DE1865759U - Kunststoffumhuellung. - Google Patents

Description

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WALIEE A. PLUMMER, North Hollywood - Los Angeles,

Kalifornien / U.S.A.

Kunst stoff umhüllung

Die Neuerung betrifft ein verbessertes Kunststofferzeugnis.

Es sind ICunststoffumliüllungen in Form breiter Streifen bekannt mit Gleitverschlussbändern, welche an die beiden Ränder des Streifens aufgeschmolzen sind. Diese Gleitverschlussbänder sind so ausgebildet, dass sie ineinander eingreifen können, um so bei entsprechender Terbiegung des Streifens eine rohrförmige Umhüllung mit lösbarem, längsverlaufendem Verschluss zu bilden. Eine

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derartige rohrförmige Umhüllung kann vielerlei Anwendungen finden und wird bereits weitverbreitet mit beträchtlichem Erfolg eingesetzt.

Die bekannten Umhüllungen weisen jedoch verschiedene lachteile auf, welche durch die vorliegende !Teuerung behoben werden sollen. Bisher musste jede der drei Komponenten, aus welchen die Umhüllung zusammengesetzt ist, nämlich der Kunststoffstreifen und die zwei G-Ieitverschlussbänder, in einem besonderen Arbeitsgang hergestellt und hierauf mit den anderen Komponenten verschweigst werden. Dies erforderte selbstverständlich mehrere unabhängige Arbeitsgänge, welche die Herstellung zeitraubend machten und den Preis des Erzeugnisses erhöhten. Weiterhin erwiesen sich die Schweissnähte der bekannten Umhüllung beim Einsatz derselben oft als störend oder nachteilig, insbesondere dann, wenn die Bähte nicht absolut dicht gefügt ?raren. ferner ergab es sich, dass die bisher verwendeten G-Ie itvers chlussbänder derart zu einer Verbiegung und Kräuselung neigten, dass vor ihrer Verschmelzung mit dem eigentlichen Körper der Umhüllung besondere, diese unerwünschten Eigenschaften behebenden Vorkehrungen getroffen werden mussten Dabei konnte aber in bestimmten Mllen auch eine Kräuselung nach der Verschweissung nicht ganz ausgeschlossen werden.

Versuche, KunststoffUmhüllungen der hier in Hede stehenden Art aus einem Stück, also insbesondere unter Einschluss der seitlichen G-leitverschlussbänder, herzustellen, erwiesen sich bisher auf G-rund vielfältiger, dabei auftretender Schwierigkeiten als

nicht erfolgreicli. Zu den auftretenden Schwierigkeiten gehörte in erster Linie eine brauchbare Konstruktion der Pressmatrizen oder einer anderen IPormungs einrichtung, mit Hilfe welcher es möglich gewesen wäre, die Umhüllungen aus einem Stück mit den seitlichen G-leitverschlussbändern herzustellen. Es gelang nicht, Grleitverschlüsse herzustellen, welche einem Öffnen nach dem Verschluss einen entsprechenden Widerstand entgegensetzten, und welche einen grundsätzlich wasserdichten Verschluss ausbildeten.

für viele Anwendungszwecke ist es erforderlich, dass die Umhüllung mit ihren Gieitverschlussbändern sehr kleine Dimensionen aufweist, was mit den bisher -verwendeten Auspressvorrichtungen ebenfalls noch nicht erzielt werden konnte. Auch die bisher unternommenen Anstrengungen, die hier in Hede stehenden Umhüllungen in entsprechender Form zu vergiessen, waren nicht von Erfolg begleitet, da in diesem lalle innere Hohlräume oder Taschen von grösserem Querschnitt als der Einlauf unterlässlich sind.

