DE184998C

DE184998C -

Info

Publication number: DE184998C
Application number: DENDAT184998D
Authority: DE

Description

SS. betepray η i>ei> \
_, I η i>ei> \
_, I && vncppJvncppJ C 0C 0 aa
ιι ■w IUy.■ w IUy.

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

~ JVU 84998-~ JVU 84998-

KLASSE 26. GRUPPECLASS 26. GROUP

ALFRED LUTZE in HALLE a. S.ALFRED LUTZE in HALLE a. S.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 14. April 1905 ab.Patented in the German Empire on April 14, 1905.

Die Erfindung bezieht sich auf Teigformund Teilmaschinen, bei welchen die in das zylindrisch gestaltete Gehäuse derselben eingebrachte Masse mittels eines in dem letzteren sich drehenden Flügelwerkes bekannter Art unter Mitwirkung eines beweglichen, von einem Gewichtshebel beeinflußten Hemmklotzes durch eine in dem betreffenden Gehäuse vorgesehene Öffnung herausgetriebenThe invention relates to dough forming and dividing machines in which the cylindrically shaped housing of the same introduced mass by means of a in the latter rotating wing mechanism of known type with the participation of a movable, of a weight lever influenced blocking block by one in the relevant housing intended opening driven out

ίο oder in eine vor der letzteren befindliche Form hineingedrückt wird, sodann die Stücke abgeschnitten und ausgestoßen werden.ίο or in a form prior to the latter is pushed in, then the pieces are cut off and ejected.

Die Erfindung besteht darin, daß die Form mit einem Abschneidemesser, einem Absperrschieber und einem Gegenkolben ausgerüstet ist und die Antriebswellen dieser Teile mit den zugehörigen Zahnrädern durch je eine Sperrvorrichtung derart verbunden sind, daß zu bestimmter Zeit die Antriebsteile miteinander gekuppelt werden; dabei wird zunächst von der in die Form eingeschlossenen Masse das herzustellende Stück mittels des Messers abgeschnitten, im nächsten Augenblick der die Form abschließende Schieber von der Austrittsöffnung der Form hinwegbewegt und . schließlich das fertig geformte Stück durch den Kolben ausgestoßen. Hierauf löst sich nach Rückkehr der Arbeitsteile in die Ausgangsstellung die Kupplung, infolgedessenThe invention consists in that the form with a cutting knife, a gate valve and an opposed piston and the drive shafts of these parts with the associated gears are each connected by a locking device that at a certain time the drive parts are coupled to one another; doing so initially of the mass enclosed in the mold, the piece to be produced by means of the knife cut off, in the next moment the slide that closes the mold from the outlet opening the shape moved away and. finally the finished shaped piece is ejected by the piston. This dissolves after the working parts return to the starting position, the clutch, as a result

bleiben die Arbeitsteile so lange stillstehen, bis jedes der Antriebsräder eine halbe Umdrehung gemacht hat, während der bewegliche, zur Verdichtung der zu formenden Masse dienende Teil durch eine vom Hauptgetriebe bewegte Vorrichtung zwangläufig bewegt- und in der eingezogenen Stellring 45the working parts remain stationary until each of the drive wheels has turned half a turn has made, while the movable, for the compression of the to be shaped Mass serving part by a device moved by the main gear inevitably moved and in the retracted collar 45

durch ein mit dem Gewichtshebel in Verbindung stehendes Gesperre so lange festgehalten wird, bis die Form völlig gefüllt ist.so long held by a locking mechanism connected to the weight lever until the mold is completely filled.

Fig. ι zeigt die Maschine im Längenschnitt nach Linie L-L (Fig. 2), Fig. 2 im senkrechten Schnitt nach Linie M-M (Fig. 1). Fig. 3 und 4 sind wagerechte Schnitte nach Linie N-N (Fig."i) bezw. 0-0 (Fig. 2). Fig. 5 ist eine Rückansicht in bezug auf Fig. 1 von rechts gesehen. Fig. 6 und 7 stellen die Verbindung des Gewichtshebels mit dem zur Verdichtung der Masse dienenden Teile dar. Die Fig. 8 und 9 veranschaulichen die mit dem Hauptgetriebe in Verbindung stehende Antriebswelle für die unteren Arbeitsteile nebst der das selbsttätige Kuppeln und Lösen dieser Welle mit den Antriebsrädern bewirkenden Einrichtung. Fig. 10 bis 19 sind Einzelteile.Fig. 1 shows the machine in a longitudinal section along line LL (Fig. 2), Fig. 2 in a vertical section along line MM (Fig. 1). 3 and 4 are horizontal sections along the line NN (Fig. "I) and 0-0 (Fig. 2), respectively. Fig. 5 is a rear view seen from the right with respect to Fig. 1. Figs. 6 and 7 represent the connection of the weight lever with the parts used to compress the mass. FIGS. 8 and 9 illustrate the drive shaft for the lower working parts, which is connected to the main transmission, as well as the device causing the automatic coupling and release of this shaft with the drive wheels. 10 to 19 are individual parts.

