[go: up one dir, main page]

DE1855436U - DEVICE FOR REMOVING PRESSURE OR PRESSURE PRESSURIZED GASES. - Google Patents

DEVICE FOR REMOVING PRESSURE OR PRESSURE PRESSURIZED GASES.

Info

Publication number
DE1855436U
DE1855436U DEC9311U DEC0009311U DE1855436U DE 1855436 U DE1855436 U DE 1855436U DE C9311 U DEC9311 U DE C9311U DE C0009311 U DEC0009311 U DE C0009311U DE 1855436 U DE1855436 U DE 1855436U
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
valve
pressure
spindle
cap
opening
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEC9311U
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chemische Fabrik Von Heyden AG
Original Assignee
Chemische Fabrik Von Heyden AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chemische Fabrik Von Heyden AG filed Critical Chemische Fabrik Von Heyden AG
Priority to DEC9311U priority Critical patent/DE1855436U/en
Publication of DE1855436U publication Critical patent/DE1855436U/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C13/00Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
    • F17C13/04Arrangement or mounting of valves
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/30Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces specially adapted for pressure containers
    • F16K1/304Shut-off valves with additional means
    • F16K1/305Shut-off valves with additional means with valve member and actuator on the same side of the seat
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/01Shape
    • F17C2201/0104Shape cylindrical
    • F17C2201/0109Shape cylindrical with exteriorly curved end-piece
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/05Size
    • F17C2201/058Size portable (<30 l)
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2205/00Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
    • F17C2205/03Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
    • F17C2205/0302Fittings, valves, filters, or components in connection with the gas storage device
    • F17C2205/0323Valves
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2205/00Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
    • F17C2205/03Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
    • F17C2205/0302Fittings, valves, filters, or components in connection with the gas storage device
    • F17C2205/0323Valves
    • F17C2205/0329Valves manually actuated
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/01Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the phase
    • F17C2223/0146Two-phase
    • F17C2223/0153Liquefied gas, e.g. LPG, GPL
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/03Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the pressure level
    • F17C2223/033Small pressure, e.g. for liquefied gas
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2260/00Purposes of gas storage and gas handling
    • F17C2260/04Reducing risks and environmental impact
    • F17C2260/044Avoiding pollution or contamination
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2270/00Applications
    • F17C2270/05Applications for industrial use

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)

Description

Vorrichtung zur Entnahme von unter Druck stehenden bzw. druckverflüssigten Gasen Unter Druck stehende oder im druckverflüssigten Zustand befindliche Gase kommen bekanntlich ausser in grösseren Vorratsgefässen mit Sicherheitsventil (den sogn."Bomben") auch in Kleinbehältern, d. h. druckfesten Flaschen oder Büchsen bis zu entwa 1000 cm Fassungsvermögen, in den Handel. Device for the extraction of pressurized or pressure-liquefied gases Pressurized or pressure-liquefied gases are known to be found in larger storage vessels with safety valves (the so-called "bombs"). also in small containers, ie pressure-resistant bottles or cans up to 1000 cm capacity on the market.

Als Verschluss weisen derartige Kleinbehälter in der Regel am oberen, verjüngten Ende eine durch Clinchung (Einfalzen) befestigte Verschlusskappe auf, auf welche ein Sprühkopf bzw. ein Entnahmeventil aufgesteckt oder aufgeschraubt werden kann.Such small containers usually have a closure at the top, tapered end on a closure cap fastened by clinching (crimping), on which a spray head or an extraction valve is plugged or screwed can be.

