DE1919642A1 - Device and method for current control for systems for trowel impregnation of windings in electrical machines - Google Patents
Device and method for current control for systems for trowel impregnation of windings in electrical machinesInfo
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Description
Gerät und Verfahren zur Stromsteuerung für Anlagen zur Träufelimprägnierung von Wicklungen elektroscher Maschinen Die erfindung betrifft ein Steuergerät und Verfahren zur Stromsteuerung für Anlagen zur Träufelimprägnierung von Wicklungen elektrisscher Maschinen, wobei die Wicklung mit regulierbarem Strom erwärmt wird. Device and method for current control for systems for trickle impregnation of windings of electrical machines The invention relates to a control device and Method for current control for systems for trickle impregnation of windings electric machines, whereby the winding is heated with an adjustable current.
Derartige Anlagen zur Imprägnierung von Sinzelstatoren sind hauptsächlich für Elektromotoren-Reparaturwerkstätten, Versuchswerkstätten und dergl. geeignet.Such systems for the impregnation of single stators are mainly Suitable for electric motor repair workshops, test workshops and the like.
Bei den bekannten Geräten für diesen Zweck wird die zu beträufelnde Wicklung auf eine vorwählbare Temperatur vorgeheizt, mit Harz überträugelt und im Anschluß daran thermisch ausgehärtet. Die dberwachung der Ist- und Solltemperaturen wird dabei mit einer elektrischen Widerstandsmeßbrücke durchgeführt.In the known devices for this purpose is to be drizzled Winding preheated to a preselectable temperature, covered with resin and im Thereafter thermally cured. The monitoring of the actual and target temperatures is carried out with an electrical resistance bridge.
Die Erwärmung der Wicklung durch regulierbaren Strom hat gegenüber anderen bekannten Methoden den großen Vorteil, daß hier eine genaue rechnung und Einhaltung der Wicklungstemperatur möglich ist, vor allem läßt sich der Strom besser ablesbar machen als bei der Widerstandsmessung. außerdem erfolgt bei dieser Art die Erwärmung sehr rasch und ist besonders wirtschaftlich.The heating of the winding by adjustable current has opposite other known methods have the great advantage that an exact calculation and Compliance with the winding temperature is possible, especially the current can be better readable than with the resistance measurement. In addition, with this type the heating is very rapid and particularly economical.
Die bisherige Ausbildung der Geräte ermöglichte jedoch einen automatischen Steuerungsablauf nur in eines beschränkten Rahmen, wobei es vor allem noch notwendig ist, Zwischenablesungen vorzunehmen und bestimmte Vorgänge von Hand auszulösen. Die Ausbildung eines vollautomatischen Gerätes auf dieser Basis wäre zu aufwendig und für die Verwendung bei kleineren Betrieben ungeeignet Die Aufgabe der Erfindung besteht daher darin, ein Gerät und ein Verfahren zur dtromsteuerung für Anlagen zur Träufelimprägnierung von ivicklungen, insbesondere Statorwicklungen, zu schaffen, bei welchem die einzelnen Verfahrensschritte automatisch und in der richtigen Reihenfolge bei möglichst geringem Wartungsaufwand ablaufen, so daß die Funktionen des Gerätes noch exakter als bisher gewährleistet sind und die Anlage auch von ungeschultem Personal bedient werden kann, Zur Lösung der genannten Aufgabe geht die Erfindung davon aus, daß in einer wicklung mit zunehmender Temperatur der Ohm'sche Widerstand zunimmt, bzw. die Stromaufnahme in einem linearen Verhältnis entsprechend zurückgeht.The previous training of the devices, however, made an automatic one possible Control process only in a limited framework, whereby it is mainly still necessary is to take intermediate readings and trigger certain processes manually. The formation of a fully automatic device on this basis would be too expensive and unsuitable for use in smaller businesses. The object of the invention is therefore a device and a method for dtrom control for systems for trickle impregnation of windings, especially stator windings, in which the individual process steps are carried out automatically and in the correct order run with the least possible maintenance, so that the functions of the device are guaranteed even more precisely than before and the system can also be used by untrained people Personnel can be served, the invention is aimed at solving the stated problem it is assumed that the ohmic resistance in a winding with increasing temperature increases, or the current consumption decreases in a linear relationship accordingly.