In dem mit 1 bezeichneten, innen zylindrisch gestalteten Gehäuse ist in der einen Seitenwand desselben eine lose eingelassene Scheibe 3 angeordnet, die mit einer durch die betreffende Seitenwand des Gehäuses I hindurchgehenden und mittels eines Vorgeleges angetriebenen Welle 2 fest verbunden ist. Auf der Innenseite der Scheibe 3 ist dicht am äußeren Rande und rechtwinklig zu derselben eine über .die ganze lichte Weite des Gehäuses ι reichende Wand 4 angebracht, in deren vorderem ausgehöhltem Ende der in einer exzentrisch mittels Zapfens 5 einseitig gelagerten Walze 6 geführte Flügel 7 drehbar gelagert ist (Fig. 1 und 2). Mittels dieses Flügels J wird bei stattfindender Drehung der Scheibe 3 einmal die Walze 6 mit in Drehung versetzt, zweitens die im Gehäuse 1 befind-In the internally cylindrical housing designated by 1, a loosely embedded disc 3 is arranged in one side wall of the same, which is firmly connected to a shaft 2 which passes through the relevant side wall of the housing I and is driven by means of a countershaft. On the inside of the disc 3, close to the outer edge and at right angles to the same, a wall 4 extending over .the whole clear width of the housing ι is attached, in its front hollowed end of the roller 6 guided on one side in an eccentrically by means of pin 5 mounted roller 6 rotatable is stored (Fig. 1 and 2). By means of this wing J , when the disk 3 is rotated, the roller 6 is set in rotation once, and secondly the roller 6 located in the housing 1.

5555

6060

7070

liehe Masse durch ein mit einer im Boden des Gehäuses befindlichen Öffnung 8 in Verbindung stehendes Mundstück 9 hindurchgetrieben und in die an das letztere sich anschließende Form 10 gedruckt.borrowed mass through an opening 8 located in the bottom of the housing in connection standing mouthpiece 9 driven through and into the adjoining the latter Form 10 printed.

Zwischen die Durchgangsöffnung 8 und die Walze 6 ist durch eine im Gehäuse befindliche Aussparung ein aus zwei gegeneinander zu verschiebenden Teilen 12 und 13 bestehender Hemmklotz eingeführt (Fig. 2), von welchen der erstere mit einem am inneren Ende angebrachten Ansatz 14 (Fig. 6 und 7) über den letzteren hinweggreift und dadurch den zwischen der Durchgangsöffnung 8 und der Walze 6 befindlichen Zwischenraum für gewöhnlich absperrt (Fig. 2).Between the passage opening 8 and the roller 6 is located in the housing by a Recess one consisting of two parts 12 and 13 to be displaced against one another Restraint block introduced (Fig. 2), of which the former with one attached to the inner end Approach 14 (Fig. 6 and 7) engages over the latter and thereby the between the through hole 8 and the roller 6 located space is usually shut off (Fig. 2).

