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DE1926653B2 - DEVICE FOR PREPARING A WEFT OF A SHUTTERLESS WEAVING MACHINE - Google Patents

DEVICE FOR PREPARING A WEFT OF A SHUTTERLESS WEAVING MACHINE

Info

Publication number
DE1926653B2
DE1926653B2 DE19691926653 DE1926653A DE1926653B2 DE 1926653 B2 DE1926653 B2 DE 1926653B2 DE 19691926653 DE19691926653 DE 19691926653 DE 1926653 A DE1926653 A DE 1926653A DE 1926653 B2 DE1926653 B2 DE 1926653B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
thread
container
housing
rotary head
loop
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19691926653
Other languages
German (de)
Other versions
DE1926653A1 (en
DE1926653C3 (en
Inventor
Antonius Martinus Deurne Barten (Niederlande)
Original Assignee
N.V. Machinefabriek L.te Strake, Deurne (Niederlande)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by N.V. Machinefabriek L.te Strake, Deurne (Niederlande) filed Critical N.V. Machinefabriek L.te Strake, Deurne (Niederlande)
Publication of DE1926653A1 publication Critical patent/DE1926653A1/en
Publication of DE1926653B2 publication Critical patent/DE1926653B2/en
Application granted granted Critical
Publication of DE1926653C3 publication Critical patent/DE1926653C3/en
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Vorbe- :iten eines Schußfadens, versehen mit mindestens inem ortsfesten Behälter zum Aufnehmen einer chleife eines von einer Vorratsspule abgezogenen Fadens und mit einer angetriebenen, mit dem Behälter zusa mmenarbeitenden Fadenzubringervorrichtung zum Hineinführen des Fadens in den Behälter und in die Fadeneintragvorrichtung einer schützenlosen Webmaschine. The invention relates to a device for preparing a weft thread, provided with at least in a stationary container for holding a loop of one drawn from a supply reel Fadens and with a driven, with the container cooperating Fadenzubringervorrichtung for Introducing the thread into the container and into the thread insertion device of a shuttleless loom.

Schützenlose Webmaschinen arbeiten mit sehr hoher Geschwindigkeit, weil der Schußfaden gleichmäßig von einer ortsfesten Spule abgezogen werden kann.
Bei den bekannten Vorrichtungen besteht die
Shuttleless looms work at a very high speed because the weft thread can be drawn off evenly from a stationary bobbin.
In the known devices there is the

ίο Fadenziibringervorrichtung aus Nadeln, um den Faden möglichst rasch den Behältern und der Strahldüse zuzuleiten. Die Konstruktion dieser mit Nadeln arbeitenden Fadenzubringervorrichtungen ist sehr kompliziert, infolge der komplizierten Bewegungsablaufe der Nadeln.ίο thread feeder made of needles to get the thread to the containers and the jet nozzle as quickly as possible. The construction of this with needles working thread feeder is very complicated, as a result of the complicated movement sequences of the needles.

Die Erfindung bezweckt die Ausbildung einer Vorrichtung zum Vorbereiten eines Schußfadens, welche in ihrer Bauart wesentlich einfacher ist. Sie läßt sich infolgedessen auch billiger herstellen und arbeitetThe invention aims to provide a device for preparing a weft thread, which is much simpler in its design. As a result, it can also be manufactured and operated more cheaply

jo zuverlässiger. jo more reliable.

Durch die CH-PS 4 21 012 ist eine Fadenzubringervorrichtung zum Beschicken von Schützen einer Wellenfach-Webmaschine mit abgelängten Schußfadenstücken bekannt, welche einen Drehkopf mit parallel zur Drehachse und anschließend radial verlaufenden Kanälen aufweist. Diese bekannte Maschine läßt sich mit einer schützenlosen Webmaschine mit normaler Fachbildung, um welche es sich beim Erfindungsgegenstand handelt, nicht vergleichen.By the CH-PS 4 21 012 is a thread feeder for feeding the shooters of a wave shed loom with pieces of weft thread cut to length known, which has a rotary head with parallel to the axis of rotation and then radially Has channels. This known machine can be with a shuttleless loom with normal Do not compare technical training, which is the subject of the invention.

