DE19516037A1

DE19516037A1 - Thermoplastic adhesive application to a surface

Info

Publication number: DE19516037A1
Application number: DE1995116037
Authority: DE
Inventors: Hans-Juergen Meisner; Juergen Steckelberg; Georg Gillessen
Original assignee: Nordson Corp
Current assignee: Nordson Corp
Priority date: 1995-05-04
Filing date: 1995-05-04
Publication date: 1996-11-07

Abstract

The device has an application roller and a glue transfer roller. The adhesive is of the hot-melt-type. Application roller (16) and transfer roller (18) are heated. The temperature of the application roller is set at permissible application temperature for the adhesive. The temperature of the transfer roller is set to a slightly lower level. The application roller has an outer surface of polished steel. The surface of the transfer roller is siliconised.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Auftragen von Klebstoff auf eine Applikationsoberfläche, bei dem der Klebstoff aus einem Reser voir mittels einer Auftragswalze zunächst auf Erhebungen der Um fangsfläche einer Transferwalze und von dort auf die Applikations oberfläche übertragen wird sowie eine Vorrichtung, insbesondere zum Durchführen des Verfahrens, mit einem Reservoir für Klebstoff, einer Auftragswalze und einer Transferwalze, von denen die Auftragswalze in das Klebstoffreservoir teilweise eintaucht und die Transferwalze auf ihrer Umfangsfläche Erhebungen aufweist, welche einerseits die Umfangsfläche der Auftragswalze und andererseits die Applikations oberfläche berühren. The invention relates to a method for applying adhesive an application surface, in which the adhesive from a reser voir first by means of an application roller on surveys of the order starting surface of a transfer roller and from there to the application surface is transferred and a device, in particular for Perform the procedure, with a reservoir for adhesive, one Applicator roller and a transfer roller, of which the applicator roller partially immersed in the adhesive reservoir and the transfer roller has elevations on its peripheral surface, which on the one hand the Circumferential surface of the application roller and on the other hand the application touch the surface.

Ebenso vielfältig wie die Klebstoffarten sind auch die Verfahren und Vorrichtungen zu deren Verarbeitung. Für alle Klebstoffarten gilt dabei gleichermaßen, daß erst die Kombination eines Klebstoffes mit einem Verfahren zu seiner Verarbeitung über die Qualität der Anwen dung entscheidet: ein an sich geeigneter Klebstoff kann bei falscher Verarbeitung zu unbrauchbaren Ergebnissen führen.The processes and are just as varied as the types of adhesive Devices for their processing. Applies to all types of adhesive equally that only the combination of an adhesive with a process for its processing on the quality of the users Decides: a suitable adhesive can be used for the wrong one Processing lead to unusable results.

Für einige Anwendungen, z. B. das Herstellen von Briefumschlägen, wird Klebstoff zunächst auf Teilflächen von Folien- oder Papierbah nen aufgetragen. Die Folien- oder Papierbahnen werden später in einzelne, für einen Briefumschlag benötigte Abschnitte geschnitten, die dann schon an den richtigen Stellen mit Klebstoff beschichtet sind. Wenn es dann gilt, z. B. nach dem Falten der Briefumschläge zwei Oberflächen durch Kleben zu verbinden, wird der Klebstoff z. B. durch Aufbringen eines Lösungsmittels wie beispielsweise Wasser aktiviert. Beim Auftragen von in Wasser oder einem anderen Lösungs mittel gelösten Klebstoff bedient man sich dabei u. a. eines Tief druckverfahrens, bei dem der gelöste Klebstoff aus einem Reservoir mittels einer Auftragswalze zunächst auf Erhebungen der Umfangs fläche einer Transferwalze und von dort auf die Papier- oder Folienbahn übertragen wird. Ein entscheidender Nachteil eines solchen Verfahrens resultiert daraus, daß sich die Papier- oder Folienbahn unter dem Einfluß gelöster Klebstoffe wellen kann und/oder Falten bekommt: insbesonders schmale, klebstofffreie Bereiche zwischen klebstoffbedeckten Flächen sind hiervon betroffen, so daß der Abstand zwischen klebstoffbedeckten Flächen nicht immer ohne Quali tätseinbußen auf kleine Werte einstellbar war. Analoges gilt für die Abstände von klebstoffbedeckten Flächen zum benachbarten Rand eines Substrates.For some applications, e.g. B. making envelopes, adhesive is first applied to partial areas of film or paper web applied. The film or paper webs are later in cut individual sections required for an envelope, which is then coated with adhesive in the right places are. If it applies then, e.g. B. after folding the envelopes to connect two surfaces by gluing, the adhesive z. B. by applying a solvent such as water activated. When applying in water or other solution medium dissolved adhesive is used u. a. of a low printing process, in which the dissolved adhesive from a reservoir by means of an application roller first on surveys of the circumference surface of a transfer roller and from there onto the paper or film web is transmitted. A crucial disadvantage of such a The process results from the fact that the paper or film web can corrugate under the influence of dissolved adhesives and / or wrinkles gets: especially narrow, adhesive-free areas between adhesive-covered areas are affected by this, so that the Distance between surfaces covered with adhesive is not always without qualifications loss of activity was adjustable to small values. The same applies to the Distances from areas covered with adhesive to the adjacent edge of a Substrates.

