DE1909305A1 - Press for fibre reinforced resin shapes - Google Patents
Press for fibre reinforced resin shapesInfo
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Abstract
Description
Presse zur Herstellung faserverstärkter Formstücke aus Kunstharz Die Erfindung betrifft Pressen, und zwar in erster Linie Pressen zur Herstellung faserverstärkter, vorzugsweise glasfaserverstärkter, Formstücke beliebiger Art aus Kunststoff im Niederdruckverfahren, z.B. von Kästen aus Duroplasten, wie z.B. rolyesterharz, das unter Druck aushärten kann. Die Herstellung solcher Formstücke geschieht in einer zweiteiligen Porm (Matrize und Patrize). Auf die untere Pormhälfte wird eine Matte od.dgl, aus Glasfasern gelegt und auf diese ein Kunstharz, vorzugsweise ein Polyesterharz, in der erforderlichen Menge gegossen, so daß es die Matte oder einen Teil davon bedeckt. Anschließend wird dann die obere Formhälfte in die oder über die untere Formhälfte gefahren. Das Polyesterhasz wird hierbei nach Maßgabe des Zwischenraumes zwischen den beiden Formhälften in der Matte verteilt und bis zu seiner Aushärtung unter einem jeweils erforderlichen Druck gehalten. Der absolute Wert dieses Druckes ist einmal durch den spezifischen Druck bestimmt, den das betreffende Formstück jeweils erfordert, er liegt größenmäßig zwischen 2 bis 10 kp pro cm2, und zum anderen durch die Größe des hersustellenden Werkstückes selbst. Üblicherweise benötigt man zur Durch führung des Herstellungsverfahrens Pressen, deren maximaler Preßdruck in der Größenordnung von 30 bis 200 t liegt. Press for the production of fiber-reinforced molded parts from synthetic resin The invention relates to presses, primarily presses for manufacture fiber-reinforced, preferably glass fiber-reinforced, molded pieces of any type Plastic in the low-pressure process, e.g. from boxes made of thermosetting plastics, such as polyester resin, that can harden under pressure. Such fittings are made in a two-part porm (matrix and patrix). On the lower half of the pom is a Mat or the like, made of glass fibers and placed on this a synthetic resin, preferably a Polyester resin, poured in the required amount, so that it is the mat or one Part of it covered. Then the upper mold half is then in or over moved the lower mold half. The polyester hasz is here in accordance with the Space between the two mold halves distributed in the mat and up to its hardening is kept under the pressure required in each case. The absolute The value of this pressure is once determined by the specific pressure that the relevant Required fitting, it is between 2 to 10 kp per cm2 in terms of size, and on the other hand by the size of the workpiece itself. Usually you need to go through management of the pressing manufacturing process, the maximum pressure of which is in the order of 30 to 200 t.
Pür Pressen mit einem Preßdruck von 60 bis 200 t wird zum Antrieb des Preßkolbens ein ölhydraulischer Zylinder verwendet, da hierbei mit hohen spezifischen Drücken, 300 kp/cm² und mehr, gearbeitet werden kann und so dis Abmessungen von Kolben und Zylinder klein gehalten werden können, Der Öldruck selbst wird von rotierenden Pumpen erzeugt, meist Zahnradpumpen, die von einem elektrischen Motor angetrieben werden. Dieser übliche ölhydraulische Antrieb hat aber für die Herstellung von Formstücken im Niederdruckverfahren mehrere schwerwiegende Nachteile, und zwar in erster Linie den, daß der Aufwand an Steuermitteln für die Steuerung des Kolbendruckes und der Kolbengeschwindigkeit groß ist und die Steuerung trotzdem nicht mit der erforderlichen Sicherheit beherrscht werden kann.Pür presses with a pressure of 60 to 200 t become the drive of the plunger, an oil hydraulic cylinder is used, as this has a high specific Pressures, 300 kp / cm² and more, can be worked and so the dimensions of Pistons and cylinders can be kept small, the oil pressure itself is from rotating Pumps are produced, mostly gear pumps, that are driven by an electric motor will. This usual oil-hydraulic drive, however, has to be used for the production of fittings several serious disadvantages in the low pressure process, primarily the fact that the cost of control means for controlling the piston pressure and the Piston speed is high and the control is still not with the required Security can be mastered.
