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DE1837582U - DEVICE FOR COUNTING ROLLING BARS IN FRONT OF A STACKING OR PACKING DEVICE. - Google Patents

DEVICE FOR COUNTING ROLLING BARS IN FRONT OF A STACKING OR PACKING DEVICE.

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Publication number
DE1837582U
DE1837582U DE1961SC029683 DESC029683U DE1837582U DE 1837582 U DE1837582 U DE 1837582U DE 1961SC029683 DE1961SC029683 DE 1961SC029683 DE SC029683 U DESC029683 U DE SC029683U DE 1837582 U DE1837582 U DE 1837582U
Authority
DE
Germany
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roller table
discharge roller
stacking
tractor
area
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE1961SC029683
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German (de)
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DE1137138B (en
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schloemann AG
Original Assignee
Schloemann AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by Schloemann AG filed Critical Schloemann AG
Priority to DE1961SC029683 priority Critical patent/DE1837582U/en
Publication of DE1837582U publication Critical patent/DE1837582U/en
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Description

Vorrichtung zum Abzählen von Walzstäben vor einer Stapel-oder Paketiereinrichtung Die Neuerung betrifft eine Vorrichtung zum Abzählen von Walzstäben zum Zwecke des nachfolgenden Stapeln und Paketierens. Besonders soll damit das Abzählen von Profileisen vereinfacht werden. Derartige Anlagen sind vorzugsweise zwischen Kaltscheren bzw. Rollenrichtmaschinen und diesen nachgeordneten Stapeleinrichtungen vorhanden.Device for counting roller bars in front of a stacking or stacking device The innovation relates to a device for counting roll bars for the purpose of subsequent stacking and packaging. In particular, it is intended to be used for counting profile iron be simplified. Such systems are preferably between cold shears or Roller straightening machines and these downstream stacking devices are available.

Bisher erfolgte das Abzählen der eine Gruppe bildenden Anzahl von Walzstäben zum Stapeln und Paketieren von Hand, da ein Abtransport von genau abgezählten Stabgruppen aus den dicht aneinanderliegenden, noch nicht abgezählten Stäben mechanisch schwer zu bewältigen ist.So far, the number of forming a group has been counted Rolling rods for stacking and packing by hand, as a removal of precisely counted ones Rod groups from the close together, not yet counted rods mechanically difficult to deal with.

Die dicht aneinanderliegenden Flansche von Trägern und U-Eisen oder die Schenkel von Winkeleisen zweier benachbarter Stäbe lassen keinen Raum, um mit einem Schleppdaumen dazwischenfahren zu können. Bei Winkeleisen ist es darüber hinaus unmöglich, mehr als drei Winkeleisen gleichzeitig mit einem Schleppdaumen querzuförderne da sich diese beim Verschieben mit ihren Schenkeln in-bzw. übereinanderschieben. Werden die Stäbe einzeln oder paarweise mechanisch getrennt, reicht im allgemeinen die zur Verfügung stehende Zeit nicht aus. Aufgabe der Neuerung ist es, das Abzählen von Walzstücken zu größeren Gruppen mechanisch in einer befriedigenden Weise zu lösen.The tightly fitting flanges of beams and U-irons or the legs of angle irons of two adjacent bars leave no room to move with to be able to intervene with a drag thumb. In the case of angle iron, it is beyond that impossible to cross-convey more than three angle irons at the same time with a drag thumb since these are in or with their legs when moving. slide on top of each other. If the bars are mechanically separated individually or in pairs, this is generally sufficient the available time does not run out. The task of the innovation is the counting of rolled pieces to larger groups mechanically in a satisfactory manner Way to solve.

Zur Lösung der gestellten Aufgabe wird vorgeschlagen, zwischen einem Zufuhrrollgang und einem Rollgang, über den die abgezählten Stäbe abtransportiert werden, die beispielsweise von einer oder mehreren Kaltscheren oder einer oder mehreren Rollenrichtmaschinen kommenden Walzstäbe über ein an sich bekanntes Querfördersystem zu führen, wobei in Verlängerung der heb-und senkbaren, den Zufuhrrollgang überfassenden Quertransportvorrichtung zwischen den beiden Rollgängen ein Kettenschlepper vorgesehen ist, dessen eines Ende in den Bereich des Stapelrollganges hineinreicht und die an diesem Ende angeordnete Umlenkrolle in Bezug auf die Förderebene heb-und senkbar ist.To solve the problem, it is proposed between a Feed roller table and a roller table over which the counted bars are transported away be, for example, by one or more cold shears or one or more Roller straightening machines coming roll bars via a known cross conveyor system to lead, being in the extension of the liftable and lowerable, the feed roller table encompassing A chain tractor is provided between the two roller tables is, one end of which extends into the area of the stacking roller table and the Deflection roller arranged at this end can be raised and lowered in relation to the conveying plane is.

