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DE1932761A1 - Isolierplatten und Verfahren zu deren Herstellung - Google Patents

Isolierplatten und Verfahren zu deren Herstellung

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DE1932761A1
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DE
Germany
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honeycomb structure
conveyor belt
insulating
cell openings
honeycomb
Prior art date
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DE19691932761
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English (en)
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DE1932761C3 (de
DE1932761B2 (de
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Bentfors Karl Waldemar
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Original Assignee
Individual
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Priority to GB3007169A priority patent/GB1234373A/en
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Priority to DE1932761A priority patent/DE1932761C3/de
Priority to FR6923132A priority patent/FR2054469A1/fr
Publication of DE1932761A1 publication Critical patent/DE1932761A1/de
Publication of DE1932761B2 publication Critical patent/DE1932761B2/de
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Publication of DE1932761C3 publication Critical patent/DE1932761C3/de
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Description

  • "Isolierplatten und Verfahren zu deren Herstellung." Die Erfindung befaßt sich mit Isolierplatten insbesodere für das Baugewerbe. Solche Platten sind bei ihrer Herstellung aus zellenförmigem Kunststoffmaterial, wie Polystyrol, sehr spröde und besitzen den Nachteil, daß sie leicht brechen. Es ist daher im Regelfall erforderlich, solche Platten zu verstärken bzw-. ihnen eine Versteifung zu geben, indem man sie ZU beiden Seiten mit relativ dicken Abdeckplatten versieht, um so dann diese Platten beispielsweise cl Wandplatten ---verwenden zu können.
  • Unter Berücksichtigung der vorstehenden Ausführungen liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, Isolierplatten zur Verfügung zu stellen, deren Festigkeit wesentlich höher ist, so daß als Außenhaut auch wesentlich dünnere Materialien Verwendung finden können, wie beispielsweise dunne .Metallplatten, Papier1 mit Kunststoff beschichtete Gewebe, Glasfasermaterialien usw. Dies wird nach der Erfindung dadurch ermöglicht, daß der Isolierplatte zur Aussteifung eine Wabenkonstruktion gegeben wird, und daß dabei die einzelnen Zellenöffnungen mit einem Isoliermaterial aufgefüllt werden. Als solches Isoliermaterial können' erfindungsgemöß zellenförmige Kunststoffe Verwendung finden, die lellenöffnungen der Wabenkonstr.uktion können aber auch mit gemandenem, soliereigenschaften besitzendem Abfallmaterial, wie Holz-, Schälholz-, Papier-und/oder Kartonabfällen, aufgefüllt werden.
  • Weitere Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden'-aus -der nachfolgenden Beschreibung in Verbindung -mit einer in der Zeichnung dargestellten Einrichtung zum Herstellen der erfindungsgemäßen Isolierplatten näher erkennbar. In der Zeichnung bezeichnet 3 eine Zellenkonstruktion, die aus hochkant aufgestellten Leisten gebildet ist, welche miteinander an verschiedenen Stellen ihrer Länge verbunden sind, um so eine Anzahl von Zellenöffnungen zu bilden. Diese Zellenkonstruktion, auch Wabenkonstruktion genannt, ist innerhalb eines Rahmes 2 angeordnet, die Zellenöffnungen dieser Konstruktion werden erfindungsgemäß mit einem Isoliermaterial aufgefüllt. Dieses Auffüllen findet im Rahmen des erfindungsgemäßen Verfahrens während der kontinuierlichen Zufuhrung der Platte 1, .2 statt. Zu die Zweck finden iein erster Förderer 3 und ein zweiter Förderer 4 Verwendung, welche beispielsweise ein perforiertes Stahlband als Förderband besitzen. Die einzelnen Platten werden aufeinander folgend von links nach rechts gefördert, in der Zeichnung sind drei Platten vollstandig und eine vierte Platte a.T. gezeigt.
