DE1906678A1

DE1906678A1 - Method for the production of a carrier provided with a flocking and a flocked carrier

Info

Publication number: DE1906678A1
Application number: DE19691906678
Authority: DE
Inventors: Bernhard Domin; Raabe Dr Fritz
Original assignee: Karl Plate Dr GmbH
Current assignee: Karl Plate Dr GmbH
Priority date: 1969-02-11
Filing date: 1969-02-11
Publication date: 1970-09-17
Also published as: JPS512998B1; CA945054A; DE1906678B2; ES376413A2; CH176470A4; DE1906678C3; AT347390B; SE362271B; ATA110470A

Description

Verfahren zum Heratellen eines mit einer Beflookung versehenen Trägers und beflookter Träger (Zusatz zu P 15 46 576.6) Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen veloursartig beflockter Gegenstände, vorzugsweise textiler Stoffe, mit einer den Plor bzw. die Beflockung tragenden Oberfläche oder Haftmittelschicht aus thermoplastisohem, normalerweise trockenem Kunststoff. Außerdem betrifft die Erfindung einen vorzugsweise flächenartigen beflockten Träger, der auf seiner Oberseite mit einer themoplastischen Haftmittelschicht versehen ist.Process for the manufacture of a carrier provided with a flocking and floated carrier (addition to P 15 46 576.6) The invention relates to a method for the production of velor-like flocked objects, preferably textile materials, with a surface or adhesive layer carrying the plur or flocking made of thermoplastic, normally dry plastic. It also affects the Invention a preferably sheet-like flocked carrier on its top is provided with a thermoplastic adhesive layer.

Im Hauptpatent Ist ein Verfahren zum Herstellen eines mit einer Befleckung versehene, vorzugsweise flächenartigen Trägera beschrieben, wobei der Träger mit einer trockenen Haftmittelschicht oder Oberfläche aus thermoplastischem Eunotstoff versehen wird und man entweder zuerst die Oberfläche der Haftmittelschicht mit Hilfe eines Weichmachers oder Lösungsmittels klebrig macht oder erweicht, dann die Beflockung vornimmt und den so beflockten Träger anschließend bis wenigstens auf den Schmelzpunt des Kunststoffes, aber unter den Schmelzpunkt der Flocke, erhitzt oder zuerst die Haftmittelschicht durch Wärmeeinwirkung erweicht und dann beflockt, wonach der beflockte Träger in jedem Falle abkühlen gelassen wird. Dabei ist es auch möglich, den Träger insgesamt aus thetmoplastischem Material herzustellen, wenn er eine hierfür erforderliche ausreichende Dioke erhalten darf.In the main patent is a method of making one with a stain provided, preferably sheet-like carrier described, the carrier with a dry adhesive layer or surface of thermoplastic Eunotstoff is provided and you either first use the surface of the adhesive layer a plasticizer or solvent makes it sticky or soft, then the flocking undertakes and the so flocked carrier then down to at least the melting point of the plastic, but below the melting point of the flake, heated or first the The adhesive layer is softened by the action of heat and then flocked, after which the flocked In either case, the carrier is allowed to cool. It is also possible to use the carrier total off manufacture the thermoplastic material if he has a may receive sufficient dioke required for this.

