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DE1908878A1 - Pipe coupling - Google Patents

Pipe coupling

Info

Publication number
DE1908878A1
DE1908878A1 DE19691908878 DE1908878A DE1908878A1 DE 1908878 A1 DE1908878 A1 DE 1908878A1 DE 19691908878 DE19691908878 DE 19691908878 DE 1908878 A DE1908878 A DE 1908878A DE 1908878 A1 DE1908878 A1 DE 1908878A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
ring
locking ring
coupling
coupling sleeve
sleeve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19691908878
Other languages
German (de)
Inventor
Johansson Johan Ingvar
Johansson John Walentin
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Outokumpu Stainless AB
Original Assignee
Avesta Jernverks AB
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Avesta Jernverks AB filed Critical Avesta Jernverks AB
Publication of DE1908878A1 publication Critical patent/DE1908878A1/en
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L21/00Joints with sleeve or socket
    • F16L21/08Joints with sleeve or socket with additional locking means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)

Description

Rohrkupplung Rohrleitungen, auch zur Unterbringung in den Boden, werden nunmehr in steigendem Umfang aus einem korrosionsbeständigen Material, vorzugsweise rostfreiem Stahl oder Kupfer, ausgeführt. Solche Material sind teuer und es wird daher erstrebt, die Rohre mit möglichst kleiner Wanddicke auszuführen. Die Zusammanfügung von dünnwandigen Rohren am Montageplatz bringt aber besondere Probleme mit sich. Die vorliegende Erfindung bezweckt es, eine neue und verbesserte Rohrkupplung zustande zubringen, die mit besonderem Vorteil zur Zusammenfügung von dünnwandigen Rohren am Montageplatz verwendet werden kann, uzw. ohne Verwendung von Schweissapparaten oder anderen komplizierten Werkzeugen. Pipe coupling pipelines, also for placement in the ground, are now increasingly made of a corrosion-resistant material, preferably stainless steel or copper. Such material is expensive and it will be therefore strives to run the tubes with the smallest possible wall thickness. The joining of thin-walled pipes at the assembly site, however, brings with it special problems. The present invention aims to provide a new and improved pipe coupling spend, with particular advantage for joining thin-walled tubes can be used at the assembly site, etc. without the use of welding equipment or other complicated tools.

Eine erfindungsgemäss erzielte Rohrkupplung, die die oben erwähnten Anforderungen erfüllt, umfasst eine Kupplungsmuffe, die die zusammenzufügenden Rohre teleskopisch umschliesst und an jedem Ende eine ausgekragte zylindrische Partie aufweist, die zum Empfang eines Dichtungringes und ausserhalb desselben eines Ringes, gegen welchen de: Dichtungsring sich stützt, abgesehen ist, wobei ausserdem Mittel vorgesehen sind, um zu verhüten, dass der Stützzing sich axial aus der pulse hinaus verschiebt. Die Rohrkupplung wird hauptsächlich dadurch gekennzeichnet, dass der Stützring aus einem aufgeschlitzten federnden Schliessring besteht, der in einer im Rohr vorzugsweise am Mantageplat ausgeformten Rille ruht und durch die umschliessende Muffenwand davon verhindert wird, sich auszudehnen und die Rille ziiverlassen-unter Einwirkung von Kräften, die danach erstreben, die beiden Rohre auseinanderzuziehen. A pipe coupling achieved according to the invention, which the above-mentioned Meets requirements, includes a coupling sleeve that holds the pipes to be joined telescopically encloses and at each end a cantilevered cylindrical section has, which is to receive a sealing ring and outside of the same a ring, against which de: sealing ring is supported, apart is, in addition, means are provided in order to prevent the support ring from being axially out of the pulse shifts. The pipe coupling is mainly characterized in that the Support ring consists of a slit resilient locking ring, which is in a in the tube preferably formed on the mantle plate rests and through the surrounding groove Socket wall of it is prevented from expanding and the groove The two tubes leave the two pipes under the action of forces that strive for them pull apart.