Bei einer Presse zur Herstellung von Formstücken im Niederdruck-oder Naßpreßverfahren ist der jeweils erforderliche Hub des Pressen kolbens wesentlich größer als der eigentliche Druckhub, der erfahrungsgemäß zwischen 3 bis 5 mm liegt. Die obere Formhälfte muß ja in jedem Fall so weit angehoben werden, daß sie mit einem gewissen Sicherheitsabstand oberhalb der Oberkante der unteren Formhälfte liegt. Der eigentliche Druckhub des Kolbens beginnt aber erst beim Eintauchen der Unterseite der oberen Pormhälfte in das flüssige Kunstharz. Dabei ist es für die Qualität der Formstücke ganz entscheidend, daß der Anstieg des Druckes auf den endgültig erforderlichen und vom Formstück abhängigen langsam erfolgt, d.h. der Druck über einen kleinen Hubweg langsam aufgebaut wird, um dann einen bestimmten, durch das Werkstück bedingten Endwert zu erreichen und einzuhalten. Dies macht aber große Schwierigkeiten, wenn zum Antrieb des Pressenkolbens Drucköl verwendet wird, das ton einer üblichen Druckölpumpe, meist einer Zahnradpumpe, gefördert und unter Druck gesetzt wird. Diese Pumpen haben an sich ein konstantes Fördervolumen und der von ihnen erzeugte Druck richtet sich nach dem Widerstand, den der Kolben findet. Die zur Regelung des Druckes und der Fördermenge bestimmten Mittel sind für eine wirklich feinfühlige Regelung nicht ausreichend und vor allem teuer, da sie unter hohem Druck arbeiten messen. Nan kann nur schwer erreiohen, daß der Druck, sobald die obere Formhälfte mit dem Harz in Berührung gekommen ist, in der erforderlichen Weise, dh. langsam, ansteigt. Der Druck im Kunsthars steigt meist zu schnell an, weil die Bewegung des Kolbens zu schnell ist und der Widerstand des Kunstharzes bei seiner Verteilung in der Fasermatte sich nach der Geschwindigkeit des Kolbens richtet, Ist dieser aber und damit der Druck zu groß, so kommt es zu Lufteinschlüssen im Kunststoff und zu nachfolgenden schweren Fehlern im Formstück.In a press for the production of fittings in low pressure or Naßpreßverfahren the required stroke of the press piston is essential greater than the actual pressure stroke, which experience has shown is between 3 and 5 mm. The upper half of the mold must in any case be raised so far that it is with a certain safety distance above the upper edge of the lower mold half lies. The actual pressure stroke of the piston only begins when the Bottom of the upper half of the pom in the liquid synthetic resin. It is for them Quality of the fittings very crucial that the increase in pressure on the final required and depending on the fitting slowly takes place, i.e. the pressure is slowly built up over a small stroke in order to then reach a certain to achieve and adhere to the final value determined by the workpiece. But this does great difficulties when using pressurized oil to drive the plunger, the tone of a conventional pressure oil pump, usually a gear pump, promoted and under Pressure is applied. These pumps have a constant delivery volume and the pressure they generate depends on the resistance the piston finds. The means intended to regulate the pressure and the flow rate are for one really sensitive regulation is not sufficient and especially expensive because it is under measure high pressure work. Nan finds it hard to get the pressure on as soon as the upper half of the mold has come into contact with the resin in the required amount Way, ie. slowly, increasing. The pressure in the synthetic resin usually increases too quickly, because the movement of the piston is too fast and the resistance of the resin its distribution in the fiber mat depends on the speed of the piston but if this, and with it the pressure, is too high, air pockets occur in the plastic and to subsequent serious defects in the fitting.
Bei den bekannten Pressen müssen wie erwä:tmt alle Regelmittel für den höchsten spezifischen Druck in der Größenordnung von 300 bis 400 kp/cm² bemessen sein, solche Mittel sind nicht nur teuer in der Anschaffung, sondern auch in ihrer Haltung. Hinzu kommt, daß die Druckölpumpe selbst gleichzeitig für eine große Fördermenge und für einen hohen Druck ausgelegt bzw. zwei verschieden Pumpen verwendet werden müssen. Die große Fördermenge wird bei relativ kleinem Druck für den Leerhub dea Kolbens gebraucht, der hohe Druck nur für den sehr kleinen Kolbenweg, gerechnet von der Berührung der oberen Formhälfte mit dem Polyesterharz bis zum Erreichen eines Anschlages, also für einen Weg der wie angegeben maximal 50 mm beträgt. Ein weiterer Nachteil des bekannten Antriebes ist das von diesen Pressen bzw. ihren Pumpenaggregaten erzeugte starke Geräusch.In the known presses, all control means for measure the highest specific pressure in the order of 300 to 400 kgf / cm² be, such funds are not only expensive to purchase, but also expensive Attitude. In addition, the pressure oil pump itself for a large delivery rate at the same time and designed for a high pressure or two different pump must be used. The large flow rate is at relatively low pressure for the idle stroke of the piston is used, the high pressure only for the very small piston travel, counted from the contact of the upper mold half with the polyester resin up to Reaching a stop, i.e. for a path that is a maximum of 50 mm as specified. Another disadvantage of the known drive is that of these presses or theirs Pump units made loud noises.
Die vorgenannten Nachteile des bekannten ölhydraulischen Antriebes vermeidet die Erfindung. Sie hat darüber hinaus noch den Vorteil, daß rotierende Pumpen einschließlich ihrer Antriebsmittel entfallen.The aforementioned disadvantages of the known oil-hydraulic drive avoids the invention. It also has the advantage that it is rotating There is no need for pumps, including their drive means.
