DE191302C - - Google Patents
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
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- C21D9/52—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
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Description
KAISERLICHESIMPERIAL
PATENTAMT.PATENT OFFICE.
PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING
- JiS 191302 KLASSE 18 c. GRUPPE- JiS 191302 CLASS 18 c. GROUP
CARL DEBUCH jr. in COBLENZ.CARL DEBUCH jr. in COBLENZ.
In der Eisenindustrie ist es ein bekannter Übelstand, daß sich beim Walzen von Eisen, besonders von Draht, auf dem Metall infolge der Einwirkung der Luft eine Oxydschicht bildet, die eine Weiterverarbeitung ohne weiteres unmöglich macht. Die Verfahren, die zur Entfernung dieser Oxyd- oder Hammerschlag- oder Glühspanschicht bis heute noch überall in Anwendung kommen, bestehen inIn the iron industry it is a well-known problem that when rolling iron, especially of wire, on the metal as a result of the action of the air an oxide layer forms, which makes further processing easily impossible. The procedures that to remove this oxide or hammer blow or annealed chip layer to this day are used everywhere, consist in
ίο der Entfernung des gebildeten Oxydes mittels
Säuren; da jedoch hiermit Nachteile verbunden sind, ist man seit langer Zeit bemüht
gewesen, andere Verfahren zu versuchen.
In der deutschen Patentschrift 81919 istίο the removal of the formed oxide by means of acids; however, since there are disadvantages involved, efforts have long been made to try other methods.
In the German patent specification 81919 is
z. B. vorgeschlagen, Walzdraht gleich nach dem Austritt aus den Walzen durch Wasser abzukühlen, um dadurch seine Oxydation möglichst zu verhindern. Doch wird auch hierdurch die Anwendung von Säuren, wie sich aus der Patentschrift ergibt, nicht vollständig vermieden; außerdem wirkt aber auch die plötzliche Abkühlung durch Wasser schädlich. Demgegenüber wird gemäß der Erfindung die Vermeidung einer Oxydation dadurch erreicht, daß das Walzgut in ein Bleibad eingeführt wird, wo es, gegen Luft, geschützt so weit erkaltet, bis eine Oxydation nicht mehr eintreten kann.z. B. proposed to cool wire rod with water immediately after exiting the rollers, in order to prevent its oxidation as much as possible. But this also makes the use of acids, as is evident from the Patent reveals not entirely avoided; but the sudden one also works Water cooling is harmful. In contrast, according to the invention, the avoidance of oxidation is achieved by that the rolling stock is introduced into a lead bath, where it, protected from air, cools down until it does not oxidize more can occur.
Es sei erwähnt, daß es bekannt ist, Metalle durch Behandlung in Metallbädern vor Oxydation zu schützen. Das Neue diesem Verfahren gegenüber besteht darin, die Behandlung im Bleibade unmittelbar nach dem Walzen vorzunehmen. Das neue Verfahren stellt demnach eine Vereinigung bekannter Maßnahmen zu einem Gesamtverfahren dar, dessen fortschrittliche Wirkung im weiteren näher dargelegt ist.It should be mentioned that it is known to treat metals by treating them in metal baths before oxidation to protect. The novelty of this procedure is that the treatment in the lead bath immediately after the Rolling. The new process therefore represents a well-known association Measures to an overall procedure, the progressive effect of which in the further is set out in more detail.
Die Ausführung des Verfahrens ist folgende : The procedure is as follows:
Das Walzgut leitet man gleich nach dem Walzen in ein Bleibad, das den Zutritt des Sauerstoffes der Luft verhindert. Um ein Abkühlen beim Einleiten in das Bad zu vermeiden, muß das Bad ungefähr gleiche Temperatur mit dem Walzgute haben. Das Walzgut bleibt sodann so lange in dem Bleibade, bis das Bad in die Nähe seiner Erstarrungstemperatur gekommen, also etwa 3400 warm, ist. Bei dieser Temperatur bildet sich nach Entnahme des Walzgutes aus dem Bade keine Oxydschicht mehr. Das Bleibad hat außerdem noch eine wichtigere Aufgabe als die Verhinderung der Oxydation; denn nach Ermittelung des Erfinders ist es möglich, einem Walzgut aus Flußeisen, Schmiedeeisen und Stahl ganz bestimmte Eigenschaften zu verleihen, z. B. durch Bildung von rein sorbitischem Gefüge im eutektisch«! Stahl, die bis heute nur ein ideeller, nie vollkommen erreichter Zustand war; ferner die Bildung eines ausgeprägten Perlit- oder perlitferritischen Gefüges, oder aber die Vermeidung der Bildung eines Ferrit - Zernentitgefüges usw. je nach den Kohlenstoffgehalten und der chemischen Zusammensetzung des Eisens überhaupt. Auch ist man in der Lage, in starklegiertem Eisen die Bildung anderer Karbide als die des Eisens zu befördern oder zu verhindern, je nach gewünschten Eigenschaften. Endlich erreicht man durch die Benutzung des heißen Bades und der allmählichen nichtImmediately after rolling, the rolling stock is fed into a lead bath, which prevents oxygen from entering the air. In order to avoid cooling when it is introduced into the bath, the bath must have approximately the same temperature as the material to be rolled. The rolling stock will then come into the