Der Erfindungszweck wird dadurch erreicht, daß die Fadenzubringervorrichtung aus einem Drehkopf besteht, der mit einem axialen Kanal und einem anschließenden radialen Kanal versehen ist, wobei die Mündung des Kanals eine Kreisbahn beschreibt, längs welcher der Reihe nach mindestens eine Fadenklemme, mindestens eine Zutrittsöffnung zum Behälter und eine Abgabestelle in der Weise angeordnet sind, daß ein den Drehkopf verlassendes Fadenende zunächst von der Klemme ergriffen wird, und daß beim Weiterdrehen längs der Zutrittsöffnung des Behälters das vom Drehkopf freigegebene Fadenstück die Zutrittsöffnung durchlaufend, in Form einer Schleife im Behälter gespeichert und schließlich an der Abgabestelle der Fadeneintragvorrichtung übergeben wird.The purpose of the invention is achieved in that the thread feed device consists of a rotary head, which is provided with an axial channel and a subsequent radial channel, the The mouth of the channel describes a circular path along which at least one thread clamp, at least one access opening to the container and a delivery point are arranged in such a way that a Turning head leaving the thread end is first gripped by the clamp, and that when turning further along the access opening of the container, the piece of thread released by the rotating head forms the access opening continuously, stored in the form of a loop in the container and finally at the delivery point of the Thread insertion device is passed.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist der Drehkopf in einem Gehäuse gelagert, in dessen Umfangswandung mindestens ein Schlitz vorgesehen ist, der die Zutrittsöffnung zum Behälter bildet.According to a further feature of the invention, the rotary head is mounted in a housing, in which Circumferential wall at least one slot is provided which forms the access opening to the container.

Erfindungsgemäß weist die Umfangswandung eineAccording to the invention, the peripheral wall has a

zusätzliche öffnung auf, die die Abgabestelle für den Faden bildet.additional opening, which is the delivery point for the Thread forms.

Das Gehäuse für den Drehkopf bildet ein Verbindungsglied zwischen zwei einander gegenüberstehenden Behältern und ist mit zwei einander gegenüberstehenden Schlitzen versehen.The housing for the rotary head forms a connecting link between two opposing ones Containers and is provided with two opposing slots.

In der Umfangswandung des Gehäuses sind zwischen den Schlitzen Fadenklemmen zum Festklemmen de; Fadens am Gehäuse vorgesehen.
Der Drehkopf weist eine Abstufung auf, derer Außendurchmesser größer ist als der Durchmesser dei Mantelfläche, in der der radiale Kanal ausmündet.
In the peripheral wall of the housing thread clamps for clamping de are between the slots; Thread provided on the housing.
The rotary head has a step, the outer diameter of which is greater than the diameter of the lateral surface in which the radial channel opens.

Die Stirnfläche des Drehkopfes weist eine sich bis ar die Abstufung erstreckende Abschrägung auf, in dei Weise, daß die die Mündung des radialen Kanal:The end face of the rotary head has a bevel extending up to the step, in dei Way that the the mouth of the radial channel:

enthaltende Mantelfläche sich über einen Kreisboget von etwa 180° erstreckt.containing surface extends over a circular arc of about 180 °.

In den Zeichnungen ist eine Ausführungsform de Erfindungsgegenstandes beispielsweise und rein seheIn the drawings, an embodiment is de Subject of the invention, for example, and see pure

<f<f

matisch dargestellt, und zwar zweigtrepresented mathematically, namely branches

F i g. 1 eine schaubildliche Darstellung einer Vorrichtung gemäß der Erfiiidung,F i g. 1 is a diagrammatic representation of a device according to the invention,

F ig. 2 einen Teilschnitt nach Linie 11-Il von Fig. 1,Fig. 2 shows a partial section along line 11-II of FIG. 1,

F i g. 3 eine schaubildliche Darstellung der Fadenzubringervorrichtung, F i g. 3 is a diagrammatic representation of the thread feeder device;

Fig.4 einen Schnitt nach Linie IV-IV in Fig. 1, und Fig. 5 bis 10 je einen Schnitt nach Linie V, X-V, X in Fig. 1, und einen Schnitt nach Linie V, X'-V, X' in F i g. 2, wobei die F i g. 5 bis 10 verschiedene Stufen der Vorbereitungeines Schußfadens zeigen.4 shows a section along line IV-IV in FIG. 1, and 5 to 10 each show a section along line V, X-V, X in FIG. 1, and a section along line V, X'-V, X 'in F i g. 2, FIG. Show 5 to 10 different stages of weft preparation.