Diese erscheinung wird bei dem Steuergerät erfiadungsgemäß in der Weise ausgenützt, daß die linear aufgeteilte Skala eines Breitband-Ampèremetres mit einem einstellbaren Festzeiger versehen ist der mit dem beweglichen Stromzeiger des Ampèremeters zwecks Steuerung des Heizstromes in Abhängigkeit von der Wicklungstemperatur als Schaltorgan wirkt, Mit diesem Gerät wird in vorteilhafter Weise erfindungsgemäß so verfahren, daß bei Ansteigen der Wicklungstemperatur bis zu des fir die Beträufelung erforderlichen Maximalwert der Stromzeiger rücklaufend bei Erreichen des Festzeigers die Stormzufuhr abschaltet und gleichzeitig ein Zeitrelais einschaltet, welches in vorausbestimmten Zeitintervallen die Heizautomatik wieder einschaltet, welche dann wieder bei Erreichen der maximalen Träufeltemperatur durch den rücklaufenden Stromzeiger ausgeschaltet wird, wobei sich diese Vorgänge während einer vorausbestimmbaren Zeitdauer wiederholen.In the case of the control unit, this phenomenon is shown in the Wise exploited that the linearly divided scale of a broadband ammeter The one with the movable current pointer is provided with an adjustable fixed pointer the ammeter to control the heating current depending on the winding temperature acts as a switching element, with this device is according to the invention in an advantageous manner proceed in such a way that when the winding temperature rises up to the fir the dripping required Maximum value of the current pointer decreasing when the current supply reaches the fixed pointer switches off and at the same time a time relay switches on, which in predetermined Time intervals the automatic heating switches on again, which then again when it is reached the maximum trickle temperature is switched off by the returning current pointer and these processes are repeated for a predeterminable period of time.
Die Stromsteuerung für die Einhaltung der erforderlichen Träufeltempetur bei den genannten Anlagen kann erfindungsgemäß noch für die steuerung weiterer Arbeitstakte verwendet werden, Diese betreffen die nächsten, auf den Träufelvorgang folgenden Verfahrensschritte, welche sich auf die Vorgänge beim Gelieren und Aushärten des Harzes beziehen.- Dabei wird nach der Erfindung in der gleise verfahren, daß nach beendigung des Träufelvorganges zum Gelieren und Aushärten des Harzes der Spannungswert des Heizstromes selbsttätig auf einen bestimmten Wert erhöht wird, und daß nach Erreichen des iMärmemaximums wieder die otromaus- und Einschaltungen erfolgen, wobei die Stellung des Stellzeigers auf dem ursprünglichen Wert verbleibt, deren Dauer der Aushärtezeit des Harzes entspricht und durch ein zweites Zeitrelais überwacht wird Auch hier wird also die notwenidge Temperatur der Wick-].uns über die Dauer der Aushärtezeit automatisch konstant gehalten Das für die genannten Vorgänge verwendete Gerät besitzt eine Aufspannvorrichtung für den zu beträufelnden Stator, welche mit wechselnder oer gleichbleibender Drehrichtung rotieren kann und deren Achse von der etwa vertikalen Träufellage in die horizontale Aushärtelage schwenkbar ist0 Diese Einrichtung hat den Zweck, beim Träufeln ein gleichmäßiges Eindringen des Harzes zwischen die Windungen der Wicklung bei geringem Harzverbrauch und beim Aushärten ein homogenes Durchfließen der Windungen auch in Querrichtungen zu sichern.The current control for maintaining the required trickling tempo in the case of the systems mentioned, according to the invention, it is also possible to control further work cycles These concern the next ones following the trickling process Process steps that relate to the processes involved in gelling and hardening of the Resin relate.- It is proceeded according to the invention in the tracks that after end of the trickling process for gelling and hardening of the resin the tension value the heating current is automatically increased to a certain value, and that after Reaching the iMärmemaximums again the power off and on take place, with the position of the setting pointer remains at the original value, its duration corresponds to the curing time of the resin and is monitored by a second time relay Here, too, the necessary temperature of the wick -]. us over the duration the curing time automatically kept constant that used for the processes mentioned The device has a jig for the stator to be sprinkled with alternating or constant direction of rotation and its axis of the about vertical trickling layer into the horizontal hardening layer swiveling is0 The purpose of this device is to ensure a uniform drip Penetration of the resin between the turns of the winding with low resin consumption and a homogeneous flow through the windings during hardening, also in transverse directions to secure.