Die Erfindung geht ebenfalls von einem doppelt wirkenden Zylinder mit Kolben zum Antrieb der oberen Pressenhälfte aus, dessen Zylinderräume mit einem flüssigen Druckmittel, vorzugsweise mit Öl gefüllt sind, 80 daß mit einem hohen spezifischen Druck gearbeitet werden kann, d.h, die gleichen kleinen Zylinderabmessungen wie bei dem bekannten Antrieb erreicht werden können. Aber die Unterdrucksetzung des Drucköles geschieht in Zylindern mit Kolben, deren Antriebsseite mit Druckluft beaufschlagt ist, deren spezifischer Druck relativ gering ist, d.h. also mit Druckluft, wie sie in den einschlägigen Betrieben sowieso vorhanden ist. Ein solcher Antrieb hat mehrere Vorteile gleichzeitig. Sämtliche Regelmittel für die Geschwindigkeit des Pressenkolbens, für den Preßdruck und für den Anstieg des Preßdruckes können nunmehr auf der Druckluftseite des Antriebes eingebaut werden. Da hier der Druck niedrig ist, so werden solche Regelmittel, wie Geschwindigkeitsregelventile und Druckregler, billig in der Anschaffung und in der Haltung. Außerdem sind solche Regelmittel feinfühliger als die für Drucköl üblichen. Ein weiterer großer Vorteil ist, daß das Drucköl nur zwischen den Zylinderräumen des Pressenzylinders und den Zylinderräumen der mit Druckluft beaufschlagten Zylinder hin- und herbewegt wird, doh. es wird nicht mehr in rotierenden Pumpen mechanisch beansprucht, was zu einer verhältnismäßig schnellen Zersetzung des Öles führt. Das Öl wird auch nicht mehr in den Ölpumpen und in den zur Regelung des Druckes dienenden Drosselventilen stark erwärmt, was ebenfalls zur Erhaltung des Öles beiträgt. Das Öl kann auch nicht mehr aus der Atmosphäre Luftaufnehmen, es ist dieser gegenüber völlig abgeschlossen.The invention is also based on a double-acting cylinder with piston to drive the upper half of the press, the cylinder chambers with a liquid pressure medium, preferably filled with oil, 80 that with a high specific pressure, i.e. the same small cylinder dimensions as can be achieved with the known drive. But the pressurization the pressure oil takes place in cylinders with pistons, the drive side with compressed air is acted upon, the specific pressure of which is relatively low, i.e. with compressed air, as it is already present in the relevant companies. Such a drive has several advantages at the same time. All means of regulating the speed of the press piston, for the pressing pressure and for the increase in the pressing pressure can now be installed on the compressed air side of the drive. Because here's the pressure low is, so are such control means as speed control valves and pressure regulators, cheap to buy and to maintain. Besides, there are such Control means more sensitive than the usual ones for pressure oil. Another great benefit is that the pressure oil is only between the cylinder chambers of the press cylinder and the The cylinder chambers of the cylinders charged with compressed air are moved back and forth, doh. it is no longer mechanically stressed in rotating pumps, which leads to a leads to relatively rapid decomposition of the oil. The oil is also no longer in the oil pumps and in the throttle valves used to regulate the pressure heated, which also helps to preserve the oil. The oil can no longer either take in air from the atmosphere, it is completely closed to it.
Eine Presse mit einem in einem doppelt wirkenden hydraulischen Zylinder angeordneten Pressenkolben ist im einzelnen erfindungsgemäß so ausgebildet, daß der den Preßdruck erzeugende Zylinderraum des Pressenzylinders über eine Leitung mit einem gesteuerten Ventil mit einem Zylinderraum eines doppeltwirkenden Zylinders verbunden ist, dessen anderer vom ersten durch einen Kolben getrennter Zylinderraum an eine Druckluftquelle anschließbar ist, daß der kolbenstangenseitige Zylinderraum des Pressenzylinders über eine Leitung mit einem gesteuerten Ventil mit einem Zylinderraum eines doppeltwirkenden Zylinders verbunden ist, dessen anderer vom ersten durch einen Kolben getrennter Zylinderraum ebenfalls an eine Druckluftquelle anschließbar ist, daß beide mit Druckluft beaufschlagbare Zylinder so bemessen sind, daß sie die für einen vollen Hub des Pressenkolbens erforderliche bzw. von ihm verdrängte Flüssigkeitsmenge ganz oder fast ganz aufnehmen können, daß jeder Zylinderraum des Pressenzylinders mit einem Zylinderraum eines doppelt wirkenden hydraulischen Zylinders verbunden ist, der von einem doppelt wirkenden Druckluft zylinder angetrieben einen sehr hohen Druck erzeugen, aber nur ein Flüssigkeitsvolumen liefern kann, das einer Verschiebung des Kolbens des Pressensylinders nur um einen Bruchteil seines Hubes entspricht, und daß die Drucklufträume aller drei genannten Zylinder über je ein gesteuertes Ventil entweder mit einer Druckluftquelle oder über Geschwindigkeitsregelventile mit einer Auspuffleitung verbunden werden können.A press with a double-acting hydraulic cylinder arranged press piston is designed according to the invention in detail so that the cylinder space of the press cylinder generating the pressing pressure via a line with a controlled valve with a cylinder space of a double-acting cylinder is connected, the other of which is separated from the first by a piston cylinder chamber can be connected to a compressed air source that the cylinder space on the piston rod side of the press cylinder via a line with a controlled valve with a cylinder space of a double-acting cylinder, the other of which is connected by the first a piston-separate cylinder chamber can also be connected to a compressed air source is that both cylinders which can be acted upon by compressed air are dimensioned so that they the for a full stroke of the press piston required or of can absorb the amount of fluid displaced from him wholly or almost wholly that everyone Cylinder space of the press cylinder with a cylinder space of a double-acting hydraulic cylinder connected by a double acting compressed air cylinders driven generate a very high pressure, but only a volume of liquid can deliver that a displacement of the piston of the press cylinder only by one Fraction of its stroke corresponds to, and that the compressed air spaces of all three mentioned Cylinder via a controlled valve either with a compressed air source or can be connected to an exhaust pipe via speed control valves.
