DE1908272C

DE1908272C - Spindle for the non-rotating picking up of paper rolls with different hollow core diameters

Info

Publication number: DE1908272C
Application number: DE19691908272
Authority: DE
Inventors: Josef 8000 München. G03b 19-12 Lemche
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Filing date: 1969-02-19
Publication date: 1973-03-08

Description

Greift jedoch an der Welle ein Motor oder einj bildet, aus der der Drucker bei Druckbeginn, also Bremse an, dann muß das Antriebs- oder Bremsmo- wenn die Papierrolle noch nicht beschleunig ist, seiment von der Welle auf die Papiei rolle übertragen nen Papiervorrat bezieht. Um einen möglichst konwerden können. Die Papierrolle muß also verdrehst- stanten Papierzug zu erreichen, wird nun die Aufnahcher mit der Welle verbunden werden. Weiterhin ist 50 mespindel 12 durch den Schlaufenzieher 16 gesteuert, erforderlich, daß der Sitz der Papierrolle zentriert ist, Dies kann z. B. dadurch geschehen, daß an der Aufso daß die Papierrolle beim Drucker keine Unwucht nahmespindel 12 eine Bremsvorrichtung angreift, die hat. Dabei muß berücksichtigt werden, daß die Hohl- gelöst wird, wenn der Drucker Papier anfordert, d. h. kerndurchmesser der Papierrollen etwas unterschied- die Papierschlaufe kleiner wird und die dann wieder lieh sein können. 55 angreift, wenn der Drucker kein Papier mehr veiü^et,However, if a motor or a motor is used on the shaft, the printer starts printing Brake on, then the drive or braking mo- if the paper roll is not yet accelerating, must seiment transferred from the shaft to the paper roll. To get as close to you as possible be able. The paper roll must therefore achieve a constant tension of the paper, which is now the receptacle be connected to the shaft. Furthermore, 50 measuring spindle 12 is controlled by the loop puller 16, required that the seat of the paper roll is centered. B. happen that at the Aufso that the roll of paper in the printer no imbalance took spindle 12 engages a braking device that has. It must be taken into account that the hollow is released when the printer requests paper, i. H. Core diameter of the paper rolls slightly different - the paper loop becomes smaller and then again can be borrowed. 55 attacks when the printer runs out of paper,

Es ist eine Vorrichtung zum Aufwickeln laufender die Papierschlaufe damit wieder größer wird. Das aut Bahnen bekannt. Zum leichteren Auswechseln der die Aufnahmespindel 12 ausgeübte Bremsmoment Papierrollen wird die fliegend gelagerte Wickelwelle muß dabei auf die Papierrolle übertragen werden könkcilförmig halbiert. Der eine Teil der Welle bildet die nen. Aus diesem'Grunde besteht die Aufnahmespin-Aufwickelwelle, der andere Teil (das Schwert) ist lose 60 del 12 aus einer Welle 22 und den auf dem Umfang und ist an seinem starken Ende mit einer Kappe verse- der Welle 22 verteilt angeordneten Blattfedern 20. Im hen. Das Schwert wird auf die Aufwickelwelle gescho- Ausführungsbeispiel der F i g. 1 und 2 sind z. B. drei ben, so daß sein schwächeres Ende in eine Ausspa- Blattfedern 20 vorgesehen, die um einen bestimmten rung einer auf der Aufwickelwelle aufgebrachten Winkel gegeneinander versetzt sind. Die Blattfedern Planscheibe und das freie Ende der Aufwickelwelle in 65 20 bestehen aus Lamellen 30, die an ihren Enden abdic Kappe des Schwertes zu Hegen kommt. Diese An- geschrägt sind. Diese Schrägen il können einen Winordiumg ist für Schnelldrucker wenig geeignet, da sie kel von 45° haben. Die Welle 12 ist an ihrem einen leicht iinwufhtig ist. Außerdem kann die Rolle nur da- Ende gelagert, an ihrem anderen linde läuft sie frei.It is a device for winding the paper loop so that it becomes larger again. The aut orbits known. For easier replacement of the braking torque of paper rolls exerted on the take-up spindle 12, the cantilevered winding shaft has to be transferred to the paper roll, halved in the shape of a square. One part of the shaft forms the NEN. For this reason there is the take-up spin winding shaft, the other part (the sword) is loosely made up of a shaft 22 and leaf springs 20 distributed around the circumference and with a cap on the shaft 22 at its strong end. Im hen. The sword is pushed onto the take-up shaft. The embodiment of FIG. 1 and 2 are e.g. B. three ben, so that its weaker end is provided in a Ausspa- leaf springs 20 which are offset by a certain tion of an angle applied to the take-up shaft. The leaf springs faceplate and the free end of the winding shaft in 65 20 consist of lamellas 30, which come to rest at their ends on the cap of the sword. These are chamfered. These bevels il can be a winordiumg is not very suitable for high-speed printers because they have angles of 45 °. The shaft 12 is slightly iinwufhtig at its one. In addition, the roll can only be stored there, on the other side it runs freely.

Die Federn 20 haben eine S-Fonn (Fig.3). Dadurch wird verhindert, daß sich die Papierrolle beim Abbremsen überschlagen kann.The springs 20 have an S-shape (FIG. 3). Through this this prevents the paper roll from rolling over when braking.

