DE19514131C2

DE19514131C2 - Hose packaging and method and device for closing a hose packaging

Info

Publication number: DE19514131C2
Application number: DE1995114131
Authority: DE
Inventors: Reinhold Dr Mende; Werner Kastell
Original assignee: EBERT FOLIEN AG
Current assignee: EBERT FOLIEN AG
Priority date: 1995-04-14
Filing date: 1995-04-14
Publication date: 1997-05-22
Anticipated expiration: 2015-04-15
Also published as: DE19514131A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Schlauchverpackung aus folienartigem Material, das an beiden Enden jeweils zu einem Zopf gerafft ist, der mit jeweils einem Verschlußelement zusammengepreßt ist. Die Erfindung betrifft auch ein Verfahren zum Verschließen einer Schlauchverpackung, bei dem zunächst das eine Ende des Schlauches zu einem Zopf gerafft und mittels eines Verschlußelementes verschlossen wird, der Schlauch anschließend mit Füllgut gefüllt wird, das Füllgut mittels eines an der Außenseite des Schlauches angreifenden Verdrängerwerkzeuges unter Ausbildung eines zweiten Zopfes zur luftfreien Füllung des Schlauches zusammengedrückt wird und der zweite Zopf mit einem zweiten Verschlußelement verschlossen wird. Weiterhin bezieht sich die Erfindung auf eine Vorrichtung zum Verschließen einer Schlauchverpackung mit zwei Verdrängerwerkzeugen zur Ausbildung eines gemeinsamen Zopfes zwischen einem vollständig gefüllten Schlauchabschnitt und einem teilweise gefüllten Schlauchabschnitt, mit einer Einrichtung zum Aufbringen von Verschlußelementen an den Enden des gemeinsamen Zopfes, sowie mit einer Schneideinrichtung zum Durchtrennen des gemeinsamen Zopfes.The invention relates to a tubular packaging made of film-like material is gathered at both ends into a braid, each with one Closure element is compressed. The invention also relates to a Process for closing a hose packaging, in which the gathered one end of the hose into a braid and by means of a Closure element is closed, the hose is then filled is filled, the contents by means of a on the outside of the hose attacking displacement tool to form a second braid for air-free filling of the hose is compressed and the second braid is closed with a second closure element. Farther The invention relates to a device for closing a Hose packaging with two displacement tools to form one common braid between a completely filled hose section and a partially filled hose section, with a device for Applying closure elements to the ends of the common braid, as well as with a cutting device for severing the common Braid.

Zum Verschließen von gefüllten Schlauchverpackungen werden sogenannte Clipse verwendet, die aus Abschnitten eines bandförmigen Materials, insbesondere aus Metall, bestehen. Das Verschließen einer Schlauchverpackung erfolgt in der Weise, daß das eine Schlauchende zu einem Zopf gerafft wird, der Clips um das geraffte Ende gelegt und anschließend umgebogen und zusammengedrückt wird. Danach wird der Schlauch mit dem Füllgut gefüllt, das aus einem Dosiergerät ausgestoßen wird. Der Schlauch wird danach abgeschnürt, und es wird ein Zopf gezogen, wobei der Schlauch von der Füllrohrseite abgenommen wird. Auf den gezogenen Zopf werden dann zwei Clipse gesetzt, wodurch das zweite Ende des bereits vollständig gefüllten Schlauches und das erste Ende des als nächsten zu befüllenden Schlauchabschnittes verschlossen wird. Zwischen den beiden Clipsen wird der Schlauch anschließend durchtrennt. Diese Art des Verschlusses ist sowohl vom Material und der Ausgestaltung der Clipse als auch von der Handhabung beim Verschließen einfach und kostengünstig. Auch ist der Clips unverrückbar auf dem gerafften Schlauch befestigt. Der Nachteil dieses Verschlusses besteht jedoch darin, daß die Schlauchenden nicht hermetisch dicht abgeschlossen sind, weil beim gerafften Schlauchende zwischen den Falten in axialer Richtung der Schlauchverpackung auch bei stärkstem Zusammendrücken ein kapillarartiger Austrittskanal nicht verhindert werden kann. Je nach Konsistenz des Füllgutes können geringe Mengen in axialer Richtung aus dem Inneren der Schlauchverpackung nach außen austreten. Bei empfindlichen Füllgut, wie z. B. Lebensmitteln oder Tiernahrung, können umgekehrt Mikroorganismen und Sauerstoff von außen in das Innere der Schlauchverpackung eindringen, so daß bei längerer Lagerung das Füllgut verdirbt.So-called Used clips made from sections of a ribbon-shaped material, in particular made of metal. The sealing of a hose packaging takes place in such a way that the one end of the hose is gathered into a braid, the clips are placed around the gathered end and then bent and is squeezed. Then the tube is filled with the contents, that is expelled from a dosing device. The hose will come afterwards pinched off, and a braid is pulled, the hose from the Filler pipe side is removed. Two are then pulled onto the plait Clips set, causing the second end of the already fully filled Hose and the first end of the next to be filled Hose section is closed. Between the two clips the Then cut through the hose. This type of closure is both from Material and the design of the clips as well as the handling of Lock easily and inexpensively. The clip is also immovable attached to the gathered hose. The disadvantage of this closure is however, that the hose ends are not hermetically sealed, because the shirred hose end between the folds in the axial direction Hose packaging is a capillary-like one, even with the greatest compression Exit channel can not be prevented. Depending on the consistency of the contents can small amounts in the axial direction from the inside of the Exit the hose packaging to the outside. With sensitive contents, such as. B. Food or pet food, conversely, microorganisms and Oxygen penetrate into the inside of the hose packaging from the outside, so that the contents spoil if stored for a long time.

