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DE1812514U - WELDING MACHINE WITH CHASSIS. - Google Patents

WELDING MACHINE WITH CHASSIS.

Info

Publication number
DE1812514U
DE1812514U DE1958G0017654 DEG0017654U DE1812514U DE 1812514 U DE1812514 U DE 1812514U DE 1958G0017654 DE1958G0017654 DE 1958G0017654 DE G0017654 U DEG0017654 U DE G0017654U DE 1812514 U DE1812514 U DE 1812514U
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
welding
chassis
rails
welding device
running rail
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE1958G0017654
Other languages
German (de)
Inventor
Karl Gremme
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE1958G0017654 priority Critical patent/DE1812514U/en
Publication of DE1812514U publication Critical patent/DE1812514U/en
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00Auxiliary devices or processes, not specially adapted for a procedure covered by only one of the other main groups of this subclass
    • B23K37/02Carriages for supporting the welding or cutting element

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bearings For Parts Moving Linearly (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Description

Schweißgerät mit Fahrwerk Zum sogenannten automatischen Schweißen werden die Schweißgeräte bekanntlich auf einem Fahrwerk befestigt, welches auf Schienen verfahrbar ausgebildet ist. Der Antrieb erfolgt über eigenen Motor, Zugmittel, Spindelbetrieb oder dgl. Das Fahrwerk selbst ist dabei zumeist wagenartig mit im allgemeinen Vierradlaufwerk gestaltet, was einerseits einen verhältnismäßig komplizierten Aufbau des Fahrwerks und andererseits sowie nichtsdestoweniger eine toleranzfreie oder toleranzarme Führung nicht ermöglicht. Die mangelnde Toleranzfreiheit bei der Führung des Fahrwerkes stört insbesondere, wenn es sich um Schweißgeräte handelt, die sich über Tast-oder Fühlelemente automatisch längs einer herzustellenden Schweißnaht, z. B. in der Kehle eines Winkelprofils oder dgl. führen. Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, bei Schweißgeräten mit Fahrwerk das letztere zu vereinfachen und zugleich bezüglich der Toleranzen zu verbessern.Welding device with chassis For so-called automatic welding the welding equipment is known to be attached to a chassis, which is on rails is designed to be movable. The drive takes place via its own motor, traction device, spindle operation or the like. The chassis itself is mostly carriage-like with a four-wheel drive in general designed what on the one hand a relatively complicated structure of the chassis and on the other hand and nonetheless a tolerance-free or low-tolerance leadership not possible. The lack of tolerance in the guidance of the chassis is particularly annoying when it comes to welding machines that have touch or Sensing elements automatically along a weld seam to be produced, e.g. B. in the throat an angle profile or the like. Lead. The invention has the task of to simplify the latter in welding machines with chassis and at the same time with regard to to improve the tolerances.

Die Erfindung betrifft ein Schweißgerät mit Fahrwerk und besteht darin, daß das letztere als Fahrelement anstelle von Rädern an sich bekannte Kugelführungssegmente aufweist und mit diesen an Prismenlaufschienen geführt ist.The invention relates to a welding device with a chassis and consists in that the latter as a driving element instead of wheels known ball guide segments has and is guided with these on prism rails.

Kugelführungssegmente sind an sich bekannt. Bei diesen sind die um ein prismatisches Stahlsegment angeordneten Kugeln von einem Gehäuse umschlossen, das an der Längsseite geöffnet ist, wobei die Kugeln beim Herausfallen durch einen mit dem Gehäuse verbundenen Steg gehindert werden und gegen die Prismenausbildung der Prismenlaufschienen angesetzt sind. Das Stahlsegment kann dabei mit seinem Gehäuse durch einen Einstellexzenter gegen die Laufsche mit der gewünschten Genauigkeit gedrückt und eingestellt werden. Der Steg des Gehäuses hat im allgemeinen in der Prismenschiene Platz. Nach dem Einstellen gegen die Prismenschiene wird der Steg nicht mehr von der Kugel berührt. Das Kugelführungssegment kann sich über die sich abwälzenden Kugeln unbegrenzt in der Länge bewegen. Derartige Kugelführungssegmente hat man bisher für unbegrenzte Schiebewege an Werkzeugmaschinen oder dgl. angewendet, jedoch nicht bei Schweißgeräten. Man hat insbesondere nicht erkannt, daß eine toleranzarme Führung von Fahrwerken von Schweißgeräten, wie sie mit derartigen Kugelführungssegmenten möglich ist, eine wesentliche Verbesserung der Schweißgenauigkeit und-qualität bedingt. Im allgemeinen wird man bei dem erfindungsgemäßen Schweißgerät die Kugelführungssegmente an einer Basisplatte befestigen und darauf die Schweißgeräte anbringen. Die Laufschiene kann mit zweiseitiger Prismenführung ausgebildet sein, so daß nur eine Laufschiene erforderlich ist, es sind aber auch zwei Laufschienen möglich, die eine einseitige, z. B. an der Innen-oder Außenfläche liegende Führung aufweisen.Ball guide segments are known per se. In these, the balls arranged around a prismatic steel segment are enclosed by a housing that is open on the longitudinal side, the balls being prevented from falling out by a web connected to the housing and being set against the prismatic design of the prismatic rails. The steel segment with its housing can be pressed and adjusted against the barrel with the desired accuracy by means of an adjusting eccentric. The web of the housing generally has space in the prism rail. After setting against the prism rail is no longer the bridge of the ball touched. The ball guide segment can move indefinitely in length over the rolling balls. Ball guide segments of this type have hitherto been used for unlimited sliding paths on machine tools or the like, but not in welding devices. In particular, it has not been recognized that a low-tolerance guidance of chassis of welding devices, as is possible with such ball guide segments, causes a significant improvement in the welding accuracy and quality. In general, in the case of the welding device according to the invention, the ball guide segments will be attached to a base plate and the welding devices will be attached to it. The running rail can be designed with a two-sided prismatic guide so that only one running rail is required, but two running rails are also possible, which have a one-sided, z. B. have a guide located on the inner or outer surface.

