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DE184324C - - Google Patents

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Publication number
DE184324C
DE184324C DENDAT184324D DE184324DA DE184324C DE 184324 C DE184324 C DE 184324C DE NDAT184324 D DENDAT184324 D DE NDAT184324D DE 184324D A DE184324D A DE 184324DA DE 184324 C DE184324 C DE 184324C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
steam
steaming
box
goods
time
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
DENDAT184324D
Other languages
German (de)
Publication of DE184324C publication Critical patent/DE184324C/de
Active legal-status Critical Current

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Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06CFINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
    • D06C7/00Heating or cooling textile fabrics
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06CFINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
    • D06C2700/00Finishing or decoration of textile materials, except for bleaching, dyeing, printing, mercerising, washing or fulling
    • D06C2700/13Steaming or decatising of fabrics or yarns

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- JVIl84324 KLASSE Sb. GRUPPE- JVIl84324 CLASS GROUP Sb.

Dr. VICTOR FUSSGÄNGER in HÖCHST a. M.Dr. VICTOR PEDESTRIANS in HÖCHST a. M.

Verfahren zum Dämpfen von laufenden Stoffbahnen.Process for steaming moving webs of fabric.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 31. März 1906 ab.Patented in the German Empire on March 31, 1906.

Das Dämpfen von gefärbten oder bedrucktenThe steaming of colored or printed

Stoffen im sogenannten Kontinuedampfkasten erfolgte bisher in einer Dampfatmosphäre, die sich über den ganzen Dämpfraum gleichmäßig verteilte.Substances in the so-called continuous steam box were previously carried out in a steam atmosphere, which was evenly distributed over the entire steaming room.

Das vorliegende neue Verfahren betrifft ein Dämpfen von laufenden Stoffbahnen in der Weise, daß der Dampf mit der Stoffbahn in der gleichen oder in der entgegengesetztenThe present new method relates to steaming of running webs of fabric in the way that the steam with the web in the same or in the opposite

ίο Richtung den Dämpfer durchstreicht. Gegenüber der bisherigen Arbeitsweise bietet das neue Verfahren große technische Vorteile. Während sich bei allen Dämpfern der eintretende Dampf mit der im Raum befindliehen Luft mischt und diese erst nach längerer Zeit oder überhaupt nicht ganz aus dem Dämpfer ausgetrieben wird, erhält man hier in kürzester Zeit völlig luftfreien Dampf, was bei den Verfahren für die bekannten Hydrosulfitätzungen, Indigo-, Schwefelfarbenusw. Drucke von größter Wichtigkeit ist. Besondere Bedeutung hat dabei die Anwendung des Dampfstromes nach dem Gegenstromprinzip, wodurch eine völlige Ausnutzung des Dampfes erreicht wird. Der schon fast verbrauchte Dampf kommt in diesem Falle mit der frischen Ware in Berührung und gibt dieser noch seinen Rest an Energie ab; andererseits aber werden die letzten Reste der in den Druckfarben befindlichen Reagentien noch durch den frischen Dampf zur Wirkung gebracht. Durch diese weitgehende Ausnutzung der in den Druckfarben enthaltenen wirksamen Substanzen kann in der anzuwendenden Menge der Fixierung und Ätzmittel auf das mindeste Maß zurückgegangen werden. Außerdem wird bei diesem Verfahren die Dauer der Dämpfzeit wesentlich abgekürzt, da alle Reaktionen rascher vor sich gehen, was eine erhebliche Zeit- und Kostenersparnis mit sich bringt. Diese Verminderung der Dämpfzeit kann weiterhin dadurch begünstigt werden, daß man unter Druck bei höherer Temperatur arbeitet, was durch die unten beschriebene Vorrichtung ermöglicht wird.ίο in the direction of the damper. Opposite to The new method offers great technical advantages compared to the previous way of working. While with all dampers the steam entering the room is in the same room Air mixes and this is only expelled from the damper after a long time or not at all, you get here completely air-free steam in the shortest possible time, which is the case with the methods for the well-known Hydrosulfite tongues, indigo, sulfur colors, etc. Printing is of the utmost importance. The use of the steam flow according to the countercurrent principle is of particular importance here, whereby a full utilization of the steam is achieved. The almost used steam comes in In this case, it comes into contact with the fresh goods and the latter still indicates what is left Energy from; on the other hand, however, are the last remnants of what is in the printing inks Reagents still brought into action by the fresh steam. This extensive use of the in The active substances contained in the printing inks can be used in the amount to be used the fixation and etchant are reduced to the minimum. aside from that With this method, the duration of the steaming time is significantly shortened, since all reactions go faster, which saves considerable time and money brings. This reduction in the steaming time can also be favored by that one works under pressure at a higher temperature, which is indicated by the below Device is made possible.