Die dafür erforderlichen Funktionen können erfindungsgemaß in den Verfahrensablauf dadurch einbezogen werden, daß das zweite Zeitrelais mit der-Sinschaltung der höheren Stromstufe für das Aushärten zugleich die Einstellung der Wicklung in die horizontale Lage bewirkt.The functions required for this can according to the invention in the Process sequence are included in that the second timing relay with the-Sin circuit the higher current level for curing at the same time the setting of the winding in causes the horizontal position.
In den Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt, Es zeigt: die 1 die Ansicht der kompletten Anlage in zwei Betriebsstellungen Fig.2 Temperatur-Diagramm für eine Drehstrom-tatorwicklung Die in Fig. 1 gezeigte komplette Anlage ist in ein Gestell G eingebaut und besteht; aus dem mechanischen Teil 1, dem elektrischen Geräteteil II und der Träufelvorrichtung III. Bei dem Teil 1 ist im Lagerbock 1 der Wicklungsträger 2 um die Achse 3 schwenkbar gelagert und ist über ein Gesbänge 4 mit einer elektromotorischen Schwenkeinrichtung 5 gekoppelt, deren Gehäuse 6 in einer -Achse 7 am Lagerbock 1 angelenkt ist.In the drawings, an embodiment of the invention is shown, It shows: FIG. 1 the view of the complete system in two operating positions Temperature diagram for a three-phase tator winding The complete shown in Fig. 1 The system is built into a frame G and consists of; from mechanical part 1, the electrical device part II and the trickling device III. When part 1 is in the bearing block 1 of the winding support 2 pivotably about the axis 3 and is coupled to an electromotive swiveling device 5 via a chant 4, the housing 6 of which is articulated in an axis 7 on the bearing block 1.
Der Wicklungsträger 2 ist mit einer Einspannvorichtung, vorzugsweise Klemmbacken 8 versehen, welche im vorliegenden Beispiel den Stator 9 einer Elektromaschine über Spannstäbe 10 festhalten. An der Einspannvorrichtung sind die Stromklemmen 11 angeordnet, an welchen die Stromkabel 12 für die Wicklungsheizung angeklemmt sind.The winding support 2 is provided with a clamping device, preferably Clamping jaws 8 provided, which in the present example, the stator 9 of an electric machine Hold on with tie rods 10. The power clamps are on the jig 11 arranged, to which the power cables 12 for the coil heating are clamped are.
uf der anderen Seite des Wicklungsträgers 2 ist ein elektrischer Getriebemotor 13 angebaut, dessen Welle mit den Klemmbacken 8 gekoppelt ist und der als Rotationsantrieb für den eingespannten Stator 9 dient, Dieser Motor ist ebenfalls ein Bestandteil des Wicklungs.On the other side of the winding support 2 is an electric gear motor 13 grown, the shaft of which is coupled to the clamping jaws 8 and the rotary drive is used for the clamped stator 9, This motor is also a component of the winding.
trägers 2 und macht dessen Schwenkbewegungen mit0 Zur Überwachung und Steuerung der Funktionen des mechanischen Teiles I dient der elektrische Geräteteil II Dieser besteht im wesentlichen aus dem Steuergerät 15, in welchem die Steuerorgane untergebracht sind und dem Einrichtekasten 16 für manuelle Betätigung Im einzelnen sind im Steuergerät folgende Teile sichtbar: Ein Breitband-Ampèremeter 17 mit symmetrischen Zeigerfelde mit eines durch eine Rändelschraube 18 Ton außen einstellbaren Stellzeiger 19 und dem Stromzteiger 19'; ein keguliertrafo 20 bis 20 A, 230 V, ein Meßbereich-Umschalter 21 für Stromwandler-Anschlüsse mit; verschiedenen Stellungen; ein Schalter 22 zum Einstellen der Nachlauf-Träufelzeit, ferner ein Schalter 23 zum Einstellen der Aushärtezeit und schließlich die Signallampen 24, 25, 26.carrier 2 and makes its pivoting movements mit0 To the Monitoring and control of the functions of the mechanical part I is used by the electrical Device part II This consists essentially of the control device 15, in which the controls are housed and the set-up box 16 for manual operation In detail, the following parts are visible in the control unit: A broadband ammeter 17 with symmetrical pointer fields with a 18 tone outside through a knurled screw adjustable pointer 19 and the current meter 19 '; a cone transformer 20 bis 20 A, 230 V, a measuring range switch 21 for current transformer connections with; different Positions; a switch 22 for setting the follow-up trickle time, further on Switch 23 for setting the curing time and finally the signal lamps 24, 25, 26.