An dem unteren beweglichen Teil 13 ist an der äußeren Stirnseite eine Schubstange 15 befestigt, die in einer in der Gehäusewand befindlichen Aussparung 16 (Fig. 1, 2 und 5) geführt und durch ein Zwischenglied 11 mit dem Schenkel 17 eines bei 18 drehbar gelagerten Winkelhebels gelenkig verbunden ist. Der andere Schenkel 19 dieses Winkelhebels sowie eine am Schenkel 17 desselben angebrachte Anlauffläche 23 (Fig. 10 bis 13) ragen in die Bewegungsbahn einer auf der inneren Seitenfläche des auf der Welle 2 aufgekeilten Antriebsrades 20 mittels Bolzen 21 befestigten Rolle 22 hinein, welche bei Drehung des Zahnrades 20 abwechselnd gegen den Schenkel 19 und die Anlauffläche 23 des Winkelhebels wirkt und dadurch denselben so beeinflußt, daß der Klotzteil 13 mittels der Schubstange 15 unter dem Klotzteil 12 hin- und herbewegt wird. ■ Der für gewöhnlich in Ruhe verbleibende Teil 12 ist, wie Fig. 3 und 11 erkennen lassen, seitlich mit einem an der Spitze konisch auslaufenden Stift. 24 versehen, hinter welchen ein in einem Bügel 25 geführter, von einer Feder 26 beeinflußter Riegel 27 greift, welcher den Teil 12 in der eingeschobenen Lage festhält. An dem aus dem Bügel 25 vorstehenden Ende des Riegels 27 greift ein bei 28 drehbar gelagerter zweiarmiger Hebel 29 an (Fig. 3, 10 bis 13), der mit einer an seinem freien Ende angebrachten Nase 30 in die Bewegungsbahn einer am Zahnrad 20 vorgesehenen Anlauffläche 31 hineinragt, welche den Hebel 29 zur Seite drängt und dadurch bewirkt, daß zu bestimmter Zeit der Riegel 27 hinter dem Stift 24 weggezogen und somit der Teil 12 freigegeben wird (Fig. 12 und 13.).A push rod 15 is located on the outer end face of the lower movable part 13 attached, which is located in a recess 16 in the housing wall (Fig. 1, 2 and 5) guided and through an intermediate member 11 with the leg 17 of a rotatably mounted at 18 Angle lever is articulated. The other leg 19 of this angle lever as well as a contact surface 23 attached to the leg 17 of the same (Figs. 10 to 13) protrude into the movement path of a key on the inner side surface of the shaft 2 Drive wheel 20 by means of bolts 21 fixed roller 22 into it, which at Rotation of the gear 20 alternately against the leg 19 and the contact surface 23 of the Angle lever acts and thereby affects the same so that the block part 13 by means of Push rod 15 is moved back and forth under the block part 12. ■ The usually in Part 12 remaining at rest is, as can be seen in FIGS. 3 and 11, with a on to the side the tip tapered pin. 24 provided, behind which a bracket 25 guided, influenced by a spring 26 latch 27 engages, which the part 12 in the retains the inserted position. At the end of the bolt protruding from the bracket 25 27 engages a two-armed lever 29 rotatably mounted at 28 (FIGS. 3, 10 to 13), the with a nose 30 attached to its free end in the movement path of one on the gear 20 provided contact surface 31 protrudes, which pushes the lever 29 to the side and thereby causes the bolt 27 to be pulled away behind the pin 24 at a certain time and thus the part 12 is released (Figs. 12 and 13).

An der Schubstange 15 ist bei 32 ein zweiarmiger Hebel 33 gelagert (Fig. 6 und 7), dessen oberer Arm zwischen zwei am Klotzteil 12 seitlich vorstehende Zapfen 34 hindurchgreift, während sich das abwärts gerichtete Ende dieses Hebels 33 im eingeschobenen ^Zustande der beiden Klotzteile 12A two-armed lever 33 is mounted on the push rod 15 at 32 (FIGS. 6 and 7), whose upper arm reaches through between two laterally protruding pins 34 on the block part 12, while the downwardly directed end of this lever 33 is in the pushed-in state of the two block parts 12