Es ist daher die Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren und eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zum Auftragen von Klebstoff anzugeben, bei dem die genannten Nachteile des Standes der Technik vermieden werden und welche das Herstellen auch sehr schmaler, klebstofffreier Bereiche zwischen zwei Klebeflächen oder dem Rand eines mit Klebstoff zu beschichtenden Materials und dessen Klebeflä che erlauben.It is therefore the object of the invention, a method and a Device of the type mentioned for applying adhesive specify the disadvantages of the prior art be avoided and which also make the production very narrow, Adhesive-free areas between two adhesive surfaces or the edge a material to be coated with adhesive and its adhesive surface allow.

Die Lösung dieser Aufgabe besteht in einem Verfahren, bei dem als Klebstoff Schmelzkleber verwendet wird, bei dem die Auftragswalze und die Transferwalze beheizt werden, bei dem die Temperatur der Auftragswalze auf eine zulässige Applikationstemperatur des Schmelz klebers und bei dem die Temperatur der Transferwalze auf einen etwas geringeren Wert eingestellt wird.The solution to this problem consists in a process in which as Adhesive hot melt adhesive is used where the application roller and the transfer roller are heated, at which the temperature of the Application roller to a permissible application temperature of the enamel glue and at which the temperature of the transfer roller on something lower value is set.

Schon allein die Verwendung von Schmelzkleber zum Auftragen auf Applikationsoberflächen bringt entscheidende Vorteile gegenüber dem Stand der Technik mit sich: der Schmelzkleber trocknet schnell und ohne Ausdünstung von Lösungsmitteln. Es kommt daher unter keinen Umständen zum Wellen oder Knittern der Papier- oder Folienbahn, auf die er aufgetragen wird. Auch muß der Klebstoff später beim Ver kleben von beispielsweise Briefen nicht durch Zugabe eines Lösungs mittels wie beispielsweise Wasser wieder aktiviert werden; das Verkleben zweier Oberflächen geschieht alleine durch Zusammenpressen unter Wärmezufuhr. Die Verwendung von Schmelzkleber ist also sowohl bei dem Auftragen des Klebers als auch beim Klebevorgang selbst mit großen Vorteilen verbunden.The very use of hot melt adhesive to apply Application surfaces bring decisive advantages over that State of the art: the hot melt adhesive dries quickly and without solvent evaporation. It therefore comes under none Circumstances to corrugate or wrinkle the paper or film web which it is applied. The adhesive must also be used later when ver do not stick letters, for example, by adding a solution be reactivated by means such as water; the Two surfaces are glued together simply by pressing them together under heat. So the use of hot melt adhesive is both when applying the glue as well as during the gluing process itself great advantages.

