DE19513813B4 - Verfahren und Vorrichtung zum Einbrennen von Buchdeckenfalzen - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zum Einbrennen von Buchdeckenfalzen Download PDFInfo
- Publication number
- DE19513813B4 DE19513813B4 DE19513813A DE19513813A DE19513813B4 DE 19513813 B4 DE19513813 B4 DE 19513813B4 DE 19513813 A DE19513813 A DE 19513813A DE 19513813 A DE19513813 A DE 19513813A DE 19513813 B4 DE19513813 B4 DE 19513813B4
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cooled
- book
- folds
- books
- pressing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 25
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 5
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 claims 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 abstract 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 3
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
- B42C—BOOKBINDING
- B42C13/00—Bookbinding presses; Joint-creasing equipment for bookbinding; Drying or setting devices for books
- B42C13/003—Joint-creasing devices
Landscapes
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Abstract
Verfahren
zum Einbrennen der Buchdeckenfalze von Büchern mit beheizten Falzeinbrennschienen
zum Eindrücken
des Buchdeckenfalzes unter Druck und Wärme, dadurch gekennzeichnet,
daß die
Buchdeckenfalze unmittelbar nach dem Einbrennen im gehaltenen Zustand
des Buches (1) gekühlt
werden.
Description
- Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Einbrennen von Buchdeckenfalzen.
- In der industriellen Buchfertigung erfolgen auf der Buchform- und -preßmaschine die letzten Arbeitsgänge am Buch, und zwar das Formen des Buchdeckenfalzes und das ganzflächige Pressen des Buches.
- Beide, dem Prozeß Einhängen des Buchblocks in die Buchdecke unmittelbar folgende Arbeitsgänge verleihen dem Buch nicht nur seine ästhetische Form, sie sind vor allem entscheidend für die Qualität des Buches.
- Gleichzeitig mit dem Preßvorgang wird in der Buchformeinrichtung der Buchform- und -preßmaschine der Buchdeckenfalz gebildet, was über erwärmte profilierte Werkzeuge erfolgt, vielfach als Falzeinbrennschienen bezeichnet, die auf das Bezugsmaterial der Buchdecke zwischen Rückeneinlage und Deckenpappe einwirken.
- Über diese profilierten Werkzeuge soll das Bezugsmaterial durchwärmt und somit dehnfähiger gemacht werden zur Erzielung eines dauerhaften Falzgelenkprofils und außerdem will man damit eine feste Klebverbindung von Buchblock und Buchdecke im Bereich des Falzgelenkes erreichen. Ausschlaggebend für das Formen des Falzgelenkes sowie das Abbinden des im Falzbereich beim Einhängen stärker aufgetragenen Klebstoffes ist eine ausreichende Kontaktzeit der erwärmten Werkzeuge.