Um hier Abhilfe zu schaffen, wurde gemäß der DE 40 32 750 A1 ein Verschließelement für einen Schlauch entwickelt, insbesondere für eine Wursthülle, das aus zwei Formstücken besteht. Der geraffte Schlauch wird im Bereich des Verschließelementes in Verschlußstellung über seine gesamte Breite mäanderförmig geführt, worunter eine Aneinanderreihung von 90° Umlenkungen des gerafften Schlauchendes verstanden wird. Der wesentliche Vorteil dieses Verschlusses wird darin gesehen, daß der Schlauch im Verschlußbereich ein Labyrinth durchläuft mit der Wirkung, daß die damit verbundene mäanderförmige Mehrfachumlenkung eine rutschfeste Halterung sowie eine sichere Abdichtung ergibt. Der Nachteil dieses Verschlusses besteht in der komplizierten Ausgestaltung der Verschließelemente sowie in der aufwendigen Handhabung beim Verschließvorgang, der diesen Verschluß gegenüber einem herkömmlichen Clipsverschluß erheblich verteuert.To remedy this, according to DE 40 32 750 A1 Closing element developed for a hose, especially for a Sausage casing consisting of two fittings. The shirred hose is in the Area of the closing element in the closed position over its entire Width meandered, including a 90 ° string Deflections of the gathered hose end is understood. The essential The advantage of this closure is seen in the fact that the hose in the Closure area runs through a labyrinth with the effect that the connected meandering multiple deflection a non-slip bracket as well as a secure seal. The disadvantage of this closure is in the complicated design of the closing elements and in the elaborate handling in the closing process that this closure considerably more expensive than a conventional clip lock.

In der US-PS 2,307,181 wird ein Verschluß von Schlauchhüllen beschrieben, der manuell angelegt wird. Das offene Ende einer Schlauchhülle, die beispielsweise Wurst enthält, wird in Ziehharmonika-Falten längs zur Schlauchhülle gelegt und zusammengerafft. Anschließend wird das zusammengeraffte Ende um 180° geknickt und ein Verschlußclip um das umgeknickte Ende gelegt und zusammengepreßt.In US Pat. No. 2,307,181 a closure of tubular casings is described which is created manually. The open end of a tubular sleeve, for example Contains sausage, is placed in accordion folds lengthways and to the tubular casing gathered together. Then the gathered end is turned by 180 ° kinked and a locking clip placed around the angled end and compressed.

Bei diesem bekannten Verschluß von Schlauchhüllen kommt die Füllmasse wegen des offenen Endes vor dem Verschließen mit Umgebungsluft in Kontakt, so daß Mikroorganismen eintreten können. Aber auch größere Schmutzpartikel können vor dem Verschließen der Schlauchhülle in die Füllmasse gelangen. Damit ist dieser Verschluß insbesondere für Nahrungsmittel enthaltende Schlauchhüllen nicht geeignet. Zudem reicht vielfach der einfache Knick für ein sicheres Abschließen bzw. Abdichten der Schlauchverpackung nicht aus, da bei einer unsachgemäßen Anbringung des Verschlußclips trotz einfacher Umknickung des Schlauchendes kapillarartige Austrittskanäle verbleiben, so daß das Schlauchende nicht hermetisch dicht abgeschlossen ist.In this known closure of tubular casings, the filling compound comes because of of the open end in contact with ambient air before sealing, so that Microorganisms can enter. But larger dirt particles can also get into the filling compound before closing the hose cover. So that is this closure, in particular for tubular casings containing food not suitable. In addition, the simple kink is often sufficient for a safe Do not lock or seal the hose packaging, as with a improper attachment of the locking clip despite simple bending of the Hose end capillary-like outlet channels remain, so that the hose end is not hermetically sealed.

Auch ist der in so einem Fall mögliche Austritt von Füllgut nur schwer erkennbar, da das freie Ende der Schlauchverpackung zugewandt ist. Weiterhin ist dieser bekannte Verschluß von Schlauchhüllen wegen der manuellen Anbringung umständlich und damit zeit- und kostenintensiv. Wesentlich ist aber, daß er aus diesem Grunde nicht in bestehende Anlagen zur Füllung von Schlauchhüllen integrierbar ist. The possible discharge of filling material in such a case is also difficult recognizable because the free end of the hose packaging faces. Farther is this known closure of hose sleeves because of the manual Attachment cumbersome and therefore time and cost intensive. But it is essential that for this reason it cannot be used in existing systems for filling Hose sleeves can be integrated.