Die mit III bezeichnete Träufelvorrichtung ist an einer Tragsäule 28 höhenverstellbar und fixierbar angebracht.The trickling device marked III is on a support column 28 height-adjustable and fixable.
Auf die Grundplatte 29 ist der Harzbehälter 30 ebenfalls einstellbar befestigt und mit eines Zufährungs schlauch 51 versehen Unterhalb der Grundplatte 29 ist eine Klemmschere 72 angeordnet, welche von einem elektrisch gesteuerten Zugmagneten 33 betätigt wird und zum erschlieren und Öffnen des Schlauches 31 dient. letzterer ist so eingestellt, daß das aus dem schlauch fließende Harz auf die Wicklung 34 des stators träufelt.The resin container 30 is also adjustable on the base plate 29 attached and provided with a feed hose 51 below the base plate 29 a clamping shear 72 is arranged, which is controlled by an electrically controlled pull magnet 33 is actuated and is used to tap and open the hose 31. the latter is adjusted so that the resin flowing out of the hose is applied to the winding 34 the stator trickles.
Die Handhabung und Wirkungsweise der in Fig. 1 dargestellten Anlage ist folgende: Grundsätzlich sind zwei Arbeitsgänge durchzufahren, und zwar zuerst das Beträufeln der Wicklungen mit Harzgemisch und anschließend der ushärtevorgang.The handling and mode of operation of the system shown in FIG. 1 is as follows: Basically, two work steps must be carried out, and though first the dripping of the windings with resin mixture and then the hardening process.
bei diesen beiden Arbeitsabschnitten muß die Statorwicklung 3;+ auf verschiedene von der Harztype abhängige Temperaturen geheizt werden, z.B. beim Träufeln auf ca. 85°-90°C, beim Aushärten auf ca. 130°C.the stator winding 3; + must open in these two work phases different temperatures depending on the type of resin are heated, e.g. when trickling to approx. 85 ° -90 ° C, when hardening to approx. 130 ° C.
.ie schon einleitend erwähnt, wird zu diesem Zweck die Statorwicklung durch regulierbaren Strom erwärmt, wobei der Strom von den Stormklemmen 11 über die Kabel 12 den Wicklungen zugeführt wird Die dabei angewandte Stromsteuermethole wird weiter unten beschrieben.As mentioned in the introduction, the stator winding is used for this purpose heated by adjustable current, the current from the current clamps 11 over the cables 12 is fed to the windings The current control method used is described below.
In der Fig. 1 ist das Gerät während des Beträufelns -der Wicklung gezeigt. Dabei wurde der wicklungsträger 2 nach den Einschalten des Stromes durch die Hubeinrichtung 4, 5, 6 selbstindig in die gezeigte Schräglage gebracht und der Heizstrom für die Wicklung eingeschaltet. Gleichzeitig wird der Elektromotor 13 eingeschaltet, welcher den Stator 9 mit etwa 30 - 40 U/min.In Fig. 1, the device is during the sprinkling of the winding shown. The winding carrier 2 was through after switching on the current the lifting device 4, 5, 6 independently brought into the inclined position shown and the Heating current switched on for the winding. At the same time, the electric motor 13 switched on, which the stator 9 with about 30-40 U / min.
dreht. Ferner wird durch den ulagneten 33 die Klemmschere betätigt, so daß nunmehr das Harz aus dem Schlauch auf die Wicklung 34 träufeln kann. Der Heizstrom wird durch eine besondere, weiter unten beschriebene steuerung selbsttätig ausgeschaltet, sobald die erforderliche Temperatur der Wicklung erreicht ist.turns. Furthermore, the clamping scissors are actuated by the magnet 33, so that now the resin can trickle from the hose onto the winding 34. Of the Heating current is automatic through a special control described below switched off as soon as the required temperature of the winding is reached.
