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DE1835187U - PRINT CALENDAR, IN PARTICULAR FOR PLASTIC FILMS. - Google Patents

PRINT CALENDAR, IN PARTICULAR FOR PLASTIC FILMS.

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Publication number
DE1835187U
DE1835187U DE1960K0036300 DEK0036300U DE1835187U DE 1835187 U DE1835187 U DE 1835187U DE 1960K0036300 DE1960K0036300 DE 1960K0036300 DE K0036300 U DEK0036300 U DE K0036300U DE 1835187 U DE1835187 U DE 1835187U
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
elastic
roller
metal layer
calender according
embossing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE1960K0036300
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Joh Kleinewefers Soehne KG
Original Assignee
Joh Kleinewefers Soehne KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Joh Kleinewefers Soehne KG filed Critical Joh Kleinewefers Soehne KG
Priority to DE1960K0036300 priority Critical patent/DE1835187U/en
Publication of DE1835187U publication Critical patent/DE1835187U/en
Expired legal-status Critical Current

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  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)

Description

JLIH. SÖLI REFELD Gebrauchsmuster räsland ejr,, nsesndere für Kunststoff-Folien Kunststoff'-Folien werden zwecks Erzielung bestimmter Effekte ein-oder beidseitig geprägt. Bei einseitiger rägung wird die angewärmte plastische Folie durch einen Prägekalander mit einer gekühlten Prägewalze aus Stahl und einer elastischen Gegendruckwalze hindurchgeführt. Bei gleichzeitiger Prägung beider Seiten erfolgt der Durchlauf durch zwei zusammenwirkende Frägewalzen aus Stahl. Das letztgenannte Verfahren ist aber nur einwandfrei durchführbar, wenn die Folie eine bestimmte Dicke von z. B. mindestens 0,5 mm nicht unterschreitet. schwierig wird die gleichzeitige Frägung beider Folienseiten dann, wenn eine extrem dünne Folie von beispielsweise 0,05 mm Stärke geprägt werden muß. Dies ist z. B. der Fall, wenn eine beidseitig glatte Folie auf beiden Seiten mattiert werden muß. JLIH. SÖLI REFELD Utility model räsland ejr ,, nsesndere for plastic films Plastic films are embossed on one or both sides in order to achieve certain effects. With one-sided embossing, the heated plastic film is passed through an embossing calender with a cooled embossing roller made of steel and an elastic counter-pressure roller. When both sides are embossed at the same time, it passes through two co-operating steel milling drums. The last-mentioned method can only be carried out properly if the film has a certain thickness of, for. B. does not fall below at least 0.5 mm. Simultaneous milling of both sides of the film becomes difficult when an extremely thin film, for example 0.05 mm thick, has to be embossed. This is e.g. B. the case when a double-sided smooth film has to be matted on both sides.

In diesem Falle wirken sich nämlich die unvermeidlichen geringen Ungenauigkeiten in der Parallelität der Walzenachsen, der Dicke der Folien und/oder der Unrundheiten der Walzenober*-flachen derart aus, daß extrem dünne Folien stellenweise durchgequetsoht werden. Hierdurch'.'.'ird die geprägte Folie ungleichmäßig im aussehen, fleckig und damit wertlos.In this case, the inevitable slight inaccuracies in the parallelism of the roller axes, the thickness of the foils and / or the out-of-roundness of the roller surfaces have such an effect that extremely thin foils in places be squeezed through. This makes the embossed film uneven in appearance, stained and thus worthless.