Mit dieser Kombination der beiden Querschlepper wird ein annähernd lückenloses Aneinanderlegen der auf dem Zufuhrrollgang ankommenden Stäbe an die schon auf dem Kettenschlepper liegenden erreicht.With this combination of the two transverse tugs, an approximate Seamless placement of the bars arriving on the feed roller table against the reached already lying on the chain tractor.

Als weiteres Merkmal der Neuerung soll im Ablaufrollgangjin Laufrichtung des ablaufenden Materials gesehen, unmittelbar hinter dem Querförderbereich des Kettenschleppers, ein nach der Seite beweglicher Vorstoß vorgesehen sein, der durch seine Seitwärtsbewegung den Ablaufrollgang nur für eine bestimmte Anzahl von Stäben freigibt.Another feature of the innovation should be in the direction of travel in the discharge roller table of the material running off, immediately behind the cross conveyor area of the Kettenschleppers, a laterally movable advance can be provided through its sideways movement only limits the roller table for a certain number of bars releases.

Auch können symmetrisch zum Abfuhrrollgang beiderseits Querförderanlagen und je ein Zufuhrrollgang angeordnet sein. Die im Bereich des Abfuhrrollganges angeordneten heb-und senkbaren Umführungsrollen sind dann in der Mittellinie des Rollganges in Bezug auf seine Länge zwischen den Rollen angeordnet.Cross conveyor systems on both sides can also be symmetrical to the discharge roller table and one feed roller table each be arranged. The ones arranged in the area of the discharge roller table raisable and lowerable pulleys are then in the center line of the roller table with respect to its length between the rollers.

Weiterhin sind seitlich oder bei beiderseitiger Materialzufuhr längs der Mittellinie des Ablaufrollgangs oder einer Kante der Blenden des Ablaufrollgangs Schaltmittel, beispielsweise Fotozellen, zur Steuerung der Kettenschlepper vorgesehen..Furthermore, they are laterally or lengthways with material feed from both sides the center line of the discharge roller table or an edge of the panels of the discharge roller table Switching means, e.g. photocells, are provided to control the chain tractor.

Vorteil einer derartigen Einrichtung ist, daß damit ein selbsttätiges Zuführen von eine bestimmte Anzahl von Walzstäben enthaltenden Gruppen zum Stapeln oder Paketieren möglich ist. Ein betriebssicheres Funktionieren der Anlage ist bei sämtlichen Profilen gewährleistete so daß eine manuelle Bedienung des Stapelrollgangs überflüssig wird.The advantage of such a device is that it is an automatic Feeding of groups containing a certain number of rolling bars for stacking or packaging is possible. A reliable functioning of the system is with All profiles guaranteed manual operation of the stacking roller table becomes superfluous.

Die Zeichnung stellt ein Ausführungsbeispiel der Neuerung dar, wobei das Walzgut von je einem Zufuhrrollgang mit Quertransportanlage beiderseits des Abfuhrrollganges zugeführt wird.The drawing represents an embodiment of the innovation, wherein the rolling stock from one feed roller table each with a transverse transport system on both sides of the Discharge roller table is fed.

Mit 1 ist ein Zufuhrrollgang, mit 2 ein weiterer Zufuhrrollgang und mit 3 ist ein Abfuhrrollgang (Stapelrollgang) bezeichnet.With 1 is a feed roller table, with 2 another feed roller table and 3 with a discharge roller table (stack roller table) is designated.

Zwischen dem Rollgang 1 und dem Rollgang 3 ist von dem Rollgang 1 ausgehend ein mit heb-und senkbaren Leisten 5 versehener Rost vorgesehen. In den Leisten sind in und gegen die Förderrichtung verfahrbare Schlepperwagen 6 angeordnet, die anK. e. tten oder Seilen 7 über an den Leisten 5 befestigte Umführungsrollen 8, 9 geführt sind.Between the roller table 1 and the roller table 3 is from the roller table 1 starting from a grate provided with raised and lowered strips 5 is provided. In the Strips are arranged in and against the conveying direction of tractor wagons 6, the anK. e. tten or ropes 7 via pulleys attached to the strips 5 8, 9 are performed.