In Verbindung mit den weiteren die Erfindung kennzeichnenden Merkma len ergeben sich zusätzliche Vorteile: der Schmelzkleber kann auf äußerst exakt begrenzte Teilflächen der Applikationsoberfläche aufgebracht werden. Auf diese Weise ist es möglich, beinahe beliebi ge schmale Teilflächen der Applikationsoberfläche zwischen den mit Klebstoff versehenen Oberflächen vollkommen frei von Klebstoff zu halten. Für die Produktion beispielsweise von Briefumschlägen bedeutet dies, daß die Klebelaschen der Briefumschläge aufgefächert übereinander liegen können und sich die mit Klebstoff versehenen Oberflächen immer exakt auf einer Klebelasche befinden und nur beim Übergang von einer Klebelasche zur nächsten Klebelasche ein schmaler Bereich vollkommen frei von Klebstoff ist. Dieser Vorteil wird bisher von keinem zum Auftragen von Schmelzkleber verwendeten Verfahren geboten. Darüber hinaus bietet das Auftragen von Schmelz kleber mit einer Transferwalze den Vorteil, daß die Transferwalze relativ leicht gegen eine andere Transferwalze mit einem abweichen den Durchmesser ausgewechselt werden kann, so daß sich beliebige Abstände zwischen den sich wiederholenden Klebstoffmustern auf der Papier- oder Folienbahn realisieren lassen.In conjunction with the other features characterizing the invention len there are additional advantages: the hot melt adhesive can open extremely precisely limited areas of the application surface be applied. In this way it is possible to do almost anything narrow areas of the application surface between the Adhesive-coated surfaces completely free of adhesive hold. For the production of envelopes, for example this means that the adhesive tabs on the envelopes are fanned out can lie on top of each other and the ones provided with adhesive Surfaces are always exactly on an adhesive tab and only when A narrow transition from one adhesive tab to the next adhesive tab Area is completely free of adhesive. This advantage will never used by anyone to apply hot melt adhesive Procedure required. In addition, the application of enamel provides glue with a transfer roller the advantage that the transfer roller deviate relatively easily against another transfer roller with a the diameter can be changed so that any Distances between the repeating adhesive patterns on the Have paper or film web realized.

Zur Lösung der Aufgabe wird auch eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zum Auftragen von Klebstoff auf eine Applikationsober fläche - insbesondere zum Durchführen des erfindungsgemäßen Ver fahrens - vorgeschlagen, bei der die Auftragswalze und die Trans ferwalze beheizbar und auf unterschiedliche Temperaturen einstellbar sind.To solve the problem, a device of the beginning mentioned type for applying adhesive to an application top area - in particular for performing the Ver fahrens - proposed, in which the application roller and the trans Remote roller heated and adjustable to different temperatures are.

Weil Auftragswalze und Transferwalze der erfindungsgemäßen Vor richtung beheizbar und auf unterschiedliche Temperaturen einstellbar sind, können mit der Vorrichtung verschiedenste Schmelzkleberarten für die verschiedensten Anwendungsfälle in der oben beschriebenen vorteilhaften Weise verarbeitet werden.Because applicator roller and transfer roller of the front according to the invention direction heated and adjustable to different temperatures can use the device to make a wide variety of hot melt adhesive types for the most diverse applications in the one described above be processed advantageously.

In einer vorteilhaften Ausführungsform besteht die Oberfläche der Auftragswalze aus poliertem Stahl. Eine solche Auftragswalze nimmt, wenn sie gemäß Anspruch 1 die richtige Temperatur hat, Schmelzkleber gleichmäßig auf und gibt ihn leicht an die Transferwalze ab.In an advantageous embodiment, the surface of the Applicator roller made of polished steel. Such an application roller takes if it is at the right temperature according to claim 1, hot melt adhesive evenly and easily releases it to the transfer roller.

Bei einer Ausführungsvariante der Vorrichtung ist die Oberfläche der Transferwalze silikonisiert. Eine silikonisierte Oberfläche der Transferwalze stellt zusammen mit der polierten Stahloberfläche der Auftragswalze sicher, daß die Transferwalze an ihren Erhebungen gleichmäßig Schmelzkleber von der Auftragswalze abnimmt und den Schmelzkleber dann sicher auf die Applikationsoberfläche überträgt. In one embodiment variant of the device, the surface is Siliconized transfer roller. A siliconized surface of the Transfer roller together with the polished steel surface represents the Application roller sure that the transfer roller is at its elevations evenly removes hot melt adhesive from the application roller and the Hot melt adhesive is then safely transferred to the application surface.

Die Erfindung soll nun anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert werden. Die Figur zeigt:The invention will now be described in more detail using an exemplary embodiment are explained. The figure shows:

Eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Durch führung des erfindungsgemäßen Verfahrens.A side view of an inventive device for through implementation of the method according to the invention.