Λ ■ · ■Λ ■ · ■

und 13 gegen ein am Maschinengestell bei 36 drehbar gelagertes Schild 38 anlegt. An diesem Schild greift eine Zugstange an, die mit einem an der Tragsäule der Maschine drehbar gelagerten zweiarmigen Gewichtshebel 37 (Fig. 2) in Verbindung steht, welch letzterer das Schild 38 gegen den Hebel 33 drückt und dadurch bewirkt, daß der , Klotzteil 12 durch die Schwerkraft des Gewichtshebeis 37 unter Druck gehalten wird (Fig. 7). Am unteren Teil des Hebels 33 ist rechtwinklig an demselben ein Arm 39 angebracht, welcher mit seinem hakenförmig ausgebildeten Ende 40 mit einem auf einer drehbar gelagerten Welle 41 befestigten Daumen 42 in Verbindung steht (Fig. 6 und 7) und dazu bestimmt ist, bei ungenügender Füllung des Gehäuse mit Masse das Kuppeln des Hauptgetriebes mit dem Untergetriebe zu verhindem. Zu diesem Zwecke ist, wie Fig. 8 erkennen läßt, das zur Übertragung der Bewegung auf das Untergetriebe dienende Zahnrad 46 mittels einer langen Nabe 44 lose auf seine Arbeitswelle 45 aufgesteckt und wiederum das mit dem Vorgelege der Maschine in Eingriff stehende, fortwährend sich drehende Zahnrad 48 ebenfalls mittels einer langen Nabe 50 lose auf die Nabe 44 aufgeschoben, während in einer am vorderen Ende der Nabe 50 befindlichen Muffe, und zwar in einer Aussparung derselben ein federnd beweglicher Mitnehmer 51 angeordnet ist, der mit zwei versetzt zueinander stehenden und verschieden langen Zähnen versehen ist,' von welchen der längere im gegebenen Fall in ein in der Nabe 44 befindliches Loch einfällt und dadurch die Kupplung des Rades 48 mit dem Rad 46 herbeiführt. Auf das vordere Ende der Nabe 44 ist ein Daumen 47 lose äufgesteckt, welcher einerseits mit einem halbmondartig ausgebildeten Ansatz 49 zwischen den freien Ringraum des muffenartigen Ansatzes der Nabe 44 hineingreift, andererseits mit einem auf dem vorderen Ende der.Welle 41 befestigten Finger 43 in solcher Verbindung steht, daß bei entsprechender Drehung der Welle 41 der Daumen 47 durch den Finger 43 festgehalten und dadurch der in den muffenförmigen Ansatz der Nabe 44 sitzende n° Mitnehmer 51 gezwungen wird, über den halbmondförmigen Ansatz 49 des Daumens 47 hinwegzugleiten, d. h. angehoben und somit am Einfallen in das in der Nabe 44 befindliche Loch verhindert wird. Der Finger 43 steht durch eine an ihm angelenkte Stange 52 (Fig. 5) mit einem auf einem Bolzen 53 gelagerten zweiarmigen Hebel 54 in Verbindung, welcher von einer auf der Welle 2 sitzenden Scheibe 55 bezw. einem an derselben angebrachten Stift 56 (Fig. 2 und 3) angehoben wird und dadurch bewirkt, daß derand 13 rests against a shield 38 rotatably mounted on the machine frame at 36. At This shield attacks a pull rod that is attached to the support column of the machine rotatably mounted two-armed weight lever 37 (Fig. 2) is in connection, which the latter presses the shield 38 against the lever 33 and thereby causes the, block part 12 is held under pressure by the force of gravity of the weight lifter 37 (Fig. 7). An arm 39 is attached at right angles to the lower part of the lever 33, which with its hook-shaped end 40 with a rotatably mounted on a Shaft 41 attached thumb 42 is in connection (Fig. 6 and 7) and to it is determined, if the housing is insufficiently filled with mass, the coupling of the main gearbox to prevent with the lower gear. For this purpose, as shown in FIG. 8, can be seen lets the gear 46 serving to transmit the movement to the lower gear by means of a long hub 44 loosely his output shaft 45 is attached and in turn that with the back gear of the machine engaged, continuously rotating gear 48 also by means of a long hub 50 slipped loosely onto hub 44, while in one at the front end the hub 50 located sleeve, in a recess of the same a resiliently movable Driver 51 is arranged, the two offset from one another and standing teeth of different lengths are provided, of which the longer in the given case is in a In the hub 44 located hole falls and thereby the coupling of the wheel 48 with the Wheel 46 brings about. A thumb 47 is loosely attached to the front end of the hub 44, which on the one hand with a crescent-shaped approach 49 between the free annular space of the sleeve-like extension of the hub 44 engages, on the other hand with a fixed on the front end of the shaft 41 finger 43 is in such a connection that with appropriate rotation the shaft 41 of the thumb 47 held by the finger 43 and thereby the in the sleeve-shaped approach of the hub 44 seated n ° driver 51 is forced over the crescent-shaped extension 49 of the thumb 47 to slide away, d. H. raised and thus is prevented from falling into the hole located in the hub 44. The finger 43 stands by a rod 52 articulated to it (FIG. 5) with a rod mounted on a bolt 53 two-armed lever 54 in connection, which of one on the shaft 2 seated disc 55 respectively. a pin 56 attached to the same (FIGS. 2 and 3) is and thereby caused that the

Finger 43 nebst der Welle 41 und dem Daumen 42 in ihre Ausgangsstellung zurückkehren. Finger 43 together with the shaft 41 and the thumb 42 return to their original position.

Die Form 10 (Fig. 2) ist durch einen lose in sie eingesetzten Kolben 57 abgeschlossen, . welcher durch eine"Stange" 58" mit einem in einer Prismenführung 59 gelagerten Rahmen 60 in Verbindung steht (Fig. 4, 14 und 15).The mold 10 (Fig. 2) is closed by a piston 57 loosely inserted into it, . which by a "rod" 58 "with a frame mounted in a prismatic guide 59 60 is in communication (Figs. 4, 14 and 15).

Dieser Rahmen ist mit einem Schlitzloch versehen, in welches der Zapfen einer auf die Welle 45 aufgekeilten Kurbelscheibe 61 eingreift, die zufolge ihrer Verbindung mit dem Rahmen 60 bei Drehung der Welle 45 den Kolben 57 zwingt, hin- und hergehende Bewegung zu machen. Der das Schlitzloch nach einer Seite begrenzende Teil 62 im Rahmen 60 ist lose in denselben eingesetzt und läßt sich durch eine mit ihm verbundene Schraubenspindel 63 verschieben, so daß .,das Schlitzloch im Rahmen enger oder weiter gemacht, dadurch die Hubbewegung des Kolbens 57 verändert und somit die Einpreßtiefe in der Form 10 genau geregelt werden kann.This frame is provided with a slotted hole, in which the pin on the Shaft 45 keyed crank disk 61 engages, according to their connection with the Frame 60 upon rotation of the shaft 45 forces the piston 57 to reciprocate close. The part 62 in the frame 60 delimiting the slot hole on one side is loosely inserted into the same and can be move by a screw spindle 63 connected to it, so that., the slotted hole made narrower or wider within the framework, thereby changing the stroke movement of the piston 57 and thus the press-in depth in the Form 10 can be regulated precisely.

