DE1913071U - Traeger aus fachwerkartig verstrebten gurten. - Google Patents

Description

H/M.

Anmelder: Vereinigte Metallwerke Ranshofen-Berndorf AG-, Braunau am Inn- Ranshof en (OToerösterreich)

^Träger aus fachwerkartig verstrebten Gurten"

Die Neuerung betrifft einen Träger aus fachwerkartig od.dgl. verstrebten Gurten, wobei der Steg des Gurtes ausgeschnitten und die Diagonalstäbe hindurchgesteckt und an ihrer Ober- und Unterseite miteinander verschweißt sind.

Diese Verbindungsart hat gegenüber der üblichen Art den Vorteil, daß keine exzentrischen Knotenbleche erforderlich sind und daß die Kräfte exakt eingeleitet werden können, so daß sich keine Momente ergeben, wie sie bei Eichtzusammenfallen der Systemlinien (Stabachsen) auftreten.

Es sind bereits derartige Fachwerkträger bekannt, die aus U-fÖrmigen Profilen besonderer Art bestehen, wobei die Diagonalen durch die offenen Schenkel der polygonalen Gurtprofile durchgesteckt und mit den Schenkeln derselben punktverschweißt sind. Die Diagonalen selbst sind nicht verschweißt, sondern in

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einem. Stück lediglich abgewinkelt. Diese Art der Verbindung setzt jedoch besondere aufeinander abgestimmte Profile hoher Maßgenauigkeit voraus. Bin weiterer bekannter Träger vermeidet zwar die üblichen Knotenbleche und gewährleistet einen genauen Zusammenschluß der Systemlinien, erfordert dafür aber im Inneren der als Hohlkästen ausgebildeten Gurte eigene Anschlußbleche, die wegen schlechter Zugänglichkeit ziemlich schwer herzustellen und zu montieren sind. Die Kraftübertragung auf den Gurt erfolgt über diese Bleche, die daher sorgfältig ausgebildet werden müssen. Eine direkte Verschweißung zwischen den Diagonalen und dem Gurt ist nicht vorgesehen*

Demgegenüber kommt die neuerungsgemäße Lösung ganz ohne Knotenbleche aus, der Anschluß erfolgt direkt und die Yerschweissung ist äußerst einfach herzustellen und die wenigen Schweißnähte genügen zur Übertragung der Kräfte. Außerdem werden keine Sonderprofile benötigt, sondern nur handelsübliche Uormprofile und normale Schweißnähte angewendet»

Dieses Ziel wird neuerungsgemäß dadurch erreicht, daß die Diagonalen an der Durchsteckstelle direkt mit dem Steg des Gurtes verschweißt sind«

Der Gegenstand der Neuerung ist in der Zeichnung beispielsweise dargestellt. Es zeigt Fig. -1 einen Fachwerkknoten im Aufriß, während Fig. 2 den Grundriß dazu darstellt*

Wie man aus der Zeichnung erkennen kann, erfolgt der Anschluß der beiden Diagonalstäbe 3 an den ebenfalls aus U-Profil bestehenden G-urt 4 durch eine Schweißverbindung, wozu aus dem Steg des Gurtes 4 ein etwa rechteckiges Loch oder Langloch 1 herausgeschnitten ist und durch dieses Loch 1 dann die Diagonalstäbe 3 durchgesteckt und an den Berührungsstellen verschweißt sind· Das Loch 1 wird dabei breiter gehalten als unbedingt nötig, um eventuelle Ungenauigkeiten beim Zuschnitt oder Verziehungen im System ausgleichen zu können. Die Verbindung erfolgt daher nur an Ober- und Unterseite der Diagonalstäbe 3, wobei die Schweißnaht 5 die Querkomponenten der Diagonalstabkräfte aufnimmt, während die Schweißnaht 6 die Längskomponenten auf den G-urt zu übertragen hat. Diese Verbindung ist nicht nur bei U-Profilen anwendbar, sie eignet sich vielmehr bei I- oder Winkelprofilen, die ebene Flächen aufweisen und somit einwandfrei Schweißkanten ergeben. Da der Steg des Gurtes in jeder Höhe ausgeschnitten werden kann, ist auch in diesem Schnitt eine genaue Anpassung an die Stabachsen möglich, (fig. l) Die Neuerung ist auf das dargestellte Ausführungsbeispiel nicht beschränkt, sie kann vielmehr bei jeder Art von Anschluß angewendet werden, wobei die G-urtprofile an der Anschlußstelle auch ganz unterbrochen sein können»

Claims (8)

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1. Träger aus fachwerkartig verstrebten Gurten mit ausgeschnittenem G-urtsteg und darin hindurchgesteckten und an ihren Ober- und Unterseiten miteinander verschweißten Diagonalstäben, dadurch gekennzeichnet, daß die Biagonalstäbe (3) an der Durchsteckstelle (6) direkt mit dem Steg (4) des Gurtes verschweißt sind.

2. Träger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Gurt aus U-, I- oder Hohlkastenprofilen besteht.

3. Träger nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Diagonalstäte (3) U- oder Hohlkastenprofil aufweisen,

4. Träger nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Ausschnitt im Steg (4) seitwärts größer ist als die Breite der einzusteckenden Stäbe, um ein Ausgleichen von Ungenauigkeiten zu ermöglichen*

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