DE189871C

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Publication number: DE189871C
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT,PATENT OFFICE,

ao. März 1883ao. March 1883

Durch die Patentschrift 80275 >^{st e}'ⁿ V^er" fahren der Herstellung voii Flußeisen und Flußstahl nach dem basischen Flammofenprozeß bekannt gegeben, bei welchem die verschiedenen Rohstoffe zunächst in getrennten Herdöfen unter gleichzeitiger Einleitung der Entphosphorung, Entsilizierung usw. eingeschmolzen werden, worauf man den Inhalt dieser öfen nach einem tiefer gelegenen Ofen abfließen läßt, um in diesem die zu einem Ganzen vereinigte Charge durch Eintragen geeigneter Zusätze fertig zu machen. ^N V ^er "by Letters Patent 80275> ^{st e} 'pass the manufacture voii ingot iron and mild steel in accordance with the basic flame furnace process, where known, in which the various raw materials initially in separate hearth furnaces with simultaneous introduction of the dephosphorization, desiliconization, etc. are melted, after which the The contents of these ovens can be drained to a lower oven, in order to make the batch, which has been combined into a whole, ready in this by adding suitable additives.

Bei diesem Verfahren wird jedoch der letzte zum Fertigmachen dienende Ofen ungünstig beansprucht, so daß die Zahl der in ihm fertig zu machenden Chargen verhältnismäßig gering ist, wodurch der Prozeß nicht unwesentlich verteuert wird. Auch der Umstand, daß mehrere öfen, mindestens deren zwei, notwendig sind, um das Verfahren durchzuführen, beeinträchtigt eine allgemeinere Einführung. Die einzelnen öfen sind immer voneinander abhängig, und im Falle einIn this method, however, the final oven to be used for finishing becomes inconvenient claimed, so that the number of batches to be finished in it is proportionate is low, whereby the process is not insignificantly expensive. Also the fact that several ovens, at least two of them, are necessary for the process to carry out affects a more general introduction. The individual ovens are always interdependent, and in the event of a

as Ofen versagt, ist der ganze Betrieb gestört. ." Für kleine Werke, die nur einen Ofen in Betrieb halten, ist naturgemäß die Anwendung des Verfahrens ausgeschlossen.he furnace fails, the whole operation is disturbed. . "For small plants that only keep one furnace in operation, the application is natural excluded from the proceedings.

Das nachstehend beschriebene Verfahren, von einem gleichartigen Prinzip der Flußeisenherstellung ausgehend, vermeidet diese Übelstände, indem man zu seiner Durchführung nur eines einzigen Herdofens bedarf, in welchem die Charge zweimal hintereinander behandelt wird.The process described below, from a similar principle to the manufacture of fluids Starting out, avoids these evils by going to carry it out only a single hearth furnace is required, in which the batch is twice in a row is treated.

Gemäß der Erfindung wird der Ofen mit Roheisen und Schrott oder nur mit Roheisen in festem oder noch besser in flüssigem Zustande beschickt, nachdem zuvor Erz und kalkhaltige Stoffe oder Kalk oder andere das Frischen erleichternde Zuschläge in den Ofen eingebracht worden sind. Erforderlichenfalls werden solche Zuschläge auch im Verlauf des Prozesses zugegeben.According to the invention, the furnace is made with pig iron and scrap or only with pig iron charged in a solid or even better in a liquid state, after ore and Lime-containing substances or lime or other additives that make freshening easier in the oven have been introduced. If necessary, such surcharges will also be made in the course of the Process admitted.

Nachdem infolge der Einwirkung der im Ofen vorhandenen Stoffe aufeinander gewisse Körper und insbesondere das Silizium, der Phosphor und der Schwefel zum größten Teil ausgeschieden sind, wird das vorgefrischte Eisen in eine Pfanne abgelassen, wobei Schlacke und Eisen in bekannter Weise voneinander geschieden werden.After certain Body and in particular the silicon, the phosphorus and the sulfur are for the most part excreted, the pre-freshened Iron drained into a pan, with slag and iron being separated from each other in a known manner.