Gemäß den F i g. 1 und 2 besteht die Vorrichtung gemäß der Erfindung aus einem Gehäuse I1 in welchem eine um ihre Achse drehbare Fadenzubringervorrichtung 2 für den Faden 3 gelagert ist. Der Faden 3 wird in bekannter Weise von einer ortsfesten Spule (nicht dargestellt) abgezogen, und zwar mittels der Rollen 4. Von den Rollen 4 gelangt der Faden in den axialen Kanal 5 der Welle 6 der Fadenzubringervorrichtung 2 (Fig. 2). Gewünschtenfalls kann zwischen den Rollen 4 und der Achse 6 eine Hilfsvorrichtung zur Aufnahme einer überschüssigen Fadenlänge angeordnet werden (in F i g. 1 gestrichelt angedeutet).According to FIGS. 1 and 2, the device according to the invention consists of a housing I 1 in which a thread feed device 2, rotatable about its axis, for the thread 3 is mounted. The thread 3 is drawn off in a known manner from a stationary bobbin (not shown), specifically by means of the rollers 4. From the rollers 4 the thread passes into the axial channel 5 of the shaft 6 of the thread feeder device 2 (FIG. 2). If desired, an auxiliary device for receiving an excess length of thread can be arranged between the rollers 4 and the axle 6 (indicated by dashed lines in FIG. 1).

Diese Hilfsvorrichtung bildet keinen Gegenstand der Erfindung und wird daher nicht beschrieben.This auxiliary device does not form part of the invention and is therefore not described.

Das Gehäuse 1 für die Fadenzubringervorrichtung 2 liegt zwischen zwei Behältern 7 und 8, welche zur Aufnahme einer bemessenen Länge des Fadens 3 in Form einer Schleife dienen. Diese Behälter sind bekannt. Sie bestehen meistens aus einem flachen Rohr, in welchem eine Luftströmung durch Saugwirkung oder Strahlwirkung erzeugt wird, um den Faden in Längsrichtung des Rohres zu transportieren.The housing 1 for the thread feeder 2 is located between two containers 7 and 8, which for Serve recording a measured length of the thread 3 in the form of a loop. These containers are known. They mostly consist of a flat tube in which an air flow by suction or Jet effect is generated to transport the thread in the longitudinal direction of the pipe.

Am Umfang des Gehäuses 1 sind Schlitze 9 als Zutrittsöffnungen zu den Behältern 7 und 8 angeordnet. Diese Schlitze münden in rinnenartige Stützleisten 10, in welche je ein Schlauch 11 paßt. Dieser Schlauch besteht vorzugsweise aus durchsichtigem Material und kann mittels eines Bügels 12 (Fig. 1 und 2) flachgedrückt werden. Durch Spannbügel !3 und eine Stellschraube 14 kann der Innenraum des Schlauches 11 genau eingestellt werden (Fig. 4).On the circumference of the housing 1, slots 9 are arranged as access openings to the containers 7 and 8. These slots open into channel-like support strips 10, into each of which a hose 11 fits. This hose is made preferably made of transparent material and can be pressed flat by means of a bracket 12 (FIGS. 1 and 2) will. The interior of the hose 11 can be precisely adjusted by means of the clamp 3 and an adjusting screw 14 (Fig. 4).

Wie in Fig.2 angedeutet, schließt sich der Schlauch Il unmittelbar an die Schlitze 9 an. Die Schlitze 9 und die zugehörigen Behälter 7 und 8 liegen sich diametral gegenüber. Das Gehäuse 1 kann durch einen Deckel 15 abgeschlossen sein. Der Deckel 15 ist jedoch für die Wirksamkeit der Vorrichtung nicht erforderlich.As indicated in Figure 2, the hose closes II directly to the slots 9. The slots 9 and the associated containers 7 and 8 are diametrically opposite one another. The housing 1 can be covered by a cover 15 to be finished. The cover 15, however, is not necessary for the device to be effective.