An die Leisten 5 sind Winkelhebel 10, 10a angelenkt, deren andere freie Enden über eine Zuglasche 11 miteinander verbunden sind. T In den dem Rollgang 1 abgewandten. eil der Leisten 5 greift ein . Kettenschlepper 14 ein, der in den Bereich des Rollganges 3 hineinreicht. Bei dem Ausführungsbeispiel ist ein Zufördern des Walzgutes 15 von den Rollgängen 1 und 2 gemäß dem dargestellten Pfeil auf den Rollgang 3 vorgesehen, so daß die Umführungsrolle 16 des Kettenschleppers 14 in der Mittellinie des Rollganges 3 in Bezug auf seine Längenausdehnung zwischen den Rollgangsrollen 3 angeordnet ist. Die andere Umführungsrolle des Kettenschleppers 14 ist mit 17 bezeichnet.To the bars 5 angle levers 10, 10a are hinged, the other free ends are connected to one another via a pull tab 11. T In the one facing away from the roller table 1. part of the strips 5 intervenes . A chain tractor 14, which is in the area of the roller table 3 reaches in. In the embodiment is a supply of the Rolled stock 15 is provided by the roller tables 1 and 2 according to the arrow shown on the roller table 3, so that the bypass roller 16 of the chain tractor 14 is arranged in the center line of the roller table 3 with respect to its length between the roller table rollers 3. The other pulley of the chain tractor 14 is designated by 17.

Zwischen dem Rollgang 2 und dem Rollgang 3 ist eine ebensolche Querfördereinrichtung, bestehend aus heb-und senkbaren Leisten 5a und einem mittels Latte oder Seilzug 7a über Umführungsrollen 8a, 9a darauf längs beweglichen Schlepperwagen 6a und einem Kettenschlepper 14a, der über Umführungsrollen 16a, 17a geführt ist, angeordnet.Between the roller table 2 and the roller table 3 is such a cross conveyor, consisting of slats 5a that can be raised and lowered and one by means of a lath or cable pull 7a via guide rollers 8a, 9a on it longitudinally movable tractor carriage 6a and a Chain tractor 14a, which is guided over pulleys 16a, 17a, arranged.

Die Leisten 5a-sind über Winkelhebel 10b, 10c heb-und senkbar, deren eines freies Ende mit den Leisten 5a und deren anderes freies Ende über eine Zuglasche 11a miteinander verbunden ist. Die Umlenkrollen 16, 16a sind über einen Antrieb 19 heb-und senkbar.The bars 5a can be raised and lowered via angle levers 10b, 10c, their a free end with the strips 5a and the other free end via a pull tab 11a is connected to one another. The pulleys 16, 16a are driven by a drive 19 can be raised and lowered.

Inder senkrechten Ebene der Umlenkrollen 16, 16a sind Schaltmittel, beispielsweise Fotozellen 20, 21, zur Abtastung des Gutes 15 angebracht, über die die Antriebe der Kettenschlepper 14, 14a abgeschaltet und die Umführungsrollen 16, 16a durch Inbetriebsetzen des Hubantriebes 19 abgesenkt werden, sobald das über die Kettenschlepper 14, 14a quergeförderte Material die Mitte des Ablaufrollgangs 3 erreicht hat. Die Arbeitsweise der Anlage ist folgende : Das Walzgut 15, in diesem Falle Winkeleisen, wird über die Zufuhrrollgänge 1, 2, beispielsweise von einer Kaltscherengruppe kommend, der Querfördereinrichtung zugeführt. Zum Abtragen der Gruppen von Walzgut 15 von dem Zufuhrrollgang 1 sind die Leisten 5 abgesenkt und die Schlepperwagen 6 unterfahren die Förderebene des Rollganges 1 zwischen den Rollen. Sobald die Schlepperwagen 6 mit ihrer Oberkante unter der Förderebene des Rollganges 1 liegen, werden über die Winkelhebel 10310a die Förderleisten 5 und damit die Schlepperwagen 6 angehoben und übernehmen die Gruppe von Walzgut 15 von dem Rollgang 1 auf die Oberkante der Schlepperwagen 6.In the vertical plane of the pulleys 16, 16a are switching means, for example, photocells 20, 21, attached to the scanning of the goods 15, via the the drives of the chain tractor 14, 14a switched off and the pulleys 16, 16a can be lowered by putting the lifting drive 19 into operation as soon as the above the chain tractor 14, 14a cross-conveyed material the middle of the Has reached roller table 3. The operation of the plant is as follows: The rolling stock 15, in this case angle iron, is via the feed roller tables 1, 2, for example Coming from a cold shear group, fed to the cross conveyor. For ablation of the groups of rolling stock 15 from the feed roller table 1, the strips 5 are lowered and the tractor 6 drive under the conveyor level of the roller table 1 between the Roll. As soon as the tractor wagon 6 with its upper edge below the conveyor level of the Roller table 1 are, the conveyor strips 5 and are via the angle lever 10310a so that the tractor wagons 6 are raised and take over the group of rolling stock 15 from the roller table 1 on the upper edge of the tractor wagon 6.