Das auf der Welle 45 sitzende Zahnrad 46 . steht mit einem Zahnrad 64 und dieses mit einem weiteren Zahnrad 65 in Eingriff, auf deren Wellen 66 und 67 je eine Kurbelscheibe 68 und 69 befestigt ist (Fig. 2 und 4). An dem Zapfen der Kurbelscheibe 68 greift eine Zugstange 70 an, die an einem bei 71 drehbar gelagerten zweiarmigen Hebel 72 angelenkt ist, welcher seinerseits durch eine Stange 73 mit einem dicht über dem Kolben 57 angeordneten Abschneidemesser 74 in Verbindung steht und bllilleTTfm'dlircF^ii? Kurbelscheibe 68 erteilten Bewegung das Messer 74 in die Form 10 hineinschiebt und wieder herauszieht, wodurch einerseits die in der Form befindliche Masse von jener im Gehäuse abgeschnitten, andererseits nach Entfernung des Stückes aus der Form dieselbe wieder freigelegt wird. Die Kurbelscheibe 69 wirkt /durch Zwischenglieder 75 und 76 und einen Sum Punkt yj drehbaren Hebel 78 auf einen (vor der Ausstoßöffnung der Form 10 zwi-Ischen Schienen 79 geführten Absp_errschieber <8o_und bewegt denselben in senEechter Richtung auf und ab, wodurch die Form ab-,wechselnd geöffnet und geschlossen wirdThe gear 46 seated on the shaft 45. is in engagement with a gearwheel 64 and this with a further gearwheel 65, on whose shafts 66 and 67 a respective crank disk 68 and 69 is attached (FIGS. 2 and 4). At the pin of the crank disk 68 engages a pull rod 70 which is articulated to a two-armed lever 72 rotatably mounted at 71, which in turn is connected by a rod 73 to a cutting knife 74 arranged just above the piston 57 and bllilleTTfm'dlircF ^ ii ? Crank disc 68 given movement pushes the knife 74 into the mold 10 and pulls it out again, whereby on the one hand the mass in the mold is cut off from that in the housing, and on the other hand it is exposed again after the piece has been removed from the mold. The crank disc 69 acts / through intermediate links 75 and 76 and a sum point yj rotatable lever 78 on a locking slide (guided between rails 79 in front of the ejection opening of the mold 10) and moves the same up and down in the right direction, whereby the mold falls. , is opened and closed alternately

,'(Fig. 2 bis^., '(Fig. 2 to ^.

■ Die drei Zahnräder 46, 64 und 65 sind je mit einer langen Nabe 81 versehen (Fig. 9), in deren Aushöhlung die der betreffenden Welle als Lager dienende Büchse 82 mit einem an ihr angebrachten halbmondförmig gestalteten Ansatz 83 hineinragt (Fig. 1, 8 und 16 bis 19). In den Radnaben 81 sind Aussparungen vorgesehen, in denen je ein--.beweglicher, von einer Feder 84 beeinflußter Mitnehmer 85 angeordnet ist, von denen jeder mit zwei versetzt zueinander stehenden, verschieden langen Zähnen versehen ist, die beide in den'Hohlraum der Nabe 81 (Fig. 19) hineinragen, von welchen der längere Zahn dazu bestimmt ist, in ein in der betreffenden Antriebswelle befindliches Loch 86 (Fig. 8 und 9) einzugreifen und dadurch das lose darauf sitzende Zahnrad mit ihr zu kuppeln, während der kürzere Zahn bei Drehung des betreffenden Rades über den halbmondförmigen Ansatz 83 hinweggleitet und dadurch das Ausheben des Mitnehmers 85 bewirkt, so daß ■ während dieser Zeit der längere Zahn des letzteren aus dem Loch 86 der Welle ausgelöst bleibt und dieselbe daher stillstehen bleibt. Infolge dieser Einrichtung bleiben der Kolben 57, das Messer 74 und der Absperrschieber 80 ■ nach jedesmaligem Rückgang so lange in Ruhe, bis jedes der Antriebsräder eine halbe Umdrehung gemacht hat.■ The three gears 46, 64 and 65 are each provided with a long hub 81 (Fig. 9), in the cavity of the shaft in question serving as a bearing sleeve 82 with a crescent-shaped extension 83 attached to it protrudes (Fig. 1, 8 and 16 to 19). In the wheel hubs 81 are Recesses provided, in each of which one -. Movable, is arranged by a spring 84 influenced driver 85, each of which with two offset from one another, different long teeth are provided, both of which protrude into the cavity of the hub 81 (Fig. 19), of which the longer tooth is intended to be inserted into one in the relevant drive shaft located hole 86 (Fig. 8 and 9) to engage and thereby to couple the loosely seated gear with it, while the shorter tooth when turning the wheel in question over the crescent-shaped Approach 83 slides away and thereby causes the lifting of the driver 85, so that ■ during this time the longer tooth of the latter released from the hole 86 of the shaft remains and it therefore remains still. As a result of this facility, the pistons remain 57, the knife 74 and the gate valve 80 ■ after each decrease so long in Rest until each of the drive wheels has made half a turn.