Die Vorrichtung 10 weist ein Gehäuse 12 auf, welches ein Reservoir 14 für flüssigen Schmelzkleber einschließt. In das Reservoir 14 taucht eine Auftragswalze 16 teilweise ein, deren Längsachse waa gerecht von dem Gehäuse 12 getragen wird. Oberhalb der Auftragswalze 16 ist eine Transferwalze 18 drehbar angebracht, deren Längsachse parallel zur Längsachse der Auftragswalze 16 verläuft. Die Umfangs fläche der Transferwalze 18 weist Erhebungen auf, die bei entspre chender Drehposition der Transferwalze 18 die Umfangsfläche der Auftragswalze 16 berühren oder in deren unmittelbare Nähe reichen. Die Transferwalze 18 berührt mit ihren Erhebungen mit einstellbarem Druck aber nicht nur die Umfangsfläche der Auftragswalze 16, sondern auch die Applikationsoberfläche einer Papier- oder Folienbahn 20, die zwischen der Transferwalze 18 und einer bevorzugt einstellbaren Gegendruckwalze 22 hindurchgeführt ist. Die Längsachse der Gegen druckwalze 22 verläuft parallel zu den Längsachsen der Transferwalze 18 und der Auftragswalze 16. In Transportrichtung der Papierbahn 20 vor und hinter der Transferwalze 18 und der Gegendruckwalze 22 befinden sich jeweils Umlenkrollen 24 und 26. Nicht dargestellt ist ein Vorratswickel für die Papier- oder Folienbahn 20 sowie eine Vorrichtung zur Weiterverarbeitung der mit Klebstoff versehenen Papier- oder Folienbahn 20.The device 10 has a housing 12 which encloses a reservoir 14 for liquid hot melt adhesive. An application roller 16 is partially immersed in the reservoir 14 , the longitudinal axis of which is carried fairly by the housing 12 . A transfer roller 18 is rotatably mounted above the application roller 16 , the longitudinal axis of which runs parallel to the longitudinal axis of the application roller 16 . The circumferential surface of the transfer roller 18 has elevations which touch the circumferential surface of the applicator roller 16 in the corresponding rotational position of the transfer roller 18 or reach in the immediate vicinity thereof. The transfer roller 18 touches with its elevations with adjustable pressure not only the peripheral surface of the application roller 16 , but also the application surface of a paper or film web 20 which is passed between the transfer roller 18 and a preferably adjustable counter-pressure roller 22 . The longitudinal axis of the counter pressure roller 22 runs parallel to the longitudinal axes of the transfer roller 18 and the applicator roller 16 . In the transport direction of the paper web 20 there are deflection rollers 24 and 26 in front of and behind the transfer roller 18 and the counter-pressure roller 22 . A supply roll for the paper or film web 20 and a device for further processing of the paper or film web 20 provided with adhesive are not shown.

Beim Betrieb der Vorrichtung 10 ist das Reservoir 14 in dem Gehäuse 12 zumindest teilweise mit geschmolzenem Schmelzkleber gefüllt. Die Auftragswalze 16 rotiert in diesem Schmelzkleberbad und nimmt auf ihrer Oberfläche einen Film einstellbarer Dicke Schmelzkleber aus dem Reservoir mit. Oberhalb der Auftragswalze 16 rotiert die Trans ferwalze 18 im Gleichlauf und mit gleicher Umfangsgeschwindigkeit wie die Auftragswalze 16. Die Erhebungen auf der Umfangsfläche der Transferwalze 18 berühren dabei nacheinander den auf der Oberfläche der Auftragswalze 16 haftenden flüssigen Schmelzkleber und nehmen diesen zumindest teilweise von der Oberfläche der Auftragswalze 16 ab. Der flüssige Schmelzkleber haftet daraufhin solange an den Erhebungen der Umfangsfläche der Transferwalze 18, bis die Erhebun gen mit der Papier- oder Folienbahn 20 in Berührung geraten, welche mit der Umfangsgeschwindigkeit der Transferwalze 18 an dieser vorbeigeführt wird. Der flüssige Schmelzkleber wird dabei von den Erhebungen der Umfangsfläche der Transferwalze 18 an die Applika tionsoberfläche der Papier- oder Folienbahn 20 abgegeben. Für den nötigen Gegendruck sorgt dabei die Gegendruckwalze 22, die ebenfalls mit der Umfangsgeschwindigkeit der Transferwalze 18 und in Gegen richtung zu dieser rotiert.During operation of the device 10 , the reservoir 14 in the housing 12 is at least partially filled with melted hot melt adhesive. The application roller 16 rotates in this hot-melt adhesive bath and takes a film of adjustable thickness of hot-melt adhesive from the reservoir with it on its surface. Above the application roller 16 , the Trans ferwalze 18 rotates in synchronism and at the same peripheral speed as the application roller 16th The elevations on the peripheral surface of the transfer roller 18 successively touch the liquid hot-melt adhesive adhering to the surface of the application roller 16 and at least partially remove it from the surface of the application roller 16 . The liquid hot melt adhesive then adheres to the elevations of the peripheral surface of the transfer roller 18 until the elevations come into contact with the paper or film web 20 , which is guided past the peripheral roller 18 at the peripheral speed thereof. The liquid hot melt adhesive is released from the elevations of the peripheral surface of the transfer roller 18 to the application surface of the paper or film web 20 . The counter-pressure roller 22 , which also rotates at the peripheral speed of the transfer roller 18 and in the opposite direction to this, provides the necessary counter-pressure.