Nach dem Verfahren gemäß dem Hauptpatent wird die thermoplastische Haftmittelschicht ohne Unterbrechung auf eine Unterlage aufgebracht, beispielsweise in Form einer Folie auf einen textilen Träger aufkaschiert, um jeden Fehler im Bild der Beflookung zu vermeiden. Hier wird jedoch in manchen Fällen als nachteilig empfunden, daß der Träger die üblichen Eigenschaften von Textilien verliert, nicht geschmeidig genug ist, Knickgeräusohe abgibt und nicht atmungsaktiv ist, d.h. nicht den richtigen "textilen Griff" besitzt.According to the method according to the main patent, the thermoplastic Adhesive layer applied to a substrate without interruption, for example in the form of a film laminated onto a textile carrier to avoid any flaws in the picture to avoid flooding. In some cases, however, it is felt to be disadvantageous that that the carrier loses the usual properties of textiles, not pliable is enough, emits kinking noises and is not breathable, i.e. not the right one "textile handle" possesses.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, diese Nachteile des Verfahrens aus dem Hauptpatent in einfacher und wirtschaftlicher Weise zu überwinden.The object of the invention is to overcome these disadvantages of the method to overcome from the main patent in a simple and economical way.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird gemäß der Erfindung das Verfahren aus dem Hauptpatent dadurch verbessert, daß die die Oberfläche des Trägers bildende Haftmittelschicht beim oder nach dem Auftragen mit Unterbrechungen versehen oder zerschnitten wird. Dadurch bleibt die natürlich Dehnbarkeit, die Beweglichkeit und die Luftdurchlässigkeit des als Unterlage verwendeten Trägers annähernd erhalten. Ein derart beflockter textiler Stoff mit fortgesetzt unterbrochener Eaftmittelshicht verursacht kein unerwünschtes Knickgeräusch, ist weich im Griff und bleibt atmungsektiv.In order to achieve this object, the method is disclosed in accordance with the invention the main patent in that the forming the surface of the carrier Adhesive layer provided with interruptions during or after application or is cut up. This leaves the natural elasticity, mobility and the air permeability of the carrier used as a base is approximately preserved. Such a flocked textile material with continuously interrupted adhesive layer does not cause any undesirable kinking noise, is soft to the touch and remains breathable.

Nan stellt also veloursartig beflockte Gegenstände, vorzugsweise von textilen Stoffen her, deren flortragende Hafttnit telschicht oder Oberfläche linien-, flächen- oder punktförmig in sich wiederholender Folge regelmäßig oder unregelmäßig unterbrochen ist. Die Unterbrechungen sind schmal im Verhältnis sur beflockten Fläche, oft entsprechen sie nur der Maschenbreite des Stoffgewebes.So Nan makes objects that are flocked like a velor, preferably by textile materials, the pile-bearing adhesive layer or surface of which is linear, planar or punctiform in a repeating sequence, regular or irregular is interrupted. The interruptions are narrow in relation to the flocked area, often they only correspond to the mesh width of the fabric.

Es ist aber auch möglioh, Unterlage und Haftmittelschicht aus einem Stück herzustellen, d.h. aus einer Folie folie aus thermoplastischem Naterial, die mit Unterbrechungen versehen werden kann.However, it is also possible to have the base and adhesive layer from one Piece, i.e. from a sheet of thermoplastic material that can be provided with interruptions.

Es ist bekannt, textile Stoffe nur teilweise in Mustern oder.It is known that only partially in patterns or textile fabrics.

Ornamenten zu beflocken. Hierzu wird flüssiger Kleber von Druckwalsen auf den Stoff übertragen und das Ganze danach beflockt. Die Flocke haftet nur an den mit Kleber versehenen Stellen. Hierbei besteht jedoch der Nachteil, daß die Beflokkung unmittelbar nach dem Auftragen des Klebstoffes vorgenommen werden muß und der Klebstoff an den Flockfasern hochsteigen kann. Eine Verbesserung der Eigenschaften beflockter Stoffe bringt dieses bekannte Verfahren nicht.To flock ornaments. For this purpose, liquid glue from Druckwalsen is used transferred to the fabric and then flocked. The flake just sticks the places provided with glue. However, there is the disadvantage that the Flocculation must be carried out immediately after the adhesive has been applied and the adhesive can rise up on the flock fibers. An improvement in properties This well-known process does not bring flocked fabrics.

