DE1923331U

DE1923331U - Beutelabstreifvorrichtung fuer verpackungsmaschinen.

Info

Publication number: DE1923331U
Application number: DEK51645U
Authority: DE
Original assignee: Kalle GmbH and Co KG
Current assignee: Kalle GmbH and Co KG
Priority date: 1965-07-07
Filing date: 1965-07-07
Publication date: 1965-09-09

Description

KALLE AKTIENGESELLSCHAFT Firma Unsere Zeichen Tag Blatt

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Beschreibung
zur Anmeldung der

KALLE AKTIENGESELLSCHAFT
Wiesbaden-Biebrieh

für ein Gebrauchsmuster auf eine

BeutelabstreifVorrichtung
für Verpackungsmaschinen

Die vorliegende Neuerung betrifft eine Vorrichtung, die das Hängenbleiben von Beuteln aus schwelss- oder heissiegelfähigem Verpackungsmaterial durch Verkleben an den Verschlußbacken von Beutelverpackungsmaschinen unterbindet.

Das Schweissen bezw. Heissiegeln ist eines der gebräuchlichsten Verfahren, um schweiss- bezw. heissiegelfähiges Verpackungsmaterial miteinander zu verbinden. Die Verpackungsmaterialien werden bei diesen Verfahren üblicherweise zwischen zwei Verschlussbacken gepresst und einer Energiezufuhr ausgesetzt, die eine Erwärmung und Verklebung des Materials bewirkt.

Gebräuchlich sind Backen, die mit Heissdampf oder mit heissem

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öl oder auch elektrisch beheizt werden. Das Wärmeimpulsverfahren und das Hochfrequenzverfahren sind ebenfalls zum Verschweissen und Versiegeln «on Verpackungsmaterialien geeignet. Besonders beim Heizbackenschweissen, und speziell beim Verarbeiten von Packstoffen mit Aussenlackierung kleben die Packstoffe leicht an den Heizbacken an. Dies kann in Verpackungsmaschinen leicht zu Betriebsstörungen führen.

Um das Kleben zu verhindern, werden die Verschlussbacken häufig mit Mitteln besprüht oder bestrichen, die eine geringe Adhäsionsneigung zeigen. Geeignet sind z.B. Teflon- oder Teflon-Glasgewebeaufigen. Jedoch muss das Antihaftmittel in mehr oder weniger kurzen Zeitabständen neu aufgebracht werden, da es einem gewissen Verschleiss unterliegt.

Da die erwähnten Antihaftmittel das Kleben nur in gewissem; Umfang verhindern können, werden auch mechanische Vorrichtungen angewendet, um das Ankleben des Verpackungsmaterials an den Verschlussbacken zu verhindern oder um zu erreichen, dass angeklebtes Material rechtzeitig von den Backen abgetrennt wird. Diese sogenannten Abstreifvorrichtungen müssen selbstverständlich dem jeweiligen Zweck angepasst werden, dem die Verschliessvorrichtung dient. Bei den in Frage stehenden Beutelverpackungsmaschinen, die von einer Hüllstoffrolle arbeitend Beutel formen, füllen und verschliessen, sind die

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Verschlussbacken meistens so konstruiert, dass mit einem Backenpaar der Kopf eines Beutels und der Boden des nächstens Beutels gleichzeitig hergestellt werden und dass ein in einer Backe eingelassenes Messer die Beutel beim Verschlussvorgang etwas verzögert voneinander trennt. Bewegen sich die Verschlussbacken nach Beendigung des Versehliessvorganges auseinander, so soll der untere gefüllte Beutel von den Verschlussbacken abfallen. Häufig jedoch bleibt der Boden des oberen Beutels an den Verschlussbacken hängen. Bewegen sich nun die Backen weiter zum nächsten Verschliessvorgang, so stellt sich der gefüllte Beutel quer und verursacht eine Maschinenstörung. Bei sehr leichten Füllgütern, wie z.B. Kartoffelchips, kann es sogar vorkommen, dass auch der gefüllte Beutel nicht abfällt. Die Betriebsstörung ist dann noch grosser.

Eine bekannte Abstreifvorrichtung, durch die die beschriebenen Störungen in gewissem umfang vermieden werden, ist wie folgt aufgebaut: Seitlich neben den eigentlichen Verschlussbacken befinden sich noch zwei weitere Backenpaare, sogenannte Abstreifbacken, die ebenfalls geöffnet und geschlossen werden können. Beim Auseinandergehen der Verschlussbacken gehen die Abstreifbacken ebenfalls auseinander bis zu einer Breite von etwa 2o bis ^o mm, bleiben dann in dieser Stellung stehen, während die Verschlussbacken noch weiter auseinandergehen.