Weil flüssiger Schmelzkleber ständig aus dem Reservoir 14 über die Auftragswalze 16 und die Transferwalze 18 auf die Applikationsober fläche der Papier- oder Folienbahn 20 übertragen wird, muß das Reservoir 14 über einen Anschluß 30 ständig mit Schmelzklebernach schub versorgt werden. Sowohl das Reservoir 14 als auch die Auf tragswalze 16 sind beheizt, vorzugsweise mit Öl. Die Temperatur des Schmelzklebers in dem Reservoir 14 entspricht der vom Hersteller vorgegebenen Applikationstemperatur des Schmelzklebers. Um eine sichere Übertragung des Schmelzklebers von der Auftragswalze 16 auf die Transferwalze 18 zu gewährleisten, hat die ebenfalls beheizte Transferwalze 18 auf ihrer Oberfläche eine Temperatur, die etwas unterhalb der Temperatur auf der Oberfläche der Auftragswalze 16 liegt. Die Viskosität des Schmelzklebers auf der Transferwalze 18 ist daher in der Regel etwas höher als in dem Reservoir 14 und auf der Auftragswalze 16. Weiterhin wird ein sicheres Übertragen des Schmelzklebers von der Auftragswalze 16 auf die Transferwalze 18 auch durch die Paarung der Oberflächenmaterialien der beiden Walzen unterstützt: die Umfangsfläche der Auftragswalze 16 besteht aus poliertem Stahl und die Oberfläche zumindest der Erhebungen auf der Umfangsfläche der Transferwalze 18 ist silikonisiert. Die silikoni sierten Oberflächen der Erhebungen der Transferwalze 18 tragen nicht nur zur sicheren Aufnahme des Schmelzklebers von der Umfangsfläche der Auftragswalze 16, sondern auch der sicheren Abgabe des Schmelz klebers auf die Applikationsoberfläche der Papier- oder Folienbahn 20 bei.Because liquid hot-melt adhesive is constantly transferred from the reservoir 14 via the application roller 16 and the transfer roller 18 to the application surface of the paper or film web 20 , the reservoir 14 must be supplied with hot-melt adhesive replenishment continuously via a connection 30 . Both the reservoir 14 and the support roller 16 are heated, preferably with oil. The temperature of the hot melt adhesive in the reservoir 14 corresponds to the application temperature of the hot melt adhesive specified by the manufacturer. In order to ensure reliable transfer of the hot-melt adhesive from the application roller 16 to the transfer roller 18 , the likewise heated transfer roller 18 has a temperature on its surface which is slightly below the temperature on the surface of the application roller 16 . The viscosity of the hot melt adhesive on the transfer roller 18 is therefore generally somewhat higher than in the reservoir 14 and on the application roller 16 . Furthermore, a reliable transfer of the hot melt adhesive from the application roller 16 to the transfer roller 18 is also supported by the pairing of the surface materials of the two rollers: the peripheral surface of the application roller 16 is made of polished steel and the surface of at least the elevations on the peripheral surface of the transfer roller 18 is siliconized. The siliconized surfaces of the elevations of the transfer roller 18 not only contribute to the safe reception of the hot melt adhesive from the peripheral surface of the application roller 16 , but also the safe delivery of the hot melt adhesive to the application surface of the paper or film web 20 .