lead bath until the bath in the vicinity of its solidification temperature so long, or about 340 0 is warm. At this temperature, no more oxide layer forms after the rolling stock has been removed from the bath. The lead bath also has a more important task than preventing oxidation; because according to the inventor's determination, it is possible to give a rolled material made of fluoro iron, wrought iron and steel very specific properties, e.g. B. through the formation of a purely sorbitic structure in the eutectic «! Steel, which until today was only an ideal, never fully achieved condition; furthermore the formation of a pronounced pearlite or perlite-ferritic structure, or the avoidance of the formation of a ferrite-Zernentite structure etc. depending on the carbon content and the chemical composition of the iron in general. It is also possible to promote or prevent the formation of carbides other than iron in high-alloy iron, depending on the desired properties. Finally, one does not achieve by using the hot bath and the gradual one
Lagere^emplarStore ^ emplar
plötzlichen Abkühlung eine bedeutende Vergrößerung der einzelnen Ferritkristalle oder der einzelnen Perlit-Sorbit- und Hardenitkomplexe, was deswegen als ein großer Vorteil anzusehen ist, weil, wie Erfinder nachwies, das Hart- und Brüchigwerden des Drahtes beim Ziehen lediglich in einer Korruption der Kristalle bzw. der genannten Komplexe besteht. Sind hier gewisse kleine Bruchstückesudden cooling results in a significant enlargement of the individual ferrite crystals or of the individual perlite-sorbitol and hardenite complexes, which is therefore to be regarded as a great advantage is because, as the inventor has demonstrated, the hardness and fragility of the wire when it is pulled only results in the corruption of the Crystals or the complexes mentioned. There are certain small fragments here
ίο entstanden, so ist selbst bei schärfster Vergrößerung (3000 lin) keine Kristall- oder Komplexstruktur zu erkennen. Je größer also die Kristalle oder Komplexe von vorn-, herein sind, um so weiter läßt sich ein Draht ziehen. Hierauf beruht auch zum größten Teile die Ersparnis des unvorteilhaften Glühens, das weiter unten erörtert ist. Die Vorteile, die sich außer den genannten Materialverbesserungen in idealster Form bei genanntem Verfahren in finanzieller und ökonomischer Hinsicht einstellen, sind recht zahlreich und seien hier angeführt.ίο emerged, so is even with the sharpest magnification (3000 lin) no crystal or complex structure can be seen. The bigger So the crystals or complexes are in from the start, and so on one gets involved Pull wire. The saving of the disadvantageous is also based on this for the most part Glow, which is discussed below. The advantages that stand out other than the ones mentioned Material improvements in the most ideal form in the process mentioned in financial and economic terms Set respect, are quite numerous and are listed here.
A. Durch den vollständigen Ausfall des Beizens zeigen sich zunächst folgende Vorteile:A. The complete failure of the pickling process shows the following advantages:
i. Die Ersparnis der Unkosten für die Säuren, die, wenngleich auch billig, in riesigen Mengen gebraucht werden.i. Saving the expense of the acids, which, though cheap, come in huge Quantities are needed.
2. Die Ersparnis von 2 Prozent Material, das durch die Oxydschicht und die Auflösung des Materials in den Säuren sonst verlustig geht.2. The saving of 2 percent material, which is due to the oxide layer and the dissolution of the material in the acids is otherwise lost.
3. In chemischer Hinsicht:3. In chemical terms:
a) Durch die \;ermeidung der Wasserstoffvergiftüng, die die mechanischen Eigenschäften um 10 bis 15 Prozent nachteilig beeinflußt, a) Through the \ ; avoidance of hydrogen poisoning, which adversely affects the mechanical properties by 10 to 15 percent,
b) durch Erhaltung der chemischen Zusammensetzung, die beeinträchtigt wurdeb) by maintaining the chemical composition that has been adversely affected
α) durch 10 bis 30 Prozent Verlust an
Kohlenstoff. Hierbei ist zu bemerken, daß es nicht erforderlich ist, daß der Kohlenstoff
als Härtungs-(Martensitische) Kohle vorhanden ist, sondern auch die Karbidkohle geht
die Reaktion mit Wasserstoff ein;
ß) durch den Verlust an Mangan, während Silizium, Schwefel und Phosphor unverändert
bleiben; α) by 10 to 30 percent loss of carbon. It should be noted here that it is not necessary for the carbon to be present as hardening (martensitic) carbon; the carbide carbon also reacts with hydrogen;
ß) by the loss of manganese, while silicon, sulfur and phosphorus remain unchanged;
c) durch den Fortfall der Löcher, die durch den Kohlenstoffverlust entstanden und bei der Verarbeitung noch bei 0,5 mm deutlich zu beobachten waren,c) by the elimination of the holes caused by the loss of carbon and were still clearly visible at 0.5 mm during processing,
d) durch den Fortfall, der Lagerzeit und des dazu erforderlichen Raumes, die durch die Wasserstoffvergiftung benötigt wurden.d) by the omission, the storage time and the space required for this, which by the hydrogen poisoning were needed.