Aus der DE-GM 18 82 428 ist eine Vorrichtung zum Verschließen von Säcken, Beuteln und dergl. aus dünnem Stoff, vorzugsweise Plastikfolie bekannt. Das Beutelende wird mittels einer speziell ausgebildeten Gabel durch eine Verschlußscheibe gezogen, wobei eine 90° oder 180°-Umlenkung des Beutelendes entsteht.DE-GM 18 82 428 describes a device for closing bags, Bags and the like. Known from thin material, preferably plastic film. The The end of the bag is passed through a specially designed fork Pulled the closure disc, with a 90 ° or 180 ° deflection of the The end of the bag is created.

Die US 3,065,585 beschreibt eine Vorrichtung, mit der der Beutel- oder Schlauchinhalt zurückgedrängt und verpreßt wird. Der gemeinsame Zopf wird mittels einer Gabel erfaßt und aufgewickelt, wobei an dem Schlauchende angebrachte Tüllen gleichzeitig gegen das Füllgut gedrückt werden. Nach diesem Vorgang werden die Schlauchenden ohne Umlenkung zusammengedrückt.US 3,065,585 describes a device with which the bag or Hose content is pushed back and pressed. The common braid will gripped and wound by means of a fork, at the end of the hose attached spouts are pressed against the product at the same time. After this Process, the hose ends are pressed together without deflection.

Aufgabe der Erfindung ist eine Schlauchverpackung mit hermetisch und sicher abgeschlossenen Schlauchenden zu schaffen, die einfach und kostengünstig in der Herstellung ist, wobei die herkömmlichen Clipse auf herkömmlichen Maschinen verwendet werden sollen. Es ist auch Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Verschließen einer solchen Schlauchverpackung bereitzustellen.The object of the invention is a hose packaging with hermetic and safe to create sealed hose ends that are simple and inexpensive to manufacture using the conventional clips on conventional machines should be. It is also an object of the invention, a method and a To provide a device for closing such a hose package.

Diese Aufgabe wird mit einer Schlauchverpackung gemäß den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. Das Verfahren ist Gegenstand des Patentanspruchs 4 und die Vorrichtung ist Gegenstand des Patentanspruchs 6.This task is done with a hose packaging according to the characteristics of the Claim 1 solved. The method is the subject of claim 4 and the device is the subject of claim 6.

Die Schlauchverpackung ist dadurch gekennzeichnet, daß der Zopf im Bereich des Verschlußelementes zweimal unter einer 180°-Umlenkung gefaltet ist, so daß das freie Ende des Zopfes der Schlauchverpackung abgewandt ist. Im Gegensatz zu einer 90°-Umlenkung wird der Zopf weitaus stärker geknickt, so daß ein Austreten des Füllmaterials bzw. ein Eintreten von Mikroorganismen und Sauerstoff in das Innere der Schlauchverpackung wirksam unterbunden wird.The hose packaging is characterized in that the braid in the area of Closure element is folded twice under a 180 ° deflection, so that the free end of the braid of the hose packaging is turned away. In contrast to a 90 ° deflection the braid is bent much more so that a Leakage of the filling material or entry of microorganisms and Oxygen inside the hose packaging is effectively prevented.

Die Schleifen oder Falten werden so gelegt, daß die gefalteten Abschnitte länger sind als das Verschlußelement breit ist. Die Falten oder Umlenkstellen befinden sich vorzugsweise außerhalb des Verschlußelementes. Innerhalb des Verschlußelementes liegen die gefalteten Abschnitte des Zopfes, die als Zopflagen bezeichnet werden, parallel ausgerichtet aufeinander. Während bei den herkömmlichen Schlauchverpackungen mittels des Verschlußelementes lediglich eine Lage des Zopfes zusammengedrückt werden kann, werden gemäß dieser Ausführungsform insgesamt drei aufeinanderliegende Zopflagen mittels eines Verschlußelementes zusammengedrückt, wodurch der Zopf weitaus stärker komprimiert wird als dies beim Stand der Technik der Fall ist.The loops or folds are placed so that the folded sections are longer are wide than the closure element. The folds or deflection points are located preferably outside the closure element. Within the Closure element are the folded sections of the braid, which are as braid layers are referred to, aligned parallel to each other. While with the conventional hose packaging only by means of the closure element a layer of the braid can be squeezed according to this Embodiment a total of three superimposed plait layers using one Closure element compressed, which makes the braid much stronger is compressed than is the case in the prior art.

