DE182518T1 - Verfahren und apparat zur elektroerosiven bearbeitung mit bewegter drahtelektrode. - Google Patents
Verfahren und apparat zur elektroerosiven bearbeitung mit bewegter drahtelektrode.Info
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H7/00—Processes or apparatus applicable to both electrical discharge machining and electrochemical machining
- B23H7/02—Wire-cutting
- B23H7/06—Control of the travel curve of the relative movement between electrode and workpiece
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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- B23H7/00—Processes or apparatus applicable to both electrical discharge machining and electrochemical machining
- B23H7/02—Wire-cutting
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Claims (16)
1. Verfahren zur Bearbeitung eines leitenden Werkstücks, wobei eine biegsame lange Elektrode in Axialrichtung transportiert
wird unter Erneuerung ihres zwischen zwei Führungselementen auf gegenüberliegenden Seiten des Werkstücks
unter mechanischer Spannung gehaltenen Abschnitts in einer Bearbeitungszone, der eine Spülflüssigkeit zugeführt wird,
!0 und wobei zwischen das Werkstück und den durch die Bearbeitungszone
laufenden Elektrodenabschnitt elektrischer Bearbeitungsstrom geschickt wird zur elektroerosiven Materialabtragung
vom Werkstück, während eine für den Laufdrahtelektrodenabschnitt zwischen den Führungselementen ausgebildete
geradlinige Bahn relativ zum Werkstück entlang einem vorgegebenen Bearbeitungsvorschubweg verschoben wird
unter Bildung einer entsprechenden Bearbeitungskontur im Werkstück, wobei das Verfahren folgende Schritte umfaßt:
a) Leiten von Bearbeitungsstrom zwischen das Werkstück und den Laufdrahtelektrodenabschnitt in der Bearbeitungszone, während die relative Verschiebung zwischen der geradlinigen
Bahn und dem Werkstück von einer gegebenen Position entlang einem Teil des Bearbeitungsvorschubwegs erfolgt,
mit einer ersten Vorschubgeschwindigkeit und um einen ersten Betrag derart, daß sich der Laufdrahtelektrodenabschnitt
über ein vorbestimmtes Maß hinaus nach rückwärts durchbiegt;
b) fortgesetztes Leiten von Bearbeitungsstrom zwischen das Werkstück und den Laufdrahtelektrodenabschnitt in der
Bearbeitungszone während der Durchführung der relativen Verschiebung zwischen der geradlinigen Bahn und dem Werkstück
entlang einem weiteren Abschnitt des Bearbeitungsvorschubwegs, der dem einen Abschnitt unmittelbar folgt,
mit einer zweiten Vorschubgeschwindigkeit, die niedriger als die erste Vorschubgeschwindigkeit ist, und um einen
zweiten Betrag, der geringer als der erste Betrag ist, so
daß der gebogene Laufdrahtelektrodenabschnitt im wesentlichen in Ausrichtung mit der geradlinigen Bahn in der Bearbeitungszone
gelangt; und
c) sequentielles Wiederholen der Schritte a) und b),
während die geradlinige Bahn und das Werkstück entlang dem vorgegebenen Vorschubweg relativ zueinander verschoben
werden.
während die geradlinige Bahn und das Werkstück entlang dem vorgegebenen Vorschubweg relativ zueinander verschoben
werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, wobei wenigstens der erste
oder der zweite Betrag streckenmäßig vorbestimmt ist.
oder der zweite Betrag streckenmäßig vorbestimmt ist.
3. Verfahren nach Anspruch 1, wobei wenigstens der erste
oder der zweite Betrag zeitdauermäßig vorbestimmt ist.
oder der zweite Betrag zeitdauermäßig vorbestimmt ist.
4. Verfahren nach Anspruch 3, wobei die zweite Vorschubgeschwindigkeit
im wesentlichen Null ist.
5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei
das Spülmedium in die Bearbeitungszone in Schritt a) mit
einem ersten Durchsatz und in Schritt b) mit einem zweiten
Durchsatz, der geringer als der erste Durchsatz ist, zugeführt wird.
6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei
der Laufdrahtelektrodenabschnitt zwischen den Führungselementen in Schritt a) mit einer ersten mechanischen Spannung
und in Schritt b) mit einer zweiten mechanischen Spannung, die höher als die erste ist, gestreckt wird.
7. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei
der Bearbeitungsstrom zwischen das Werkstück und die Laufdrahtelektrode
in Schritt a) mit einem ersten mittleren
Strompegel und in Schritt b) mit einem zweiten mittleren
Strompegel und in Schritt b) mit einem zweiten mittleren
Strompegel, der niedriger als der erste ist, geschickt
. .
wird.
wird.
8. Verfahren nach Anspruch 7, wobei der Bearbeitungsstrom
in Schritt a) und in Schritt b) als Folge elektrischer Impulse zugeführt wird und der Impulsabstand zwischen aufeinanderfolgenden
solchen Impulsen in Schritt b) größer als
in Schritt a) ist.