Zur Ausführung des Verfahrens dient zweckmäßig eine z. B. beim Trocknen von Textilstoffen im wesentlichen bekannte Vorrichtung, die in Fig. 1 unter Zugrundelegung des Gegenstromes veranschaulicht ist. In dem Dämpfkasten werden zwischen den Leitwalzen a, über'die der von den Breithaltern 0 kommende Stoff b geführt wird, Zwischenwände c eingesetzt, so daß der von dem Ausgang d des Stoffs durch die gelochten Rohre e einströmende Dampf in entgegengesetzter Richtung zum Stoffweg (lange Pfeile) den Dämpfkasten in seiner ganzen Ausdehnung durchstreichen und dann durch das Ventil f hinter dem Eingang g der Ware aus dem Kasten entweichen kann.To carry out the process, a z. B. in the drying of fabrics essentially known device, which is illustrated in Fig. 1 based on the countercurrent. In the steam box are between the guide rolls a, über'die the light coming from the expanders 0 fabric is guided b, partitions used c, so that from the output d of the substance through the perforated pipes e inflowing steam in the opposite direction to Stoffweg (long Arrows) cross through the steam box in its entire extent and then through the valve f behind the inlet g of the goods can escape from the box.

Für den Ein- und Ausgang des Stoffs sind in bekannter Weise Quetschwalzen h, i und / angebracht, die einen luftdichten Ab-Schluß des Kastens und damit ein Dämpfen mit Überdruck ermöglichen. Die oberste und unterste Walze h und i läuft in den abdichtenden Schiebern k, während die mittlere Walze I gleichzeitig bei m die wagerechteFor the input and output of the substance, squeeze rollers h, i and / are attached in a known manner, which allow an airtight closure of the box and thus steaming with excess pressure. The top and bottom rollers h and i run in the sealing slides k, while the middle roller I at the same time the horizontal one at m

Scheidewand abdichtet. Die Dampfplatten px und p2 und die Holzisolationen q schützen bekanntlich gegen Tropfenbildung und ermöglichen die Erzielung einer höheren Dampftemperatur. Die geheizten Platten r bezw. T1 und r2 dienen als Schutzdach gegen Wassertropfen. Seals the partition. As is known, the steam plates p x and p 2 and the wooden insulation q protect against the formation of drops and enable a higher steam temperature to be achieved. The heated plates r respectively. T 1 and r 2 serve as a canopy against water droplets.

Eine etwas andere Anordnung des Dämpfkastens zeigt die Fig. 2. Hier liegen Ein- und Ausgang der Ware und des Dampfes auf verschiedenen Seiten des Kastens; auch hier sind die Öffnungen durch die Quetschwalzen η abgedichtet.A somewhat different arrangement of the steaming box is shown in FIG. 2. Here the entry and exit of the goods and the steam are on different sides of the box; here, too, the openings are sealed by the nip rollers η.

Sämtliche Quetschwalzen können heizbar eingerichtet werden, um einer Kondensation des Dampfes zu begegnen und für gewisse Zwecke ein Trocknen der Ware zu ermöglichen. All nip rollers can be set up to be heatable to prevent condensation to counteract the steam and to allow drying of the goods for certain purposes.

Durch Umwechseluhg des Ganges der Maschine oder durch Anbringen zweier Dampfzu- und -ableitungen kann man auch im Gleichstrom arbeiten, was bei leicht zersetzlichen Druck- und Ätzfarben, die stets frischen Dampf benötigen, von Vorteil ist.By changing the aisle of the machine or by attaching two steam and discharges can also be used in direct current, which is the case with easily decomposable Printing and etching inks that always need fresh steam is an advantage.

Claims (1)

25 Patent-Anspruch: 25 patent claim: Verfahren zum Dämpfen von laufenden Stoffbahnen, dadurch gekennzeichnet, daß gespannter oder ungespannter Dampf mit dem Stoff im Gleichstrom oder im Gegenstrom durch den Dämpfraum geführt wird.Method for damping running webs of material, characterized in that Tensioned or untensioned steam with the substance in cocurrent or in countercurrent is passed through the steaming chamber. Hierzu ι Blatt Zeichnungen.For this purpose ι sheet of drawings.
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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE969761C (en) * 1951-11-28 1958-07-17 Hermann Vollmer Device for pressureless steaming and shaping of knitted and warp knitted goods of all kinds
DE1150351B (en) * 1960-05-06 1963-06-20 Bayer Ag Device for steaming and fixing already dried cut fibers
DE1157187B (en) * 1960-09-12 1963-11-14 Benteler Werke Ag Pressure sealing device at the entry and exit points of a high pressure damper or the like.
DE1176092B (en) * 1960-07-06 1964-08-20 Wilhelm Gerber Maschf Attachment lock on dampers for textile webs
DE2632946A1 (en) * 1975-09-17 1977-03-24 Robur Werke Zittau Veb CLOSURE FOR STEAM TREATMENT COMPARTMENTS UNDER ATMOSPHERIC PRESSURE OF TEXTILE FABRIC PANELS

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