Durch die erfindungsgemäß vorgesehene Aufteilung der Druckerzeugung auf zwei verschiedene mit Druckluft angetriebene Zylinder wird weiter der Vorteil erreicht, daß der Zylinder für den hohen Druck nur für ein sehr kleines Volumen bemessen zu werden braucht, der andere Zylinder hat zwar ein großes Volumen, aber nur einen kleinen Druck.Due to the division of the pressure generation provided according to the invention The advantage is further increased to two different cylinders driven by compressed air achieves that the cylinder for the high pressure only for a very small volume needs to be sized, the other cylinder has a large volume, but just a little pressure.
Nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung ist rit dem mit Druckluft beaufschlagten Zylinder, dessen Flüssigkeitsseite mit dem Rochdruckraum des Pressenzylinders verbunden ist, über eine ein gesteuertes Ventil enthaltende Leitung ein zweiter drucklu£JsteauSschlagter und Druckflüssigkeit enthaltender Zylinder parallelgeschaltet, mit dessen Hilfe das Druckluftvolumen des erstgenannten Zylinders unz abhängig von der jeweiligen Arbeitslage des Pressenkolbens auf einen gewünschten Wert eingestellt werden kann. Die Parallelschaltung des genannten Zylinders hat den Vorteil, daß der Druckluftverbrauch unabhängig davon gleichgehalten werden kann, wie groß der Jeweils erforderliche Hub des Pressenkolbens ist, d.h. unabhängig davon, bb es sich um tiefe oder flache Formen handelt. Bei flachen Formen kann mit Hilfe des genannten zusätzlichen Zylinders der zu ihm parallelliegende so weit aufgefüllt werden, daß sein größter Hub gerade dem jeweils erforderlichen Hub des Pressenzylinders entspricht.According to a further proposal of the invention is the rit with compressed air acted upon cylinder, the liquid side of which is connected to the pressure chamber of the press cylinder is connected, a second line containing a controlled valve Pressurized cylinder and cylinder containing hydraulic fluid connected in parallel, with the help of which the compressed air volume of the first-mentioned cylinder is dependent on the respective working position of the press piston set to a desired value can be. The parallel connection of the named cylinder has the Advantage that the compressed air consumption can be kept the same regardless of this, how large the required stroke of the press piston is, i.e. regardless of bb are deep or shallow shapes. With flat shapes you can use of the additional cylinder mentioned, the one parallel to it is filled so far be that its largest stroke is just the required stroke of the press cylinder is equivalent to.
Der genannte zusätzliche Zylinder kann weiter erfindungsgemäß durch eine Leitung mit einem gesteuerten Ventil auch parallel zu dem Zylinder geschaltet werden, der mit dem Niederdruckraum des Pressenzylinders verbunden ist. Man gewinnt so die Möglichkeit, auch diesen Zylinder so weit aufzufüllen, daß der Druckluftverbrauch des Zylinders unabhängig von der Lage ist, in der der Pressenzylinder arbeitet.The mentioned additional cylinder can further according to the invention a line with a controlled valve is also connected in parallel with the cylinder which is connected to the low pressure chamber of the press cylinder. One wins so the possibility of filling this cylinder up to the point that the compressed air consumption of the cylinder is independent of the position in which the press cylinder is working.
Ein Lusführungsbeispiel der Erfindung ist im folgenden anhand der Zeichnung beschrieben, sie zeigt die für die Erfindung wesentlichen Teile in schematischer Darstellung, wobei von der Presse selbst nur die für das Verständnis der Erfindung wesentlichen Geile angedeutet sind.An example of the invention is illustrated below with reference to FIG Description of the drawing, it shows the essential parts of the invention in schematic Representation, the press itself only providing for the understanding of the invention essential Geile are indicated.
Die Presse hat einen üblichen verfahrbaren Pressentisch 1, der auf Schienen zwischen Endkontakten verfahrbar ist, die neben anderen Endkontakten zur Steuerung der Presse verwendet werden.The press has a conventional movable press table 1, which is on Rails between end contacts can be moved, in addition to other end contacts for Control of the press can be used.
Der Tisch t trägt wie üblich die untere Hälfte 2 einer Form, die mit einem vorbereiteten Glasfasergewebe 3 ausgelegt ist. Mit 4 ist das in die Form eingefüllte Polyesterharz bezeichnet.The table t carries, as usual, the lower half 2 of a shape that with a prepared glass fiber fabric 3 is designed. With 4 it is filled into the mold Called polyester resin.
Die su der unteren Formhälfte gehörige obere Formhälfte 5 ist an einer Preßplatte 6 befestigt und diese wiederum am unteren Ende einer Kolbenstange 7 mit Kolben 8. Dieser Kolben ist verschiebbar in einem mit Drucköl gefüllten doppeltwirkenden Zylinder 9, dessen oberer Zylinderraum mit 10 und dessen unterer Zylinderraum mit 11 bezeichnet ist.The upper mold half 5 belonging to the lower mold half is on one Press plate 6 attached and this in turn at the lower end of a piston rod 7 with Piston 8. This piston is slidable in a double-acting piston filled with pressurized oil Cylinder 9, its upper cylinder space with 10 and its lower cylinder space with 11 is designated.