In ähnlicher Weise haben auch Versuche, die Kunststoffumhüllung zu spritzen, aus vielerü Gründen nicht zum Ziele geführt. So führte beispielsweise die !Notwendigkeit, das Kunststoffmaterial in sehr dünner aber breiter Porm mit dickeren Abschnitten an jedem Hand auszuspritzen, zu einem Erzeugnis, welches den verschiedensten Deformationen und Unregelmässigkeiten auf Grund einer ungleichmässigen Kühlung des gespritzten Materials unterlag. Dabei erwies sich insbesondere die Tatsache als nachteilig, dass Abschnitte von verschiedener Dicke entstanden und ein lang-

samer 3?luss des Kunststoffes durch die Pressmatrize in den rückwärtigen Bereichen der relativ dicken Seitenränder auftrat. Weiterhin war es schwierig, eine gleichmässige lüllung der schmalen, unregelmässig gestalteten Matrizen-Hohlräume zu erreichen, wie dies für die Ausbildung der ineinander passenden Zungen und Iuten der G-Ieitverschlusständer erforderlich ist.

lach langwierigen Versuchen wurde nun eine Plastikumhüllung gefunden, welche im nachfolgenden beschrieben wird· Die neuerungsgemässe Umhüllung ist bisherigen vergleichbaren Erzeugnissen in mancher Hinsicht überlegen. Zahlreiche Faktoren haben zu den nunmehr vorliegenden Bndergebnissen geführt, von denen ein wesentlicher Paktor darin bestand, einen fortlaufenden Streifen aus Kunststoffmaterial von zunächst grösserer Dicke und Breite als das gewünschte Endprodukt auszupressen und diesen Streifen zu strecken. Dieses Vorgehen hat die bisher bestehende Schwierigkeit weitgehend überwunden, welche in der besonderen Ausbildung einer geeigneten Pressmatrize und in der Bereitstellung brauchbarer Kunststoffe bestanden.

Die feuerung betrifft somit einen in "einem Stück ausgepressten Kunststoffstreifen, welcher weiterhin zusätzlich mit einer aus einem Stück mit dem Streifen bestehenden Schutalasche versehen sein kann. Diese Schutzlasche erstreckt sich nach einwärts an dem einen Hand des Streifens und ist ausreichend breit, um die Fläche unter dem längsweise verlaufenden Saum der geschlossenen Umhüllung auszufüllen.

Die Vorrichtung zur Herstellung eines solclien Kunststoffstreifens schliesst Einrichtungen zur Halterung der Schutzlasche ein, welche den zugeordneten Rand des Streifens ausser Kontakt mit dem Streifen halten, während diese Elemente zum Zwecke einer Verformung gezogen und in bestimmter "weise gekühlt werden. Die Kühlung erfolgt vorzugsweise so, dass das frisch ausgepresste Material in einen G-egenstrom von Kühlwasser eingeführt wird, wobei den gerade gekühlten Teilen des Streifens eine solche Spannung auferlegt wird, die ausreicht, um die noch ungekühlten Abschnitte auf die gewünschte Dicke und Breite zu strecken. Im Zusammenhang mit der Konstruktion der Pressma.trize, insbesondere um Querschnitte von wesentlich verschiedener Dicke quer zu dem Streifen zu vermeiden, wurde gefunden, dass alle 'feile des Streifens und insbesondere die ineinander passenden Verschlussbänder auf die richtige G-rösse gestreckt werden können, ohne dass sich die relativen Grössenverhältnisse irgendeines Abschnittes des Kunststofferzeugnisses ändern. Das Merkmal der hier vorgeschlagenen Vorrichtung, die Kunststoffstreifen zu strecken, ist somit für die Erzielung eines brauchbaren Produktes sehr wichtig.

Die Aufgabe der !Teuerung besteht also darin, ein verbessertes Kunststofferzeugnis vorzuschlagen mit ineinander passenden Elementen an den seitlichen Rändern, welche die Ausbildung einer rohrförmigen Umhüllung zulassen.