Dies gilt insbesondere auch für die im Handel befindlichen Kleinbehälter für Druckgase, die als Kühlmittel für Kühlschränke u. dgl. dienen sollen. Bei diesen Kleinpackungen waren bisher die Verschlusskappen meist sehr einfach gehalten da der einzelne Behälter eine dosierte Füllmenge enthält, die auf einmal und nicht in Teilmengen entnommen wird. Die Verschluss-Kappen wiesen z. B. einen aus einer Vertiefung zapfenartig aufragenden hohlen Mittelschaft auf, der nach oben durch eine nicht zu dicke Platte verschlossen und mit einem Gewinde oder einer Aufsteckvorrichtung für das Entnahmeventil versehen war. Nach dem Aufbringen des Ventils wurde die Verschlussplatte durch einen im Ventil vorgesehenen Dorn durchstossen und die Entleerung des unter Druck stehenden Behälterinhaltes erfolgte dann spontan über das Ventil.This also applies in particular to the small containers available on the market for compressed gases that are to serve as coolants for refrigerators and the like. With these Up to now, the caps were usually kept very simple in small packs the individual container contains a dosed filling quantity, which at once and not is withdrawn in partial quantities. The closure caps had z. B. one from one Depression on a peg-like towering hollow central shaft that goes through upwards a not too thick plate closed and with a thread or a plug-in device was provided for the extraction valve. After applying the valve, the closing plate was pierce through a mandrel provided in the valve and the emptying of the under The pressure in the container contents then occurred spontaneously via the valve.

Eine andere bekannte Ausführung der Verschlusskappe, die auch Entnahme in Teilmengen gestattet und in erster Linie für die bekannten Aerosöl. Sprays bestimmt ist, ist in Fig. 2 im Längsschnitt dargestellt. Hierbei ist die Deckplatte P von vornherein bei L durchlöchert. Darunter befindet sich ein Dichtungsring D gegen den von unten ein hohler Kolben K mittels der Feder F angepresst wird.Another known design of the closure cap that also includes removal Permitted in partial quantities and primarily for the well-known aerosol. Sprays for sure is shown in Fig. 2 in longitudinal section. Here, the cover plate P is from in advance perforated at L. There is a sealing ring underneath D against which a hollow piston K is pressed from below by means of the spring F.

Des hier nicht dargestellte zugehörige Sprühkopf, wie er bei Aerosol-Behältern z. Zt. verwendet wird, weist einen über einen Hebel durch Fingerdruck zu betätigenden Stift auf, der in die Öffnung L eindringt und den Kolben K gegen den Federdruck nach unten drucke. Hierdurch kann der unter Druck stehende Behälter- inhalt ausströmen, was beim Nachlassen der Ventilbetätigung dadurch unterbrochen wird, dass sich der Stift zurückzieht und die Öffnung L durch den Kolben K, der aufgrund des Federdruckes wiederangepresst wird, verschlossen wird.The associated spray head, not shown here, as used in aerosol containers for. Is currently used, has a lever to be actuated by finger pressure, which penetrates into the opening L and the piston K against the spring pressure below prints. This allows the pressurized container contents flow out, which is interrupted when the valve actuation slackens in that the pin withdraws and the opening L is closed by the piston K, which is pressed on again due to the spring pressure.

Dieses Aggregat aus Verschlusskappe und Fingerdruck-Sprühkopf ist zwar für Aerosoldosen brauchbar, ist jedoch wenig geeignet für Kältemittel-Kleinbehälter, u. a. deswegen, weil es hier auf Luftfreiheit des entnommenen Stoffes ankommt.This unit consists of a cap and a finger pressure spray head although it can be used for aerosol cans, it is not very suitable for small refrigerant containers, i.a. because it depends on the removed material being free of air.

Es wurde nun gefunden, dass sich die Vorteile die eine verbesserte Verschlusskappe nach Fig. 2 bietet, auch für Kältemittel-Kleinbehälter ausnützen lassen, wenn man dieser an sich bekannten Vierschlusskappe ein Entnahmeventil nach der Erfindung zuordnet, wie es in Fig. 1 im Längsschnitt dargestellt ist.It has now been found that the benefits improved The closure cap according to FIG. 2 can also be used for small refrigerant containers leave, if you follow this four-cap, known per se, a removal valve assigned to the invention, as shown in Fig. 1 in longitudinal section.