Der Zylinderraum 10 ist über ein druokluftgesteuertes Rückschlagventil 12 und eine Ölleitung 13 mit einem Zylinder 14 verbunden, der zwei durch einen Doppelkolben 15 getrennte Zylinderräume 16 und 17 hat. Der mit der Leitung 13 in Verbindung stehende Raum 16 ist mit öl gefüllt. Der Raum 17 ist durch eine Druckluftleitung 18 mit einem Magnetventil d9 verbunden. Von diesem Ventil führt eine Leitung 20 über ein Druckreduzierventil 21 zur Drucklufthauptleitung 22 und eine zweite Leitung 23 über ein Geschwindigkeitsregelventil 24 zu einer Druokluftaustrittsleitung 25.The cylinder space 10 is via a pressure air-controlled check valve 12 and an oil line 13 connected to a cylinder 14, the two by a double piston 15 separate cylinder spaces 16 and 17 has. The one connected to line 13 Room 16 is filled with oil. The space 17 is through a compressed air line 18 with a Solenoid valve d9 connected. A line 20 leads from this valve via a pressure reducing valve 21 to the main compressed air line 22 and a second line 23 via a speed control valve 24 to a compressed air outlet line 25.
Mit der Druckluftleitung 13 ist ein weiterer Zylinder 26 verbunden, der ähnlich wie der Zylinder 14 aufgebaut ist, Er hat einen Kolben 27, einen unteren Zylinderraum 28, der mit Öl gefüllt ist, einen oberen Zylinderraum 29, der mit Druckluft gefüllt ist. Von ihm führt eine Leitung 30 zu einem Magnetventil 31 und von diesem wiederum zwei Leitungen, nämlich eine 32 über ein Reduzierventil 33 zur Leitung 22 und die zweite Leitung 34 über ein Geschwindigkeitsregelventil 35 zur Leitung 25. In der Leitung 13 liegen vor dem Anschluß des Zylinders 26 in Reihe miteinander zwei luftgesteuerte Rückschlagventile 36 und 37. Die zur Steuerung der Ventile notwendige Druckluft wird diesen über eine Leitung 38 mit einem Nagnetventil 39 von der Leitung 22 aus zugeführt. Auch das Rückschlagventil 12 ist durch Druckluft gesteuert. Die Zuführungsleitung 40 führt über ein Magnetventil 41 zur Leitung 22.Another cylinder 26 is connected to the compressed air line 13, which is constructed similarly to the cylinder 14, It has a piston 27, a lower one Cylinder space 28, which is filled with oil, an upper cylinder space 29, which is filled with compressed air is filled. From it a line 30 leads to and from a solenoid valve 31 again two lines, namely one 32 via a reducing valve 33 to the line 22 and the second line 34 via a speed control valve 35 to the line 25. In line 13 are present the connection of the cylinder 26 in series with each other two air-controlled check valves 36 and 37. The one for control The compressed air required for the valves is supplied to this via a line 38 with a solenoid valve 39 supplied from line 22. The check valve 12 is also powered by compressed air controlled. The supply line 40 leads to the line 22 via a solenoid valve 41.
Der Zylinderraum 10 des Zylinders 9 ist weiter über eine Leitung 42 mit dem Zylinderraum 43 eines Hochdruckzylinders 44 verbunden, dessen oberhalb des Kolbens 45 liegender Zylinderraum 46 durch eine Leitung 47 mit dem unteren Zylinderraum 11 des Zylinders 9 verbunden ist. Zum Antrieb des Kolbens 45 dient ein Druckluftzylinder 48, der durch eine Wand 49 in zwei Zylinder unterteilt ist. Jeder Teilzylinder hat einen Kolben 50 bzw. 51. Beide Kolben sitzen in andemanordnung auf der Kolbenstange 52 des Kolbens 45. Der Zylinderraum 53 steht über eine Leitung 54 mit einem Magnetventil 55 in Verbindung. Von diesem führt eine Leitung 56 zu einem Magnetventil 57. Vom Magnetventil 57 führt eine Leitung 58 über ein Reduzierventil 59 zur Leitung 22, eine zweite Leitung 60 mit einem Geschwindigkeitsregelventil 61 zur Leitung 25. Der obere Zylinderraum 62 des Zylinders 48 ist durch eine Leitung 63 mit der Leitung 56 verbunden. Der untere Zylinderraum 69 des oberen Teilzylinders ist durch eine Leitung 65 mit einem Magnetventil 66 und einem Druckredusierventil 67 mit der Leitung 22 verbunden. Vom Magnetventil 66 führt eine zweite Leitung 68 mit einem Geschwindigkeitsregelventil 69 zur Leitung 25. Die Zylinderhälfte 70 des unteren Teiles des Zylinders ist mit der Atmosphäre verbunden.The cylinder space 10 of the cylinder 9 is further via a line 42 connected to the cylinder chamber 43 of a high pressure cylinder 44, the above of which Piston 45 lying cylinder space 46 through a line 47 with the lower cylinder space 11 of the cylinder 9 is connected. A compressed air cylinder is used to drive the piston 45 48, which is divided into two cylinders by a wall 49. Each partial cylinder has a piston 50 or 51. Both pistons sit in a different arrangement on the piston rod 52 of the piston 45. The cylinder space 53 is connected to a line 54 with a solenoid valve 55 in connection. From this a line 56 leads to a solenoid valve 57. From Solenoid valve 57 leads a line 58 via a reducing valve 59 to line 22, a second line 60 with a speed control valve 61 to line 25. The upper cylinder space 62 of the cylinder 48 is connected to the line by a line 63 56 connected. The lower cylinder chamber 69 of the upper part of the cylinder is through a Line 65 with a solenoid valve 66 and a pressure reducing valve 67 with the line 22 connected. A second line 68 with a speed control valve leads from the solenoid valve 66 69 to line 25. The cylinder half 70 of the lower part of the cylinder is with connected to the atmosphere.