Durch die Neuerung werden diese Nachteile dadurch vermieden, daß anstelle der einen Gravurwalze eine elastische walze angeordnet wird, über die ein verhältnismäßig dünnes und endloses Stahlband läuft, deren der Stahlwalze zugekehrte Oberfläche mit dem prägemuster versehen ist. Dadurch, daß das Stahlband an unrunden Stellen der Gegenwalze infolge seiner elastischen Unterlage nachgeben kann, werden Quetschungen der Folie ver @ mieden und die Prägung einwandfrei durchgeführte In der Zeichnung sind zwei Ausführungsmöglichkeiten der Neuerung schematisch dargestellt. Wie Fig. 1 zeigt, trägt das Kalandergestell l eine gravierte Stahlwalze 2, die in bekannter Weise mit einer Kühleinrichtung versehen ist. In bekannter Weise wird diese Walze mittels einer Andruckvorrichtung gegen eine darüber liegende, elastische Walze gedrückt, deren Stahlkern 3 mit einer elastischen Schicht 4, z. B. aus Gummi oder Kunststoff, überzogen ist. Über diese elastische Walze sowie über eine Umlenkrolle 6 läuft ein endloses, dünnes Stahlband 59 dessen der äfahlwalze 2 zugekehrte eite mit dem Prägemuster, z. B. der Mattierung, versehen ist. Dadurch wird die durchlaufende Ware 10 beidseitig gleichmäßig geprägt. Das Nachspannen des endlosen Stahlbandes erfolgt durch eine mechanische oder pneumatische Spannvorrichtung 7.The innovation avoids these disadvantages in that instead of the one gravure roller, an elastic roller is arranged over which a relatively thin and endless steel belt runs, whose surface facing the steel roller is provided with the embossing pattern. Because the steel band is not round the counter roll can give way due to its elastic base, there are bruises the foil and the embossing carried out properly in the drawing two possible ways of implementing the innovation are shown schematically. As Fig. 1 shows, the calender frame 1 carries an engraved steel roller 2, which is known in FIG Way is provided with a cooling device. In a known manner, this roller pressed against an overlying, elastic roller by means of a pressure device, whose steel core 3 with an elastic layer 4, z. B. made of rubber or plastic, is covered. Over this elastic roller and a deflection roller 6 runs in endless, thin steel band 59 whose side facing the flat roller 2 with the embossing pattern, z. B. the matting is provided. As a result, the goods 10 passing through are on both sides evenly embossed. The endless steel belt is re-tensioned by a mechanical or pneumatic clamping device 7.

Die Kühlung des Stahlbandes erfolgt zweckmäßigerweise durch eine pneumatische Ablasvorrichtung 8, doch ist auch eine andere Kühlvorrichtung, zum Beispiel durch Sprühwasser, mögliche Für den Fall, daß das Stahlband erwärmt werden muß, wird eine elektrische Heizeinrichtung 9 am Stahlband angeordnete Nach Fig. 2 besteht eine andere Ausführungsmöglichkeit darin, auf die elastische Walze 3, 4 ein dünnes, mit einer Prägung versehenes Stahlband 11 in Form eines Rohres auf die elastische Schicht der falze aufzuziehen. Hierbei tritt die gleiche Wirkung auf, wie oei der Ausführung nach Fig. 1, da das Rohr 11 rl--D durch seine elastische Unterlage sich allen Unrundheiten der Gegenwalze 2 oder den Dickenunterschieden der zu prägenden Folie anpaßt.The steel strip is expediently cooled by a pneumatic discharge device 8, but another cooling device, for example by spray water, is also possible Another embodiment is to pull a thin, embossed steel band 11 in the form of a tube onto the elastic layer of the folds on the elastic roller 3, 4. Here the same occurs Effect on, as oei the embodiment according to FIG. 1, since the pipe 11 rl - D thanks to its elastic base, it adapts to all of the irregularities of the counter roller 2 or the differences in thickness of the film to be embossed.