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Erst dann können die Abstreifbacken wirksam werden, d.h. sie halten einen an einer der Backen festgeklebten Beutel fest und trennen ihn von der Backe. Ist jedoch die Haftung zwischen dem Verpackungsmaterial und einer der Backen zu stark, so bleibt der Beutel trotz der Abstreifbacke an der Verschlussbacke kleben, stellt sich durch die ■-. Abstreifvorrichtung schief« und fällt nicht von der Verschlussbacke ab, sondern bleibt beim Verschliessen des nächsten Beutels an der Siegelfläche hängen und gibt Anlass zu einer Maschinenstörung.

Der vorliegenden Neuerung liegt nun folgender Gedanke zugrunde:

Die zusätzlichen Backenpaare, daher die sogenannte Abstreifvorrichtung, müssten die ::Beutel so lange festhalten, bis die Verschlussbacken in ihrer äussersten Öffnungsstellung angelangt sind. Erst dann sollten die Abstreifbacken sich öffnen und' auf die volle öffnungsweite der Verschlussbacken auseinanderspringen. Es zeigte sich, dass eine Vorrichtung, die diese Bedingungen erfüllt, tatsächlich mit völliger Sicherheit das Hängenbleiben verschweisster oder versiegelter Beutel an den Verschlussbacken verhindert.

Die vorliegende Neuerung löst die aus dem oben dargestellten Gedanken resultierende Aufgabe durch eine Vorrichtung, die gekennzeichnet ist durch in die Bewegungsbahn oder in die

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durch geeignete Verlängerungselemente, (s.z.B. Pig. I, Vorrichtungselemente 11 und 12) erweiterte Bewegungsbahn paralleler, gleichmässig zueinander, entlang einer Achse bewegbarer Verschlussbacken (a-b) ragende, schräg zur Bewegungsachse der Backen geneigte, bevorzugt schnabelförmig umgebogene Blattfedern 9, die in Richtung der auseinandergehenden Backen aufeinander zulaufen und an denen sich ausserhalb des Hubraumes der Verschlussbacken abgeschrägte Einrastplättchen 8 befinden und durch an den Längsseiten der Verschlussbacken angebrachte durchbohrte Pührungsstücke 4, in deren Bohrungen zur Bewegungsachse der Verschlussbacken parallele Führungsbolzen 1 bewegbar eingepasst sind, an deren einem Ende jeweils eine Abstreifbacke sitzt und an deren anderem Ende jeweils eine Klinke 6 befestigt ist, sowie durch zwischen den Klinken und den dazugehörigen Führungsstücken eingesetzte, über die Führungsbolzen gezogene Druckfedern 7, wobei die Abmessungen der Vorrichtungselemente so gewählt werden, dass bei Auseinanderdrücken oder Auseinandergehen der Verschlussbacken die Klinken gegen die Einrastplättchen drücken und dass die Blattfedern erst bei völlig auseinandergefahrenen Verschlussbacken soweit auseinandergedrückt sind, dass die Klinken über die Einrastplättchen gedrückt werden.

Die eingeklammerten Buchstaben und Ziffern des oben stehenden Absatzes beziehen sich auf die Fig. 1. Die Buchstaben und

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Ziffern dienen zur besseren Übersicht, sollen jedoch nicht die neuerungsgemässe Vorrichtung auf die Ausführungsform der Fig. 1 beschränken. Vielmehr sseigen die Figuren 1 bis 4 nur eine beispielhafte Ausführungsform der neuerungsgemässen Vorrichtung, die in Einzelheiten noch abwandlungsfähig ist, ohne den Rahmen der vorliegenden Neuerung zu verlassen. Die Figuren 1 und 4 zeigen eine beispielhafte Ausführungsform der neuerungsgemässen Vorrichtung im Detail im Querschnitt und in der Draufsicht. Die Figuren 1 bis 3 illustrieren die Wirkungsweise der Vorrichtung.

Der Aufbau dieser beispielhaften Ausführungsform der neuerungsgemässen Vorrichtung sei an Hand besagter Figuren 1 und 4 näher erläutert"?

Die Vorrichtung enthält acht Führungsbolzen 1, die mit vier.. Abstreifbacken 2 verbunden sind. Auf der Vorderseite der vier Abstreifer 2 ist jeweils ein elastischer Belag 3 angebracht. An acht Führungsstücken 4, die fest mit den Verschlußbacken a-b verbunden sind, befinden sich acht Distanzbuchsen 5< Das hintere Ende der acht Führungsbolzen 1 ist jeweils mit Arretierungsstücken 6, auch Klinken genannt, versehen. Zwischen den Klinken 6 und den Führungsstücken 4 liegen Druckfedern 7. Acht Einrastplättchen 8 sind mit den Blattfedern 9 verbunden, welche an einem Block Io befestigt sind. Vier Haltearme 11 sind mit vier Querstreben 12 verbunden, an

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deren Enden acht Gleitkörper 13 befestigt sind. Nicht eingezeichnet sind, da nicht Teil der Neuerung, die Vorrichtungselemente zur Parallelführung der Verschlussbacken und das Messer zum Abtrennen des unteren und oberen Beutels.