Vom unteren Zylinderraum 11 des Zylinders 9 führt über ein luftgesteuertes Rückschlagventil 71 eine Leitung 72 zu einem Zylinder 73 und weiter über zwei luftgesteuerte Rückschlagventile 74, 75 zu dem Zylinder 26. Der Zylinder 73 hat zwei auf einer Kolbenstange 77 sitzende Kolben 76 und 78. Der mit 79 bezeichnete Raum ist mit Öl gefüllt. Der Raum 8C und der Raum 81 stehen mit der Atmosphäre in Verbindung. Der Raum 82 ist durch eine Leitung 83 mit einem Magnetventil 84 und einem Geschwindigkeitsregelventil 85 mit einer Leitung 22 verbunden. Vom Magnetventil 84 führt eine zweite Leitung 86 mit einem Geschwindigkeitsregelventil 87 zur Leitung 25. Die Steuerleitung des Rllckschlagventils 71 ist mit 88 bezeichnet. Diese Leitung ist mit einem Magnetventil 87 verbunden, von dem eine Leitung 90 zur Leitung 22 führt.From the lower cylinder chamber 11 of the cylinder 9 leads via an air-controlled Check valve 71 a line 72 to a cylinder 73 and further via two air-controlled Check valves 74, 75 to cylinder 26. Cylinder 73 has two on one Piston rod 77 seated pistons 76 and 78. The space designated 79 is filled with oil filled. The room 8C and the room 81 are in communication with the atmosphere. Of the Space 82 is through a line 83 with a solenoid valve 84 and a speed control valve 85 connected to a line 22. A second line leads from the solenoid valve 84 86 with a speed control valve 87 to line 25. The control line of the The check valve 71 is denoted by 88. This line is with a solenoid valve 87 connected, from which a line 90 leads to line 22.
Mit 91, 92 und 93 sind Kontakte bezeichnet, die einstellbar am Pressenständer 94 befestigt sind. Diese Kontakte werden von einem Nocken 95 gesteuert, der an der Platte 6 befestigt ist.With 91, 92 and 93 contacts are referred to, which are adjustable on the press stand 94 are attached. These contacts are controlled by a cam 95 which is attached to the Plate 6 is attached.
Die Arbeitsweise der Presse ist folgende : Um die Platte 6 nach unten zu bewegen, wird dem Zylinderraum 17 des Zylinders 14 über die Leitungen 18, 20 Druckluft aus der Hauptleitung 22 zugeführt. Diese Leitung ist mit einem nicht dargestellten Druckspeicher verbunden unter 2wischensehaltung eines Druckregelventils 96, durch das in der Leitung 22 ein konstanter Luftdruck aufrechterhalten wird. Das Ventil 19 ist in diesem Zeitpunkt so eingestellt, daß die Leitungen 18 und 20 verbunden sind. Die Druckluft im Raum 17 bewegt den Kolben 15, nach unten, das Öl aus dem Raum 16 wird verdrängt und durch die Leitung 13 über das Rückschlagventil 12 dem Zylinderraum 10 des Zylinders 9 zugeführt. Für die Abwärtsbewegung der Platte 6 genügt ein geringer Öldruck im Raum 10. Die Geschwindigkeit der Abwärtsbewegung ist mit Hilfe des Zylinders 73 steuerbar. Das Rcksohlagventi1 71 ist mit Hilfe des Magnetventils 89 geöffnet, so daß das Drucköl aus dem Raum 11 in die Leitung 72 eintreten und von hier aus in den Raum 79 des Zylinders 73 fließen kann.The mode of operation of the press is as follows: Around the plate 6 downwards to move, the cylinder space 17 of the cylinder 14 via the lines 18, 20 Compressed air is supplied from the main line 22. This line is with a not shown Pressure accumulator connected while holding a pressure control valve 96 in between that in the line 22 a constant air pressure is maintained. The valve 19 is set at this point so that the lines 18 and 20 are connected are. The compressed air in the space 17 moves the piston 15, down, the oil from the Room 16 is displaced and by the Line 13 via the check valve 12 is fed to the cylinder space 10 of the cylinder 9. For the downward movement of the plate 6, a low oil pressure in space 10 is sufficient. The speed of the downward movement can be controlled with the aid of the cylinder 73. The Rcksohlagventi1 71 is with the help of the Solenoid valve 89 opened, so that the pressure oil from space 11 into line 72 enter and can flow from here into the space 79 of the cylinder 73.
Dabei wird der Kolben 76 nach oben bewegt. Die im Raum 82 vorhandene Druckluft wird über die Leitung 83, die Leitung 68 und das Ventil 87 zur Austritbieitung 25 geführt. Das Ventil 87 kann nun so eingestellt werden, daß die wiegung des Kolbens 76 nach oben gedämpft wird, was gleichseitig eine Regelung-der Abwärtsgeschwindigkeit der Platte 6 und damit der oberen Formhälfte 5 bedeutet.The piston 76 is thereby moved upwards. The one in room 82 Compressed air is discharged via line 83, line 68 and valve 87 25 led. The valve 87 can now be adjusted so that the weighing of the piston 76 is damped upwards, which at the same time regulates the downward speed the plate 6 and thus the upper mold half 5 means.
