DE187842C - - Google Patents
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- DE187842C DE187842C DENDAT187842D DE187842DA DE187842C DE 187842 C DE187842 C DE 187842C DE NDAT187842 D DENDAT187842 D DE NDAT187842D DE 187842D A DE187842D A DE 187842DA DE 187842 C DE187842 C DE 187842C
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/04—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for rails
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Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
Den Gegenstand der Erfindung bildet ein Verfahren zur Herstellung von Eisenbahn-
und Straßenbahnschienen, welches billig ist und trotzdem starke und dauerhafte Schienen
liefert. Das Verfahren besteht darin, daß die Schienen aus Manganstahl gegossen werden,
und zwar unter Vermeidung aller weiteren Formgebungsarbeiten, worauf die erhaltenen
Gußstücke eine für Manganstahl an sich bekannte Nachbehandlung durch zunächst langsames
und dann schnelles Erhitzen auf ein Mittel von etwa 9500 C. mit darauffolgendem
Ablöschen erfahren.
Die in dieser Weise hergestellten Schienen sind sehr hart und zähe und zeigen hohen
Widerstand gegen Abnutzung. So ist ein Bearbeiten der Schienen mit Schneid- oder
Bohrwerkzeugen ausgeschlossen. Ferner wird bei dem angegebenen Verfahren das kostspielige
Fassonwalzen unnötig gemacht und dadurch der Herstellungspreis der Schienen bedeutend verringert.
Das zur Anwendung kommende Gießverfahren richtet sich je nach den Umständen
und je nach der Form und Zusammensetzung der herzustellenden Schienen.
Fig. ι der Zeichnung zeigt im Querschnitt eine bei der Herstellung von Rillenschienen
nach dem angegebenen Verfahren vorteilhaft zu benutzende Gießform,
Fig. 2 ebenfalls im Querschnitt eine dem gleichen Zwecke dienende, von der vorigen
etwas abweichende Gießform.
Nach Fig. ι wird das Modell in in dem
Formkasten f in Sand geformt und eine Platte c eingelegt, welche mit einer Rippe c1
für die Rillenbildung versehen ist. Fig. 2 zeigt eine schmälere Einlagplatte c2 mit einer
Rippe c3. Durch die Einlagplatten c bezw. c2
wird eine glatte Lauffläche erzeugt und damit das spätere Nacharbeiten der Lauffläche
vermieden.
Soll später eine Bearbeitung der fertigen Schienen durch Bohrer usw. stattfinden, so
müssen Stücke aus weichem Metall, wie Gußeisen oder weicher Stahl, an den entsprechenden
Stellen der Schienen eingegossen werden.
Die fertigen Gußstücke werden, zweckmäßig nach vorauf gegangener Abkühlung, in einen
geeigneten Wärmofen gebracht, zunächst langsam auf etwa 8oo° C, dann schnell
steigend auf ungefähr 875° C. bis 10500 C,
im Mittel 950° C, erhitzt und darauf in einem geeigneten Kühlmittel, vorzugsweise
Wasser, gelöscht.
Claims (1)
- Patent-Anspruch:Verfahren zur Herstellung von Eisenbahn- und Straßenbahnschienen, dadurch gekennzeichnet, daß die Schienen aus Manganstahl gegossen werden, und zwar unter Vermeidung aller weiteren Formgebungsarbeiten, worauf die erhaltenen Gußstücke eine für Manganstahl an sich bekannte Nachbehandlung durch zunächst langsames und dann schnelles Erhitzen auf im Mittel etwa 9500 C. mit darauffolgendem Ablöschen erfahren.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE187842C true DE187842C (de) |
Family
ID=451501
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT187842D Active DE187842C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE187842C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20070267054A1 (en) * | 2006-05-17 | 2007-11-22 | Amg Medical Inc. | Rolling walker and handle grips thereof |
-
0
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