Die Transferwalze 18 ist gegen andere Transferwalzen mit abweichen dem Durchmesser austauschbar, um beliebige Abstände von sich wie derholenden Druckmustern realisieren zu können. Die Umfangsfläche einer jeden Transferwalze kann nämlich nur in eine ganzzahlige Anzahl von Segmenten, die jeweils ein Klischee für ein Auftrags muster tragen, aufgeteilt werden. Die Entfernung von einem Klischee zum nächsten auf der Umfangsfläche der Transferwalze 18 entspricht dabei dem Abstand, den die sich wiederholenden Auftragsbilder auf der Applikationsoberfläche der Papier- oder Folienbahn 20 vonein ander haben. Indem Transferwalzen verschiedener Durchmesser einge setzt werden, kann der Abstand, den die Auftragsbilder auf der Papier- oder Folienbahn 20 voneinander haben, bei ganzzahliger Teilung der Umfangsfläche einer Transferwalze beliebig gewählt werden. Falls eine Transferwalze gegen eine andere mit einem ab weichenden Durchmesser ausgetauscht wird, müssen auch die Drehzahlen der Auftragswalze 16 und der Transferwalze 18 sowie der Gegendruck walze 22 so aneinander angepaßt werden, daß die Umfangsgeschwin digkeiten aller drei Walzen gleich sind.The transfer roller 18 can be exchanged for other transfer rollers with different diameters in order to be able to realize any spacing from repetitive printing patterns. The peripheral surface of each transfer roller can namely only be divided into an integer number of segments, each of which carries a cliché for an order pattern. The distance from one cliché to the next on the circumferential surface of the transfer roller 18 corresponds to the distance that the repeating order images on the application surface of the paper or film web 20 have from each other. By using transfer rollers of different diameters, the distance that the order images on the paper or film web 20 have from one another can be chosen as desired with an integer division of the peripheral surface of a transfer roller. If a transfer roller is exchanged for another with a different diameter, the speeds of the application roller 16 and the transfer roller 18 and the counter-pressure roller 22 must be adapted to one another in such a way that the circumferential speeds of all three rollers are the same.

Schließlich kann der Abstand, den die Mittellinien der Auftragswalze 16 und der Transferwalze 18 voneinander haben, feinjustiert werden. Auf diese Weise kann bestimmt werden, ob die Erhebungen der Umfangs fläche der Transferwalze 18 den Schmelzkleberfilm auf der Umfangs fläche der Auftragswalze 16 gerade an seiner Oberfläche berührt, oder ob die Erhebungen der Umfangsfläche der Transferwalze 18 in diesen Schmelzkleberfilm eintaucht und dabei sogar vielleicht die Umfangsfläche der Auftragswalze 16 berührt.Finally, the distance between the center lines of the applicator roller 16 and the transfer roller 18 can be finely adjusted. In this way, it can be determined whether the elevations of the circumferential surface of the transfer roller 18 just touches the hot-melt adhesive film on the circumferential surface of the application roller 16 on its surface, or whether the elevations of the circumferential surface of the transfer roller 18 are immersed in this hot-melt adhesive film and even maybe the peripheral surface the application roller 16 touches.

Claims

1. A method for applying adhesive to an application surface, in which the adhesive is transferred from a reservoir by means of an application roller first to elevations of the peripheral surface of a transfer roller and from there to the application surface, characterized in that hot-melt adhesive is used as an adhesive that the application roller ( 16 ) and the transfer roller ( 18 ) are heated so that the temperature of the application roller ( 16 ) is set to a permissible application temperature of the hot-melt adhesive and that the temperature of the transfer roller ( 18 ) is set to a somewhat lower value.

2. Device for applying adhesive to an application surface, in particular for performing the method according to claim 1, with a reservoir for adhesive, an application roller and a transfer roller, of which the application roller is partially immersed in the adhesive reservoir and the Trans ferwalze on its peripheral surface Has elevations, which on the one hand touch the peripheral surface of the application roller and on the other hand the application surface, characterized in that the application roller ( 16 ) and the transfer roller ( 18 ) are heatable and adjustable to different temperatures.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the surface of the application roller ( 16 ) consists of polished steel.

4. The device according to claim 2 or in particular according to claim 3, characterized in that the surface of the transfer roller ( 18 ) is siliconized.