Gegenüber dem bekannten Stand der Technik bedeuten die sioh wiederholenden Unterbrechungen der Haftmittelschicht oder Oberfläche des Trägers eine Abkehr von den bisherigen Grundsätzen, gemäß denen zu beflockende Flächen stets ohne Unterbrechung mit Haftmittel oder Kleber beschichtet werden. Duroh die vorliegende Erfindung werden beflockte Gegenstände, insbesondere textile Stoffe in ihren Eigenschaften: in gänzlich neuartiger Weise verbessert.Compared to the known prior art, the sioh mean repetitive Interruptions in the adhesive layer or surface of the backing represent a move away from this the previous principles, according to which surfaces to be flocked always without interruption coated with adhesive or glue. Duroh the present invention Flocked objects, especially textile materials in their properties: in their entirety improved in a novel way.

Die flortragende Haftmittelschicht oder Oberfläche kann in Streifen, in Gitterform oder sonstwie gemustert unterbrochen sein. Die Unterbrechnungen und damit die unbeflockten Stellen sind wegen ihrer geringen ibmessungen kaum wahrnehmbar, doch können sie auch so beschaffen sein, daß sie sich im Gesamtbild als Musterung der veloursartigen Fläche abzeichnen.The pile-bearing adhesive layer or surface can be in strips, be interrupted in grid form or otherwise patterned. The interruptions and so that the unblocked areas are hardly noticeable due to their small dimensions, but they can also be designed in such a way that they appear as a pattern in the overall picture the velor-like surface.

Bevorzugte Verfahren zum Herstellen von unterbrochenen Haftflächen aus aufkaschierten und in der Wärme klebefähigem thermoplastischem Kunststoff bestehen im Aufwalzen paralleler Folienstreifen, von Netzen aus Fäden oder Bändern sowie von PeUen, die nach den Aufkaschieren durch erhitzte Prägewalzen in kleinere Flächen oder Abschnitte unterteilt werden. Punktförmige Haftstellen können durch Aufdrucken von pulverförmigem thermoplastischem Haftmittel hergestellt werden. Auch kann n trockenes thermoplastisches Pulver mit Hilfe von Sieben, Vibratoren und gegebenenfalls Schablonen auf den Träger aufstreuen, danach benetzen, anlösen, beflokken, niederschmelzen und abkühlen.Preferred methods for producing interrupted adhesive surfaces consist of laminated and thermally adhesive thermoplastic material in rolling parallel strips of film, nets made of threads or ribbons as well as from PeUen, which after lamination by heated embossing rollers into smaller areas or subdivided into sections. Punctiform traps can be created by printing of powdered thermoplastic adhesive. Also n dry thermoplastic powder with the help of sieves, vibrators and, if necessary Scatter stencils on the carrier, then wet, dissolve, flocculate, melt and cool down.

Der in erfindungsgemäßer Weise mit einer haftenden Oberfläche versehene Träger wird vollflächig beflockt und nach dem Abbinden des Haftmittels von überschüssiger Flocke befreit.The one provided with an adhesive surface in the manner according to the invention The entire surface of the carrier is flocked and, after the adhesive has set, excess is removed Flake freed.

Durch Umlegen eines Teiles des Flors und Fasertexturierung, d.h. durch Erhitzen in feuchter Atmosphäre, kann die Musterung und das Flockbild noch beeinflußt werden. Die Beflockung kann auf beiden Seiten des Trägers erfolgen, auch mit verschieden langen Fasern, unterschiedlichen Mustern und/oder Farben.By turning over part of the pile and texturing the fibers, i.e. through Heating in a humid atmosphere can affect the pattern and the flock image will. The flocking can be done on both sides of the carrier, also with different ones long fibers, different patterns and / or colors.

In der Zeichnung sind schematisch einige Beispiele von gemäß der Erfindung hergestellten beflockten Gegenständen in stark vergrößertem Maßstab dargestellt, und zwar zeigt Fig. 1 einen Teilschnitt durch einen mit Haftmittelstreifen beschichteten und beflockten Textilstoff, Pig. 2 die Draufsicht mif Jig. 1.In the drawing there are schematically some examples of according to the invention manufactured flocked objects shown on a greatly enlarged scale, 1 shows a partial section through a coated with adhesive strip and flocked fabric, Pig. 2 the top view with jig. 1.