Die Erfindung wird jetzt an Hand der beigelegten Zeichnungen näher erläutert. The invention will now be explained in more detail with reference to the accompanying drawings explained.

Fig. 1 zeigt in Axialsektion und teilweise in Seitenansicht eine Kupplung zur Zusammenfügung von zwei Rohren mit demselben Durchmesser Fig. 2 ist eine Stirnansicht der in Fig. 1 gezeigten Kupplung nach den Linien II-TI in Fig. 1. Fig. 1 shows in axial section and partially in side view Coupling for joining two pipes of the same diameter Fig. 2 is an end view of the coupling shown in Fig. 1 along the lines II-TI in Fig. 1.

Fig 3 ist eine Axialsektion durch eine Kupplung zur Zusammenfügung von zwei Rohren mit verschiedenen Durchmessern. Fig. 3 is an axial section through a coupling for assembly of two pipes of different diameters.

Fig. 4-9 zeigen modifizierte Ausführungen der Mittel zum Festhalten des Schliessringes am Platz in der Kupplungsmuffe. Figures 4-9 show modified versions of the means for retaining of the locking ring in place in the coupling sleeve.

Fig. IG zeigt eine modifizierte Ausführung des Sch-llessringes, Die in Fig. 1 dargestellte Kupplungsmuffe 10 ist für eine lösbare Zusammenfügung von zwei Rohren 11 und 12 mit gleichen Durchmesser bestimmt. Die Kupplungsmuffe hat eine zylindrische Mittelpartie 12, in welche die beiden Rohre mit gewissem Spiel teleskopisch einzuführen sind, und ist an die Enden mit einer ausgekragten zylindrischen ?artie 13 ausgebildet, in welcher, etwas entfernt vom Ende, vier periferiell verlaufende Schlitze zur aufgenommen sind. Der kreisförmige Raum zwischen der Rohrwand und der ausgekragten zylindrischen Partie 13 der Kupplungsmuffe ist dafür bestiit, einen O-Ring 15 oder ein anderes Dichtangselement und ausserhalb desselben einen aufgeschlitzten Schliessring T zu empfangene welch letzterer in einer im Rohre aufgenommenen Rille 17 ruht, die innerhalb der Schlitze 14 in in der Kupplungsmuffe liegt. Der Schliessring 16 wird am Platz in der Kupplungsmuffe gehalten dadurch, dass nach Einführung des Schliessringes die Muffenwand ausserhalb der Schlitze 14 nach innen in radiale Richtung gekrümmt wird, so dass Anschläge gebildet werden, die den SchliessringhDndern, die Kupplungsmuffe zu verlassen, wie oben in Fig. 1 gezeigt. Fig. IG shows a modified version of the Sch-llessringes, The Coupling sleeve 10 shown in Fig. 1 is for a releasable assembly of two tubes 11 and 12 determined with the same diameter. The coupling sleeve has a cylindrical middle section 12, in which the two tubes with a certain amount of play telescopic, and is cantilevered cylindrical at the ends ? artie 13 formed, in which, a little away from the end, four peripheral Slots are included. The circular space between the pipe wall and the cantilevered cylindrical part 13 of the coupling sleeve is bestiit a O-ring 15 or another sealing element and outside of it a slit Closing ring T to be received which latter in a groove received in the tube 17 rests, which lies within the slots 14 in the coupling sleeve. The locking ring 16 is held in place in the coupling sleeve by the fact that after the introduction of the Closing ring the socket wall outside the slots 14 inwards in the radial direction is curved so that stops are formed, which the locking ring hands, to leave the coupling sleeve, as shown above in FIG. 1.

Die Rillen 17 können zweckmässig am Montageplatz geformt werden mit Hilfe eines Werkzeuges, das dem Werkzeug zum Schneiden von Rohren gleichkommt, d.h. das Werkzeug kann bestehen aus einer Kette mit Rädchen, die derart modifiziert sind, dass sie statt einer scharften Kante eine abgerundete Kante aufweisen. The grooves 17 can conveniently be formed with at the assembly site The help of a tool which is equivalent to the tool for cutting pipes, i.e. the tool can consist of a chain with cogs modified in such a way that that they have a rounded edge instead of a sharp edge.