Der maxale Hub der Platte 6 bzw. des Kolbens 8 ist so bemessen, daß er der H8he aer beiden größten vorkommenden Formhälften einschließlich eines Sicherheitszuschlages entspricht. Wenn der Kolben 8 im unteren Teil des Zylinders 9 arbeiten soll, 80 würde dies bedeuten, daß der Raum 17 des Zylinders 14, der mit Druckluft gefüllt werden muß, groß ist. Da diese Druckluft bei der Bufwärtsbewegung des Kolbens 8 über die Leitung 23 austritt und verlorengeht, so werte der Druckluftverbrauch bei kleinem Hub des Kolbens 8, d.h. bei niedrigen Formen, bei jedem Preßvorgang unverhältnismäßig groß, Jedenfalls wesentlich größer als bei vollem Hub. Um diesen unnötig großen Luftverbrauch zu vermeiden, wird beii Arbeiten mit niedrigen Formen, d.h. mit kleinem Hub des Kolbens 8, der Zylinderraum 16 vom Zylinder 26 aus, d.h. vom Zylinderraum 28 aus, mit öl über die gesteuerten Rückschlagventile 36, 37 so weit aufgefüllt, daß der Kolben 15 seine obere Stellung erreicht. Es ist jetzt also nur noch ein kleines Druckluftvolumen im Raum 17 notwendig, um den Kolben 8 über einen kleinen Hub nach unten zu bewegen. Wird die Presse anschließend für Formen mit großer Höhe gebraucht, so wird das öl aus dem Zylinderraum 10 nicht nur dem Zylinder 73, sondern auch dem Zylinder 26 zugeführt und füllt den Raum 28 wieder auf. Die Anordnung des Zylinders 26 gibt die Möglichkeit, den Druckluftverbrauch für eine bestimmte Hubhöhe des Kolbens 8 genau gleich zu halten. Das gilt im übrigen auch für den Zylinder 73.The maximum stroke of the plate 6 or the piston 8 is dimensioned so that He is the height of the two largest occurring mold halves including a safety margin is equivalent to. If the piston 8 is to work in the lower part of the cylinder 9, 80 this would mean that the space 17 of the cylinder 14, which is filled with compressed air must be, is great. Since this compressed air during the upward movement of the piston 8 exits via line 23 and is lost, then add the compressed air consumption small stroke of the piston 8, i.e. with low forms, disproportionate in each pressing process large, at least much larger than at full stroke. To this unnecessarily large Avoiding air consumption is important when working with low forms, i.e. with small Hub of the piston 8, the cylinder space 16 from the cylinder 26, i. from the cylinder chamber 28, with oil via the controlled check valves 36, 37 see above filled up far that the piston 15 reaches its upper position. So it is now only a small volume of compressed air in space 17 is necessary to move the piston 8 over to move down a small stroke. Then the press is used for molds needed at a great height, the oil from the cylinder chamber 10 is not only the one Cylinder 73, but also the cylinder 26 and fills the space 28 again on. The arrangement of the cylinder 26 gives the possibility of the compressed air consumption to keep exactly the same for a certain stroke height of the piston 8. That is also the case also for cylinder 73.
Die langsame Abwärtsbewegung der Platte 6 wird beendet, sobald der Nocken 95 den Endkontakt 92 erreicht. Das ist dann der Fall, wenn die obere Formhälfte das in der unteren Formhälfte 2 befindliche Polyesterharz berührt. Von diesem Zeitpunkt ab ist ein Druck erforderlich, der durch das Formstück bestimmt ist, d.h. durch die Fläche des Formstückes und einen jeweils notwendigen spezifischen Druck, aber dieser Druck darf nicht plötzlich einsetzen, sondern muß innerhalb des restlichen Hubes, der je mach Form 3 bis 50 mm betragen kann, nach einer durch die jeweilige Form bestimmten Kurve allmählich ansteigen. Durch den Endkontakt 92 werden ffle Magnetventile 55 und 57 so eingeschaltet, daß den Zylinderräumen 53 und 62 Druckluft aus der Leitung 22 zugeführt wird. Diese Druckluft beaufschlagt die Kolben 50 und 51, d.h. der Kolben 45 wird nach unten bewegt und drückt Drucköl über die Leitung 42 in den Zylinderraum 10.The slow downward movement of the plate 6 is stopped as soon as the Cam 95 reaches the end contact 92. This is the case when the upper mold half the polyester resin located in the lower mold half 2 is in contact. From this point in time ab a pressure is required which is determined by the fitting, i.e. by the area of the fitting and a specific pressure required in each case, however this pressure must not set in suddenly, but must be within the rest of the pressure Stroke, which can be 3 to 50 mm depending on the shape, according to one through the respective Shape given curve gradually increase. Through the end contact 92, ffle Solenoid valves 55 and 57 switched on so that the cylinder chambers 53 and 62 compressed air from the line 22 is supplied. This compressed air acts on the pistons 50 and 51, i.e. the piston 45 is moved downwards and presses pressure oil via the line 42 into the cylinder space 10.
Die Leitung 13 ist jetzt durch das Rückschlagventil 12 von diesem Raum getrennt. Der Kolben 44 und seine Antriebskolben 50 und 51 sind so bemessen, daß ein Öldruck in der erforderlichen Größe von ungefähr 300 kp pro cm2 im Raum 10 erzeugt werden kann.The line 13 is now through the check valve 12 of this Space separated. The piston 44 and its drive pistons 50 and 51 are dimensioned so that an oil pressure of the required size of about 300 kp per cm2 in the room 10 can be generated.