Fig. 3 einen Teilschnitt durch einen mit einem Netz aus thermoplastischen Fäden beschichteten und beflockten Textilstoff, Fig. 4 die Draufsicht auf Fig. S, Fig. 5 einen Teilschnitt duroh einen mit quadratischen thermoplastischen Haftstellen versehenen und beflockten Textilstoff und Fig. 6 die Draufsicht auf Fig. 5. 3 shows a partial section through one with a network made of thermoplastic Threads coated and flocked textile fabric, 4 shows the top view on Fig. 5, Fig. 5 is a partial section through a square thermoplastic Flocked textile fabric provided with adhesive points and FIG. 6 shows the plan view Fig. 5.

Gemäß Fig. 1 und 2 sind auf eine als Träger dienende textile Gewebebahn 1 aus thermoplastischem Material bestehende Streifen 2 aufgebracht, in denen die Flockfasern 3 stehend verankert sind. Bei elektrostatischer Beflockung stellen sioh die Flockfasern 3 senkrecht zur Oberfläche der beflockten Stellen.According to FIGS. 1 and 2, a textile fabric web serving as a carrier is shown 1 made of thermoplastic material strips 2 applied, in which the Flock fibers 3 are anchored standing. With electrostatic flocking, sioh the flock fibers 3 perpendicular to the surface of the flocked points.

An den Kanten der als Haftmittel dienenden Streifen 2 stehen die Flockfasern nach außen geneigt, so daß die schmalen haStmittelfreien Zwischenräume 2a von den Flockfasern nahezu abgedeokt sind. Aus Fig. 2 ist zu erkennen, daß durch die sohmalen beflockten Streifen 2 das Oberflächenbild von Kordstoff entsteht.The flock fibers are at the edges of the strips 2 serving as adhesive inclined outwards, so that the narrow interstices 2a free from the Flock fibers are almost removed. From Fig. 2 it can be seen that by the sohmalen flocked strip 2 creates the surface appearance of cord fabric.

Gemäß Fig. 3 und 4 ist auf die als Träger dienende textile Gewebebahn 1 ein Netz 4 aufgebracht. Das Netz 4 ist aus thermonoplastischen Kunststoff-Fäden 4a und 4b gewobt, die nach Erhitzen eine hohe Haftkraft aufweisen. Das grobmaschig gewebte Netz 4 ist ähnlich wie eine Folie warm auf die Gewebebahn 1 aufgewalzt. Senkrecht auf den Fäden 4a und 4b des Netzes 4 stehen die Flockfasern 3, welche mit einem Endo in die erwärmte oder angelöste Fadenoberfläche elektrostatisch eingetragen und nach dem Verfestigen der Fäden in denselben Sest verankert sind. Fig. 4 zeigt, daß der aufgeflockte Flor ein Karomuster bildet. Hierbei ist die Haftmittelschicht durch kleine Felder 40 oder eckige Punkte unterbrochen.According to FIGS. 3 and 4, the textile fabric web serving as a carrier is shown 1 a network 4 applied. The network 4 is made of thermoplastic plastic threads 4a and 4b woven, which have a high adhesive force after heating. The wide-meshed Woven net 4 is rolled onto the fabric web 1 while warm, similar to a film. The flock fibers 3, which Electrostatically introduced into the heated or loosened thread surface with an endo and after the threads have solidified, they are anchored in the same sest. Fig. 4 shows that the flocked pile forms a check pattern. Here is the adhesive layer interrupted by small fields 40 or angular points.