Die Vorrichtung gemäß Fig. 1 arbeitet mit einer Hauptstrahldüse 16 einer schützenlosen Webmaschine zusammen.The device according to FIG. 1 operates with a main jet nozzle 16 of a shuttleless loom together.

Die im Gehäuse 1 angeordnete Fadenzubringervorrichtung 2 wird z. B. mittels eines au der Welle 6 befestigten Zahnrades 17 schrittweise gedreht, und zwar jeweils um eine halbe Umdrehung ( F i g. 1).The arranged in the housing 1 thread feeder 2 is z. B. by means of an au on the shaft 6 attached gear 17 rotated step by step, each by half a turn (F i g. 1).

Gemäß Fig.2 und 3 verläuft der Kanal 5 zunächst axial und in seinem Teil 5a radial. Er mündet in den Umfangsmantel 18 des Drehkopfes 19 der Fadenzubringervorrichtung 2. An der Mündung des radialen Kanalteiles 5a ist zweckmäßig eine Tülle 20 (F i g. 3) angebracht, deren Zweck noch beschrieben wird.According to FIGS. 2 and 3, the channel 5 initially runs axially and radially in its part 5a. It opens into the circumferential jacket 18 of the rotary head 19 of the thread feed device 2. At the mouth of the radial channel part 5a, a nozzle 20 is expediently (FIG. 3) attached, the purpose of which will be described later.

Unmittelbar unter der Mantelfläche 18 ist eine Stufe 21 vorgesehen. Die Stirnfläche 22 des Drehkopfes 19 weist zwei Nuten 23 und 24 auf. Eine Seite der Stirnfläche 22 ist mit einer Abschrägung 25 ( F i g. 2 und 3) versehen. An der Umfangswandung des Gehäuses 1 sind zwei Fadenklemmen 26 und 28 angeordnet.A step 21 is provided directly below the lateral surface 18. The end face 22 of the rotary head 19 has two grooves 23 and 24. One side of the end face 22 is provided with a bevel 25 (FIGS. 2 and 2) 3) provided. Two thread clamps 26 and 28 are arranged on the circumferential wall of the housing 1.

Mit 26' ist die Endlage bezeichnet, in welche sich die Fadenklemme 26 beim Arbeiten der Vorrichtung bewegt, was später erläutert werden wird.The end position in which the thread clamp 26 is when the device is working is denoted by 26 ' moved, which will be explained later.

Die Fadenklemmen sind steuerbar, z. B. mittels Nockenkränzen 29 am Zahnrad 17.The thread clamps are controllable, e.g. B. by means of cam rings 29 on gear 17.

Gemäß F i g. 3 besteht die Fadenklemmt 28 aus einer Stoßstange 30 mit einer oberen Klemmbacke 31 und einer ortsfesten Klemmbacke 32, welche am Gehäuse 1 befestigt ist. Die Stoßstange 30 arbeitet mit dem Nockenkranz 29 zusammen Oberhalb des Gehäuses 1 >st eine Stoßnadel 33 vorgesehen (F i g. 1). die auf einer Achse 34 schwenkbar gelagert ist. Die Nadel 33 dient dazu, den Faden 3 aus dem Gehäuse 1 in die Strahldüse 16 zu führen. Die Nadel 33 wird nur verschwenkt, wenn der Faden 3 aus dem Gehäuse 1 zur Strahldüse 16 geführt werden soll.According to FIG. 3, the thread clamp 28 consists of a bumper 30 with an upper clamping jaw 31 and a stationary clamping jaw 32 which is fastened to the housing 1. The bumper 30 works with the Cam ring 29 together Above the housing 1, a push pin 33 is provided (FIG. 1). those on one Axis 34 is pivotably mounted. The needle 33 is used to pull the thread 3 out of the housing 1 into the jet nozzle 16 lead. The needle 33 is only pivoted when the thread 3 from the housing 1 to the jet nozzle 16 should be performed.