Um das Aufschieben der Papierrolle auf die Spindel zu erleichtern, hat die Welle an ihrem freien Ende einen Konus 26. Der größte Durchmesser dieses Konus, der nach innen zu liegt, ist größer als der Durchmesser der Welle, aber kleiner als der zweifache Abstand zwischen den freien Enden der Blattfedern 20 und der Wellenmitte.About sliding the roll of paper onto the spindle To make it easier, the shaft has a cone 26 at its free end. The largest diameter of this cone, which lies inwards is larger than the diameter of the shaft, but less than twice the distance between the free ends of the leaf springs 20 and the center of the shaft.

Um eine Papierrolle 24 verdrehsicher auf die Spindel aufzubringen, wird sie auf die Blattfedern 20 aufgeschoben. Dabei drücken sich die freien Enden der Blattfedern in Pappmaterial des Hohlkernes der Papierrolle 24. Dadurch wird eine verdrehsichere Verbindung zwischen der Welle 22·und der Papierrolle 24 geschaffen. Diese feste Verbindung zwischen der Welle 22 und der Papierrolle 24 besteht jedoch nur in der Drehrichtung. Parallel zur Wellenachse kann die Papierrolle 24 leicht wieder abgezogen werden.
Die Kanten der freien Enden der Blattfedern 20 können verrundet sein (Schrägen 32), so daß eine Verletzung beim Aufbringen oder Abziehen der Papierrollen vermieden wird. Außerdem wird dadurch eine Spanbildung im Papier beim Aufschieben der Papierrolle verhindert.In order to apply a paper roll 24 to the spindle so that it cannot rotate, it is pushed onto the leaf springs 20. The free ends of the leaf springs are pressed into the cardboard material of the hollow core of the paper roll 24. This creates a connection between the shaft 22 and the paper roll 24 that is secure against rotation. However, this fixed connection between the shaft 22 and the paper roll 24 only exists in the direction of rotation. The paper roll 24 can easily be pulled off again parallel to the shaft axis.
The edges of the free ends of the leaf springs 20 can be rounded (bevels 32) so that injury when applying or removing the paper rolls is avoided. This also prevents the formation of chips in the paper when the paper roll is pushed on.

ίο Die Blattfedern 20 könnten auch auf eine andere Weise am Umfang der Welle 22 verteilt angeordnet sein als es in Fig. 1, 2 und 3 gezeigt ist. Sie können nämlich so angeordnet sein, daß die Blattfedern, die aufeinanderfolgen, entgegengerichtet sind oder daß die benachbarten Lamellen in den einzelnen Blattfedern gegeneinander versetzt sind. Es ist auch möglich, daß die Blattfedern nicht aus Lamellen bestehen.ίο The leaf springs 20 could also be on another In a manner distributed around the circumference of the shaft 22 as shown in FIGS. 1, 2 and 3. You can namely be arranged so that the leaf springs that follow one another are directed in opposite directions or that the adjacent lamellae in the individual leaf springs are offset from one another. It is also possible, that the leaf springs do not consist of lamellae.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

secured against rotation by auTaie winding shaft. This is every-

1. Spindle for non-rotating pick-up but not possible with paper rolls for high-speed printers Paper rolls somewhat different hollow 5 borrowed.

core diameter for paper unwinding device. In another device for picking up genes with a cantilevered shaft, from which paper rolls in printing machines become a command characterized in that the circumference of the roll of paper on the shaft is thereby earthed Shaft (22) facing each other at the same angle, d * C between shaft and paper roll two against each other staggered, more than two Blattfe- io tete leaves are arranged, which are spread apart dem (20) are attached, which can with their free, so that the surface of the leaves in the Press the ends into the hollow core of the paper roll. The device is for fast men. printer too expensive.

2. Spindle according to claim 1, characterized in that the object of the invention is to eme shows that the leaf springs (20) are laminated. 15 Spindle for secure mounting and centering

3. Spindle according to claim 2, characterized by creating an inert seat of paper rolls in which the shows that the lamellae (30) of the leaf springs paper rolls have a slightly different hollow core (20) are bevelled at their free ends (32). can have diameter. This task is

4. Spindle according to one of the preceding to solved by that on the circumference of the shaft around the track sayings, characterized in that the free 20 Chen angle against each other is arranged. The end of the shaft (22) is conical, with ni.hr being attached as two leaf springs, which are mi! the largest diameter Cx cone, which lies towards its free ends in the hollow core of the paper roll, is larger than the diameter of the shaft.

is, but smaller than twice the distance between It is voi part, several leaf springs on the

See the free ends of the leaf springs and the 25 shaft that is made up of beveled slats Shaft center. exist.

Also, the free end of the will can be tapered be designed to slide the paper rolls

to facilitate the shaft.

The invention is explained further on the basis of an exemplary embodiment.
It shows

Fig. 1 is a basic representation of a paper Ab-

The invention relates to a spindle for the winding device using the anti-twist device according to the invention Picking up paper rolls with a spindle of about 35 mm,

different hollow core diameters for paper F i g. 2 is a perspective view of the spindle;

Unwinding devices with an overhung F i g. 3 a section through the spindle.

Wave. In Fig. 1 is part of a paper unwinder

Paper unwinders are e.g. L ·. shown for tung. It shows a mounting plate 10, a High-speed printer used, where the printer the Pa- 40 take-up spindle 12, a deflection shaft 14, a pier is delivered from paper rolls. The paper loops 16 and a spring 18. The paper roll len are usually pushed onto a shaft that is pushed onto the take-up spindle 12. The Paauf that they can rotate freely. The paper then runs over the deflecting shaft 14 and the pier then from the printer from the roll of loop puller 16 to the printing device as needed deducted. 45 the loop puller 16 is a paper loop