- Aus der
US 3 771 185 ist eine Buchform- und -preßmaschine bekannt, bestehend aus einer Vielzahl in gerader Reihe, in gleichen gegenseitigen Abständen zueinander angeordneten Pressvorrichtungen, die je ein Paar mit veränderbarem Abstand gegenüberliegende Pressplatten zum Ausüben eines Pressdruckes auf die Seiten eines Buches und je ein Paar mit veränderbarem Abstand gegenüberliegende, beheizte Falzeinbrennschienen zum Formen der Buchdeckenfalze aufweisen. Die Bücher werden von umlaufenden, in Nuten der Pressplatten eingelassenen und Klemmelemente aufweisenden Kettenförderern intermittierend vortransportiert, wobei während des Vortransports von Pressvorrichtung zu Pressvorrichtung die Pressplatten und Falzeinbrennschienen geöffnet sind. - In der
DE 39 05 767 A1 ist eine Buchform- und -pressmaschine beschrieben, bei der die Bücher von im Oval kontinuierlich umlaufenden und als Pressstationen ausgebildeten Transportklammern gepresst und gefördert werden. Die Transportklammern weisen getrennt voneinander ansteuerbare Pressplatten und beheizte Falzeinbrennschienen auf. Die Bücher verbleiben während eines Rundlaufs in ein und derselben Transportklammer. - Aus der
DE 37 33 435 A1 ist eine Buchform- und -pressmaschine bekannt, die eine Ladestation, eine Mehrzahl von Falzeinbrenn- und Pressstationen und eine Entladestation aufweist, wobei die in einem kontinuierlichen Produktstrom zugeführten Bücher auf die einzelnen Falzeinbrenn- und Pressstationen aufgeteilt werden zur Durchführung eines einmaligen Falzeinbrenn- und Pressvorganges am flachliegenden Buch. Die jeweiligen Falzeinbrenn- und Pressstationen weisen für die Ganzpressung einen horizontal angeordneten Presstisch mit einer zugeordneten, vertikal beweglichen Pressplatte auf, wobei zum Ein- und Ausfördern der Bücher noch ein Transportband um den Presstisch gelegt ist. Das Falzeinbrennen erfolgt mit einem Paar beheizter, vertikal beweglicher Falzformschienen. - Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein Verfahren und eine Vorrichtung der gattungsgemäßen Art zu schaffen, mit der sich eine Qualitätssteigerung beim Formen des Buchdeckenfalzes ermöglichen läßt.
- Zur Lösung dieser Aufgabe ist das erfindungsgemäße Verfahren dadurch gekennzeichnet, daß die Buchdeckenfalze unmittelbar nach dem Einbrennen im gehaltenen Zustand des Buches (
1 ) gekühlt werden. - Weitere vorteilhafte Verfahrensmerkmale ergeben sich aus den Unteransprüchen.
- Es hat sich in überraschender Weise gezeigt, daß sich eine Qualitätssteigerung beim Formen des Buchdeckenfalzes durch Kühlen des Falzes unmittelbar nach dem Falzeinbrennen erzielen läßt, vorzugsweise im gepreßten Zustand, mit dem Ergebnis einer Stabilisierung der Falzform.
- Ausgehend von einer Buchform- und -preßmaschine der gattungsgemäßen Art sieht die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Lösung der Aufgabe Falzformschienen oder Übernahmeelemente vor, die die Bücher in den Buchdeckenfalzen erfassen und die mit gekühlter Luft beaufschlagbar sind.
- Vorteilhafte Ausgestaltungen der Vorrichtung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
- Ausführungsformen der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnung beispielhaft näher erläutert. Es zeigen jeweils in einer Vorderansicht:
-
1 die Buchform- und -preßmaschine in einem ersten Ausführungsbeispiel; -
2 ein abgewandeltes Ausführungsbeispiel. - Bekanntlich besteht eine Buchform- und -preßmaschine aus einer Vielzahl von in gleichen gegenseitigen Abständen zueinander angeordneten Preßvorrichtungen, die je ein Paar mit veränderbarem Abstand gegenüberliegende Preßplatten
2 zum Ausüben eines Preßdruckes auf die Seiten eines Buches1 aufweisen. An den Preßvorrichtungen befinden sich beheizte Falzformvorrichtungen, die ebenfalls je ein paar mit veränderbarem Abstand gegenüberliegende Falzformschienen3 zum Eindrücken des Buchdeckenfalzes aufweisen. - Zwischen den Preßplatten
2 und den Falzformschienen3 können zudem Preßschienen7 vorgesehen sein zur Vermeidung einer Faltenbildung während des Falzeinbrennvorgangs. - Die Falzformschienen
3 dienen als Transportmittel, um die Bücher1 schrittweise von Preßvorrichtung zu Preßvorrichtung vorzubewegen. - Erfindungsgemäß werden die Buchdeckenfalze unmittelbar nach dem Einbrennvorgang im gepreßten Zustand gekühlt, um eine Stabilisierung des Falzes zu erreichen.
