DE1857744U

DE1857744U - DRUM FOR MASS GALVANIZATION.

Info

Publication number: DE1857744U
Application number: DEL31814U
Authority: DE
Original assignee: Langhein & Co
Current assignee: Langhein & Co
Priority date: 1962-04-14
Filing date: 1962-04-14
Publication date: 1962-08-30

Description

Hochleistungstrommeln für die Massengalvanisierung Die Erfindung betrifft Galvanisiertrommeln, die durch besondere Formgebung die Metallabscheidung begünstigen. i Galvanisier-Tromii. elapparate finden zur galvanischen Veredlung von Massenteilen bevorzugte Anwendung, da sie die wirtschaftlichste Durchführung eines solchen Arbeitsprozesses ermöglichen. Dabei werden die Teile in eine Kunststoff-Trommel eingebracht, einen zylindrischen Hohlkörper von runder bis zu achteckiger Grundform, dessen Mantel durch Öffnungen unterbrochen ist. Bevorzugt angewendet werden Trommeln mit sechseckiger Grundform. Die Trommel rotiert in einem Elektrolyt-Behälter. Die eingebrachte Ware ist über geeignete Kontakte kathodisch an eine Gleichstromquelle angeschlossen. Als Anode dienen Metallplatten, die beiderseits der Trommel in den Elektrolyten eingehängt werden. Zwischen Anoden und Kathoden wird ein elektrisches Potential geschaffen, das die Metall-Ionen zur Wanderung zur Kathode (Ware) hin veranlaßt, wo sie sich metallisch niederschlagen. Sie müssen dabei ihren Weg durch die Öffnungen im Trommelmantel nehmen.High-performance drums for bulk electroplating The invention relates to electroplating drums which, due to their special shape, promote metal deposition. i Electroplating Tromii. elapparate are used for electroplating Preferred application of mass parts, as they enable the most economical implementation of such a work process. The parts are placed in a plastic drum, a cylindrical hollow body with a round to octagonal shape, the shell of which is interrupted by openings. Drums with a hexagonal basic shape are preferably used. The drum rotates in an electrolyte container. The imported goods are cathodically connected to a direct current source via suitable contacts. Metal plates, which are suspended in the electrolyte on both sides of the drum, serve as the anode. An electrical potential is created between anodes and cathodes, which causes the metal ions to migrate to the cathode (goods), where they are deposited in metal. They have to make their way through the openings in the drum shell.

Naturgemäß werden nur solche Teile bzw. Oberflächen der Ware beaufschlagt, die der Anode am nächsten liegen oder so erreicht werden können, daß dem Stromfluß der geringste Widerstand entgegensteht.Naturally, only those parts or surfaces of the goods are exposed to which are closest to the anode or can be reached in such a way that the current flow the slightest resistance opposes it.

Durch die Rotation der Trommel wird die Ware ständig umgewälzt, so daß immer wieder andere Teile an die Warenoberfläche gelangen, um beaufschlagt zu werden. Damit wird ein nahezu gleichmäßiger metallischer Überzug erzielt.Due to the rotation of the drum, the goods are constantly circulated, see above that again and again other parts reach the surface of the goods in order to be acted upon will. This results in an almost uniform metallic coating.

Seit dem Einsatz von Hochleistungselektrolyten, die die Anwendung höherer Stromdichten gestatten, hat man angestrebt, die Leistung der Trommelapparate in gleichem Maße zu steigern ; jedoch mit unbefriedigendem Erfolg. Es kann mit Sicherheit angenommen werden, daß die Ursache in einer Behinderung des Metall-Ionen-Flusses zu suchen ist. Erfindungsgemäß wird die Aufgabe gelöst, diese Behinderung durch geeignete Formgebung für den Trommelmantel und seine Durchtrittsöffnungen weitgehend aufzuheben.Since the use of high-performance electrolytes, the application Allow higher current densities, efforts have been made to improve the performance of the drum apparatus to increase in equal measure; but with unsatisfactory results. It certainly can it is believed that the cause is an obstruction to the flow of metal ions to look for. According to the invention, the problem is solved by this hindrance suitable shape for the drum shell and its openings largely to cancel.