Die untere Hälfte der Fig. 1 stellt dar, wie die Zusammenfügung erfolgt. Auf das Rohrende wird zunächst der Schliessring 16 und der O-Ring 15 hinaufgeschoben. Danach werden die beiden Rohre in die Kupplungsmuffe 10 teleskopisch ineingeschoben, und der O-Ring wird über die Rille 17 zum Boden des ringförmigen Raumes innerhalb der ausgekragten Partie der Kupplungsmnffe zurückgeschoben. Der Schliessring 16 wird dann in seine Lage in der Rille 17 hineingeführt, zunächst durch Eindrücken des einen Endes des Schliessringes in die Rille hinein und danach durch Einfiiiirung, mit leichten EammerschlägenX des Schliessringes entlang dem Umkreis des Rohres, bis er in seine Lage gelangt hat. Dies ist möglich, weil der Innendurchmesser der Mittelpartie -12 der Kupplungsmuffe etwas grösser ist als der Aussendurchmesser der Rohre 11. Schliesslich wird der Schliessring durch Einbiegung der Muffenwand ausserhalb der Schlitze 14 festgehalten. Der Schliessring -16 muss so dick sein, dass er nur mit Schwierigkeit in die Muffenmündung Eneingeschoben werden kann, sodass er in der eingeführten Lage von der Muffenwand gehindert wird, sich auszudYien und die Rille zu verlassen unter Einwirkung der axial auseinanderziehenden Kräfte, die unter Einfluss eines eventuellen Ueberdruck des Fluidums entstehen, das durch die fertige Rohrleitung fliesst. The lower half of FIG. 1 shows how the assembly is carried out. The locking ring 16 and the O-ring 15 are first pushed up onto the pipe end. Then the two pipes are telescoped into the coupling sleeve 10, and the O-ring becomes through the groove 17 to the bottom of the annular space inside pushed back the cantilevered part of the coupling sleeve. The locking ring 16 is then guided into its position in the groove 17, initially by pressing one end of the locking ring into the groove and then through insertion, with light hammer blows X of the locking ring along the circumference of the pipe, until he got into his position. This is possible because of the inside diameter of the Middle part -12 of the coupling sleeve is slightly larger than the outer diameter of the pipes 11. Finally, the locking ring is made by bending the socket wall held outside the slots 14. The locking ring -16 must be thick enough that it can only be pushed into the socket opening with difficulty, so that in the inserted position it is prevented by the socket wall from expanding and to leave the groove under the action of the axially pulling forces that arise under the influence of a possible overpressure of the fluid, which is caused by the finished pipeline flows.

Alternativ kann man den Schliessring 16 in der Rille i7 plazieren und den Dichtungsring 15 in Lage ausserhalb desselben, ehe das Rohrende in die Kupplungsmuffe hineingeschoben wird. Falls; eine solche Montagemethode verwendet wird, kann der Spiel zwischen dem Schliessring und der Kupplungsmuffe kleiner geähit werden, sodass der Sehliessring sicher davon v-erhindert wird, sich im Betrieb auszudehnen, und die Rille zu verlassen. Alternatively, the locking ring 16 can be placed in the groove i7 and the sealing ring 15 in position outside the same before the Pipe end is pushed into the coupling sleeve. If; such a mounting method is used the play between the locking ring and the coupling sleeve can be reduced so that the closing ring is reliably prevented from expanding during operation, and leave the groove.

Wenn man wünscht, die Kupplung zu lösen, werden die eingebogenen Teile der Muffenwand ausserhalb der-Scfihlitze zunächst zaruc-kgebogen und dann wird der Schliessring 16 aus der Rille 17 hinausgezogen mit Hilfe eines angebrachten Werkzeuges. Um das Hinausziehen des Schliessringes zu erleichtern, kann letzterer zweckmässigerweise mit axial hinausragenden, nicht gezeigten Zapfen versehen werden, die aus der Muffe- zwischen den eingebogenen Wandpartien hinausr-agen. If one wishes to loosen the clutch, the will be inflected Parts of the socket wall outside the stranded wire are first bent and then zaruc-k the locking ring 16 is pulled out of the groove 17 with the aid of an attached Tool. To make it easier to pull out the locking ring, the latter can are expediently provided with axially protruding, not shown pins, which protrude from the socket between the curved wall sections.