Die Wirkungsweise ■ dieser Teile ist folgende :The ■ operation of these parts is as follows:

Denkt man sich die Arbeitsteile in der aus Fig. 2 ersichtlichen Stellung und die Maschine in Betrieb gesetzt, so wird der Flügel 7 die im. Gehäuse 1 befindliche Masse in der in Fig. 2 angedeuteten Pfeilrichtung mitnehmen, wobei die. Masse durch den zwischen der Walze 6 und der Durchgangsöffnung 8 im Gehäuse 1 sitzenden, durch den Riegel 27 gesperrt bezw. durch das Schild 38 und den Gewichtshebel 37 unter Druck gehaltenen Hemmklotz 12 (Fig. 7) aufgehalten und dadurch gezwungen wird, ihren Weg durch das Mundstück 9 des Gehäuses 1 nach der darunter befindlichen Form 10 zu nehmen. Solange jedoch der untere Raum im Gehäuse ι noch nicht genügend gefüllt ist, wird zu bestimmter Zeit durch den von der Anlauffläche 31 des Zahnrades 20 beeinflußten Hebel 29 der Riegel 27 aus dem Sperrzahn 24 des Klotzes 12 ausgelöst und der letztere einerseits durch die in der Scheibe 3 befindliche Wand 4 aus dem Gehäuse herausgedrängt, andererseits durch die Schwerkraft des Gewichtshebels 37 in das Gehäuse hineingeschoben, wänrend der Klotz 13 'durch das von der am Zahnrad 20 befindlichen Rolle 22 . bewegte Hebelwerk 16, 17, 19 vermittels der Schubstange 15 unabhängig vom Klotz 12 hin- und herbewegt wird (Fig. 6). Bei der. Rückwärtsbewegung des Klotzes 13 schlägt das hakenförmige Ende 40 des Hebels 33 nach unten aus, erfaßt den auf der Welle 41 sitzenden Daumen 42 und versetzt dadurch die Welle 41 derart in Drehung, daß der am anderen Ende derselben befestigte Finger 43 sich gegen den lose auf der Nabe 44 des Zahnrades 46 sitzenden, durch sein Eigengewicht nach unten hängenden Daumen 47 stemmt und dadurch bewirkt, daß das in der Nabe 44 befindliche Loch für den Mitnehmer 51 durchIf you think of the working parts in the position shown in FIG. 2 and the machine put into operation, the wing 7 is the im. Housing 1 located mass in the in Fig. 2 take indicated arrow direction, the. Mass through the between the Roller 6 and the passage opening 8 seated in the housing 1, blocked by the bolt 27 respectively by the shield 38 and the weight lever 37 held under pressure locking block 12 (Fig. 7) stopped and thereby is forced to make their way through the mouthpiece 9 of the housing 1 after take form 10 underneath. As long as the lower space in the housing ι is not yet filled enough, at a certain time by the contact surface 31 of the gear 20 influenced lever 29 of the bolt 27 from the ratchet 24 of the block 12 triggered and the latter on the one hand by the one in the disc 3 Wall 4 pushed out of the housing, on the other hand pushed into the housing by the force of gravity of the weight lever 37, while the block 13 ′ passes through the roller 22 located on the gear 20. moved lever mechanism 16, 17, 19 by means of the Push rod 15 is moved back and forth independently of the block 12 (Fig. 6). In the. Backward movement of the block 13 strikes the hook-shaped end 40 of the lever 33 below, grasps the thumb 42 sitting on the shaft 41 and thereby displaces the Shaft 41 in rotation in such a way that the finger 43 attached to the other end thereof against the loosely seated on the hub 44 of the gear 46, by its own weight downwardly hanging thumb 47 and thereby causes that in the hub 44 located hole for the driver 51 through

den halbmondförmigen Ansatz 49 des Daumens 47 verdeckt bleibt,- der Mitnehmer 51 also nicht einfallen kann und infolgedessen das auf die unteren Arbeitsteile wirkende Getriebe stillstehen bleibt.the crescent-shaped extension 49 of the thumb 47 remains covered, the driver 51 so can not occur and as a result the gear acting on the lower working parts remains still.