- In einer ersten Ausführungsform zur Durchführung des Verfahrens sind die Falzformschienen
3 mit handelsüblichen Kühldüsen (Colt Guns) der Firma Exair (Typ Vortex Tubes 3930) ausgerüstet, die in leitender Verbindung mit den Kanälen4 der Falzformschienen3 stehen und in diese gekühlte Luft, vorzugsweise bis –40°C transportieren. - Die Kühldüsen
6 können ferner auch unmittelbar die Falzformschienen3 oder ggf. benachbarte Preßschienen7 mit gekühlter Luft beaufschlagen. - In einer abgewandelten Ausführungsform hierzu können auf die Falzformschienen
3 und ggf. auf die Preßschienen7 gerichtete Blasluftdüsen5 hinter der letzten Preßstation angeordnet sein, die mit gekühlter Luft beaufschlagbar sind. -
2 zeigt eine Ausführungsvariante in einer Buchform- und -preßmaschine mit die Bücher1 in den Buchdeckenfalzen erfassende Übernahmeelemente8 als Transportmittel zum Herausführen der Bücher1 aus den Falzformschienen3 nach unten gemäß Pfeilrichtung. - Die Übernahmeelemente
8 sind mit Kanälen9 und Austrittsbohrungen10 versehen, über die die Buchdeckenfalze mit gekühlter Luft beaufschlagt werden. Dabei können die Übernahmeelemente8 Schienen, Rollen, Bänder o. dgl. Mittel sein, die die Bücher1 von den Falzeinbrennschienen3 übernehmen und aus der Buchform- und -preßmaschine herausführen.
Claims (14)
- Verfahren zum Einbrennen der Buchdeckenfalze von Büchern mit beheizten Falzeinbrennschienen zum Eindrücken des Buchdeckenfalzes unter Druck und Wärme, dadurch gekennzeichnet, daß die Buchdeckenfalze unmittelbar nach dem Einbrennen im gehaltenen Zustand des Buches (
1 ) gekühlt werden. - Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Buchdeckenfalze mit gekühlter Luft beaufschlagt werden.
- Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Buchdeckenfalze im gepreßten Zustand gekühlt werden.
- Verfahren nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Buchdeckenfalze mittelbar über mit gekühlter Luft oder anderen gasförmigen oder flüssigen Medien beaufschlagbare Falzformschienen (
3 ) oder die Bücher (1 ) im Buchfalz haltende Transportmittel (8 ) gekühlt werden. - Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Buchdeckenfalze während des Transportes gekühlt werden.
- Verfahren nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Buchdeckenfalze mit einer Temperatur unterhalb des Gefrierpunktes gekühlt werden.
- Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Buchdeckenfalze mit einer Temperatur von bis zu –40°C gekühlt werden.
- Buchform- und -preßmaschine zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, mit Preßvorrichtungen zugeordneten beheizten Falzformvorrichtungen, die je ein paar einander mit veränderbarem Abstand gegenüberliegende Falzformschienen zum Eindrücken des Buchdeckenfalzes aufweisen, gekennzeichnet durch die Bücher (
1 ) in den Buchdeckenfalzen erfassende, und mit gekühlter Luft beaufschlagbare Falzformschienen (3 ) oder Übernahmeelemente (8 ). - Buchform- und -preßmaschine nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Übernahmeelemente (
8 ) von Schienen, Rollen, Bändern o. dgl. Mittel gebildet sind. - Buchform- und -preßmaschine nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Übernahmeelemente (
8 ) als die Bücher (1 ) aus den Falzformschienen (3 ) herausführende Transportmittel vorgesehen sind. - Buchform- und -preßmaschine nach Anspruch 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Übernahmelemente als Falzformschienen (
3 ) einer die Bücher (1 ) von Station zu Station schrittweise vorbewegenden Transporteinrichtung ausgebildet sind. - Buchform- und -preßmaschine nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Falzformschienen (