Sollte dennoch einmal eine Schlauchverpackung wegen widriger Umstände undicht werden, so ist der Austritt von Füllgut sofort erkennbar, da die freien Schlauchenden von der Schlauchverpackung wegweisen, so daß die entsprechende Schlauchverpackung direkt ausgesondert werden kann.Should there ever be a hose packaging due to adverse circumstances leakage, the escape of filling material is immediately recognizable, because the free Point the hose ends away from the hose packaging so that the corresponding one Hose packaging can be sorted out directly.

Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß das freie Schlauchende, das u. U. hart und scharfkantig ist, die prall gefüllte Hülle nicht beschädigen kann, wie dies dann der Fall sein kann, wenn bei einmaliger Umlenkung das Schlauchende z. B. während des Transports gegen die gefüllte Schlauchverpackung gedrückt wird.Another advantage is that the free hose end, the u. U. hard and is sharp-edged, can not damage the bulging case, as this then the case may be when the hose end z. B. is pressed against the filled hose packaging during transport.

Als Verschlußelemente können die bekannten Clipse verwendet werden. Dies bietet den Vorteil, daß die bereits installierten Einrichtungen zum Aufbringen der Clipse unverändert übernommen werden können und daß trotzdem ein weitaus besserer Verschluß der Schlauchenden erzielt werden kann.The known clips can be used as closure elements. This offers the advantage that the already installed devices for applying the Clips can be taken over unchanged and still a lot better closure of the hose ends can be achieved.

Das Verfahren zum Verschließen einer Schlauchverpackung sieht vor, daß vor dem Aufbringen des Verschlußelementes der Zopf mindestens zweimal um 180° umgelenkt wird.The method for closing a hose package provides that the application of the closure element of the braid at least twice by 180 ° is redirected.

Bei einem Verfahren, bei dem am zweiten Ende eines vollständig gefüllten Schlauchabschnittes und am ersten Ende eines teilweise gefüllten Schlauchabschnittes mittels zweier gegenläufiger Verdrängerelemente ein gemeinsamer Zopf gebildet wird, der an seinen den Verdrängerwerkzeugen benachbarten Enden jeweils mit einem Verschlußelement verschlossen und dann in der Mitte durchtrennt wird, wird nach Abschluß der gegenläufigen Bewegung der Verdrängerelemente und vor dem Aufbringen der Verschlußelemente der gemeinsame Zopf an seinen beiden Enden jeweils zweimal um 180° gefaltet. Diese bevorzugte Ausführungsform hat den Vorteil, daß das Durchtrennen des Zopfes wie beim Stand der Technik erst nach dem Aufbringen der Verschlußelemente erfolgen kann, so daß der bisherige Verfahrensablauf nicht wesentlich geändert werden muß.In a process in which at the second end a completely filled Hose section and at the first end of a partially filled Hose section by means of two opposing displacement elements common braid is formed on its the displacement tools adjacent ends each closed with a closure element and then is cut in the middle, after completing the opposite movement the displacement elements and before the application of the closure elements common braid folded at its two ends twice by 180 °. This preferred embodiment has the advantage that cutting the Pigtail as in the prior art only after the application of Closure elements can be made so that the previous procedure does not must be changed significantly.

Die Vorrichtung sieht vor, daß zwei Faltbolzenpaare im Abstand zueinander an den gemeinsamen Zopf so heranführbar sind, daß die Faltbolzen eines jeden Paares sich auf den gegenüberliegenden Seiten des Zopfes befinden sowie senkrecht zur Zopfachse ausgerichtet sind und daß jeweils ein Faltbolzen eines Paares um den auf der anderen Seite angeordneten herum und auf das nächstgelegene Verdrängungswerkzeug zu bewegbar sind, so daß mit jedem Faltbolzenpaar am Zopf eine zweifache Umlenkung um ca. 180° erzielt wird, die durch ein Verschlußelement fixierbar ist. Diese Bolzen, die auf einer Halterung angeordnet sind und eine Antriebseinrichtung aufweisen, erfassen den gemeinsamen Zopf und legen die gewünschte Anzahl von Falten. Hierbei ist jedes Faltbolzenpaar an einem Ende des gemeinsamen Zopfes angeordnet, so daß jedes Faltbolzenpaar an der Herstellung eines Verschlusses mitwirkt.The device provides that two pairs of folding bolts at a distance from each other the common braid can be brought up so that the folding bolts of each Pair are on opposite sides of the braid as well are aligned perpendicular to the braid axis and that a folding pin each Pair around the one on the other side and on the closest displacement tool are too movable so that with each Folding pin pair on the braid a double deflection by approximately 180 ° is achieved can be fixed by a closure element. These bolts that are on a bracket are arranged and have a drive device, capture the common braid and put the desired number of folds. Here is everyone Folding pin pair arranged at one end of the common braid, so that each Folding pin pair participates in the production of a closure.

Um die Reibungskräfte möglichst gering zu halten, sind die Faltbolzen frei drehbar gelagert.In order to keep the frictional forces as low as possible, the folding bolts are free rotatably mounted.