Gemäß Fig. 5 bis 10 arbeitet die Vorrichtung wie folgt:According to FIGS. 5 to 10, the device operates as follows:

Es sei angenommen, daß die Fadenzubringervorrichtung 2 sich entgegen dem Uhrzeigersinn dreht und der Faden 3 in der Fadenklemme 26 eingeklemmt ist. Der aus der Tülle 20 austretende Faden befindet sich vor der Zutrittsöffnung 9 zum Behälter 7. Durch die im Inneren des Behälters erzeugte Luftströmung bildet der Faden 3 eine Schleife ( F i g. 5, untere Darstellung). Die Zuleitung des Fadens 3 kann durch eine Luftströmung im Kanal 5 erleichtert werden. Diese Luftströmung strömt durch die Tülle 20 in den Behälter 7 und unterstützt die Bildung der Fadenschleife. Nachdem die Schleife gebildet ist, kann die Luftströmung im Kanal 5 unterbrochen werden und der von den Rollen 4 kommende Faden 3 in der gestrichelt dargestellten Hilfskammer (Fig. 1) vor der Welle 6 aufgefangen werden. Sobald die Schleife im Behälter 7 eine genügende Fadenlänge enthält, die der ganzen Breite des Webfaches entspricht, wird die Luftströmung im Kanal 5 und in der Tülle 20 unterbrochen, und die Fadenzubringervorrichtung 2 um eine halbe Umdrehung gedreht. Hierbei geht die Tülle 20 an der Fadenklemme 28 vorbei. Die Fadenklemme 28 schließt sich in diesem Augenblick, während die Fadenzubringervorrichtung 2 sich weiterdreht, bis die Tülle 20 die in F i g. 6 (untere Darstellung) dargestellte Lage erreicht hat. Nunmehr kann eine neue Schleife gebildet werden, und zwar durch die Zutrittsöffnung 9 im Behälter 8. Gleichzeitig bewegt sich die Spitze der Nadel 33 ( F i g. 1) durch eine Öffnung 35 ( F i g. 7, untere Darstellung) in der Wandung des Gehäuses 1, um den Faden 3 der Blasdüse 16 zuzuführen. Dies ist möglich, da die Nadel 33 sich durch die Nut 24 im Drehkopf 19 bewegt und den Faden ergreift, der von der Fadenklemme 26 zum Behälter 7 verläuft. Die Spitze der Nadel 33 drückt anschließend den Faden durch die Öffnung 35 ins Innere der Blasdüse 16. Alsdann wird die Fadenklemme 26 geöffnet und die Strahldüse 16 wirksam. Sobald die Strahldüse 16 wirksam wird, wird der Faden in das Webfach geführt und hierdurch die Fadenschleife ganz aus dem Behälter 7 herausgezogen. Hierbei legt sich der Faden gegen die Fadenzubringervorrichtung 2 und gleitet über die abgeschrägte Fläche 25 des Drehkopfes 19, bis der Faden zwischen der Fadenklemme 28 und der Strahldüse 16 gespannt ist. Gleichzeitig bewegt sich die Nadel 33 in ihre Ausgangslage zurück und gibt damit die Nut 24 frei, so daß sich die Fadenzubringervorrichtung 2 weiterdrehen kann. Während der Bildung der Fadenschleife im Behälter 8 strömt aus der Tülle 20 wieder ein Druckmedium. Nachdem die Schleife im Behälter 8 die notwendige Länge erreicht hat, dreht sich die Fadenzubringervorrichtung 2 erneut um eine halbeAssume that the thread feeder device 2 rotates counterclockwise and the Thread 3 is jammed in the thread clamp 26. The emerging from the spout 20 thread is in front of the Access opening 9 to the container 7. The thread 3 is formed by the air flow generated in the interior of the container a loop (Fig. 5, lower illustration). The feed line of the thread 3 can be effected by an air flow in the channel 5 be relieved. This air flow flows through the spout 20 into the container 7 and supports the formation the thread loop. After the loop is formed, the air flow in channel 5 can be interrupted and the thread 3 coming from the rollers 4 in the auxiliary chamber shown in dashed lines (Fig. 1) the shaft 6 are caught. As soon as the loop in the container 7 contains a sufficient length of thread that the corresponds to the entire width of the shed, the air flow in the channel 5 and in the grommet 20 interrupted, and the thread feeder device 2 rotated by half a revolution. This is where the grommet goes 20 past the thread clamp 28. The thread clamp 28 closes at this moment, while the The thread feeder device 2 continues to rotate until the grommet 20 corresponds to the position shown in FIG. 6 (lower illustration) shown Has reached. A new loop can now be formed through the access opening 9 in the container 8. At the same time, the tip of the needle 33 (Fig. 1) moves through an opening 35 (Fig. 7, lower Illustration) in the wall of the housing 1 in order to feed the thread 3 to the blower nozzle 16. This is possible because the needle 33 moves through the groove 24 in the turret 19 and engages the thread coming from the Thread clamp 26 extends to container 7. The tip of the needle 33 then pushes the thread through Opening 35 into the interior of the blow nozzle 16. The thread clamp 26 is then opened and the jet nozzle 16 is opened effective. As soon as the jet nozzle 16 becomes effective, the thread is guided into the shed and thereby the The thread loop has been pulled completely out of the container 7. Here, the thread lies against the thread feed device 2 and slides over the beveled surface 25 of the rotary head 19 until the thread between the Thread clamp 28 and the jet nozzle 16 is stretched. At the same time, the needle 33 moves into its Back to the starting position and thus releases the groove 24 so that the thread feeder device 2 continues to rotate can. During the formation of the thread loop in the container 8 flows in again from the spout 20 Print medium. After the loop in the container 8 has reached the necessary length, the rotates Thread feeder 2 again by half