Gemäß Fig. 5 und 6 sind auf der Gewebebahn 1 aus Haftmittel bestehende Felder 5 angebracht, welche durch eine gerippte Prägewalze aus einer zusammenhängend aufkasohierten thermob plastischen Folie erzeugt worden sind. Nach dem Prägen und Beflooken ergeben die rechteckigen Felder 5 das Bild einer sammetartig karierten Oberfläche. Die blockweise Anordnung der Belder 5 ist am besten aus Fig. 6 zu erkennen.According to FIGS. 5 and 6, the fabric web 1 consists of adhesive Fields 5 attached, which are connected by a ribbed embossing roller from a accumulated thermoplastic plastic film have been produced. After embossing and When flaked, the rectangular fields 5 give the image of a velvet-like checkered one Surface. The block-wise arrangement of the belder 5 can best be seen from FIG.

Zur weiteren Erläuterung der Herstellung beflockter textiler Stoffe mit unterbrochener Haftmittelschicht dienen die folgenden Beispiele: Beispiel 1: Auf ein textiles Gewebe werden 5 mm breite und 0,2 mm dicke Streifen einer Folie aus thermoplastischem Material parallel zueinander in Abständen einer Maschenbreite aufkaschiert.For further explanation of the production of flocked textile fabrics with an interrupted adhesive layer, the following examples serve: Example 1: Strips of a film 5 mm wide and 0.2 mm thick are placed on a textile fabric made of thermoplastic material parallel to each other at intervals of a mesh width laminated.

Die Oberfläche der Streifen wird dann duroh Benetzen mit Weichmacher oder Lösungsmittel klebrig gemacht bzw. erweicht.The surface of the strip is then duroh wetting with plasticizer or solvent made sticky or softened.

Darauf werden Kunststoff-Flocken (2 mm lang, 6 den) mit einem Schmelzpunkt von etwa 2150C aufgeflockt. In einer Heizzone wird das Ganze dann auf 180 - 190°C erhitzt, wobei das Netzmittel (Weiohmacher oder Lösungsmittel) verdunatet und die Blookfasorn in die erweichten Streifen einsinken. Nach dem AbkUblen und Erstarren sind die Blookfasern fest mit dem textilen Gewebe verbunden. Die Zwischenräume zwischen den beflockten Streifen sind frei von Haftmittel.Plastic flakes (2 mm long, 6 den) with a melting point are then placed on it flocked from around 2150C. The whole thing is then heated to 180 - 190 ° C in a heating zone heated, whereby the wetting agent (Weiohmacher or solvent) evaporates and the Blossom fiber sink into the softened strips. After cooling and solidification the blook fibers are firmly connected to the textile fabric. The spaces between the flocked strips are free of adhesive.

Beispiel 2: Eine durchgehende, 0,15 mm dicke Folie aus thermoplastischem Material wird auf eine Unterlage aufkaschiert. Diese Haftmittelschicht wird mittels einer erhitzten gerippten Walze zerschnitten, wobei das Folienmaterial an den Trennlinien verdrängt und die Pläohe somit unterbrochen wird. Nach Benetzen der Folienoberfläche mit Weichmacher oder Lösungsmittel werden auf sie Fasern (1,5 mm lang, 6 den) aufgeflockt.Example 2: A continuous, 0.15 mm thick film made of thermoplastic Material is laminated onto a base. This adhesive layer is by means of a heated finned roller cut, with the sheet material at the dividing lines repressed and the plan is thus interrupted. After wetting the film surface with plasticizer or solvents are flocked onto fibers (1.5 mm long, 6 denier).

Das Ganze wird bis etwas über die Schmelztemperatur der Folie, aber unter der Schmelztemperatur der Flockfasern 5 bis 6 min lang erhitzt und danach abktihlen gelassen.The whole thing will be up slightly above the melting temperature of the foil, however heated below the melting temperature of the flock fibers for 5 to 6 minutes and thereafter let cool down.