Die Wirkungsweise der neuerungsgemassen Vorrichtung sei an Hand der Figuren 1, 2 und 3 näher erläutert: Im geschlossenen Zustand der Verschlussbacken a-b (Pig. I) wird durch Wärmeeinwirkung der obere Verschluss eines unteren und der untere Verschluss eines oberen Beutels hergestellt. Praktisch gleichzeitig damit werden die Beutel durch ein nicht dargestelltes Messer getrennt. Bewegen sich nun die beiden Verschlussbacken a-b auseinander, so bleiben die Führungsbolzen 1 mit den Abstreifern 2 stehen und klemmen das obere Ende des unteren Beutels und das untere Ende des oberen Beutels zwischen den elastischen Belägen 3 fest. Die Beutelenden werden so mit Sicherheit von den Verschlussbacken a-b abgestreift. Durch das Auseinandergehen der Verschlussbacken a-b werden durch die Gleitkörper 13 die Blattfedern 9 mit den Einrastkörpern 8 auseinandergedrückt, wie Fig. 2 zeigt. Die Druckfedern 7 werden um das Maß desi' Auseinandergehens zusammengedrückt. Werden die Verschlussbacken a-b noch x^eiter auseinanderbewegt, drücken die Gleitkörper 13, da sie über die Querstreben 12 und die Haltearme mit den Verschlussbacken a-b verbunden sind, nochiiiehr auf die

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Blattfedern 9, bis die Einrastplättehen 8 ausrasten. Dadurch schnellen die Führungsbolzen 1 mit den Abstreifern 2 zurück bis in die äusserste Öffnungsstellung, wie sie Fig. 3 zeigt. Nach dem Zusammengehen der Verschlussbacken kann der Vorgang wiederholt werden.

Mit der neuerungsgemässen Vorrichtung können an Beutelverpackungsmaschinen nunmehr Beutel verpackt werden, ohne dass Störungen durch Klebenbleiben der Beutel zu befürchten sind. Erfolgreich verarbeitet werden können sowohl heissiegelfähig lackierte oder mit einem thermoplastischen Kunststoff beschichtete, an sich nicht thermoplastische Packstoffe wie Papier, Zellglas, Aluminiumfolie usw., als auch schweissbare Folien, wie Polyäthylen, Weieh-PVC, Hart-PVC oder Celluloseacetat. Selbst mit Polyvinylidenchlorid beschichtete Verpackungsmaterialien, die sonst besonders zum Verkleben neigen, können mit der neuerungsgemässen Vorrichtung einwandfrei verarbeitet werden.

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Claims

Schutzanspruch

Beutelabstreifvorrichtung für Verpackungsmaschinen mit Verschlussbacken und zwei seitlich neben den Verschlussbacken angeordneten weiteren Backenpaaren zum Abstreifen, gekennzeichnet durch in die Bewegungsrichtung oder in die durch Verlängerungsstücke (11,12,13) erweiterte Bewegungsbahn paralleler, gleichmässig zueinander entlang einer Achse bewegbarer Verschlussbacken (a-b) ragende, schräg zur Bewegungsachse der Backen geneigte, bevorzugt schnabelförmig umgebogene Blattfedern (9), die in Richtung der auseinandergehenden Backen aufeinander zulaufen und an denen sich ausserhalb des Hubraumes der Verschlussbacken abgeschrägte Einrastplättchen (8) befinden, und durch an den Längsseiten der Verschlussbacken angebrachte durchbohrte Pührungsstücke (4),| deren Bohrungen zur Bewegungsachse der Verschlussbacken parallele Führungsbolzen (1) bewegbar eingepasst sind, und an deren einem Ende jeweils eine Abstreifbacke (2) sitzt undr an deren anderem Ende jeweils eine Klinke (6) befestigt ist, sowie durch zwischen den Klinken un£ den dazugehörigen Führungsstücken eingesetzte, über die Führungsbolzen gezogene Druckfedern (7), wobei die Abmessungen der Vorrichtungselemente| so gewählt sind, dass bei auseinanderdrückenden oder ausein-

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andergehenden Verschlussbacken die Klinken gegen die Einrastplättchen drücken und dass die Blattfedern erst bei völlig auseinandergefahrenen Verschlussbacken so weit auseinandergedrückt sind, dass die Klinken über die Einrastplättchen gedrückt werden.

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