Die Förderwagen 6 werden dann in Richtung des Rollganges 3 soweit bewegt, bis diese sich mit ihrer Oberkante oberhalb der Förderebene der Kettenschlepper 14 befinden. und die darauf liegenden Stäbe an die schon auf dem Kettenschlepper liegenden Stäbe angelegt werden können. Sodann werden die Leisten 5 wieder abgesenkt und damit die Oberkante der Förderwagen 6 unter die Oberkante der Förderebene der Kettenschlepper 14 bewegt. Damit kommt die Gruppe von Walzgut 15 auf dem Kettenschlepper 14 zu liegen, der diese dem Rollgang 3 zufördert. Die Schlepperwagen 6 sind nun zum nächsten Arbeitsspiel, d. h. zum Übernehmen der folgenden Gruppe, die auf dem Rollgang 1 angefördert wird3 bereit. Durch Anheben der Umführungsrollen 16 der Kettenschlepper 14 wandert das Walzgut 15 auf den Abfuhrrollgang der das Walzgut 15 zu einer nicht dargestellten Stapeleinrichtung bzw. Paketiereinrichtung fördert. Um stets eine bestimmte Anzahl von Walzstäben in Gruppen 15a auf dem Rollgang 3 abzufördern, sind seitlich verschiebbare, blendenartig ausgebildete Anschläge 22a und 22b in dem Rollgang 3 vorgesehen, so daß immer nur eine der Schlitz- breite entsprechende Anzahl 15a von Stäben 15 diese Anschläge 22a, 22b passieren kann. Zur Steuerung des Vorschubes der Kettenschlep- per 14, 14a sind in der im Ausführungsbeispiel dargestellten Anordnung Schaltmittel 20 und 21 vorgesehen, die, da das Walzgut 15 symmetrisch von dem Zufuhrrollgang 1 und 2 zugeführt wird, den Vorschub der Kettenschlepper 14 und 14a abschalten und den Hubantrieb 19 zum Absenken der Umführungsrollen 16, 16a einschalten, sobald das Fördergut von den Seiten her auf dem Rollgang 3 die Mittellinie erreicht hat. Die Zufuhr des Walzgutes 15 von dem Rollgang 2 her erfolgt in der gleichen Weise wie von dem Rollgang 1.The trolleys 6 are then moved in the direction of the roller table 3 until their upper edge is above the conveying plane of the chain tractor 14. and the bars on it can be placed against the bars already on the chain tractor. The bars 5 are then lowered again and the upper edge of the trolley 6 is thus moved below the upper edge of the conveyor plane of the chain tractor 14. The group of rolling stock 15 thus comes to rest on the chain tractor 14, which conveys it to the roller table 3. The tractor wagons 6 are now ready for the next work cycle, ie to take over the following group, which is being conveyed on roller table 13. By lifting the guide rollers 16 of the chain tractor 14, the rolling stock 15 migrates onto the discharge roller table which conveys the rolling stock 15 to a stacking device or packaging device, not shown. To always a certain number of rolling bars in groups 15a on roller table 3 are to be conveyed away laterally displaceable, diaphragm-like formed stops 22a and 22b provided in the roller table 3, so that only one of the slot wide corresponding number 15a of rods 15 these stops 22a, 22b can pass. To control the advance of the chain drag per 14, 14a are in the arrangement shown in the exemplary embodiment Switching means 20 and 21 are provided which, since the rolling stock 15 is fed symmetrically from the feed roller table 1 and 2, switch off the feed of the chain tractors 14 and 14a and switch on the lifting drive 19 for lowering the guide rollers 16, 16a as soon as the goods are transported from the sides has reached the center line on roller table 3. The rolling stock 15 is supplied from the roller table 2 in the same way as from the roller table 1.