Das Entnahmeventil nach der Erfindung weist bei G ein Gewinde oder eine andere Befestigungseinrichtung auf, die ein dichtes Aufbringen auf den Mittelschaft der Verschlusskappe ermöglicht. S ist die Ventilspindel, die durch Drehen des Handrades H auf-und niederbewegt werden kann. Das Aufschrauben oder anderweitige Befestigen des Ventils auf die Verschlusskappe nach Fig. 2 erfolgt bei hochgedrehter Spindel. Durch Herabdrehen der Spindel im Ventilgehäuse V wird das flache Spindelende in die Öffnung L der Verschlusskappe eingeführt und öffnet sie, so dass der Behälterinhalt über die Düsenöffnung 0 unter Druck ausgeassen wird. Ein Konus C an der Ventilspindel verhindert ein Überdrehen und somit eine Beschädigung der Verschlusskappe. Die Entnahme kann durch Aufwärtsdrehen der Ventilspindel beliebig oft unterbrochen werden. Der alten Gewohnheit, ein Ventil durch Rechtsdrehen zu schliessen und durch Linksdrehen zu F- öffnen, ist psychologisch dadurch Rechnung getragen, dass Ventilspindel und"ghäuse mit einem Linksgewinde versehen sind. The extraction valve according to the invention has a thread at G or some other fastening device which enables a tight application to the central shaft of the closure cap. S is the valve spindle, which can be moved up and down by turning the handwheel H. The valve is screwed or otherwise fastened onto the closure cap according to FIG. 2 with the spindle turned up. By turning down the spindle in the valve housing V, the flat spindle end is inserted into the opening L of the closure cap and opens it so that the container contents are poured out through the nozzle opening 0 under pressure. A cone C on the valve spindle prevents over-turning and thus damage to the sealing cap. The removal can be interrupted as often as required by turning the valve spindle upwards. The old habit of closing a valve by turning it to the right and turning it to the left F- opening is taken into account psychologically in that The valve spindle and housing are provided with a left-hand thread.

Es muss also beim Herabdrehen der Spindel und Öffnen des Ventils eine Linksbewegung ausgeführt werden, beim Schliessen demnach eine Rechtsbewegung.So it has to be when turning down the spindle and opening the valve Movement to the left can be carried out, i.e. a movement to the right when closing.

Das Zusammenwirken des Ventils nach der Erfindung und der an sich bekannten Verschlusskappe nach Fig. 2 hat gegenüber der bisher für Kältemittel so gut wie ausschliesslich verwendeten Anordnung (Kappe mit Deckplatte die durch einen Ventildorn durchstossen wird, Beschreibung s. oben) eine ganze Reihe von Vorteilen. Im nachfolgenden werden diese Vorteile den Nachteilen der bisherigen Methode gegenübergestellt : I. Bisherige Anordnung, Nachteile : A. Speicherung 1) Der Druckbehälter kann nur durch Unterkühlung bei Temperaturen bis zu-400 vor dem Aufsetzen der Verschlusskappe gefüllt werden, da die Kappe keine Öffnung aufweist und somit eine andere Füllart nicht gestattet.The interaction of the valve according to the invention and the per se known closure cap according to Fig. 2 has compared to the previously for refrigerant so well as exclusively used arrangement (cap with cover plate through a Valve pin is pierced, see description above) has a number of advantages. In the following, these advantages are compared with the disadvantages of the previous method : I. Previous arrangement, disadvantages: A. Storage 1) The pressure vessel can only due to hypothermia at temperatures up to -400 before the cap is put on be filled, as the cap has no opening and thus a different type of filling not allowed.

Durch diese Kaltabfüllung wird die Auswahl unter dem Füllgut stark eingeschränkte da viele Produkte durch Kälteeinwirkung unbrauchbar werden. This cold filling makes the choice between the filling goods strong limited because many products become unusable when exposed to the cold.

2) Um eine kontinuierliche feuchtigkeitsfreie Abfüllung zu erreichen, wie dies beispielsweise beim Einsatz von Sicherheitskältemitteln verlangt wird, sind umfangreiche, kostspielige Abfüllanlagen wie Tiefkühlaggregate, Kältetunnels, Luftentfeuchtungsapparate etc. erforderlich. 2) In order to achieve continuous moisture-free filling, as required, for example, when using safety refrigerants, are extensive, costly filling systems such as freezer units, cooling tunnels, Air dehumidifiers etc. required.