Durch die Schräglage der Rotationsachse flieht das Harz zwischen den Wicklungessträngen in axialer Richtung durch den Stator, wobei soviel Harz eingeträufelt wird, bis es auf der anderen weite der Statorwicklung sichtbar wird0 Die durch das kalte Harz erfolgende Abkühlung der Wicklungen wird in weiter unten beschriebener Weise durch das Steuergerät fortwährend selbsttätig ausgeglichen, so daß der Träufelvorgang ohne Unterbrechung durchgeführt werden kann.Due to the inclined position of the axis of rotation, the resin escapes between the Winding strands in the axial direction through the stator, with as much resin being instilled will, until it becomes visible on the other side of the stator winding0 through the cold Resin cooling of the windings is carried out in the manner described below automatically compensated by the control unit, so that the trickling process can be carried out without interruption.
Nach Beendigung des räufelvorganges, dessen Zeitdauer für einen Stator bestimmter Größe ermittelt werden kann und für die Sinstellung eines Zeitrelais dient, wird der Träufelvorgang durch Betätigung der Klemmschere 32 automatisch nach Ablauf der Tränfelzeit gestoppt.After completion of the rubbing process, its duration for a stator certain size can be determined and for setting a timing relay is used, the trickling process is automatically followed by actuating the clamping scissors 32 End of the drinking time stopped.
Gleichzeitig wird selbsttätig die Schwenkeinrichtung 4, 5, 6 eingeschaltet, welche den Wicklungsträger 2 in die strichpunktiert gezeichnete horizontale Lage einstellt. Damit beginnt das Aushärten des Harzes, wobei die erforderliche höhere iicklungstem-peratur durch selbsttätig gesteuertes Erhöhen der Stromspannung erreicht wird. Nach reichen der erforderlichen Temperatur, bei welcher das Harzgemisch in den Gelierbereich kommt, wird die Stromzufuhr wieder automatisch abgeschaltet und gleichzeitig diese Temperatur durch eine Intervallschaltung konstant gehalten. Die Aushärtezeit, welche ebenfalls von der Harztype abhängt, wird durch ein Zeitrelais überwacht und kann vor Beginn einer Arbeitsserie durch Versuch ermittelt werden0 Im Diagramm nach Fig. 2 ist der Xemperaturverlauf der Stator-Wicklung eingezeichnet, wie er sich in Abhängigkeit von der Träufel-, bzw. Aushärtezeit bei dem erfindungsgemäßen otromsteuergerät ergibt. Wie schon erwähnt, wird dabei von dem bekannten. Gesetz Gebrauch gemacht, wonach sich der Widerstand bei Erwärmung der Leiter ändert, d.h., bei zunehmender Temperatur steigt der Ohm'sche Widerstand, der zugeführte Strom geht zurück, während die Spannung bleibt, Dieser Vorgang wird in Verbindung mit einem Breitbandd-Ampèremeter 17 (Fig. 1) dadurch zur Stromsteuerung ausgenützt, daß das Ampèremeter mit einem von Hand durch die Rändelschraube 18 einstellbaren Stellzeiger 19 versehen ist, welcher zusammen mit dem Stromzeiger 19' des Amperemeters ein nach dem Induktionsprinzip wirkendes Kontaktorgan für das Lusschalten des Heizungsstromes bildete In Fig. 2 ist der Stellzeiger 19 über dem Zeiger 190 des Amperemeters eingezeichnet, auf der X-Achse ist die Zeit und auf der Y-Achse die Wicklungstemperatur aufgetragen. Die Heizung erfolgt mit einer Spannung von U = 165 V und einer Stromstarke von A - 14 Ampere.At the same time, the pivoting device 4, 5, 6 is switched on automatically, which the winding support 2 in the dash-dotted horizontal position adjusts. This starts the hardening of the resin, with the required higher The winding temperature is reached through an automatically controlled increase in the voltage will. After reaching the required temperature at which the resin mixture in the gelation area comes, the power supply is automatically switched off again and at the same time this temperature is kept constant by means of an interval switch. the The curing time, which also depends on the type of resin, is controlled by a time relay monitored and can be determined by experiment before the start of a series of work0 In the diagram according to FIG. 2, the temperature curve of the stator winding is shown, how it depends on the trickling or curing time in the case of the invention otromsteuergerät results. As already mentioned, will thereby from that known. Law made use of, according to which the resistance increases when the Conductor changes, i.e. the ohmic resistance increases with increasing temperature, the supplied current goes down, while the voltage remains, this process will in connection with a broadband ampere meter 17 (Fig. 1) thereby for current control exploited the fact that the ammeter can be adjusted by hand using the knurled screw 18 Position pointer 19 is provided, which together with the current pointer 19 'of the ammeter a contact element working according to the induction principle for switching off the heating current In Fig. 2, the pointer 19 is drawn above the pointer 190 of the ammeter, The time is plotted on the X axis and the winding temperature is plotted on the Y axis. The heating takes place with a voltage of U = 165 V and a current of A. - 14 amps.