Selbstverständlich ist die sinngemäße Ausführung der Neuerung auch für einseitige Zufuhr des Walzgutes 15 zu dem Ablaufrollgang 3 mit selbsttätigem Abzählen des Walzgutes 15 möglich. Die Schaltmittel 20 bzw. 21 sind dann auf der der Zuförderseite abgewandten Seite des Rollgangs 3 im Bereich der Rdlen 3 angeordnet.It goes without saying that the innovation is also implemented in the same way for one-sided supply of the rolling stock 15 to the discharge roller table 3 with automatic Counting of the rolling stock 15 is possible. The switching means 20 and 21 are then on the the side of the roller table 3 facing away from the feed side in the area of the wheels 3.

Claims (1)

Schutzansprüche 1. Vorrichtung zum Abzählen von Walzstäben vor einer Stapel-oder Paketiereinrichtung, bestehend aus einem Zufuhr-und einem Abfuhrrollgang, wobei das Querfördersystem heb-und senkbar ist, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß in Verlängerung der an sich bekannten heb-und senkbaren den Zufuhrrollgang (1, 2) überfassenden Quertransportvorrichtung (5, 5a) zwischen den beiden Rollgängen (1 und 3 bzw. 2 und 3) ein an sich bekannter Ketten schlepper (14, 14a) vorgesehen ist, dessen eines Ende in den Bereich des Abfuhrrollganges (3) hineinreicht und die an diesem Ende angeordnete Umlenkrolle (16, 16a) in Bezug auf die Förderebene heb-und senkbar ist und daß diesem Querfördersystem ein nach der Seite, quer zur Förderrichtung des Walzgutes bewegbarer, sich blendenartig öffnender und schließender Anschlag (22a, 22b) zuge- ordnet ist, der, in Ablaufrichtung des abgezählten Materials (15a) unmittelbar hinter dem Querförderbereich der Quertransportvor-
richtung (6, 6a) im Abfuhrrollgang (3) angeordnet ist.' 2. Vorrichtung nach Anspruchl, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß der Anschlag (22a, 22b) symmetrisch zur Mitte des Abfuhrrollganges (3) seitlich bewegbar ist.
Protection claims 1. Device for counting roller bars in front of a stacking or stacking device, consisting of a feed roller table and a discharge roller table, whereby the cross conveyor system can be raised and lowered, characterized in that in an extension of the known lifting and lowering roller table the feed roller table ( 1, 2) encompassing transverse transport device (5, 5a) between the two roller tables (1 and 3 or 2 and 3) a known chain tractor (14, 14a) is provided, one end of which is in the area of the discharge roller table (3) and the deflection roller (16, 16a) arranged at this end can be raised and lowered in relation to the conveying plane and that this transverse conveying system can be moved sideways, transversely to the conveying direction of the rolling stock Stop (22a, 22b) that opens and closes like a cover is arranged, which, in the direction of flow of the counted material (15a) immediately behind the cross conveyor area the cross transport
direction (6, 6a) is arranged in the discharge roller table (3). ' 2. Apparatus according to Claiml, characterized in that the stop (22a, 22b) can be moved laterally symmetrically to the center of the discharge roller table (3).
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, d a d u r c h g e k e n nz e i c h n e t, daß die im Bereich des Abfuhrrollganges (3) angeordneten Umführungsrollen (16, 16a) der Kettenschlepper (14l4a) in der Mittellinie des Rbllganges (3) in Bezug auf seine Länge zwischen den Rollen (3) angeordnet sind und einen gemeinsamen Hubantrieb (19) haben. 4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß im Abfuhrrollgang (3) im Querförderbereich der Kettenschlepper (14, 14a) Schaltmittel (20, 21) zur selbsttätigen Steuerung der Kettenschlepper (14,14a) angeordnet sind.3. Apparatus according to claim 1 and 2, d a d u r c h g e k e n nz e i c h n e t that the guide rollers arranged in the area of the discharge roller table (3) (16, 16a) of the chain tractor (14l4a) in the center line of the Rbllganges (3) in relation to its length are arranged between the rollers (3) and one have a common lifting drive (19). 4. Device according to one of the preceding Claims that the discharge roller table (3) in the cross conveyor area of the chain tractor (14, 14a) switching means (20, 21) for automatic Control of the chain tractor (14,14a) are arranged.
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