Vorzugsweise weisen die Faltbolzen einen zylindrischen Abschnitt und an ihrem freien Ende jeweils eine kegelförmigen Abschnitt auf. Die Faltbolzen sind so angeordnet, daß sie zunächst den gemeinsamen Zopf mit ihrem zylindrischen Abschnitt erfassen und die gewünschten Falten legen. Nachdem dieser Vorgang abgeschlossen ist und bevor das Verschlußelement aufgebracht wird, werden die Faltbolzen um eine bestimmte Wegstrecke aus den Falten herausgezogen, so daß der Zopf vom zylindrischen auf den kegelförmigen Abschnitt rutscht. Dadurch wird der Abstand der gefalteten Abschnitte geringer und das Aufbringen der Verschlußelemente erleichtert. Um ein sicheres Halten des Zopfes zu gewährleisten, ist die axiale Länge der beiden Abschnitte größer als der Durchmesser des gemeinsamen Zopfes.The folding bolts preferably have a cylindrical section and on their free end each have a conical section. The folding bolts are like this arranged that they first have the common braid with their cylindrical Grasp the section and make the desired folds. After this process is completed and before the closure element is applied, the Folding bolt pulled out of the folds by a certain distance, so that the braid slips from the cylindrical to the conical section. Thereby the distance between the folded sections becomes smaller and the application of the Closure elements relieved. To hold the braid securely ensure the axial length of the two sections is greater than that Diameter of the common braid.

Beispielhafte Ausführungsformen der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert.Exemplary embodiments of the invention are described below with reference to the Drawings explained in more detail.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 eine Ausführung einer Schlauchverpackung, Fig. 1 shows an embodiment of a hose package,

Fig. 2 einen Schnitt durch den in Fig. 1 gezeigten Verschluß längs der Linie III-III, Fig. 2 is a section through the part shown in Fig. 1 closure along the line III-III

Fig. 3a-d in schematischer Darstellung den Verfahrensablauf beim Verschließen zweier Schlauchverpackungen, Fig. 3a-d two schematic representation of the method sequence in closing tubular packagings,

Fig. 4 einen Schnitt durch den in der Fig. 3c gezeigten Verschluß längs der Linie V-V und Fig. 4 shows a section through the closure shown in Fig. 3c along the line VV and

Fig. 5 einen Faltbolzen in Seitenansicht. Fig. 5 shows a folding pin in side view.

In der Fig. 1 ist die eine Hälfte einer Schlauchverpackung 1 in Seitenansicht dargestellt. Der Schlauch 5 ist am ersten Ende 3 zu einem Zopf 11 gerafft, der unter Ausbildung einer ersten 180°-Umlenkung 17 und einer zweiten 180° Umlenkung 18 gefaltet ist, so daß das freie Ende 13 des Zopfes 11 vom gefüllten Schlauch 5 wegweist. Die Falten werden von einem Verschlußelement 20 zusammengedrückt, das beispielsweise ein herkömmlicher Clips sein kann. Die gefalteten Abschnitte des Zopfes 11 sind länger als die Breite des Verschlußelementes 20, so daß die Umlenkungen 17 und 18 außerhalb des Verschlußelementes angeordnet sind. In Fig. 1 one half of a hose package 1 is shown in side view. The hose 5 is gathered at the first end 3 to form a braid 11 which is folded to form a first 180 ° deflection 17 and a second 180 ° deflection 18 , so that the free end 13 of the braid 11 points away from the filled hose 5 . The folds are compressed by a closure element 20 , which can be a conventional clip, for example. The folded sections of the braid 11 are longer than the width of the closure element 20 , so that the deflections 17 and 18 are arranged outside the closure element.

Die Faltung wurde so durchgeführt, daß die gefalteten Abschnitte des Zopfes 11 parallel zur Längsachse der Schlauchverpackung 1 ausgerichtet sind und dicht aufeinanderliegen, wie dies in der Schnittzeichnung gemäß Fig. 2 nur andeutungsweise dargestellt ist. Tatsächlich sind die Zopflagen 14, 15 und 16 jedoch durch den Clips weitaus stärker zusammengedrückt. Die gefalteten Abschnitte des Zopfes 11 können beim Anbringen des Clips auch etwas gegeneinander verrutschen, so daß die Abschnitte nicht in einer Reihe nebeneinanderliegen, sondern in Art einer dichtesten Kugelpackung aufeinanderliegen. Die Umlenkungen 17 und 18 befinden sich außerhalb des Verschlußelementes 20, ebenso wie das freie Ende 13 des Zopfes 11, das der Schlauchverpackung 1 abgewandt ist.The folding was carried out in such a way that the folded sections of the braid 11 are aligned parallel to the longitudinal axis of the tubular packaging 1 and lie close to one another, as is only hinted at in the sectional drawing according to FIG. 2. In fact, the plait layers 14 , 15 and 16 are compressed much more by the clips. The folded sections of the braid 11 can also slip somewhat against one another when the clip is attached, so that the sections do not lie next to one another in a row, but rather lie one on top of the other in the manner of a densest spherical packing. The deflections 17 and 18 are located outside the closure element 20 , as is the free end 13 of the braid 11 which faces away from the hose packaging 1 .