Ein Zweck der !feuerung ist es, eine aus einem Stück gefertigte,

flexible Kunststoffumhüllung vorzuschlagen, welche in flacher Porm und zu einem rohrartigen Gebilde an der Binsatzstelle zusammengefügt werden kann, indem die komplementär ineinander passenden Randelemente, welche sich entlang der seitlichen Enden der umhüllung erstrecken, zusammengefügt werden. Das neuerungsgeinässe Erzeugnis kann insbesondere in kleinen und kleinsten Abmessungen gefertigt werden, wie dies bisher noch nicht erreichbar war.

Die nachfolgende Beschreibung dient im Zusammenhang mit beiliegender Zeichnung der weiteren Erläuterung der feuerung.

Is zeigen:

Pig. 1 einen Querschnitt einer Kunststoffumhüllung mit einer Darstellung der relativen Dicke und Breite des Erzeugnisses;

Mg. 2 eine Ansicht ähnlich Pig.1 mit einer Darstellung der relativen Dicke und Breite des Erzeugnisses, nachdem dieses in die gewünschte Gestalt gestreckt ist5

fig. 3 eine perspektivische Ansicht des neuerungsgemässen Kunststoffstreifens nach seiner längsweisen Zusammenfügung zu einer rohrartigen Umhüllung und

S¹Ig. 4 einen Querschnitt in vergrössertem Maßstab durch die am Hand des aeuerungsgemässen Kunststoffstreifens angeordnet en^! G-leitverschlussränder.

Ein wesentliches Merkmal des neuerungsgemässen Erzeugnisses besteht aus einer Schutzlasche 39 j deren einer Hand 40 aus einem Stück mit dein Hauptkörper 12 des Kunststoff streif ens gefertigt ist und an einem Punkt nach einwärts ron dem Hand des Streifens absteht. Die Schutzlasche 39 ist ausreichend breit, um über die seitlichen Händer des. Zungen- und Hutabschnittes 36 vorzuste-

hen, und zwar für einen Zweck, welcher am besten aus Fig.3 ersichtlich ist. Bei bestimmten Anwendungszweckeη dient die vorgeschlagene, neuerungsgemässe Umhüllung dazu, Drähte einzuschliessen oder, in anderen Fällen, Isoliermaterial auf heissen Bohren' festzuhalten. Die Schutzlasche 39 erstreckt sich quer über die sich überlappenden Eänder des Streifens und. bewirkt, dass darunter liegendes Material nicht zwischen die- Buten während der Terschliessung der Eänder eindringt. Weiterhin dient diese Schutzlasche auch Zwecken, welche in dem hier beschriebenen Zusammenhang nicht erwähnenswert sind.

Aus fig.l ist ersichtlich, dass fortlaufende Abstreif- oder Draht-G-lieder 42 freie Enden 43 aufweisen, welche bei der Auspressung der Umhüllung aus einer Matrize unter der Schutzlasche 39 liegen und dazu dienen, die Schutzlasche ausser Kontakt mit dem darunter liegenden Verschlussglied 36 des Kunststoffstreifens zu halten. Bs ist ausserordentlich wichtig, diese Teile

voneinander getrennt zu halten, wenn der Streifen aus der Pressmatrize ausläuft und sich, in einem Trog zum Zwecke einer Verfestigung abkühlt. Aus den 3?ig.1 und 2 geht hervor, dass der Streifen 12 aus einem Hauptkörper 35 von gleichförmiger Dicke besteht, wobei die Dicke von 5 mils bis zu einem sehr viel grösseren Wert je nach der aus dem Streifen herzustellenden Umhüllung variieren kann. Der seitliche Handabschnitt des Streifens ist vorzugsweise in Gestalt des Buchstabens "W¹¹ geformt, so dass ein Paar von Zungen 37 entsteht, das von einem Paar komplementär gestalteter Nuten 38 umgeben ist. Diese entlang den entgegengesetzten Rändern des Streifens angeordneten Zungen und Hüten sind in entgegengesetzte Richtungen gerichtet, so dass sie gegenseitig ineinander passen, \?enn der Streifen kreisförmig zur Ausbildung einer rohrförmigen Umhüllung gebogen wird.