Schließlich besteht eine dritte Möglichkeit darin, die elastische schiebt der..'alze 3 unmittelbar mit einem Hetallbelag, z. B. mittels des Metallspritzverfahrens zu versehen. Dies ist möglich, ohne daß die elastische Schicht verbrennt, wobei sich aber der Vorteil ergibt, daß die aufgespritzten Metallpartikel fest halten. Selbst bei dicker Schicht ist das Metallgefüge durch seine Verzahnung noch so biegsam, daß es nicht abblättert, Derartige elastische Walzen können in den Fällen angewendet werden, in denen ein unregelmäßiges Sandstrahlmuster geprägt werdensoll. Schutzansprüohe : Finally, there is a third possibility, the elastic pushes the .. 'alze 3 directly with a metal covering, z. B. to be provided by means of the metal spraying process. This is possible without the elastic layer burning, but this has the advantage that the sprayed-on metal particles hold firmly. Even with a thick layer, the metal structure is still so flexible due to its toothing that it does not peel off. Such elastic rollers can be used in cases in which an irregular sandblasting pattern is embossed shall be. Protection claims:

Claims (1)

chutzan. sruche 1.) Aus einer metallenen Prägewalze und einer elastischen Gegenwalze bestehender JPrägekalander, vorzugsweise für die Prägung von Kunststoff-Folien, dadurch gekennzeichnet, daß die elastische Malze (3, 4) mit einer biegsamen, ebenfalls ein Jrägemuster tragenden Metallsoicht (5, 11) überzogen ist. 2.) Kalander nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Metallschicht aus einem endlosen, dünnen Metallband (5)
besieht, das über eine Umlenkrolle (6) läuft und mittels einer Spannvorrichtung (71 unter Zugspannung gehalten wird.
chutzan. sruche 1.) From a metal embossing roller and an elastic one Counter roll of existing J embossing calender, preferably for the Embossing of plastic foils, characterized in that the elastic malts (3, 4) with a flexible one, too a metal layer (5, 11) bearing a jagged pattern is covered is. 2.) Calender according to claim 1, characterized in that the metal layer made of an endless, thin metal band (5)
seen, which runs over a pulley (6) and is held under tension by means of a tensioning device (71).
3.) Kalander nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die biegsame Metallschicht aus einem dünnwandigen Rohr cz
besteht, das zweckmäßig mit einer Spannung auf der elastischen Schicht (4) der Walze 3) aufgezogen ist.
3.) Calender according to claim 1, characterized in that the flexible metal layer made of a thin-walled tube cz
consists, which is expediently drawn with a tension on the elastic layer (4) of the roller 3).
4.) Kalander nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die biegsame Metallschicht (11), z. B. mittels des Metallspritzverfahrens oder durch Galvanisierung, auf der elastischen i schieht (4) der <alze aufgetragen ist 5.) Kalander nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die elastische schicht (4) der elastischen Walze aus mehreren ,ohichten verschiedener Barte besteht, z. B. Papier und Kunststoff, Schaumgummi und Hartgummi u. dgl.
4.) Calender according to claim 1, characterized in that the flexible metal layer (11), for. B. by means of metal spraying or electroplating, on the elastic i happens (4) of the <alze is applied 5.) Calender according to claim 1, characterized in that the elastic layer (4) of the elastic roller made of several , without different beards, z. B. Paper and Plastic, foam rubber and hard rubber and the like.
6.) Kalander nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine auf die Metallschicht (5, 15) einwirkende Kühleinrichtung (8) oder Erwärmungseinrichtung.6.) Calender according to claim 1, characterized by one on the metal layer (5, 15) acting cooling device (8) or heating device.
DE1960K0036300 1960-09-24 1960-09-24 PRINT CALENDAR, IN PARTICULAR FOR PLASTIC FILMS. Expired DE1835187U (en)

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DE (1) DE1835187U (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3437414A1 (en) * 1984-10-12 1986-04-24 Nordenia Kunststoffe Peter Mager KG, 2841 Steinfeld Process and device for improving the non-slip property of plastics films
DE4126232C2 (en) * 1991-05-03 2000-05-25 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Deflection adjustment roller

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE3437414A1 (en) * 1984-10-12 1986-04-24 Nordenia Kunststoffe Peter Mager KG, 2841 Steinfeld Process and device for improving the non-slip property of plastics films
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