Wie in der Fig. 2 dargestellt ist, umgreift das Verschlußelement 20 die drei Zopflagen 14, 15 und 16 und drückt diese so weit zusammen, daß ein hermetisch dichter Abschluß gewährleistet wird.As shown in FIG. 2, the closure element 20 engages around the three plait layers 14 , 15 and 16 and presses them together so far that a hermetically sealed closure is ensured.

Das Verfahren zum Verschließen von zwei Schlauchverpackungen 1 und 2 ist in den Fig. 3a-d schematisch dargestellt. Hierbei bezeichnet die Schlauchverpackung 1 eine bereits vollständig gefüllte Schlauchverpackung, deren erstes (nicht dargestelltes) Ende bereits verschlossen ist. In den Fig. 3a-d ist lediglich das zweite Ende 4 der Schlauchverpackung 1 gezeigt. Die Schlauchverpackung 2 ist nur zum Teil gefüllt und befindet sich noch auf dem Füllrohr der Dosiereinrichtung, die ebenfalls nicht dargestellt ist. Da eine Abtrennung des Schlauches in dem in Fig. 3a gezeigten Verfahrensschritt noch nicht erfolgt ist, bildet der zwischen den Schlauchverpackungen 1 und 2 geraffte Schlauch einen gemeinsamen Zopf 10. Um eine luftdichte Befüllung der Schlauchverpackungen 1 und 2 zu gewährleisten, wurde der gemeinsame Zopf 10 von zwei Verdrängerwerkzeugen 22 und 23 umschlossen, die jeweils auf die Schlauchverpackung 1 bzw. 2 zu bewegt wurden. In der in Fig. 3a gezeigten Darstellung haben die Verdrängerwerkzeuge 22, 23 ihre Endposition erreicht. Es werden anschließend die Faltbolzen 30 bis 33 in den Bereich zwischen den Verdrängerwerkzeugen 22 und 23 herangefahren. Hierbei bilden das Faltbolzenpaar 30, 31 die eine und das Faltbolzenpaar 32, 33 die zweite Gruppe. Die Faltbolzenpaare 30 und 31 bzw. 32 und 33 werden so an den gemeinsamen Zopf 10 herangeführt, daß sie an gegenüberliegenden Seiten des Zopfes 10 angreifen. Um eine Doppelfaltung durchzuführen, bewegen sich die Faltbolzen 31 und 33 auf der bogenförmigen Bahn A, wobei die Faltbolzen 30 und 32 sich gleichzeitig in Richtung B bewegen. Während sich die Faltbolzen 31, 33 voneinander wegbewegen, bewegen sich die Faltbolzen 30, 32 aufeinander zu. Da aufgrund der bogenförmigen Bewegung der Faltbolzen 31, 33 gleichzeitig eine Verkürzung des Abstandes zwischen der Verdrängerwerkzeugen 22 und 23 stattfindet, müssen beide Schlauchverpackungen 1, 2 zusammen mit den Verdrängerwerkzeugen 22, 23 in Pfeilrichtung C aufeinander zu bewegt werden. Es ist auch möglich, eine der beiden Schlauchverpackungen 1 oder 2 ortsfest zu belassen und lediglich jeweils die andere Schlauchverpackung mit ihrem Verdrängerwerkzeug zu bewegen.The method for closing two hose packs 1 and 2 is shown schematically in FIGS . 3a-d. Here, the tube packaging 1 denotes an already completely filled tube packaging, the first (not shown) end of which is already closed. In FIGS. 3a-d, only the second end 4 of the hose package 1 is shown. The hose packaging 2 is only partially filled and is still on the filling tube of the metering device, which is also not shown. Since the hose has not yet been separated in the method step shown in FIG. 3a, the hose gathered between the hose packagings 1 and 2 forms a common braid 10 . In order to ensure an airtight filling of the hose packagings 1 and 2 , the common braid 10 was enclosed by two displacement tools 22 and 23 , which were each moved towards the hose packagings 1 and 2 . In the illustration shown in FIG. 3a, the displacement tools 22 , 23 have reached their end position. The folding bolts 30 to 33 are then moved into the area between the displacement tools 22 and 23 . Here, the pair of folding bolts 30 , 31 form one group and the pair of folding bolts 32 , 33 form the second group. The folding pin pairs 30 and 31 or 32 and 33 are brought up to the common braid 10 in such a way that they engage on opposite sides of the braid 10 . In order to carry out a double folding, the folding pins 31 and 33 move on the arcuate path A, the folding pins 30 and 32 simultaneously moving in the direction B. While the folding bolts 31 , 33 move away from one another, the folding bolts 30 , 32 move towards one another. Since, due to the arcuate movement of the folding bolts 31 , 33, the distance between the displacement tools 22 and 23 is simultaneously shortened, both hose packages 1 , 2 together with the displacement tools 22 , 23 must be moved towards each other in the direction of arrow C. It is also possible to leave one of the two hose packs 1 or 2 stationary and only to move the other hose pack with its displacement tool.