Umdrehung weiter, wobei der Luftstrom aus der Tülle 20 unterbrochen wird, wenn sie an der Fadenklemme 26 vorbeigeht. Diese Fadenklemme hält den aus der Tülle 20 kommenden Faden fest. Die Fadenzubringervorrichtung 2 dreht sich weiter in die Lage gemäß F i g. 8. Nunmehr kann eine neue Schleife im Behälter 7 gebildet werden.Rotation further, the air flow from the nozzle 20 being interrupted when it is on the thread clamp 26 passes by. This thread clamp holds the thread coming out of the spout 20. The thread feeder device 2 turns further into the position according to FIG. 8. A new loop can now be formed in the container 7 will.

Es sei erwähnt, daß die dargestellte Vorrichtung für eine Webmaschine bestimmt ist, bei welcher die Schußfäden zur Bildung einer Gewebekante haarnadelartig eingewebt werden, d. h. es wird zunächst der erste Schenkel des haarnadelförmigen Schußfadens, der A- Faden genannt wird, in das Webfach eingetragen, während danach der zweite Schenkel als haarnadelförmiger Schußfaden — ß-Faden genannt — eingetragen wird.It should be mentioned that the device shown is intended for a loom in which the weft threads are woven in like a hairpin to form a fabric edge, ie the first leg of the hairpin-shaped weft thread, called the A thread, is inserted into the shed while then the second leg is inserted as a hairpin-shaped weft thread - called ß-thread.

Der Behälter 7 dient zur Aufnahme einer bemessenen Fadenschleife, aus welcher der Λ-Faden gebildet wird, während die im Behälter B gebildete Fadenschleifc als ß-Faden verarbeitet wird. Diese Arbeitsweise ist möglich, da der Faden über die abgeschrägte Fläche 25 gleitet. Der /4-Faden verläuft also nach seinem Eintrag vom Gewebe durch die Strahldüse 16 und die Öffnung 35 über die Stirnfläche 22 der Fadenzubringervorrichtung 2 zur Fadenklemme 28. Der den ß-Faden bildende Teil des Fadens liegt noch im Behälter 8. Im Behälter 7 bildet sich eine neue Fadenschleife für den nächsten Λ-Faden. Diese Lage ist in F i g. 8 dargestellt.The container 7 serves to receive a dimensioned thread loop from which the Λ thread is formed, while the thread loop formed in the container B is processed as a β thread. This mode of operation is possible because the thread slides over the beveled surface 25. The / 4 thread runs after its entry from the tissue through the jet nozzle 16 and the opening 35 over the end face 22 of the thread feeder device 2 to the thread clamp 28. The part of the thread forming the β thread is still in the container 8. In the container 7 forms a new thread loop for the next Λ thread. This situation is shown in FIG. 8 shown.