  • Oberhalb des Förderers 3 ist ein FUlltrichter 6 fur vorgeschaumtes Polystyrolgranulat angeordnet, das den Zellenöffnungen der Wabenkonstruktion 1 in der Form einer 1Tropf-Gordinenbildung11 zugeführt wird, wenn diese durch den Förderer 3 kontinuierlich bewegt wird. Die aufgefullte Platte wird weiterhin zwischen zwei Dampf zuführenden Einrichtungen hindurchgeführt, ndmlich einer unteren Einrichtung 6 und einer oberen Einrichtung 7, um so das Granulat zu erhitzen. Anschließend an den Förderer 3 übernimmt der Derer 4 die Förderung der Platte 1,2. Oberhalb des Förderers 4 ist ein weiterer Förderer 8 angesrdnet.
  • Von einem unteren Wickel 9 wird eine Folie 10 aus Papier, mit Kunststoff beschichtetem Gewebe, Glasfasermaterial, dunnem Metall oder einem ähnlichen Material abgezogen und anschließend Uber das obere Trum des Förderers 4 geführt. Von einem oberen Wickel 11 wird eine Folie 12 aus demselben oder aus einem anderen Material abgezogen und anschließend Uber das untere Trum des Förderers 8 gefuhrt. Unmittelbar hinter den Wickeln 9 und 11 werden die Folien 10 und 12 an Einrichtungen 13 bzw. -14 zum Aufbringen eines Klebe- oder Haftmittels vorbeigefuhrt. Dieses Klebe- oder Haftmittel wird auf die Seite der Folien 10 und 12 aufgebracht, welche später den Isolierplatten 1, 2 zugewandt ist.
  • Auf diese Weise werden die Isolierplatten während ihrer kontinuierlichen Förderung mit einer Außenhaut auf jeder ihrer beiden Seiten versehen, die dann später mittels einer geeigneten Schneideeinrichtung zwischen jeweils zwei Isolierplatten durchschnitten wird. Die Folien 10 und 12 können solche qualitative und dekonative Eigenschaften butzen, daß die Isolierplatten sofort als Wandplatten Verwendung finden können, ohne daß es beispielsweise erforderlich wäre, sie anschließend noch zu tapezieren. Die Ieolierplatten können auch als Aufspannplatten Verwendung finden, in welchen vorzugsweise ihre Außenseite mit Metall oder einem Kunststoff beschichtet wird, wobei eine solche Beschichtung gleichfalls in der vorbeschriebenen Weise vorgenommen wird.
  • Im Bereich der Förderer 4 und 8 sind zwei weitere Einrichtungen 15 und 16 zum Zufuhren von Dampf angeordnet, welche ein abschließendes Aufblähen bzw. Aufschaumen des Polystyrolgranulats besorgen. Vorzugsweise werden die Isolierplatten anschließend dann durch eine Klihleinrichtung hindurchgeführt, welche jedoch nicht ihrer Zeichnung dargestellt ist. Um die Folien gleichförmig und geglättet auf die Isolierplatten aufzubringen und um diese eben zu halten, sind unterhalb des Förderers 4 und oberhabl des F6rderers 8 nahe dem Förderweg der Isolierplatten jeweils-eine Reihe von StUtzrollen 17 angeordnet. Mittels hydraulischer Hebeeinrichtungen 18 können der obere Förderer 8 und die Dampfzufuhreinrichtungen 7 und 16 in Abhängigkeit von der Stärke der Isolierplatten auf die geeignete Höhe eingestellt werden.
  • Wenn zur Auffüllung der Zellen der Wabenkonstruktion Schaumstoffe Verwendung finden, so können diese mittels einer DUse 19 eingespritzt werden. Bei Verwendung einer solchen DUse kann auf den Trichter 5 verzichtet werden und die Dampf zufuhrenden Einrichtungen 6, 7, 15 und16 sind dann durch Kühler zu ersetzen.
  • Wenn es erwünscht ist, zu beiden Seiten der Wabenkonstruktion eine dickere Platte anzuordnen, die nicht rollfdhig ist, wiebeispielsweise eine Gipsplatte, eine Faserplatte oder eine Platte aus einem anderen Material, dann wird auf die Folien 10 und 11 verzichtet. In diesem Falle wird dann die Wabenkonstruktion 1 und der Rahmen 2 von Anfang an mit einer unteren Abdeckplatte dieser Art versehen. Nachdem die Wabenkonstruktion mit dem Isoliermaterial aufgefüllt worden ist, wird dann auf sie die obere Abdeckplatte aufgebracht.
  • Anstelle eines zellenförmigen Kunststoffes kann in die Wabenkonstruktion auch ein anderes Isoliermaterial eingefüllt werden.
  • Es ist so insbesondere möglich, die Wabenkonstruktion mit Isoliereigenschaften aufweisendem Abfallmaterial aufzufüllen, wie bei- -spielweise Holz-, Schälholz-, Papier- und/oderKartonaabfällen, in weichem Zusammenhang festzuhalten ist, daß Papier- und Kartonabfälle üblicherweise nicht mehr weiterverwertet werden diese werden vielmehr verbrant. Das Abfallmaterial wird auf eine geeignete Teilchengröße gemahlen und wird dann in die Zellenöff nungen der Wabenkonstruktion -eingefililt. Um solche Materialien widerstandsfähig zu machen, sollten sie vorzugsweise mit einem Konservierungsmittel, wie einem Harz, vermischt werden. Um das Isoliermaserial in den -Zellenöffnungen besser verdichtet anzuordnen, wird es zweckmäßig einem Druck unterworfen.

Claims (16)

-P a t e n t a n s p r U c h e
1. Verfahren zum Herstellen von Isolierplatten, dadurch g e k e n nz e i c h n e t, daß zunächst eine Wabenkonstruktion gebildet wird, daß dann in die Zellenöffnungen dieser Wabenkonstruktion ein Isoliermaterial eingebracht und daß schließlich zu beiden zeiten der Wabenkonstruktion je eine Außenhaut aufgebracht wird.
2; Verfahren nach Anspruch 1, dadurch g e k e n n z e i c h n ext, daß in die Zellenöffnungen der Wabenkonstruktion plastische Schaumstoffe eingespritzt werden.
3. Verfahren nach Anspruch 1 dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß in die Zellenöffnungen ein aufblähbares oder aufschäumbares Material, wie Polystyrol-granulat, eingebracht und daß dann die Wabenkonstruktion zum Aufblähen oder Aufschdunen dieses Materials Wärme ausgesetzt wird.
4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß in die Zellenbffnungen gemahlenes, isalierende,Eigenschaf ten besitzendes Abfallmaterial, wie Papier- oder/und Kartonabfälle eingebracht werden.
5. Verfahren noch eine der AnsprUche 2-- 4, dadurch g e k e n nz e i c h n e t, daß die Wabenkonstruktion innerhalb einem Rahmens gebildet und dann kontinuierlich unter einer über die volle Breite der Wabenkonstruktion reichenden Schützeinrichtung zum Auffüllen der Zellenöffnungen hindurchgeführt wird.
6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß die Wabenkonstruktion mit ihrem Rahmen vor der EinfUllung des Isoliermaterials an ihrer unteren Seite mit einer Abdeckkitte versehen wird und daß nach erfolgter Auffüllung eine weitere Abdeckplatte auf die obere Seite der aufgelegt wird.
7. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß die Wåbenkonstruktion mit ihrem Rahmen nach erfolgter Auffüllung mit Isoliermaterial zwischen eine obere und eine untere Dekorationsfolie oder -platte eingeführt werden, welche auf die beiden Seiten der Wabenkonstruktion aufgebracht werden.
8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß die Dekorationsfolien oder -platten von Wickeln abgezogen und vor ihrer Beruhrung mit der Wabenkonstruktion an einer Einrichtung zum Aufbringen eines Klebe- oder Haftmittels auf ihre Auflageseite vorbeigeführt werden.
9. Isolierplotte, g e k e n n z e i c h n e t durch eine Wabenkonstruktion, deren Zellenöffnungen mit Isoliermaterial aufgefüllt und die zu beiden Seiten mit einer Außenhaut oder -platte bzw. -folie abgedeckt ist.
10. Isolierplatte nach Anspruch 9, dadurch g e k ein n z e i c hn e t, daß die Zellenöffnungen mit aufgeblähtem oder aufgeschdumtem Kunststoffmaterial, wie' aufgeschäumtem~PolystyrolT ausgefüllt sind.
11. Isolierplatte nach Anspruch 9, dadurch g e ke n nz e i c h -n e t, daß dieZellenöffnungen mit Isoliereigenschaften besitzendem,g'egebenenfalls mit einem Konservierungsmittel vermischtem, gemahlenem Abfallmaterial, wie Papier- und/oder Kartonabfallen, aufgefüllt sind.
12. Isolierplatte nach einem der AnsprUche 9 - 11, dadurch g e -k e n n z e i c h n e t, daß die Außenplatten bzw. -folien mit der Wabenkonstruktion verklebt sind.
13. Vorrichtung zum Herstellen von Isiierplatten, g e k e n n -z e i c h n e t, durch zwei in Reihe hintereinander angeordnete endlose Förderbänder für die kontinuierliche Förderung von aufeinanderfolgend auf das erste Förderband aufgebrachten, boden losen Rahmen mit in diesen angeordneten Wabenkonstruktionen, einen oberhalb des ersten Förderbandes angeordneten FUlltrichter oder eine Einspritzduse fUr das Einbringen von Isliermaterial-in die Zellenöffnungen der Wabenkonstruktionen, Zuführeinrichtungen für Dampf-oder KUhleinrichtungen, ein oberhalb des zweiten Förderbandes angeordnetes drittes Förderband und eine Zufuhreinrichtung für eine solche ZufUhrung von Folienmaterialien in den Bereich des oberen Trums des zweiten Förderbandes und des unteren Trums des dritten Förderbandes, daß die Folienmaterialien nach dem Aufbringen einer Klebe- oder Haftmittelschicht auf ihre eine Seite zum Aufliegen auf verschiedene Seiten der mit Isoliermaterial gefUllten Wabenkonstruktionen kommen und mit diesen verkleben.
14 Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch g e k e n n z e i c h -n e t, daß das dritte Förderband heb- und senkbar ausgebildet ist.
15. Vorrichtung nach Anspruch 13 oder 14, dadurch g e k e n n -z e i c h ne t, daß dem oberen Trum des zweiten Förderbandes und dem unteren Trum des dritten Förderbandes Druckrollen zugeordnet sind.
16. Vorrichtung nach einem der Anspruche 13 - 15, dadurch g e -k e n n z e i c h n e t, daß die endlosen Förderbdnder perforierte Stahlbänder sind.
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