Der Stellzeiger 19 ist auf einen Einschaltwert von 12 A eingestellt0 Beim Aufheizen der Wicklung (Vorheizung) ist nach zwei Minuten die gewünschte Wicklungstemperatur von 850 C erreicht. Dabei ging der xtromzeiger 19' von 14 A auf 12 A (Stell;zeigerlage) zurück, wo das Ausschalten des Stromes automatisch erfolgt. Gleichzeitig wird die Träufelanlage 31, 32, 33 eingeschaltet. Dabei geht die Wicklungstemperatur wieder zurück, so daß also nachgeheizt werden muß. Zu diesem Zweck schaltet ein Zeitrelais nach 30 sec bei ca. 750 C die Heizautomatik wieder ein. Durch die vorausgegangene Abkühlung zeigt der Stromzeiger 19'' wieder einen höheren Wert (12,3 k) an.The pointer 19 is set to a switch-on value of 12 A. When the winding is heated up (preheating), the desired winding temperature is reached after two minutes of 850 C. The xtrom pointer 19 'went from 14 A to 12 A (position; pointer position) back, where the power is switched off automatically. At the same time, the Trickling system 31, 32, 33 switched on. The winding temperature goes up again back, so that it has to be reheated. A timing relay switches for this purpose after 30 seconds at approx. 750 C the automatic heating is switched on again. Through the previous As the temperature cools down, the current pointer 19 ″ again shows a higher value (12.3 k).
Der Stromzeiger 19' läuft nun bei eingeschaltetem Heizstrom zwischen der Zeit 2,5 und 3,5 wieder zurück in den bereich des Stellzeigers 19, wodurch die fleizung wieder ausgeschaltet wird. Dieses Spiel wiederholt sich, bis nach sieben minuten Träufelzeit durch ein weiteres Zeitrelais die für die nächste Stufe des Gelierens, bzw.The current pointer 19 'now runs between when the heating current is switched on the time 2.5 and 3.5 back into the range of the setting pointer 19, whereby the heating is switched off again. This game repeats itself until after seven minute trickle time by another time relay that is used for the next stage of the Gelling or
Aushärtensdes Harzes erforderlichen Werte eingeschaltet werden. Vorher wird der Träufelvorgang abgestellt Anschließend wird zunächst der Wicklungsträger 2 in die horizontale Lage gestellt. Die erforderliche temperatur von ca. 1200 - 1300 C wird durch Spannungserhöhung von 165 V auf 200 V erreicht;. ;e aus dem Diagramm Fig. 2 hervorgeht, wird auch hier durch die oben schon beschriebene Ein- und Ausschaltautomatik die Aushärtetemperatur im Bereich von 125° 1300 C konstant gehalten, Qbei der Stellzeiger 19 unverändert in seiner Kontaktlage bei 12 A verbleiben kant.Curing of the resin required values are switched on. Before the trickling process is stopped Then the winding carrier is first 2 placed in the horizontal position. The required temperature of approx. 1200 - 1300 C is achieved by increasing the voltage from 165 V to 200 V. ; e from the diagram Fig. 2 shows, is also here by the automatic switch-on and switch-off already described above the curing temperature was kept constant in the range of 125 ° 1300 C, Q for the pointer 19 unchanged in its contact position at 12 A remain edged.
Nach sieben Minuten Aushärtezeit wird durch ein weiteres Zeitrelais die Anlage abgeschaltet, so daß der harzimprägnierte Stator abgenommen werden kann.After seven minutes of curing time, another time relay the system is switched off so that the resin-impregnated stator can be removed.
Das beschriebene Beispiel bezieht sich auf die Harzimprägnierung einer Drehstrom-Statorwicklung Mit den gleichen Mitteln und Verfahrensschritten lassen sich auch Ankerwicklungen von elektrischen Maschinen imprägnieren. Dabei erfolgt dann die Beheizung über den Kollektor mit fest anliegenden Stromkontakten.The example described relates to the resin impregnation of a Three-phase stator winding Use the same means and process steps armature windings of electrical machines can also be impregnated. This takes place then the heating via the collector with firmly attached power contacts.
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