Das Ende der Faltbewegung ist in der Fig. 3b dargestellt. Wie ein Vergleich mit der Darstellung in Fig. 3a zeigt, verlief die Bewegung der Faltbolzen 30, 32 synchron mit dem der Schlauchverpackungen 1 und 2, so daß der Abstand der Faltbolzen 30, 32 zu den Verdrängerwerkzeugen 22, 23 im wesentlichen beibehalten wurde. Die Faltbolzen 31, 33 wurden so weit auf die Verdrängerwerkzeuge 22, 23 zu bewegt, daß diese benachbart zu diesen angeordnet sind. Die erste Umlenkung 17 des gemeinsamen Zopfes 10 befindet sich somit im Bereich der Faltbolzen 30 bzw. 32 und die zweite Umlenkung 18 im Bereich der Faltbolzen 31 bzw. 33.The end of the folding movement is shown in Fig. 3b. As a comparison with the illustration in Fig. 3a shows, the movement of the folding bolts 30 , 32 was synchronous with that of the hose packaging 1 and 2 , so that the distance between the folding bolts 30 , 32 to the displacement tools 22 , 23 was essentially maintained. The folding bolts 31 , 33 were moved so far towards the displacement tools 22 , 23 that they are arranged adjacent to them. The first deflection 17 of the common braid 10 is thus in the area of the folding bolts 30 and 32 and the second deflection 18 in the area of the folding bolts 31 and 33 .

Wie in der Fig. 3c dargestellt ist, ist der Abstand zwischen den zusammengehörenden Faltbolzen 30, 31 und 32 bzw. 33 größer als die Breite des Verschlußelementes 20. Dies ist erforderlich, damit die Faltbolzen das Aufbringen der Verschlußelemente 20, 21 nicht behindern. Die Faltbolzen 30 bis 33 müssen den gemeinsamen Zopf 10 so lange halten, bis die Verschlußelemente 20, 21 in ihrer endgültigen Position fixiert und zusammengedrückt sind. Um das Umgreifen der gefalteten Abschnitte zu erleichtern, werden die Faltbolzen 30 bis 33 aus ihrer in Fig. 3b gezeigten Position senkrecht zum Zopf 10 bewegt, so daß die Umlenkungen 17, 18 jeweils von einem Abschnitt der Faltbolzen 30 bis 33 gehalten werden, der einen geringeren Durchmesser aufweist. Dadurch werden die Zopflagen 14, 15, 16 aufeinander zu bewegt.As shown in FIG. 3 c, the distance between the associated folding bolts 30 , 31 and 32 or 33 is larger than the width of the closure element 20 . This is necessary so that the folding bolts do not hinder the application of the closure elements 20 , 21 . The folding bolts 30 to 33 must hold the common braid 10 until the closure elements 20 , 21 are fixed in their final position and pressed together. In order to facilitate gripping around the folded sections, the folding bolts 30 to 33 are moved from their position shown in FIG. 3b perpendicular to the braid 10 , so that the deflections 17 , 18 are each held by a section of the folding bolts 30 to 33 , the one has a smaller diameter. As a result, the plait layers 14 , 15 , 16 are moved towards one another.

Nachdem die Verschlußelemente 20, 21 in ihrer Position zusammengedrückt worden sind, werden die Faltbolzen 30 bis 33 endgültig aus den Schlaufen herausgezogen und der gemeinsame Zopf 10 wird in der Mitte durchtrennt, so daß die freien Enden der beiden Zöpfe 11, 12 der Schlauchverpackung 1, 2 von der jeweiligen Schlauchverpackung abgewandt sind. Zum Schluß werden noch die Verdrängerwerkzeuge 22, 23 geöffnet und entfernt.After the closure elements 20 , 21 have been compressed in their position, the folding bolts 30 to 33 are finally pulled out of the loops and the common braid 10 is severed in the middle, so that the free ends of the two braids 11 , 12 of the hose packaging 1 , 2 are facing away from the respective hose packaging. Finally, the displacement tools 22 , 23 are opened and removed.

Die Fig. 4 zeigt das in der Fig. 3c dargestellt noch nicht zusammengedrückte Verschlußelement 20 im Schnitt. Das U-förmige streifenförmige Band wird um die Zopflagen 14, 15, 16 gelegt, woraufhin anschließend die freien Enden des Verschlußelementes 20 zusammengebogen werden. FIG. 4 shows the closure element 20 , which has not yet been compressed in FIG. 3c, in section. The U-shaped strip-shaped band is placed around the braid layers 14 , 15 , 16 , whereupon the free ends of the closure element 20 are then bent together.