In lig»4 ist ein Querschnitt durch die Yerschlusselemente 36, in stark vergrössertem Maßstabe dargestellt. Jede der Zungen 37 schliesst komplementär geformte Haken 45 ein, welche in gegenseitigem Eingriff stehen. Dabei sind die Rückwände der Zungen direkt gegen die daneben liegenden Rückwände der Hüten 38 abgestützt·

Ein weiteres Merkmal gemäss der Neuerung wird von einer flachen Hut 46 an der Verbindungsstelle des Hauptkörpers des Streifens 12 mit dem Zungen- und Hutabschnitt 36 gebildet. Diese Hut 46 vermittelt eine sehr wünschenswerte Scharnierwirkung zwischen dem Abschnitt 36 und dem Hauptkörper 35 der Um-

hüllung während des Zusammenbaues und der Lösung des Längsverschlußsaumes.

Verschiedene Arten von Kunststoffen sind für die Herstellung des neuerungsgemassen Erzeugnisses geeignet, "beispielsweise Polyäthylen- und Yinyl-Kunststoffe. Es ist wünschenswert, dass diese Stoffe so zusammengesetzt sind, dass sie eine Shore-Härtezahl von 70 oder höher aufweisen, wobei sich eine Shore-Zahl zwischen 70 und 90 für die meisten Anv/endungszwecke des neuerungsgemassen Hüllrohres als besonders brauchbar erwiesen hat. Beträchtliche Schwierigkeiten treten auf, wenn die ineinander eingreifenden Zungen und Hüten ihre zusammengefügte Stellung einnehmen sollen und dabei eine Härtezahl unter 70 aufweisen. Ahnliche Schwierigkeiten begegnen bei der. Zusammenfügung der Zungen und Muten, wenn die Shore-Zahl den Wert 95 übersteigt.

Obwohl das in den Zeichnungen dargestellte Erzeugnis eine Schutzlasche 39 einschliesst, kann diese Lasche selbstverständlich bei bestimmten Anv/endungs zwecken auch in Fortfall kommen. Die Weglassung der Lasche kann in geeigneter Weise dadurch erreicht werden, dass ζ.B.der entsprechende Abschnitt der Pressmatrize abgeblockt wird.

Claims (6)

S chut zansprüche

1. Kunst st off Umhüllung, "bestehend aus einem Streifen aus biegsamem Kunst stoff material mit seitlich angeordneten G-leitverschlussrändern, dadurch gekennzeichnet, dass die Gleitverschlussränder (36) aus einem Stück mit dem Streifen (35) gefertigt sind, und der Streifen (35) glatt und insbesondere ohne Schweissy/ülste in die Gleitverschlussränder (36) übergeht,

2. Kunststoffumhüllung nach, Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in der Mähe (40) des einen Randes des Streifens (35) eine in einem Stück mit diesem gefertigte Schutzlasche (39) angeordnet ist, welche glatt in den Streifen (35) übergeht, und sich über den einen G-leitverschlussrand (36) hinaus erstreckt.

3. Kunststoffumhüllung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die G-leitverschlussränder ineinander passende Zungen (37) und Buten (38) aufweisen.

4. Kunststoffumhüllung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass entlang den Bändern des Streifens (35) zwei Reihen von nach entgegengesetzten Richtungen gerichteten Zungen (37) und Muten (38) angeordnet sind.

5* Kunst stoff umhüllung naoh Ansprucli 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Zungen (34) ineinander passende, hakenförmige Abschnitte (45) aufweisen.

6. Kunststoffumhüllung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass z?7ischen den Streifen (35) und dem G-leitverschlussrand (36) eine längs verlaufende, eine Scharnierwirkung vermittelnde laut (46) vorgesehen ist.