Fig. 1 zeigt eine Trommel mit runder Grundform, bei der die Drehachse außerhalb des Mittelpunktes angeordnet ist. Bei der, mittels eines Zahnradpaares oder sonstiger geeigneter Antriebsmittel erzwungenen rotierenden Bewegung, entsteht in der Elektrolyt-Flüssigkeit vor der Trommel eine Zone erhöhten Flüssigkeitsdruokes, der das Eindringen des Elektrolyten durch die (Öffnungen im Trommelmantel erzwingt, und hinter der Trommel eine solche niederen Druckes, so daß die Flüssigkeit innerhalb der Trommel zum Austritt angeregt wird. Es entsteht somit ein lebhafter Flüssigkeitsaustausch, der vornehmlich den Raum unmittelbar hinter der Trommelwandung, also im Bereich der Beaufschlagung, erfaßt. Dabei sind die Durchtrittsöffnungen als Langschlitz in radialer Richtung angebracht (siehe Seitenansicht). Ihre Länge übertrifft ihre Tiefe um ein Vielfaches.Fig. 1 shows a drum with a round basic shape, in which the axis of rotation is arranged outside the center. In the, by means of a pair of gears or other suitable drive means forced rotating movement, arises a zone of increased liquid pressure in the electrolyte liquid in front of the drum, which forces the penetration of the electrolyte through the (openings in the drum shell, and behind the drum such a low pressure that the liquid inside the drum is excited to exit. This creates a lively exchange of fluids, which is primarily the space immediately behind the drum wall, i.e. in the area the exposure, recorded. The passage openings are designed as a long slot attached in the radial direction (see side view). Their length exceeds theirs Depth many times over.

Ihre Breite kann der Eigenart der @are angepaßt werden. Diese Formgebung bietet dem Flüssigkeitsdurchgang einen sehr geringen Widerstand. Sie behindert dazu auch nicht den Stromfluß, da die Schlitze in jeder Trommelstellung voll zur Anode hin geöffnet bleiben und keiner Abblendung unterliegen.Their width can be adapted to the characteristics of the @are. This shaping offers very little resistance to the passage of liquid. You hindered to do so also not the flow of current, since the slots in every drum position fully face the anode remain open and not be dimmed.

Fig. 2 zeigt eine Troim. el mit ovaler oder angenähert-ovaler Grundform. Hier erfolgt die Lagerung im Mittelpunkt des Ovals.Fig. 2 shows a troim. el with an oval or approximately oval basic shape. Here the storage takes place in the center of the oval.

Bei der Drehung der ganz eintauchenden Trommel werden zwei Uberdruckzonen jeweils vor den Scheitelpunkten erzeugt und damit eine sehr lebhafte Strömung durch die Schlitzung des Man- tels erzielt, für die das Obengesagte ebenfalls zutrifft. CD Fig. 3 zeigt eine Trommel mit dreieckiger Grundform und Lagerung im Mittelpunkt. Auch hier bilden sich vor und hinter den -b er jacken die über-und Unterdruckzonen, aus, die den Flüssigkeits- durchgang erzwingen. When the drum is completely immersed, two overpressure zones are created in front of the apexes and thus a very lively flow through the slits of the man- achieved for which the above also applies. CD Fig. 3 shows a drum with a triangular basic shape and storage in the center. Here, too, form in front of and behind the -b he jackets off the over- and underpressure zones, which the fluid force passage.

Claims

S c h u t z a n s p r ü c h e 1) Drum for bulk electroplating characterized in that a drum with a round or polygonal basic shape around an off-center pivot point rotates and with radial, i.e. in the direction of rotation, provided slots in the drum shell for the passage of liquid is.

2) drum for bulk electroplating according to claim 1), characterized in that that the basic shape of the drum is oval or approximately oval, the storage in the Midpoint takes place.

3) drum for bulk electroplating according to claim 1) and 2) thereby characterized in that its basic shape is a triangle whose corners are rounded can.

4) drum for bulk electroplating according to claim 1) -3), characterized in that that instead of the slot perforation a hole perforation or a composite Slot and hole perforation for the drum shell is applied.