Beispiel 3: Ein pulverförmiger thermoplastischer haftfähiger Kunststoff wird durch eine Schablone auf einen textilen Stoff 0,4 mm dick aufgetragen. So können beliebige Unterbrechungen der Haftfläche gebildet werden. Danach wird die pulverförmige Haftmittelschicht mit einem Lösungsmittel befeuchtet und mit Flockfasern (3 mm lang, 12 den) beflockt. Anschließend wird das Ganze in einer Heizzone über den Schmelzpunkt des Kunststoffpulvers erhitzt, wobei das Lösungsmittel verdunstet und das Pulver schmilzt. Die hitzebeständige Flocke sinkt beim Schmelzen des Pulvers etwas in die Haftmittelschicht ein und haftet nach dem Abkühlen und Erstarren fest auf dem Untergrund.Example 3: A powdery thermoplastic adhesive plastic is applied through a stencil to a textile material 0.4 mm thick. So can any interruptions in the adhesive surface can be formed. After that, the powdery Adhesive layer moistened with a solvent and covered with flock fibers (3 mm long, 12 den) flocked. Then the whole thing is in a heating zone above the melting point of the plastic powder is heated, whereby the solvent evaporates and the powder melts. The heat-resistant flake sinks slightly into the when the powder melts Adhesive layer and adheres firmly to the substrate after cooling and solidification.

Beflockte textile Stoffe mit fortgesetzt sich wiederholenden Unterbrechungen der Haftmittelschicht besitzen gegenüber Stoffen mit durchgehender, d.h. ununterbrochener Haftmittelschicht bassere textile Eigenschaften. Die durch das Haftmittel bedingte Versteifung der Stoff entfällt praktisch; vielmehr sind die Stoffe weich, dehnbar und atmungsaktiv. Die sich abzeichnenden Unterbrechungen erscheinen als Musterung und beleben das Aussehen der beflockten Gegenstände.Flocked textile fabrics with continuously repeated interruptions of the adhesive layer compared to fabrics with continuous, i.e. uninterrupted Adhesive layer with lower textile properties. The one caused by the adhesive There is practically no stiffening of the fabric; rather, the fabrics are soft and stretchy and breathable. The emerging interruptions appear as a pattern and liven up the appearance of the flocked items.

Ansprüche: Expectations:

Claims

Claims: 1. A method for producing one with a flocking provided, preferably sheet-like carrier, the carrier with a dry Haftmittelachicht made of thermoplastic material is provided and you either First the surface of the adhesive layer with the help of a plasticizer or solvent makes it sticky or soft, then carries out the flocking and the so flocked Carrier then to little at the melting point of the plastic, but below the melting point of the flake, or first heats the adhesive layer by applying heat softened and then flocked, after which the flocked carrier cools down in any case is left, according to P 15 46 576.6, d u r c h g e k e n n n z e i c h -n e t, that the adhesive layer forming the surface of the support during or after Application is provided with interruptions.

2. The method according to claim 1, characterized in that on the Carrier a thermoplastic adhesive film laminated in strips, then is wetted, flocked, heated and finally cooled.

3. The method according to claim 1, characterized in that on the Carrier a thermoplastic adhesive film coated over the entire surface, then by means of at least one hot embossing roller divided, wetted, flocked, heated and finally is cooled.

4. The method according to claim 1, characterized in that on the Carrier a net of adhesive thermoplastic threads or tapes warmly wrapped, then wetted, flocked, heated and finally cooled.

5. The method according to claim 1, characterized in that on the Carrier a thermoplastic adhesive plastic powder applied with interruptions, then wetted, flocked, heated and finally cooled.

6. The method according to one or more of the preceding claims, characterized in that at least one part is used to influence the flock image the fibers are folded over or textured.

7. Flookter, preferably sheet-like carrier with on a flexible one or a thermoplastic adhesive layer attached to the underlay for the Block fibers, characterized by the fact that the adhesive layer is duroh.

regular and / or irregular breaks in several of each other is divided into separate sections.

L e r s e i t e