In der Fig. 5 ist ein Faltbolzen 30 dargestellt, der einen zylindrischen Abschnitt 35 aufweist, mit dem er an dem gemeinsamen Zopf 10 anliegt. Die axiale Länge des zylindrischen Abschnitts 35 ist größer als der Durchmesser des gemeinsamen Zopfes 10. Damit der Zopf 10 nach unten nicht abrutschen kann, ist am unteren Ende des zylindrischen Abschnitts 35 ein tellerförmiges Element 36 vorgesehen. Nach oben geht der zylindrische Abschnitt 35 in einen kegelförmigen Abschnitt 34 über, der ebenfalls eine axiale Erstreckung aufweist, die größer ist als der Durchmesser des gemeinsamen Zopfes 10. Der Übergang zwischen dem zylindrischen Abschnitt 35 und dem kegelförmigen Abschnitt 34 kann abgerundet sein, so daß ein Abgleiten des gemeinsamen Zopfes 10 vom zylindrischen Abschnitt 35 auf den kegelförmigen Abschnitt 34 problemlos durchführbar ist. Der Faltbolzen 30 ist senkrecht zur Längsachse des gemeinsamen Zopfes 10 ausgerichtet und frei drehbar auf einer Halterung 37 gelagert. Die Halterung 37 ist zur Ausführung der Faltbewegung mit einer Antriebseinrichtung (nicht dargestellt) verbunden.In FIG. 5, a Faltbolzen 30 is shown having a cylindrical portion 35, with which it rests on the common braid 10th The axial length of the cylindrical section 35 is greater than the diameter of the common braid 10 . So that the braid 10 cannot slip down, a plate-shaped element 36 is provided at the lower end of the cylindrical section 35 . The cylindrical section 35 merges upwards into a conical section 34 , which also has an axial extension that is larger than the diameter of the common braid 10 . The transition between the cylindrical section 35 and the conical section 34 can be rounded, so that the common braid 10 can slide off the cylindrical section 35 onto the conical section 34 without any problems. The folding pin 30 is aligned perpendicular to the longitudinal axis of the common braid 10 and is mounted on a holder 37 so that it can rotate freely. The holder 37 is connected to a drive device (not shown) for executing the folding movement.

Claims

1. Hose packaging made of film-like material, which is gathered at both ends to form a braid, which is pressed together with a closure element, characterized in that the braid ( 11 , 12 ) in the area of the closure element ( 20 , 21 ) twice under a 180th ° deflection is folded so that the free end ( 13 ) of the braid ( 11 , 12 ) of the hose packaging ( 1 , 2 ) faces away.

2. Packaging according to claim 1, characterized in that the folded sections (plait layers 14 , 15 , 16 ) of the braid ( 11 , 12 ) are aligned parallel to one another and are enclosed by the closure element ( 20 , 21 ).

3. Packaging according to one of claims 1 or 2, characterized in that the closure element ( 20 , 21 ) is a clip.

4. Procedure for closing a hose packaging, in which initially one end of the hose gathered into a braid and by means of a Closure element is closed, then the hose with Filling is filled, the filling by means of a on the outside of the Hose attacking displacement tool to form a second braid pressed to fill the hose free of air and the second braid with a second closure element is closed, characterized in that that before applying the closure element of the braid twice Is deflected 180 °.

5. The method of claim 4, wherein at the second end a complete filled hose section and at the first end of a partially filled Hose section by means of two opposing displacement elements common braid is formed, which on his the Displacement tools adjacent ends each with a Closure element is closed and then cut in the middle, characterized, that after completing the opposite movement of the displacement tools and before applying the closure elements to the common braid both ends are folded twice by 180 °.

6. Device for closing a hose package with two displacement tools to form a common braid between a completely filled hose section and a partially filled hose section with a device for applying closure elements at the ends of the common braid and with a cutting device for severing the common braid, characterized that two folding pin pairs ( 30 , 31 ; 32 , 33 ) can be brought at a distance from each other to the common braid ( 10 ) so that the folding pins of each pair are on the opposite sides of the braid ( 10 ) and perpendicular to the braid axis and that a respective folding pin ( 30 to 33 ) of a pair can be moved around the one arranged on the other side and towards the closest displacement tool ( 22 , 23 ), so that with each pair of folding pins ( 30 , 31 ; 32 , 33 ) on the braid ( 10 ) a double deflection by approx. 1 80 ° is achieved, which can be fixed by a closure element ( 20 , 21 ).

7. The device according to claim 6, characterized in that each folding bolt ( 30-33 ) is rotatably mounted.

8. Device according to one of claims 6 or 7, characterized in that the folding bolts ( 30-33 ) have a cylindrical section ( 35 ) and at their free end a conical section ( 34 ).

9. The device according to claim 8, characterized in that the axial length of the two sections ( 34 , 35 ) is greater than the diameter of the braid ( 10 ).