Der Öfen ist inzwischen von neuem mit kalkhaltigen Stoffen oder Kalk un,d Erz oder auch anderen Zuschlägen — und nach Belieben mit Schrott — beschickt worden, die für das Fertigfrischen weiter erforderlich sind ,■ Worauf das von Schlacke befreiteThe furnace is meanwhile anew with calcareous substances or lime un, d ore or other supplements - and scrap if desired - have also been charged are still required for the finish freshening, ■ whereupon the slag removed

Metall aus der Pfanne, in die es vorher abgegossen war, in seinem reinen Zustande wieder in den Ofen zurückgegossen wird. Nun beginnt das Fertigfrischen. Die Unreinigkeiten, insbesondere der noch geringe Phosphorgehalt, werden in überraschend kurzer Zeit bis auf Spuren beseitigt; denn bei dem Fehlen der starken Schlackendecke aus dem ersten Arbeitsabschnitt ist .die EinwirkungMetal from the pan into which it was previously drained was poured back into the furnace in its pure state. Now the finish freshening begins. The impurities especially the still low phosphorus content will be surprisingly short Time eliminated except for traces; because in the absence of the strong slag cover from the the first stage of work is the action

ίο der Zuschläge sehr energisch. Infolge der geringen vorhandenen Schlackenmenge ist der Flammenhitze rascheste Einwirkung gestattet, was eine wesentliche Kürzung des Prozesses und eben dadurch weitgehende Schonung des Futters und der Köpfe des Ofens bedingt.ίο the surcharges very energetic. As a result of If there is a small amount of slag, the flame heat is allowed to take effect as quickly as possible, what a significant shortening of the process and thus extensive protection of the forage and the heads of the Oven conditional.

Diese Art des Fertigmachens läßt es auch zu, hochgekohlte Stahlsorten von vorzüglicher Reinheit herzustellen. Es ist nämlich wegenThis type of finishing also allows high-carbon steel grades of excellent To establish purity. Because it's because of

ao des Fehlens des an Phosphorsäure reichen Schlackenbades jedwede Rückphosphorung unmöglich, und Ungleichheiten im Kohlenstoffgehalt bleiben ausgeschlossen, weil die Charge im Ofen selbst fertiggemacht wird.In addition to the lack of the phosphoric acid-rich slag bath, any back-phosphorus treatment impossible, and inequalities in carbon content remain excluded because the Batch is prepared in the oven itself.

Aus dieser Darstellung der Ausübung des Verfahrens ergibt sich, daß bei demselben Erz und Roheisen mit jedem Phosphorgehalt Verwendung finden können, ohne daß die Gefahr einer Rückphosphorung zu befürchten wäre. Von einer besonderen Bedeutung ist auch die erhöhte Haltbarkeit des Ofenherdes, die durch das vorliegende Verfahren erzielt wird. Da während der ersten Periode zurrt Zwecke vollständiger Phosphorabscheidung die Ofentemperatur niedrig sein muß und auch niedrig sein kann, da das Metallbad fast noch den ganzen Kohlenstoff enthält,' dieser aber niedrigen Schmelzpunkt bedingt, so wächst bei dem hohen Kalkzuschlag der Herd des Ofens an. Während des zweiten Zeitabschnittes jedoch, bei der die höchste Hitze erreicht wird, wird der Herd stark ausgefressen. Es dient also das Anwachsen des Herdes im ersten Zeitabschnitt zum Schütze gegen das Ausfressen im zweiten Zeitabschnitt, wodurch eine beträchtliche Ersparnis an basischem Zuschlag erreicht wird. Selbstverständlich kann man auch, anstatt das Metall einmal umzugießen und die Frischarbeit in zwei Arbeitsabschnitte zu zergliedern, ein mehrmaliges Umgießen vornehmen und die Frischarbeit in eine größere Zahl von Arbeitsgängen zerlegen.From this representation of the exercise of the procedure it follows that the same Ore and pig iron with any phosphorus content can be used without the There is a risk of rephosphorization. Is of particular importance also the increased durability of the oven range achieved by the present process will. Since during the first period for the purpose of complete phosphorus deposition the furnace temperature must and can be low because of the metal bath contains almost all of the carbon, but this is due to this low melting point, so the hearth of the furnace grows with the high addition of lime. During the second period, however, when the highest If heat is reached, the stove will be eaten away severely. So it serves the growth of the hearth in the first period of time to protect against erosion in the second Period of time, whereby a considerable saving in basic surcharge is achieved. Of course, instead of pouring the metal once and dividing the fresh work into two work phases, you can make a repeated pouring and break the fresh work into a larger number of operations.

Claims

Patent claim:

Process for the production of mild iron and mild steel in the hearth furnace below Removing the slag from the metal bath outside the furnace prior to finish refining, characterized in that the entire amount of metal is returned to the same furnace for the purpose of finish refining cast back, is.

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