Nachdem die Form 10 das Mundstück 9 und die zwischen dem inneren Umfang· des Gehäuses ι und dem Kopf 14 des Klotzes 12 liegende Durchgangsöffnung genügend mit Masse gefüllt und dieselbe durch den Flügel 7 bezw. Wand 4 der Scheibe 3 bis zu der vom .Gewichtshebel 37 bestimmten Druckgrenze zusammengepreßt ist, wird bei weiterer Zuführung von Masse durch das Flügelwerk infolge des entstehenden Überdruckes der Klotz 12, bevor noch die Wand 4 der Scheibe 3 vor ihm anlangt, unter Beiseiteschieben des Riegels 27 aus dem Gehäuse herausgeschoben und er läßt dann die überschüssige Masse zwischen sich und der Walze 6 hindurchgehen, während die außerhalb des inneren Umfanges vom Gehäuse befindliche Masse durch die darüber hinweggehende Wand 4 der Scheibe 3 in der ihr gegebenen Dichtheit zurückgehalten wird.After the mold 10 has the mouthpiece 9 and that between the inner circumference of the housing and the head 14 of the block 12 lying through opening sufficiently filled with mass and the same through the wing 7 respectively Wall 4 of the disk 3 up to the pressure limit determined by the weight lever 37 is compressed, as a result of the further supply of mass through the wing mechanism the resulting overpressure of the block 12 before the wall 4 of the disc 3 before when it arrives, it is pushed out of the housing by sliding the bolt 27 aside and he then lets the excess mass pass between himself and the roller 6, while the mass located outside the inner circumference of the housing is passed through the wall 4 the disc 3 is retained in the tightness given to it.

Bei dieser Rückwärtsbewegung des Klotzes 12 wird der Klotz 13 durch den ersteren mitgenommen (Fig. 7), dadurch der Hebel 33 mit seinem hakenförmigen Ende hochgehoben, so daß dasselbe den auf der Achse 41 sitzenden Daumen 42 nicht mehr erfassen kann und die Achse 41 nebst dem Finger 43 daher in Ruhe' verbleiben; infolgedessen bleibt der Daumen 47 in seiner Lage stehen und der Sperrzahn 51 kann ungehindert in das vor ihm liegende Loch der Nabe 44 des Zahnrades 46 einfallen. Nachdem das Kuppeln vor sich gegangen ist, wird sofort das Zahnrad 64 angetrieben und dasselbe mit der Welle 66 der Kurbelscheibe 68 gekuppelt; infolgedessen wird im nächsten. Augenblick die Kurbelscheibe 68 gedreht und durch diese das Messer 74 in die Form hineingeschoben, wobei dasselbe die in- der Form vorhandene Masse von jener im Gehäuse abschneidet. Mittlerweile hat sich das Zahnrad 65 mit der Antriebswelle 67 der Kurbelscheibe 69 gekuppelt, welche nun ihrerseits das Hebelwerk 75, 76, 78 in Gang setzt und dadurch eine Verschiebung des die Form'abschließenden Schiebers 80 bewirkt, so daß die Austrittsöffnung der Form frei wird. Inzwischen hat sich auch das Antriebsrad 46 mit der Welle 45 gekuppelt, so daß im nächsten Augenblick durch die Kurbelscheibe 61 der" Rahmen 60 nebst dem Kolben 57 in Bewegung versetzt und dabei durch letzteren das fertig geformte Stück aus der Form ausgestoßen wird. Während noch der Kolben 57 .' und das Messer 74 stillstehen, wird der Ab-Sperrschieber 80 bereits wieder heruntergezogen und dabei durch die scharfe Kante desselben die Stirnfläche des Kolbens von etwa daran haftender Masse gesäubert, worauf schließlich auch die zuerst genannten beiden Teile in ihre Ausgangsstellung zurückkehren und' danach das Füllen der Form sich wiederholen kann, weil inzwischen der Klotz 12 durch den Gewichtshebel wieder in das Gehäuse hineingeschoben worden ist.During this backward movement of the block 12, the block 13 is carried along by the former (Fig. 7), thereby lifting the lever 33 with its hook-shaped end, so that the same can no longer grasp the thumb 42 sitting on the axis 41 and the Axis 41 together with finger 43 therefore remain at rest '; as a result, the thumb remains 47 are in its position and the ratchet 51 can freely enter the one in front of it Hole in the hub 44 of the gear 46 collapse. After the coupling is done the gear 64 is immediately driven and the same with the shaft 66 of the crank disk 68 coupled; as a result, the next. Moment the crank disc 68 rotated and through this the knife 74 is pushed into the mold, the same being the one in the mold cuts off existing mass from that in the housing. Meanwhile, the gear has 65 coupled to the drive shaft 67 of the crank disk 69, which in turn sets the lever mechanism 75, 76, 78 in motion and thereby a displacement of the one that terminates the form Slider 80 causes so that the exit opening of the mold is free. In the meantime the drive wheel 46 has also coupled itself to the shaft 45, so that in the next instant through the crank disk 61 the " The frame 60 and the piston 57 are set in motion by the latter finished shaped piece is ejected from the mold. While the piston is still 57. ' and the knife 74 stand still, the shut-off slide becomes 80 already pulled down again and through the sharp edge of the same the face of the piston cleaned of any mass adhering to it, whereupon finally return the first two parts to their original position and 'afterwards the filling of the form can be repeated, because in the meantime the block 12 has been pushed back into the housing by the weight lever.