3 ) oder Übernahmeelemente (8 ) über Kanäle (4 bzw.9 ) mit als Wirbelrohr ausgebildete Kühldüsen (6 ) in leitende Verbindung bringbar sind. - Buchform- und -preßmaschine nach Anspruch 8 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Falzformschienen (
3 ) oder Übernahmeelemente (8 ) und ggf. benachbarte Preßschienen (7 ) mittels der Kühldüsen (6 ) oder Blasluftdüsen (5 ), denen gekühlte Luft zuführbar ist, beaufschlagbar sind. - Buchform- und -preßmaschine nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Falzformschienen (
3 ) oder Übernahmeelemente (8 ) mit Kanälen (9 ) und Austrittsöffnungen (10 ) ausgestaltet sind, die mit gekühlter Luft beaufschlagbar sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19513813A DE19513813B4 (de) | 1994-05-09 | 1995-04-12 | Verfahren und Vorrichtung zum Einbrennen von Buchdeckenfalzen |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4416358 | 1994-05-09 | ||
DEP4416358.4 | 1994-05-09 | ||
DE19513813A DE19513813B4 (de) | 1994-05-09 | 1995-04-12 | Verfahren und Vorrichtung zum Einbrennen von Buchdeckenfalzen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19513813A1 DE19513813A1 (de) | 1995-11-16 |
DE19513813B4 true DE19513813B4 (de) | 2006-10-19 |
Family
ID=6517698
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19513813A Expired - Fee Related DE19513813B4 (de) | 1994-05-09 | 1995-04-12 | Verfahren und Vorrichtung zum Einbrennen von Buchdeckenfalzen |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5800110A (de) |
DE (1) | DE19513813B4 (de) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19729529B4 (de) * | 1996-09-13 | 2010-04-08 | Kolbus Gmbh & Co. Kg | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Buches |
DE19729528B4 (de) * | 1996-11-11 | 2014-05-22 | Kolbus Gmbh & Co. Kg | Verfahren zum maschinellen Herstellen eines Buches |
US6209917B1 (en) * | 1998-09-08 | 2001-04-03 | Stephen R. Welch | Unibody binder and the process of making the binder |
ITMI20010137A1 (it) * | 2000-02-12 | 2002-07-25 | Kolbus Gmbh & Co Kg | Procedimento per la rilegatura di un blocco di libro o di opuscolo inuna copertina e dispositivo per l'esecuzione del procedimento |
DE10045400A1 (de) * | 2000-09-14 | 2002-03-28 | Kolbus Gmbh & Co Kg | Verfahren und Vorrichtung zum Ausführen von Büchern aus einer Bucheinhängemaschine |
DE102005057241A1 (de) * | 2005-11-29 | 2007-06-06 | Bundesdruckerei Gmbh | Verfahren zur Herstellung einer gefalteten Trägeranordnung, insbesondere für ein Identifikationsdokument sowie deren Trägeranordnung |
EP2277710B1 (de) * | 2009-07-20 | 2014-01-15 | Müller Martini Holding AG | Vorrichtung zur Verformung eines auf einen Buchblockrücken ausgerichteten Buchdeckerückens einer Buchdecke |
EP2660069B1 (de) * | 2012-04-30 | 2015-07-22 | Müller Martini Holding AG | Verfahren zum Betrieb einer Buchform- und Pressmaschine |
GB2509695A (en) * | 2012-11-09 | 2014-07-16 | Mcdonald George W | Apparatus for manufacture of an article |
DE102014004614A1 (de) * | 2014-03-29 | 2015-10-01 | Kolbus Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung zum Formen von Buchdecken |
CN111959150B (zh) * | 2020-06-24 | 2021-05-04 | 北京金海王星信息咨询有限公司 | 一种适用于多样式书脊的书脊加工方法、装置及全自动封套机 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3771185A (en) * | 1972-09-25 | 1973-11-13 | Kolbus A | Presser plate, conveyor mechanism and creasing iron arrangement for book pressing machine |
DE3733435A1 (de) * | 1987-10-02 | 1989-04-13 | Stahl Gmbh & Co Maschf | Verfahren zum formen, falzeinbrennen und ganzpressen von buechern und maschine zu seiner durchfuehrung |
