface of a backdrop 225 is pressed. The backdrop 225 is provided on a concentric to the pivot pin and rotatably mounted on this th and coupled to a trigger device link carrier. By actuating the release device in the sense of unlocking the fitting, each of the sections of the link 225 assigned to a bolt 213 is moved in the direction of the arrow 226 , as a result of which all bolts 213 are moved into their unlocked position. Movement of the link 225 in the opposite direction enables the compression springs 215 to move the latches 213 into their locking position or against it.

Der in Fig. 4 dargestellte Riegel 213 weist einen trapezförmig ausgebildeten Endabschnitt 213′ auf. Selbstverständlich könnte der Endabschnitt 213′ auch so wie der Endabschnitt 113′ der Riegel 113 ausgebildet sein, wobei dann die Rastöffnungen ebenfalls parallel zur radialen Längsmittelebene verlaufende Flanken oder Flankenabschnitte haben müßte.The bolt 213 shown in Fig. 4 has a trapezoidal end portion 213 '. Of course, the end section 213 'could also be designed like the end section 113 ' of the bolt 113 , in which case the latching openings would also have to have flanks or flank sections running parallel to the radial longitudinal center plane.

Claims

1. Articulated fitting for vehicle seats, in particular motor vehicle seats, with two fitting parts pivotable relative to one another about the articulation axis, one of which is provided with locking openings arranged concentrically to the articulation axis and over an angle of 360 ° and the other with insertable locking elements into these locking openings , as well as with an actuating device for the latching elements, which can all be moved independently of one another against the latching openings and have an arrangement with respect to the latching openings which, in any angular position within the pivoting range of one fitting part relative to the other fitting part, engages at least one of the latching elements in one of the Snap openings permitted, according to patent. . . (Patent application P 44 44 407.5-16), characterized in that between those surfaces ( 122 ) of the latching elements ( 13 ; 113 ; 213 ) which rest against the latching openings ( 12 ; 112 ) for play-free locking of the fitting under a working load and this contact points of the locking openings ( 12 ; 112 ) is provided outside the self-locking area friction.

2. Joint fitting according to claim 1, characterized by additional means ( 15 ; 118 ; 123 ) for the positive locking of the locking elements ( 13 ; 113 ; 213 ) in their locked position.

3. Articulated fitting according to claim 2, characterized in that the additional means, the locking elements ( 13 ; 113 ; 213 ) only positively in the locked position si chern at loads above the working load.

4. Articulated fitting according to claim 1 to 3, characterized by a wrap spring ( 15 ) connected to all of the locking elements ( 13 ) which are radially displaceable with respect to the articulation axis.

5. Joint fitting according to claim 4, characterized in that the wrap spring ( 15 ) for the purpose of the simultaneous movement of all locking elements ( 13 ) can be contracted into their unlocked position.

6. Articulated fitting according to claim 4 or 5, characterized in that the wrap spring ( 15 ) for each of the locking elements ( 13 ) which it presses gelungsstellung in the Verrie and forms a spring to be kept in this.

7. hinge fitting according to one of claims 4 to 6, characterized in that the wrap spring ( 15 ) in which the latching elements ( 13 ) in a handle with the latching openings ( 12 ) holding state can be blocked.

8. hinge fitting according to one of claims 2 to 7, characterized in that the additional means are formed by cooperating surfaces ( 118 , 123 ) of the locking elements ( 113 ) and the locking openings ( 112 ).

9. hinge fitting according to claim 8, characterized in that in a design of the locking openings ( 112 ) as tooth gaps and the locking elements ( 113 ) as teeth with corresponding to the locking openings ( 112 ) out end portion ( 113 ') start this except one on the tooth head the area ( 122 ) of increasing width has an area ( 123 ) of at least substantially constant width, and that the tooth gaps ( 112 ) are delimited by two corresponding surface pairs ( 117 , 118 ), so that in the event of incomplete engagement of a tooth ( 113 ) only the self-locking frictional engagement into the assigned tooth gap ( 112 ) and a positive engagement is only present when the engagement is at least approximately complete.

10. Articulated fitting according to one of claims 1, 2, 8 or 9, characterized in that when the latching elements are designed as radially displaceable bolts ( 213 ), each bolt ( 213 ) by a prestressed spring ( 215 ) with one against the blocking position directed force is applied and that each bolt ( 213 ) has a cam ( 224 ), which loads the spring ( 215 ) in the direction of a transverse to the sliding direction of the bolt ( 213 ) and movable in this direction ( 225 ).