B. Entnahme 1) Nachdem die Verschlusskappe durchstossen undder Inhalt entnommen ist, muss der Behälter weggeworfen werden, da die Verschlusskappe keine erneute Befüllung ermöglicht. B. Removal 1) After the cap has been pierced and the contents is removed, the container must be thrown away, as the cap does not have any allows refilling.

2) Ein bereits gebrauchter, aber nicht vollständig entleerter Behälter bedeutet bei Unachtsamkeit und Entfernung des Entnahmeventils eine akute Gefahr. Es tritt dann durch die durchstossene Verschlussplatte der unter Druck stehende restliche Behälterinhalt rasch aus, wodurch Gefahren für den Benützer auftreten. II. Anordnung nach der Erfindung, Vorteile : A. Speicherung 1) Die Befüllung des Druckbehälters erfolgt bei Normale temperatur unter Druck, da die verbesserte Verschluss- kappe eine solche Füllmethode gestattet.2) A container that has already been used but has not been completely emptied represents an acute danger if the dispensing valve is carelessly removed. The pressurized remaining container content then quickly emerges through the pierced closure plate, which poses a risk for the user. II. Arrangement according to the invention, advantages: A. Storage 1) The pressure vessel is filled with normal temperature under pressure, as the improved sealing cap such a filling method is permitted.

2) Unbegrenzte Auswahl der Wirkstoffe, da bei jeder druckzulässigen Temperatur gefüllt werden kann.2) Unlimited selection of active ingredients, since each pressure is permissible Temperature can be filled.

3) Eine feuchtigkeitsfreie, kontinuierliche Abfüllung wie sie etwa Sicherheitskältemittel (z. B. Difluordichlormethan) erfordern, kann mit normalen, einfachen Druckfüllapparaturen erfolgen und es sind keine Zusatzeinrichtungen erforderlich, da das Abfüllmedium mit der Aussenluft während der Abfüllung nicht in Berührung kommt. B. Entnahme bzw. Wiederverwendung 1) Da die verbesserte Verschlusskappe nach Fig. 2 eine Neufüllung der entleerten Dose gestattet, ist eine Wiederverwendung leerer Druckdose, soweit diese dafür geeignet sind, möglich und eine grössere Rentabilität gegeben.3) A moisture-free, continuous filling, such as that required by safety refrigerants (e.g. difluorodichloromethane), can be carried out with normal, simple pressure filling equipment and no additional equipment is required, as the filling medium does not come into contact with the outside air during filling. B. Removal or reuse 1) Since the improved cap of FIG. 2 a Refilling the empty can is permitted Reuse of empty pressurized cans, as far as they are for it are suitable, possible and given greater profitability.

2) Das neue Entnahmeventil kann völlig gefahrlos von noch zum Teil gefüllten Dosen abgeschraubt werden, da beim Abnehmen sofort die federnde Verschlusskappe die Funktion des Dichtschliessens übernimmt. Es ist also auch nicht erforderlich, den gesamten Doseninhalt auf einmal zu verbrauchen.2) The new extraction valve can still be used completely safely Filled cans must be unscrewed, as the resilient sealing cap is immediately removed when removed takes over the function of sealing. So it is also not necessary consume the entire contents of the can at once.