4/,Die Ersparnis der ganzen Kristallisationsanlagen für das Eisenvitriol. 4 /, The saving of the whole crystallization equipment for the iron vitriol.
5. Die Ersparnis der Kläranlagen für die Mutterlauge. Es dürfen nämlich keine sauren Abwässer in öffentliche Gewässer geleitet werden. Das säure .Eisenoxydul muß in neutrales Oxyd übergeführt werden, die Schwefelsäure muß durch Kalk neutralisiert werden.5. The saving of the sewage treatment plants for the mother liquor. Namely, no sour ones are allowed Waste water is discharged into public waters. The acidic iron oxide must be in neutral oxide must be converted, the sulfuric acid must be neutralized by lime will.
B. Durch die Material verbesserung fällt ein mehrmaliges Glühen (Ausglühen) des Drahtes fort und damit folgende Nachteile:B. Due to the material improvement, repeated annealing (annealing) of the falls Wire and with it the following disadvantages:
■ i. Es wird irrtümlich angenommen, daß das Glühen ein Vorteil ist, weil das Material durch das. Glühen sehr weich wird. In Wirklichkeit ist es ein Nachteil, denn jedes geglühte Material ist in seiner Struktur nichts anderes als ein Flußeisen, gleichgültig woraus es vorher bestand; immer bilden sich aus dem vorhandenen Kohlenstoff Zementitkügelchen, eingelagert in Ferritkristalle, die umso größer sind, je länger die Abkühlung gedauert hat. Alle SpezialSorten von Eisen verlieren ihren Charakter, wenn sie geglüht werden müssen. Infolge der bei dem neuen Verfahren erzielten bedeutenden Kristallgrößen ist es möglich, selbst Stahldrähte bis 0,25 mm zu ziehen, ohne zu glühen, was noch niemals erreicht wurde.■ i. It is mistakenly believed that the glow is an advantage because of the material the glow becomes very soft. In reality it is a disadvantage for each In its structure, annealed material is nothing more than a fluke, regardless of what it is made of it existed before; Cementite globules are always formed from the carbon present, embedded in ferrite crystals, which are larger the longer the cooling takes Has. All special types of iron lose their character when they have to be annealed. As a result of the new Process achieved significant crystal sizes, it is possible even steel wires up to 0.25 mm to pull without glowing, which has never been achieved.
2. Beim jedesmaligen Glühen bildet sich immer eine Oxydschicht, die durch Beizen entfernt werden muß; es treten also sämtliche Nachteile, die unter A. genannt sind, wieder auf.2. Each time it is annealed, an oxide layer is always formed, which is caused by pickling must be removed; So there are all the disadvantages mentioned under A. back on.
Bei jedem Glühen verbrennt ein großer Prozentsatz Kohlenstoff. Das Material wird oberflächlich entkohlt, wodurch es nach dem Ziehen sehr unregelmäßig in seiner Struktur wird.A large percentage of carbon burns off with each glow. The material will superficially decarburized, which makes it very irregular in its structure after drawing will.
C. Als besondere Vorteile sind außerdem noch zu nennen:C. The following are also to be mentioned as special advantages:
1. Eine bedeutend erhöhte zulässige Beanspruchung des Materials beim Ziehen in bezug auf Querschnittsverminderung und Schnelligkeit, gleichbedeutend mit einer erhöhten Produktionsfähigkeit der vorhandenen 'Anlagen. 1. A significantly increased allowable stress on the material when drawing in relation on reduction in cross-section and speed, synonymous with increased Production capability of the existing 'facilities.
2. Bedeutende Vereinfachung der Schmiervorrichtung beim Ziehen, sogar teilweiser Fortfall.2. Significant simplification of the lubricating device when pulling, even partially Elimination.
Claims (1)
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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EP0030699A2 (en) * | 1979-12-07 | 1981-06-24 | Nippon Steel Corporation | Process for producing a wire rod for cold forging |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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EP0030699A2 (en) * | 1979-12-07 | 1981-06-24 | Nippon Steel Corporation | Process for producing a wire rod for cold forging |
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