Der ß-Faden wird nunmehr der Strahldüse 16 zugeleitet, und zwar mittels der Nadel 33. Diese Arbeitsstufe ist in Fig.9 dargestellt. Die Nadel 33The β-thread now becomes the jet nozzle 16 fed, by means of the needle 33. This work stage is shown in Fig.9. The needle 33

bewegt sich nunmehr durch die Nut 23 in der Stirnfläche 22 der Fadenzubringervorrichtung 2 und drückt den Faden durch die Öffnung 35 bis ins Innere der Strahldüse 16. Inzwischen wird im Behälter 7 eine neue Schleife gebildet. Wenn die Strahldüse 16 wirksam wird und die Nadel 33 wieder in ihre Ausgangsstellung zurückkehrt, wird die Schleife aus dem Behälter 7 herausgezogen, bis der Faden über die abgeschrägte Fläche 25 gleitet und über die Stirnfläche 22 zur Fadenklemme 28 verläuft. Die Fadenklemme 28 wird nunmehr gelöst, und die restliche Schleife, deren Scheitel in der Fadenklemme 28 liegt, verschwindet aus dem Gehäuse 1 durch die Blasdüse 16.now moves through the groove 23 in the end face 22 of the thread feeder device 2 and presses the Thread through the opening 35 into the interior of the jet nozzle 16. In the meantime, a new one is in the container 7 Loop formed. When the jet nozzle 16 becomes effective and the needle 33 returns to its starting position returns, the loop is pulled out of the container 7 until the thread over the beveled Surface 25 slides and runs over end face 22 to thread clamp 28. The thread clamp 28 is now released, and the rest of the loop, the apex of which lies in the thread clamp 28, disappears the housing 1 through the blower nozzle 16.

Beim Eintrag des ß-Fadens ins Webfach wird die Schleife gestreckt, so daß der ß-Faden vom Blatt angeschlagen werden kann. Der Zyklus beginnt nunmehr aufs neue.When the ß-thread is entered into the shed, the loop is stretched so that the ß-thread falls off the sheet can be posted. The cycle now begins again.

Zu erwähnen ist noch, daß die Fadenklemme 28 mit einer Schneidvorrichtung 27 zusammenarbeitet, die den Faden durchschneidet, wenn die Nadel 33 den Faden in die Blasdüse hineinführt (Fig.9). Der Schnitt erfolgt neben der Fadenklemme 26, und zwar in ihrer Stellung 26'. Die Fadenklemme 26 führt nämlich am Gehäuse 21 entlang eine hin- und hergehende Bewegung ir Richtung des Doppelpfeiles (Fig. 10) aus, und zwai entsprechend der Lage der Fadenzubringervorrichtung 2. Wenn also im Behälter 7 eine neue Schleife gebilde wird, bewegt sich die Fadenklemme 26 aus der Lage 26 in die Lage 26 (Fig. 10). Die Schneidvorrichtung 21 trennt während der in F i g. 9 dargestellten Arbeitsstufi den Faden ab.It should also be mentioned that the thread clamp 28 cooperates with a cutting device 27, which the The thread cuts through when the needle 33 guides the thread into the blower nozzle (FIG. 9). The cut is made next to the thread clamp 26, in its position 26 '. This is because the thread clamp 26 leads on the housing 21 along a to and fro movement in the direction of the double arrow (Fig. 10), and two corresponding to the position of the thread feeder device 2. So when a new loop is formed in the container 7 is, the thread clamp 26 moves from the position 26 to the position 26 (Fig. 10). The cutting device 21 separates during the in F i g. 9 shown Arbeitsstufi the thread.