In Fig. 3 ist die Kupplungsmuffe zur Zus-ammenkupp-lung von zwei Rohren 18 und 19 mit verschiedenen Durchmessern ausgeformt. Das dickere Rohr 18 passt teleskopisch im zylindrischen Teil 20 der Kupplungsmuffe, welcher über einem konischen Zwischenteil 21 in einen zylindrischen Teil 22 mit kleinerem Durchmesser übergeht, in Welchletzterem das schmalere Rohr 19 teleskopisch passt. In Fig. 3 the coupling sleeve is for coupling together two Tubes 18 and 19 formed with different diameters. The thicker tube 18 fits telescopically in the cylindrical part 20 of the coupling sleeve, which over a conical intermediate part 21 into a cylindrical part 22 with a smaller diameter passes, in which latter the narrower tube 19 fits telescopically.

Fig. 4 und 5 stellen ein modifiziertes Verfahren dar zum Festhalten den Schliessring in der Kupplungsmuffe., Die periferiell verlaufenden Schlitze sind durch paarweise angeordnete axiale Kantschlitze 23 ersetzt worden, die zwischen sich Lappen 24-definieren, welche nach Einführung des Schlíessringes in die Muffe radial nach innen gebogen werden, sodass sie Anschläge b-ilden, gegen welche sich der Schliessring stützt. Figures 4 and 5 illustrate a modified method of holding the locking ring in the coupling sleeve., The peripheral slots are has been replaced by axial edge slots 23 arranged in pairs, which between tabs 24-define which after the introduction of the locking ring into the socket be bent radially inwards so that they form stops against which the locking ring supports.

Fig. 6 und 7 zeigen, dass man irgendwelche Schlitze vermeiden kann und ganz einfach auf angebrachten Stellen die Aussenkante der Kupplungsmuffe kurz zuschlagen können, sodass Anschläge 25 gebildet werden. Figures 6 and 7 show that one can avoid any slits and very simply the outer edge of the coupling sleeve in the appropriate places can strike, so that stops 25 are formed.

In Fig. 8 wird der Schliessring am Platz in der Muffe gehalten mit Hilfe eines Anhaltringes 26, welcher in die Mündung der Kupplungsmuffe hineingeschoben ist und in der Muffe durch Schrauben 27lösbar festgehalten ist. In Fig. 8 the locking ring is held in place in the sleeve with With the help of a stop ring 26 which is pushed into the mouth of the coupling sleeve and is detachably retained in the sleeve by screws 27.

Gemäss Fig. 9 ist der Schliessring 16 mit einer Anzahl radial hinausragenden Stifte 28 versehen, welche mit einer entsprechenden Anzahl L-förmigen Schlitzen 29 in der Kupplungsmuffe zusammenwirken, wobei die Stifte in die Schliesslage im Schlitz durch Drehen des Kupplungsringes eingeführt werden, nachdem letzteren am Platz in der Rille bzw. in der- Muffenmündung eingeführt worden ist. According to FIG. 9, the locking ring 16 has a number of radially protruding parts Pins 28 provided, which with a corresponding number of L-shaped slots 29 cooperate in the coupling sleeve, the pins in the closed position in Slot can be inserted by turning the coupling ring after the latter on Space in the groove or in the socket mouth has been introduced.

In Fig. 10 wird eine alternative Ausführung des Schliessringes miteinander überlappenden Endpartien 30 gezeigt. In Fig. 10 an alternative embodiment of the locking ring is shown together overlapping end portions 30 shown.