DE3905767A1 (de) * | 1989-02-24 | 1990-08-30 | Kolbus Gmbh & Co Kg | Buchform- und -pressmaschine |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4074382A (en) * | 1976-09-28 | 1978-02-21 | The Smyth Manufacturing Company | Heating apparatus for book forming and creasing irons |
US4150453A (en) * | 1977-05-25 | 1979-04-24 | Norfin, Inc. | Method and apparatus for applying a book cover |
DE3914571A1 (de) * | 1989-05-03 | 1990-11-08 | Lazar Peter | Bindegeraet |
-
1995
- 1995-04-12 DE DE19513813A patent/DE19513813B4/de not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-08-04 US US08/905,914 patent/US5800110A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3771185A (en) * | 1972-09-25 | 1973-11-13 | Kolbus A | Presser plate, conveyor mechanism and creasing iron arrangement for book pressing machine |
DE3733435A1 (de) * | 1987-10-02 | 1989-04-13 | Stahl Gmbh & Co Maschf | Verfahren zum formen, falzeinbrennen und ganzpressen von buechern und maschine zu seiner durchfuehrung |
DE3905767A1 (de) * | 1989-02-24 | 1990-08-30 | Kolbus Gmbh & Co Kg | Buchform- und -pressmaschine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US5800110A (en) | 1998-09-01 |
DE19513813A1 (de) | 1995-11-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE19729529B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Buches | |
DE19513813B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Einbrennen von Buchdeckenfalzen | |
EP0292813A2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Verbinden von Umleimteilen mit den Stirnseiten plattenförmiger Werkstücke | |
DE2016425A1 (de) | Buchfertigungsstraße | |
DE2135233C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Streckmetallerzeugnissen | |
DE2141045A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von zu einem block gestapelten, durch schweissung miteinander verbundenen beuteln oder dergl. verpackungen | |
EP0712736B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von klebegebundenen Büchern, Broschuren oder dgl. Produkten | |
DE2414262C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Nagelstreifens | |
DE2507075A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum schneiden und schweissen von thermoplastischen bahnmaterialien | |
DE3733435A1 (de) | Verfahren zum formen, falzeinbrennen und ganzpressen von buechern und maschine zu seiner durchfuehrung | |
DE2837392C3 (de) | Längsfalzvorrichtung | |
DE2735889C2 (de) | Vorrichtung zum Verpacken von Büchern, Katalogen, Zeitschriften od. dgl. mittels Folie | |
CH692943A5 (de) | Buch-Form- und -Pressmaschine. | |
EP2886216B1 (de) | Herstellverfahren für Blechteile aus Magnesium und hochfestem Aluminium | |
DE102004061995A1 (de) | Buchform- und -pressmaschine | |
DE19537099B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von gefalteten Bandabschnitten, insbesondere Beipackzetteln für Zigarettenschachteln | |
DE3225533A1 (de) | Vorrichtung zum verformen von platten oder folienbahnabschnitten aus thermoplastischem kunststoff | |
DE10024068A1 (de) | Verfahren zum Einhängen eines Buch-oder Broschurenblocks in einen Umschlag und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
AT408879B (de) | Vorrichtung zum seitlichen auseinanderbewegen von plattenförmigen werkstücken | |
DE9207639U1 (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Rahmen | |
DE10049985C2 (de) | Ummantelungsvorrichtung | |
EP1655148B1 (de) | Einrichtung zum Klebebinden von Druckprodukten zu Druckerzeugnissen | |
DE2356603A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum trennschweissen von kunststoffolien | |
DE1479433A1 (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Kunststoffsaecken | |
DE2544193A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung duennwandiger gegenstaende aus kunststoff |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |