DE1926745A1

DE1926745A1 - Sealing element for the expansion joints between prefabricated facade panels

Info

Publication number: DE1926745A1
Application number: DE19691926745
Authority: DE
Inventors: Bernard Klein
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1968-06-05
Filing date: 1969-05-24
Publication date: 1970-02-12
Also published as: CH517870A; FR1598910A; BE733427A

Description

Abdichtungselement fiir die Dehnungsfugen zwischen vorgefertigten Fas sadenplatten Die Erfindung betrifft eine zweckmässige Anordnung und Ausbildung eines Abdichtungselementes für die Dehnungsfugen zwischen vorgefertigten Fassadenplatten, welches besteht aus zwei in Längsnuten zweier nebene inanderliegender Plattens chmals eiten einsetzbaren Hohlprofilschienen mit parallel zu den Plattenschmalseiten aus einandergehenden Profilschenkeln und einem elastischen Verbindungsstreifen7 welcher mit verstärkten Längskanten beiderseits in den Profilschienenhohlräumen sitzt.Sealing element for the expansion joints between prefabricated Fas sadenplatten The invention relates to an appropriate arrangement and design a sealing element for the expansion joints between prefabricated facade panels, which consists of two panels lying one behind the other in longitudinal grooves een insertable hollow profile rails parallel to the narrow sides of the panel interconnected profile legs and an elastic connecting strip 7 which with reinforced longitudinal edges on both sides in the profile rail cavities.

Derartige Abdichtungselemente sind bekannt und werden verwendet bei der immer weiter verbreiteten Bauweise mittels vorgefertigter Fassaenplatten. Diese Bauteile werden hierbei nebeneinandergesetzt, wobei wegen Abmessungsänderungen bestimmte Abstände eingehalten werden müssen. Diese Abstände oder Zwischenräume sind jedoch wirksam nach aussen abzudichten Wenn beispielsweise Fassadenplatten verhältnismässig klein sind, treten auch nur kleine Abmessungsänderungen auf und die Breite der Dehnungsfuge braucht nur gering zu sein. Wenn indessen aufgrund wirtschaftlicher Baumethoden mehr und mehr grosse Platten verarbeitet werden, ergeben sich erheblich grössere Abmessungsveranderungen, so dass auch grössere Abstände und Zwischenräume als Dehnungsfugen zwischen den Platten vorgesehen werden müssen.Such sealing elements are known and are used in the increasingly widespread construction method using prefabricated facade panels. These Components are placed side by side, with certain changes in dimensions Distances observed Need to become. These distances or spaces however, they must be effectively sealed from the outside, for example if facade panels are relatively small, only small changes in dimensions occur and the width of the expansion joint only needs to be small. If, however, due to economic reasons Construction methods more and more large panels are processed, arise considerably larger dimensional changes, so that larger distances and gaps must be provided as expansion joints between the panels.

In diese Dehnungsfugen dringt jedoch von aussen her Wasser in die Fassade ein und man hat schon versucht, das herablaufende Wasser oberflächlich nach aussen auf horizontale Abdichtungen abzuleiten.However, water penetrates into these expansion joints from the outside Facade one and one has already tried to superficially follow the running water outside to derive horizontal seals.

Hierzu hat man zwischen den Fassadenplatten und dem gegossenen Kern eine Schicht eingebracht, welche gegen Luft und Temperaturschwankungen abdichtet. Diese Abdichtungsschicht besteht hierbei im allgemeinen aus einem gefalteten und mit Bitumen getränkten Filz. Um jedes Eindringen von Feuchtigkeit zu vermeiden, was zu einer Zerstörung des Bitumen-Filzes führen könnte, hat man ferner eine Abdichtung aus Mastix vorgesehen.This is done between the facade panels and the cast core introduced a layer that seals against air and temperature fluctuations. This sealing layer here generally consists of a folded and bitumen-soaked felt. To avoid any penetration of moisture, What could lead to a destruction of the bitumen felt, you also have a seal made of mastic provided.

Diese Abdichtung aus Mastix ist jedoch vielfach ersetzt worden durch eine mechanische Abdichtung. In den Fig. 1 und 2 der beigeftigten Zeichnungen sind derartige bekannte mechanische Abdichtungen in Horizontalschnitten durch eine vertikale Dehnungsfuge dargestellt.However, this seal made of mastic has often been replaced by a mechanical seal. In Figures 1 and 2 of the accompanying drawings are such known mechanical seals in horizontal sections through a vertical Expansion joint shown.

Man erkennt hierbei zwischen den beiden Fassadenplatten 1 und 2 die Dehnungsfuge 3. Die beiden Platten 1 und 2 sind mit einer Aus -nehmung 4 versehen, in welche der Kern 5 gegossen wird. Zwischen der vorderen Wand 6 der Ausnehmungen 7 wird die erwähnte Abdichtung 7 angeordnet.You can see between the two facade panels 1 and 2 Expansion joint 3. The two panels 1 and 2 are provided with a recess 4, into which the core 5 is poured. Between the front wall 6 of the recesses 7 the mentioned seal 7 is arranged.

Weiterhin sind die beiden Platten 1 und 2 an den beiden nebeneinander bzw. einander gegenüberliegenden Plattenschmalseiten 8 und 9 mit je einer Längsnut 10 versehen, in welche Profilschienen 111 und 112 einer mechanischen Abdichtung 12 eingesetzt sind. Diese Hohlprofilschienen 111 und 11z bilden im Querschnitt einen Hohlraum 13> in welchem mit verstärkten Längskanten 141 und 142 ein Verbindungsstreifen 15 dieser mechanischen Abdichtung 12 sitzt.Furthermore, the two plates 1 and 2 are next to each other on the two or opposing plate narrow sides 8 and 9 each with a longitudinal groove 10 provided, in which profile rails 111 and 112 a mechanical seal 12 are used. These hollow profile rails 111 and 11z form a cross section Cavity 13> in which a connecting strip with reinforced longitudinal edges 141 and 142 15 of this mechanical seal 12 is seated.

Diese bekannten mechanischen Abdichtungen weisen jedoch erhebliche Nachteile auf. Wie es in Fig. 1 durch Strichelung angedeutet ist, bröckeln die Kanten 16 der Längsnuten 10 durch das "Arbeiten" der Platten allmählich ab, so dass durch die nur schwache Verankerung an den rückwärtigen Hohlraumwänden 181 und 182 die Hohlprofilschienen 111 und 112 sich allmählich lockern oder zumindest ein erhebliches Spiel in ihrer Auflage bekommen. Hierdurch kann aber Wasser von aussen hinter diese Hohlprofilschienen 111 und 112 bis auf den Boden der Längsnut 10 eindringen.However, these known mechanical seals have considerable Disadvantages on. As indicated by dashed lines in FIG. 1, the edges crumble 16 of the longitudinal grooves 10 gradually from the "working" of the plates, so that through the only weak anchoring to the rear cavity walls 181 and 182 the Hollow profile rails 111 and 112 gradually loosen or at least a considerable amount Get game in their edition. However, this allows water from the outside behind them Hollow profile rails 111 and 112 penetrate to the bottom of the longitudinal groove 10.

Der Verbindungsstreifen 15 besteht meist aus Kunststoff und unterliegt einer dauernden Beanspruchung durch das"Arbeiten" der Platten und wird verhältnismässig schnell zerstört.The connecting strip 15 is usually made of plastic and is subject permanent stress caused by the "working" of the panels and becomes proportionate quickly destroyed.

Bei einer anderen bekannten Ausführungsform, wie sie in Fig. 2 dargestellt ist, sind die Hohlprofilschienen 111 und 112 aus Metall gefertigt, so dass ihre Montage verhältnismässig schwierig ist.In another known embodiment, as shown in FIG is, the hollow profile rails 111 and 112 are made of metal, so that their Assembly is relatively difficult.

Es ist nämlich nicht immer möglich, eine genau gradlinige Längsnut mit konstanter Breite l den Plattenschmalseiten zu erzielen, so dass nicht zuletzt auch wegen des Herstellungsmaterials der Platten mit erheblichen Toleranzen gerechnet werden muss. Darüber hinaus sind die metallischen Hohlprofilschienen nicht verformbar.It is not always possible to have an exactly straight longitudinal groove with constant width l to achieve the narrow sides of the panel, so that not last Considerable tolerances are also expected due to the material used to manufacture the panels must become. In addition, the metallic hollow profile rails are not deformable.

Alle diese Schwierigkeiten erhöhen die Montagekosten ziemlich erheblich.All of these difficulties increase the assembly costs quite considerably.

Der Hauptnachteil der mechanischen Abdichtungen der vorstehend beschriebenen Art besteht jedoch darin, dass sie sich nur schwer einer gegenseitigen Verschiebung anpassen können, die zwischen zwei benachbarten Platten auftreten kann.The main disadvantage of the mechanical seals of those described above Kind, however, is that they find it difficult to shift one another can adjust that can occur between two adjacent panels.

Zweck der vorliegenden Erfindung ist die Vermeidung dieser Nachteile und die Schaffung einer verbesserten mechanischen Abdichtung, welche eine erhöhte Dichtwirkung gegenüber bekannten mechanischen Abdichtungen aufweist und die eine Montage des Verbindungsstreifens zulässt, selbst wenn eine merkliche Verschiebung zwischen zwei benachbarten Platten erfolgt. The purpose of the present invention is to avoid these disadvantages and the creation of an improved mechanical seal which increases Has sealing effect compared to known mechanical seals and the one Assembly of the connecting strip allows even if there is a noticeable shift takes place between two adjacent plates.

Ein solches Abdichtungselement der eingangs beschriebenen Art für die Dehnungsfugen zwischen vorgefertigten Fassadenplatten, bestehend aus zwei in Längsnuten zweier nebeneinanderliegender Plattens chmal seiten einsetzbaren Hohlprofils chienen mit parallel zu den Plattens chmalseiten auseinandergehenden Profilschenkeln und einem elastischen Verbindung streifen, welcher mit verstärkten Längskanten beiderseits in den Profilschienenhohlräumen sitzt, ist hierzu erfindungsgemäss gekennzeichnet durch Hohlprofilschienen mit nach hinten umgebogenen und ausserhalb der Längsnuten in die Plattens chmals eiten eindringenden Schenkelrandstreifen. Such a sealing element of the type described above for the expansion joints between prefabricated facade panels, consisting of two in Longitudinal grooves of two adjacent panels, hollow profile that can be used on narrow sides rails with profile legs diverging parallel to the narrow sides of the panel and an elastic connection strip, which has reinforced longitudinal edges on both sides sits in the profile rail cavities, is characterized according to the invention for this purpose by means of hollow profile rails with bent back and outside the longitudinal grooves thigh margins penetrating into the plate narrow sides.

Diese Hohlprofilschienen gemäss der Erfindung bestehen zweckmässigerweise aus einem rostfreien Metall und weisen einen im Querschnitt quadratischen Hohlraum auf. Die Profilschenkel sind hierbei entlang einer stumpfen Kante dieses Hohlraumes angeordnet und können ausserdem in Längsrichtung nochmals geknickt sein. These hollow profile rails according to the invention are expediently made made of a rustproof metal and have a cavity with a square cross-section on. The profile legs are here along a blunt edge of this cavity arranged and can also be bent again in the longitudinal direction.

In den weiteren Figuren der beigefügten Zeichnungen sind Ausftlhrungsformen des erfindungs gemässen Abdichtungselementes dargestellt, wobei zeigen: Fig. 3: das Abdichtungselement in einem Horizontalschnitt, Fig. 4 g in gleicher Darstellung zwei gegenseitig verschobene Fassadenplatten mit der erfindungsgemässen Abdichtung und Fig. 5 : die vertikale Anordnung der erfindungsgemässen Abdichtung. In the other figures of the accompanying drawings are embodiments of the sealing element according to the invention, showing: Fig. 3: the sealing element in a horizontal section, FIG. 4 g in the same representation two mutually displaced facade panels with the seal according to the invention and FIG. 5: the vertical arrangement of the seal according to the invention.

Die Fig. 3 zeigt hierbei ebenfalls wieder zwei nebeneinander angeordnete Fassadenplatten 1 und 2, zwischen denen die Dehnungsfuge 3 vorgesehen ist. Die Ausnehmung 4 enthält den gegossenen Kern 5 und die Abdichtungsschicht 7.3 again shows two side by side Facade panels 1 and 2, between which the expansion joint 3 is provided. The recess 4 contains the molded core 5 and the sealing layer 7.

Das erfindungsgemässe Abdichtungselement 19 besteht aus zwei Hohlprofilschienen 201 und 202, die in Längsnuten 10 an den gegenüberliegenden Schmalseiten 8 und 9 der Platten 1 und 2 sitzen. Der Mittelteil 21 der Hohlprofilschienen 201 und 202 weist einen quadratischen Querschnitt auf, wobei eine Kante 22 stumpf aufgeschnitten ist. Die Profilschenkel 231 und 232 der Hohlraumseiten 241 und 24z gehen an dieser Kante 22 nach aussen auseinander und bilden hierbei nach einem weiteren Knick einen Randstreifen 251 und 25z, welcher parallel und in gleicher Höhe wie die Schmalseiten 8 und 9 der Platten 1 und 2 angeordnet ist. Nach aussen anschliessend sind die Profilschenkel nun erfindungagemäss mit einem nach hinten umgebogenen und ausserhalb der Lãnggnut 10 in dte Platten schmalseiten 8 und 9 eindringenden Schenk.lrandstreifen 261 und 262 versehen.The sealing element 19 according to the invention consists of two hollow profile rails 201 and 202, which are in longitudinal grooves 10 on the opposite narrow sides 8 and 9 of plates 1 and 2 sit. The middle part 21 of the hollow profile rails 201 and 202 has a square cross section, one edge 22 being bluntly cut open is. The profile legs 231 and 232 of the cavity sides 241 and 24z go to this Edge 22 diverges outwards and in this case, after a further bend, form one Edge strips 251 and 25z, which are parallel and at the same height as the narrow sides 8 and 9 of the plates 1 and 2 is arranged. The profile legs are connected to the outside now according to the invention with a back bent and outside the longitudinal groove 10 in dte plates narrow sides 8 and 9 penetrating Schenk.lrandstreifen 261 and 262 provided.

Man erhält auf diese Weise eine einwandfreie und feste Verbindung zwischen den Hohlprofilschienen des erfindungsgemässen Abdichtungselementeg und den Platten, und zwar in überwiegendem Masse durch die Randstreifen 261 und 262, womit die Profilchienen in den Plattenschmalseiten 8 und 9 verankert werden. Dartiber hinaus tragt auch die schmale stumpfe Kante 22 gegenüber dem breiten diagonalen Durchmesser des Hohlraumes 21 zur Verankerung der Hohlprofilschienen in den Plattenschmalseiten 8 und 9 bei.In this way, a perfect and firm connection is obtained between the hollow profile rails of the sealing element according to the invention and the panels, mainly through the edge strips 261 and 262, with which the profile rails in the plate narrow sides 8 and 9 anchored will. In addition, the narrow, blunt edge 22 also bears against the wide one diagonal diameter of the cavity 21 for anchoring the hollow profile rails in the narrow sides of the plate 8 and 9.

Der in seinem Querschnitt quadratische Hohlraum 21 ist hierbei in der Weise angeordnet, dass eine seiner Diagonalen rechtwinklig auf der jeweiligen Plattenschmalseite 8 bzw. 9 steht.The cavity 21, which is square in cross section, is shown in FIG arranged in such a way that one of its diagonals is perpendicular to the respective one Plate narrow side 8 or 9 is.

Wie bereits erwähnt, können die Hohlprofilschienen vorzugsweise aus einem rostfreien und nicht oxydierbaren Metall gefertigt sein.As already mentioned, the hollow profile rails can preferably be made of be made of a rustproof and non-oxidizable metal.

In den Hohlraum 21 der Hohlprofilschienen 201 und 202 werden dann die verstärkten Längskanten 27 des Verbindungsstreifens 28 eingesetzt. Der Mittelteil 29 des Verbindungsstreifens 28 verhindert auf diese Weise jedes Eindringen von Wasser bia zu der Abdichtungsschicht 7. Wegen der erwähnten Abmessungsänderungen der Platten ist es vorteilhaft, den Verbindungsstreifen 28 aus einem synthetischen Gummi herzustellen.In the cavity 21 of the hollow profile rails 201 and 202 are then the reinforced longitudinal edges 27 of the connecting strip 28 are used. The middle part 29 of the connecting strip 28 prevents any penetration of water in this way bia to the sealing layer 7. Because of the mentioned dimensional changes of the plates it is advantageous to manufacture the connecting strip 28 from a synthetic rubber.

Durch die quadratische Form des Hohlraumes 21 der Hohlprofilschienen 201 und 202 kann der Verbindungsstreifen 28 leicht zwischen die Platten 1 und 2 eingesetzt werden, selbst wenn diese sich nicht genau in einer Fluchtlinie befinden, wie es in Fig. 4 dargestellt ist.Due to the square shape of the cavity 21 of the hollow profile rails 201 and 202, the connecting strip 28 can easily be placed between the panels 1 and 2 are used even if they are not exactly in line with one another, as shown in FIG.

Um eine ununterbrochene, gleichmässig wirksame Abdichtung in vertikaler Richtung zu ersielen, können die erfindungsgemässen Abdichtungselemente zwischen den einzelnen Platten schräg nach hinten geneigt angeordnet werden, wodurch sich Ueberschneidungen ergeben, die mit Sicherheit jedes Eindringen von Wasser verhindern.To achieve an uninterrupted, uniformly effective seal in a vertical direction To achieve direction, the sealing elements according to the invention can between the individual plates are arranged at an incline backwards, which means Overlap results which prevent any ingress of water with certainty.

Eine solche Anordnung ist in dem Vertikalschnitt der Fig. 5 angedeutet.Such an arrangement is indicated in the vertical section in FIG.

Claims

PATENT CLAIMS

Sealing element for the expansion joints between prefabricated facade panels, Consists of two narrow panels in longitudinal grooves E ite usable hollow profile rails with parallel to the narrow sides of the panel diverging profile legs and an elastic connecting strip which with reinforced longitudinal edges on both sides in the profile rail cavities, characterized by hollow profile rails (201, 202) with and bent backwards outside the longitudinal grooves (10) in the narrow sides of the plate (8, 9) penetrating leg edge strips (261, 262) 2. Element according to claim 1, characterized by hollow profile rails (201 and 20z) made of stainless metal.

3. Element according to claim 1, characterized by hollow profile rails (201, 202) with a cavity (21) with a square cross-section.

4. Element according to claim 3, characterized by a in cross section square cavity (21), along which one blunt edge (22) runs in the longitudinal direction bent profile legs (23 to 26) are arranged.