Schutzanspruch Claim to protection

Claims (1)

S c h u t z a n s p r u c h : Vorrichtung zur Entnahme von unter Druck stehenden bzw. druckverflüssigten Gasen aus Kleinbehältern, deren Verschlusskappen einen hohlen Mittelschaft mit Gewinde oder Aufsteckvorrichtung und durchlöcherter Deckplatte (P) aufweisen, wobei gegen die Deckplatte von innen her durch eine Feder (F) ein beweglicher Kolben (K) über eine Dicht tung derart-angepresst wird, dass die Öffnung (L) verschlossen ist, g e k e n n z e i c h n e t d u r c h ein aufschraub-oder aufsteckbares Ventil, bei welchem im Ventilgehäuse (V) mittels eines Handrades (H) eine Spindel (S) auf-und niederbewegt werden kann, wobei ein Konus (C) den Weg der Spindel nach unten begrenzt, derart, dass beim Herabdrehen der Spindel der Kolben (K) der Verschlusskappe soweit herabgedrückt wird, dass der Behälterinhalt über die Öffnung (L) in das Ventil eintreten und daraus über den Ventilstützen (0) abströmen kann.S c h u t z a n s p r u c h: Device for removing under pressure standing or pressure-liquefied gases from small containers, their caps a hollow, threaded or slip-on center shaft and perforated Have cover plate (P), against the cover plate from the inside by a spring (F) a movable piston (K) is pressed via a seal in such a way that the opening (L) is closed, g e k e n n z e i c h n e t d u r c h a screw-on or plug-on valve, in which the valve housing (V) by means of a handwheel (H) a spindle (S) can be moved up and down, a cone (C) leading the way Spindle limited downwards, so that when the spindle is turned down, the piston (K) the cap is pressed down so far that the container contents over the opening (L) enter the valve and flow out of it via the valve supports (0) can.
DEC9311U 1962-05-08 1962-05-08 DEVICE FOR REMOVING PRESSURE OR PRESSURE PRESSURIZED GASES. Expired DE1855436U (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEC9311U DE1855436U (en) 1962-05-08 1962-05-08 DEVICE FOR REMOVING PRESSURE OR PRESSURE PRESSURIZED GASES.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEC9311U DE1855436U (en) 1962-05-08 1962-05-08 DEVICE FOR REMOVING PRESSURE OR PRESSURE PRESSURIZED GASES.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1855436U true DE1855436U (en) 1962-07-26

Family

ID=32999999

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEC9311U Expired DE1855436U (en) 1962-05-08 1962-05-08 DEVICE FOR REMOVING PRESSURE OR PRESSURE PRESSURIZED GASES.

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1855436U (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1400733C3 (en) Device for the delivery of dosed partial quantities of a product located in a container
DE1700092B1 (en) Dispensing device for storage and dispensing bottles for aerosols
DE1617825B2 (en) Device for mixing and spraying a mixture consisting of at least two liquid, powdery or pasty components and a propellant gas
DE2943845A1 (en) CONTAINER FOR THE DELIVERY OF A LIQUID OR PASTOUS PRODUCT BY MEANS OF A GAS GAS
DE69600050T2 (en) Device with safety valve for dispensing liquid products under pressure
DE2227310B1 (en) Push-button-operated device for dispensing a mixture of several liquid components
DE1855436U (en) DEVICE FOR REMOVING PRESSURE OR PRESSURE PRESSURIZED GASES.
DE1959164A1 (en) Process for storage under pressure and for the simultaneous distribution of two products and containers with bolts to carry out the process
DE1279046B (en) Device for filling a pressure withdrawal pack
DE2758893C2 (en)
DE2602034A1 (en) Animal feed stuffs silo - with integrated liq. carbon dioxide tank for aeration, fire extinction and pest killing
DE3544660A1 (en) Method and device for the application of a medium
DE339197C (en) Device for pouring beer
DE1017454B (en) Method and device for the sterile packaging of liquids, in particular milk
DE663353C (en) Immersion heater-like heating device for canteens and like
AT110623B (en) Closure for vessels with liquids or gases under pressure.
DE1958934A1 (en) Device for testing the sealing capacity of seals of a valve device
DE253312C (en)
DE383204C (en) Flushing vessel
DE510044C (en) Paint container
AT80469B (en) Gas pistol. Gas pistol.
DE2413085A1 (en) FREEZER
AT145279B (en) Closure for tubes and similar containers.
DE1632055C (en) Refillable container for dispensing pressurized liquid
DE7607195U1 (en) Liquid atomizer