9. Verfahren nach Anspruch 8, wobei wenigstens entweder der
Strompegel oder die Dauer jedes der aufeinanderfolgenden
Impulse in beiden Schritten a) und b) im wesentlichen 10
gleich ist.
10. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
wobei der Vorschubweg wenigstens eine Ecke aufweist, die
zwei aufeinanderfolgende, im wesentlichen geradlinige Bahn-15
abschnitte unter einem Winkel miteinander verbindet, wobei die Position der geradlinigen Bahn am Ende von Schritt b)
im wesentlichen auf diese Ecke fällt.
11. Einrichtung zum Bearbeiten eines leitenden Werkstücks
mittels einer biegsamen langen Elektrode, die in Axialrichtung transportiert wird unter Erneuerung ihres Elektrodenabschnitts
in einer Bearbeitungszone, umfassend:
ein Paar Führungselemente, die auf gegenüberliegenden
Seiten des Werkstücks angeordnet sind und eine geradlinige 25
Bahn für den durch die Bearbeitungszone laufenden Elektrodenabschnitt
bilden;
Flüssigkeitszufuhrmittel, die ein Spülmedium in die Bearbeitungszone zuführen;
Spannmittel, die den Laufdrahtelektrodenabschnitt zwi-
sehen den Führungselementen in Ausrichtung mit der geradlinigen
Bahn treiben;
eine Stromversorgung zum Leiten von Bearbeitungsstrom zwischen den Laufdrahtelektrodenabschnitt und das Werkstück
an einem von dem Medium durchspülten Spalt unter elektro-
erosiver Materialabtragung vom Werkstück;
Bearbeitungs-Vorschubmittel, die die geradlinige Bahn
und das Werkstück relativ zueinander entlang einer vorgegebenen Bearbeitungsvorschubbahn verschieben unter Bildung
einer entsprechenden Bearbeitungskontur im Werkstück; und 5
den Vorschubmitteln zugeordnete Steuermittel zur Aktivierung
der Vorschubmittel, so daß die Schritte nacheinander wie folgt wiederholt werden: a) während des Leitens
von Bearbeitungsstrom von der Stromversorgung zwischen das
Werkstück und den Laufdrahtelektrodenabschnitt: Durchführen
10
der relativen Verschiebung zwischen der geradlinigen Bahn und dem Werkstück aus einer gegebenen Position entlang
einem Abschnitt der Bearbeitungsvorschubbahn mit einer solchen ersten Vorschubgeschwindigkeit und um einen solchen
ersten Betrag, daß sich der Laufdrahtelektrodenabschnitt
über ein vorbestimmtes Maß hinaus nach rückwärts durchbiegt, und b) während der fortgesetzten Zuführung von Bearbeitungsstrom
von der Stromversorgung zwischen das Werkstück und den Laufdrahtelektrodenabschnitt: Durchführen der
relativen Verschiebung zwischen der geradlinigen Bahn und
dem Werkstück entlang einem anderen Abschnitt des Bearbeitungsvorschubwegs,
der unmittelbar auf den einen Abschnitt folgt, mit einer zweiten Vorschubgeschwindigkeit, die
niedriger als die erste Geschwindigkeit ist, und um einen zweiten Betrag, der geringer als der erste Betrag ist, so
daß der gebogene Laufdrahtelektrodenabschnitt mit dem geradlinigen Weg im wesentlichen in Ausrichtung gelangt.
12. Einrichtung nach Anspruch 11, wobei die Steuermittel so
arbeiten, daß sie den Durchsatz des Spülmediums in Richtung
zur Bearbeitungszone für Schritt a) auf einen ersten Wert
und für Schritt b) auf einen zweiten Wert einstellen, der niedriger als der erste Wert ist.
13. Einrichtung nach Anspruch 11, wobei die Steuermittel so
arbeiten, daß sie den Druck des aus dem Fluidvorrat in Richtung zur Bearbeitungszone austretenden Spülmediums für
Schritt a) auf einen ersten Pegel und für Schritt b) auf einen zweiten Pegel, der niedriger als der erste Pegel ist,
einstellen.
14. Einrichtung nach einem der Ansprüche 11-13, wobei die
Steuermittel die Spannmittel so einstellen, daß der Laufdrahtelektrodenabschnitt
für Schritt a) mit einer ersten mechanischen Spannung und für Schritt b) mit einer gegenüber
der ersten Spannung niedrigeren zweiten mechanischen Spannung beaufschlagt wird.
15. Einrichtung nach einem der Ansprüche 11-14, wobei die
Steuermittel ferner die Stromversorgung so beeinflussen,
daß für Schritt a) ein erster mittlerer Strompegel des 15
Bearbeitungsstroms und für Schritt b) ein zweiter mittlerer Strompegel des Bearbeitungsstroms, der niedriger als der
erste Strompegel ist, gebildet wird.
16. Leitendes Werkstück, das mit einer Einrichtung nach
einem der Ansprüche 11-15 oder gemäß einem Verfahren nach einem der Ansprüche 1-10 bearbeitet ist.
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