Das schlagartige Ansteigen des Druckes verhindert das Geschwindigkeitsregelventil 69, das wie beschrieben die Bewegung des Kolbens 50 im Zylinder 48 dämpft. Je nach Einstellung des Ventiles 69 kann in Anpassung an die vorliegende Form der-Druckverlauf passend gewählt werden. Gegen Ende des Hubes wird im Zylinderraum 10 der volle Druck aufgebaut, der für das jeweilige Formstück erforderlich ist. Der Endkontakt 91, der am Schluß des Hubes vom Nocken 95 erreicht wird, schaltet ein Zeitrelais ein, das nach dem Aushärten des Harzes in der Form die Presse auf öffnen" schaltet, Für das Öffnen wird das Rückschlagventil 12 durch Druckluft geöffnet, so daß das Öl aus dem Raum 10 über die Leitung 13 zum Zylinder 14 zurückströmen kann. Die Zylinderräume 53 und 62 werden über die Leitung 56 und das Regelventil 61 mit der Auspuffleitung verbunden, gleichzeitig wird dem Raum 64 über die Leitung 65 von der Leitung 22 aus Druckluft zugeführt, d.h.The speed control valve prevents the sudden increase in pressure 69, which, as described, dampens the movement of the piston 50 in the cylinder 48. Depending on Adjustment of the valve 69 can be adapted to the present form of the pressure curve be chosen appropriately. At the end of the stroke, full pressure is reached in the cylinder chamber 10 built up, which is required for the respective fitting. The end contact 91, which is reached by cam 95 at the end of the stroke, switches on a time relay, which switches the press to open after the resin has hardened in the mold, for opening the check valve 12 is opened by compressed air, so that the oil can flow back from the space 10 via the line 13 to the cylinder 14. The cylinder spaces 53 and 62 are connected to the exhaust line via line 56 and control valve 61 connected, at the same time the room 64 via the line 65 from the line 22 supplied from compressed air, i.e.
der Kolben 50 wird nach oben bewegt. Bür das Öffnen der Presse ist kurzzeitig eine sehr große Kraft erforderlich, da die obere Formhälfte vom Formstück getrennt werden muß. Diese Kraft beträgt bis zu 1/3 der Schließkraft der Presse. Hierfür genügt die Beaufschlagung des oberen Zylinders 64 mit Druckluft, aber Buch beim Ablösen der oberen Formhälfte vom Werkstück darf die Ablösekraft nicht sprunghaft einsetzen. Der Ablösevorgang des Formstückes von der Formhälfte braucht eine gewisse Zeit, da sich zwischen der oberen Formhälfte und dem Formstück ein Luftfilm ausbilden soll Um das plötzliche Einsetzen der Auslösekraft zu verhindern, wird der Austritt der Luft aus den Zylinderräumen 53 und 62 des Zylinders48 durch das Geschwindigkeitsregelventil 61 verzögert. Bei der Aufwärtsbewegung des Kolbens 8 wird der Raum 11 des Zylinders 9 aus dem Zylinder 73 wieder aufgefüllt, und zwar zunächst aus dem Zylinder 44 entsprechend dem zuvor erwähnten Hub des Pressenkolbens von etwa 3 bis 50 mm. Das weitere Anheben der Platte 6 wird durch den Zylinder 73 bewirkt. Seinem Zylinderraum 82 wird über die Leitung 83 von der Leitung 22 aus Druckluft zugeführt.the piston 50 is moved upwards. Bür opening the press is For a short time, a very large force is required because the upper mold half is from the molding must be separated. This force is up to 1/3 of the clamping force of the press. For this purpose, it is sufficient to act on the upper cylinder 64 with compressed air, but a book When the upper mold half is detached from the workpiece, the detachment force must not jump insert. The process of detaching the molded part from the mold half takes a certain amount of time Time for a film of air to form between the upper mold half and the molded piece should In order to prevent the sudden onset of the release force, the exit of the air from the cylinder chambers 53 and 62 of the cylinder 48 through the speed control valve 61 delayed. With the upward movement of the piston 8, the space 11 of the cylinder 9 refilled from the cylinder 73, initially from the cylinder 44 accordingly the aforementioned stroke of the press piston of about 3 to 50 mm. The further lifting the plate 6 is effected by the cylinder 73. His cylinder space 82 is about the line 83 supplied from the line 22 of compressed air.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19691909305 DE1909305A1 (en) | 1969-02-25 | 1969-02-25 | Press for fibre reinforced resin shapes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19691909305 DE1909305A1 (en) | 1969-02-25 | 1969-02-25 | Press for fibre reinforced resin shapes |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1909305A1 true DE1909305A1 (en) | 1970-09-10 |
Family
ID=5726215
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19691909305 Pending DE1909305A1 (en) | 1969-02-25 | 1969-02-25 | Press for fibre reinforced resin shapes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1909305A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2517923A1 (en) * | 1981-12-04 | 1983-06-10 | Darragon Cie Ets E | LAMINATE PRESS FOR MULTI-LAYER PRINTED CIRCUITS WITH HYDROPNEUMATIC CONTROL SYSTEM |
-
1969
- 1969-02-25 DE DE19691909305 patent/DE1909305A1/en active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2517923A1 (en) * | 1981-12-04 | 1983-06-10 | Darragon Cie Ets E | LAMINATE PRESS FOR MULTI-LAYER PRINTED CIRCUITS WITH HYDROPNEUMATIC CONTROL SYSTEM |
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