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims (7)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Vorrichtung zum Vorbereiten eines Schußfadens, versehen mit mindestens einem ortsfesten Behälter zum Aufnehmen einer Schleife eines von einer Vorratsspule abgezogenen Fadens und mit einer angetriebenen, mit dem Behälter zusammenarbeitenden Fadenzubringervorrichtung zum Hineinführen des Fadens in den Behälter und in die Fadeneintragvorrichtung einer schützenlosen Webmaschine, dadurch gekennzeichnet, daß die Fadenzubringervorrichtung aus einem Drehkopf (2, 19) besteht, der mit einem axialen Kanal (5) und einem anschließenden radialen Kanal (5a) versehen ist, wobei die Mündung (20) des Kanals (S, 5a) eine Kreisbahn beschreibt, längs welcher der Reihe nach mindestens eine Fadenklemme (26, 26', 28), mindestens eine Zutrittsöffnung (9) zum Behälter (7,8) und eine Abgabestelle (35) in der Weise angeordnet sind, daß ein den Drehkopf (2, 19) verlassendes Fadenende zunächst von der Klemme ergriffen wird, und daß beim Weiterdrehen längs der Zutrittsöffnung (9) des Behälters (7, 8) das vom Drehkopf (2, 19) freigegebene Fadenstück (3), die Zutriltsöffnung (9) durchlaufend, in Form einer Schleife im Behälter (7,8) gespeichert und schließlich an der Abgabestelle (35) der Fadeneintragvorrichtung (16) übergeben wird.1. Device for preparing a weft thread, provided with at least one stationary Container for receiving a loop of thread drawn from a supply spool and with a driven thread feeding device cooperating with the container for insertion of the thread in the container and in the thread insertion device of a shuttleless loom, characterized in that the thread feed device consists of a rotary head (2, 19) which is provided with an axial channel (5) and a subsequent radial channel (5a) is provided, the mouth (20) of the channel (S, 5a) being a Circular path describes along which at least one thread clamp (26, 26 ', 28) in sequence, at least an access opening (9) to the container (7, 8) and a delivery point (35) are arranged in such a way that that a thread end leaving the rotating head (2, 19) is first gripped by the clamp, and that as the rotation continues along the access opening (9) of the container (7, 8) the rotating head (2, 19) released piece of thread (3), running through the access opening (9), in the form of a loop in the container (7,8) and finally transferred to the delivery point (35) of the thread insertion device (16) will. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Drehkopf (2,19) in einem Gehäuse (1) gelagert ist, in dessen Umfangswandung mindestens ein Schlitz (9) vorgesehen ist, der die Zutrittsöffnung zum Behälter (7,8) bildet.2. Device according to claim 1, characterized in that that the rotary head (2,19) is mounted in a housing (1), in the circumferential wall at least a slot (9) is provided which forms the access opening to the container (7,8). 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Umfangswandung eine zusätzliche Öffnung (35) aufweist, die die Abgabestelle für den Faden bildet.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the peripheral wall has an additional Has opening (35) which forms the delivery point for the thread. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (1) für den Drehkopf (2, 19) ein Verbindungsglied zwischen zwei einander gegenüberstehenden Behältern (7 und 8) bildet und mit zwei einander gegenüberstehenden Schlitzen (9) versehen ist.4. Apparatus according to claim 1, characterized in that the housing (1) for the rotary head (2, 19) forms a connecting link between two opposing containers (7 and 8) and is provided with two opposing slots (9). 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß in der Umfangswandung des Gehäuses (1) zwischen den Schlitzen (9) Fadenklemmen (26, 26', 28) zum Festklemmen des Fadens am Gehäuse (1) vorgesehen sind.5. Apparatus according to claim 4, characterized in that in the peripheral wall of the housing (1) between the slots (9) thread clamps (26, 26 ', 28) for clamping the thread on the housing (1) are provided. 6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Drehkopf (2, 19) eine Abstufung (21) aufweist, deren Außendurchmesser größer ist als der Durchmesser der Mantelfläche (18), in der der radiale Kanal (5a) ausmündet.6. Apparatus according to claim 1, characterized in that the rotary head (2, 19) has a gradation (21), the outer diameter of which is greater than the diameter of the lateral surface (18) in which the radial channel (5a) opens. 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Stirnfläche (22) des Drehkopfes (2, 19) eine sich bis an die Abstufung (21) erstreckende Abschrägung (25) aufweist, in der Weise, daß die die Mündung des radialen Kanals (5a) enthaltende Mantelfläche (18) sich über einen Kreisbogen von etwa 180° erstreckt.7. Apparatus according to claim 6, characterized in that the end face (22) of the rotary head (2, 19) has a bevel (25) extending up to the step (21), in such a way that the Mouth of the radial channel (5a) containing lateral surface (18) extends over an arc of extends approximately 180 °.
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