Claims (3)

An S prüche Expectations Rohrkupplung, insbesondere für Zusammenk'upplung von dünnwandigen Rohren aus korrosionsbeständigem Stahl oder Kupfer, umfassend eine Kupplungsmuffe, die dafür bestimmt ist, die zusammenzukuppelnden Rohre teleskopisch zu umschliessen und die am jedem-Ende mit einer ausgekragten zylindrischen Partie ausgeformt ist, die einen Dichtungsring und ausserhalb desselben einen Ring, gegen welchen sich der Dicfitungsring stützt, empfängt, wobei ausserdem Mittel vorgesehen sind, um den Stützring zu verhindern, sich in axiale Richtung aus der Hülse hinaus zu verschieben, dadurch gekennzeichnet~, dass der Stützring aus einem aufgeschlitzten federnden Schliessring (16) besteht, welcher in einer im Rohre (11) vorzugsweise am Montageplatz ausgeformten Rille (17) ruht und von der umschliessenden Muffenwand (13)- verhindert wird, sich auszudehnen und die Rille zu verlassen unter Einwirkung von Kräften, die danach erstreben, die beiden Rohre auseinanderzuziehen.Pipe coupling, especially for coupling together thin-walled Pipes made of corrosion-resistant steel or copper, comprising a coupling sleeve, which is intended to telescopically enclose the pipes to be coupled together and which is formed at each end with a cantilevered cylindrical portion, one sealing ring and outside it a ring against which the sealing ring supports, receives, and means are also provided to to prevent the support ring from shifting in the axial direction out of the sleeve, characterized ~ that the support ring consists of a slit resilient Closing ring (16) is made, which is preferably in a tube (11) at the assembly site formed groove (17) rests and from the surrounding socket wall (13) - prevented will expand and leave the groove under the action of forces, who then strive to pull the two tubes apart. 2. Rohrkupplung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die ausgekragte Partie (13) der Kupplungsmuffe ausserhalb des Schliessringes (16) eine Anzahl periferiell verlaufende Schlitze (14) aufweist, welche die Einbiegung der Muffenwand ausserhalb des Schliessringes erleiettern, sodass Anschläge gebildet werden, die den Schliessring davon hindern, die Muffe zu verlassen. 2. Pipe coupling according to claim 1, characterized in that the cantilevered part (13) of the coupling sleeve outside the locking ring (16) a Number of circumferentially extending slots (14), which the inflection of the Eliminate the socket wall outside the locking ring so that stops are formed that prevent the locking ring from leaving the socket. 3. Rohrkupplung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Schliessring (16) mit radial hinausragenden Stiften (28) ausgeformt ist, die bajonettverschlussartig in L-förmige Kantausnehmungen (293 in der Kupplungsmuffe eingreifen.3. Pipe coupling according to claim 1, characterized in that the The locking ring (16) is formed with radially protruding pins (28) which is like a bayonet lock Engage in L-shaped edge recesses (293 in the coupling sleeve. LeerseiteBlank page
DE19691908878 1968-02-23 1969-02-21 Pipe coupling Pending DE1908878A1 (en)

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SE240868 1968-02-23

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DE (1) DE1908878A1 (en)
DK (1) DK132466B (en)
FI (1) FI44503C (en)
NO (1) NO125780B (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2233102A1 (en) * 1972-07-06 1974-01-31 Benteler Werke Ag PIPE CONNECTION AND METHOD AND CONNECTING SLEEVE FOR PRODUCING THE PIPE CONNECTION
US4639016A (en) * 1984-03-12 1987-01-27 Aeroquip Corporation Pipeline repair kit
DE4109859A1 (en) * 1991-03-26 1992-10-01 Guenter Baumann LETTER FOR PROMOTIONAL PURPOSES
EP0707171A1 (en) * 1994-10-11 1996-04-17 CARL KURT WALTHER GmbH & Co. KG Pipe connection

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Also Published As

Publication number Publication date
FI44503B (en) 1971-08-02
DK132466B (en) 1975-12-08
NO125780B (en) 1972-10-30
FI44503C (en) 1971-11-10

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Legal Events

Date Code Title Description
SH Request for examination between 03.10.1968 and 22.04.1971