Dieser Arbeitsvorgang wiederholt sich so lange, als im Gehäuse eine genügende Menge von Masse vorhanden ist, während, wenn dies nicht der Fall ist, das auf die unteren Arbeitsteile wirkende Getriebe entkuppelt wird und dasselbe dann stillstehen bleibt.This process is repeated as long as there is a sufficient amount in the housing of mass is present, while if not, that on the lower working parts acting gear is decoupled and the same then stops.

Da, wie schon erwähnt, der Klotz 12 die vom Flügel 7 getriebene Masse aufhält und erst nach einer gewissen Zusammenpressung derselben zurückweicht, die in die Form 10 eingedrückte Masse durch die über die Austrittsöffnung S im Gehäuse hinweggehende Wand 4 der Scheibe 3 unter Druck erhalten bleibt und sodann das Abschneidemesser 74 das herzustellende Stück von dieser eingeschlossenen Masse abschneidet, so wird die in die Form 10 eingedrückte Masse nicht nur stets gleichmäßig verdichtet, sondern sie bleibt auch, weil sie nicht zurückweichen kann, in diesem verdichteten Zustand erhalten, und es folgt daraus, daß die mit der beschriebenen Maschine hergestellten Stücke an Gewicht und an Größe einander alle gleich werden müssen.There, as already mentioned, the block 12 die from the wing 7 stops the mass driven and only after a certain compression the same recedes, the mass pressed into the mold 10 through the outlet opening S wall 4 of disk 3 extending away in the housing is retained under pressure and then cutting knife 74 If the piece to be produced cuts off this enclosed mass, the In the mold 10 pressed mass not only always evenly compacted, but it remains in this condensed state because it cannot retreat, and it follows that the pieces made with the machine described must all be equal in weight and size to one another.

Claims

Patent Claims:

i. Machine for shaping and dividing doughy masses, in which the Housing introduced mass with a rotating blade in the latter with the participation of a moving part (4) the housing wall is driven out through an opening provided in the relevant housing and into an opening in front of the latter located form is pressed, characterized in that of the drive wheels for the cutting knife (74), the gate valve (80) and the ejection piston (57) of the mold only the drive wheel for the link to be put into effect. by a. coupling is coupled with the continuously rotating back gear of the machine, initially from the in the form the enclosed mass cut off the piece to be produced by means of the knife (74), in the next moment the slide (80) closing the mold (10) moved away from the exit opening of the mold and finally the finished molded Piece is ejected by the piston (57), after which the working parts have returned to their starting position

Couplings, come loose and thus the working parts come to a standstill, like this long, until each of the drive wheels has made half a turn, while the moving one, to compress the to The part (12) of the housing wall that serves to form the mass is connected to a weight lever (37) Shield (38) or Locking device (24 and 27) is held in place until the mold is completely filled.

2. Machine according to claim 1, characterized in that the on the drive shafts (45, 66 and 67) of the crank disc (61, 68 and 69) seated gears (46, 64 and 65) are each provided with a long hub (81) and one in each of them resiliently movable driver (85) is arranged, while in the cavity of the hubs (81) the holes (86) provided shafts (65, 66 and 67) engage as bearings serving bushes (82), which with a crescent-shaped approach (83) are provided by which the driver (51) is influenced in such a way that that at a suitable time the coupling of the gears (46, 64 and 65) with the associated Waves takes place.

3. Machine according to claim 1, characterized in that the movable part

(12) the housing wall by a lever (33) with a second movable part

(13) is connected, which is when idle

of the machine by a gear driven by an intermediate gear Lever mechanism (17, 19) periodically back and forth by means of a pull rod (15) is moved here, the hook-shaped end (40) of the lever (33) opening on when moving backwards a shaft seated thumb (42) detected and thereby the shaft (41) in such a way Rotation is displaced that the finger attached to the other end of the same

(43) up against the loose on the hub

(44) of the gear (46) seated, hanging down by its own weight Thumb (47) and thereby the crescent-shaped extension (49) of the thumb (47) is adjusted in such a way that the driver (51) prevents it from falling into the hole in the hub (44) and as a result the transmission acting on the lower working parts stops.

4. Machine according to claim 1, characterized in that in the. for movement of the piston (57) in the mold (10) serving frame (60) Guide piece (62) is inserted loosely, which is connected to it by a Screw spindle (63) can be adjusted so that the pin. the crank disc (61) is given more or less leeway, thereby increasing the stroke movement of the piston (57) changed and thus the press-in depth can be regulated in the form.

1 sheet of drawings.