Ein besonderer Vorschlag der EFfindung geht dahin, die Laufschleen abschnittsweise verlängerbar auszubilden, so daß es möglich ist, für das Schweißgerät einen Schienenweg beliebiger Länge durch Verbindung von Laufschienenabschnitten herzustellen. Die Verbindung von Laufschienenabschnitten kann über Unterlagsplatten, Schwenkbolzen und dgl. Verbindungsmitteln erfolgen und ist ohne besondere Schwierigkeiten möglich.A special suggestion of the Efindung goes to the Laufschleen in sections extendable so that it is possible for the welding device a rail track of any length by connecting track sections to manufacture. The connection of running rail sections can be done using base plates, Swivel bolts and the like. Connection means are made and are without particular difficulties possible.

Der Antrieb des erfindungsgemäßen Schweißgerätes kann in vielfacher und z. T. an sich bekannter Weise, beispielsweise über einen Motor und ein Reibrad, welches unmittelbar auf die Prismerlaufschiene arbeitet, oder auch über ein Zugmittel, eine Spindel oder dgl. erfolgen. Die durch die Erfindung erreichten Vorteile sind vor allem darin zu sehen, daß erfindungsgemäß Schweißgeräte mit wesentlich einfacherem Aufbau des Fahrwerkes als die bekannten mit zugleich erhöhter Präzision der Führung erstellt werden können, wobei eine außerordentlich leichte Bewegung gewährleistet ist, so daß auch mit geringem Kraftaufwand gearbeitet werden kann und darüberhinaus infolge der höheren Präzision der Führung zugleich die Qualität der Schweißarbeit verbessert wird.The drive of the welding device according to the invention can be multiple and Z. T. in a known manner, for example via a motor and a friction wheel, which works directly on the prism track, or via a traction device, a spindle or the like. The advantages achieved by the invention are mainly to be seen in the fact that according to the invention welding devices with much simpler Structure of the chassis than the known ones with at the same time increased precision of the guidance can be created, ensuring extremely easy movement is, so that you can work with little effort and beyond as a result of the higher precision of the guide, the quality of the welding work at the same time is improved.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert ; es zeigen : Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen Schweißgerätes mit Fahrwerk, Fig. 2 den Gegenstand nach Fig. 1 mit Kugelführungsegmenten von unten, die Fig. 3 und 4 ein einziges Kugelführungssegment von oben und von der Stirnseite und Fig. 5 eine Prismenlaufschiene eines erfindungsgemäßen Schweißgerätes im Schnitt.In the following the invention is based on only one embodiment Illustrative drawing explained in more detail; 1 shows a perspective View of a welding device according to the invention with a chassis, FIG. 2 shows the subject 1 with ball guide segments from below, FIGS. 3 and 4 a single ball guide segment from above and from the end face and FIG. 5 shows a prismatic running rail of an inventive Welding machine in section.

Das in den Figuren dargestellte Schweißgerät besteht in üblicher Weise aus der elektrischen Anlage 1 und einem Kreuzsupport 2. An dem Kreuzsupport 2 befindet sich die Schweißelektrode 3. Es sind Führung-oder Tastrollen 4 vorgesehen, die eine atuomatische Führung des dazu eingerichteten Kreuzsupports längs der Schweißung zulassen, und beispielsweise in die Kehlnaht eines Werkstückes eingesetzt werden.The welding device shown in the figures is in the usual way from the electrical system 1 and a cross support 2. Located on the cross support 2 the welding electrode 3. There are guide or feeler rollers 4 are provided, which a Automatic guidance of the cross support set up for this purpose along the weld allow, and can be used, for example, in the fillet weld of a workpiece.

Die gesamte dargestellte Einrichtung nach der Fig. 1 ist auf einer Basisplatte 5 montiert. An dieser Basisplatte 5 sitzen an der unteren Seite, wie in der Fig. 2 erkennbar, Kugelführungssegmente 6. Die Einzelheiten der Kugelführungsegmente 6 sind in den Figuren 3 und 4 dargestellt. Die Kugeln 7 befinden sich innerhalb eines Gehäuses 8 und besitzen eine langgestreckte Anlagefläche, die sich gegen die Schienen 9 andrückt. Die Schienen 9 sind als Prismenlaufschienen ausgebildet, wie sich aus der Fig. 5 ergibt, wo die prismatische Ausnehmung mit 10 bezeichnet ist. SchutzansprUche : ================ The entire device shown in FIG. 1 is mounted on a base plate 5. On the lower side of this base plate 5, as can be seen in FIG. 2, ball guide segments 6 are seated. The details of the ball guide segments 6 are shown in FIGS. The balls 7 are located within a housing 8 and have an elongated contact surface which presses against the rails 9. The rails 9 are designed as prismatic rails, as can be seen from FIG. 5, where the prismatic recess is denoted by 10. Protection claims: =================

Claims (5)

Schutzansprüche 1. Schweißgerät mit Fahrwerk, dadurch gekennzeichnet, daß das letztere als Fahrelement anstelle von Rädern an sich bekannte Führungssegmente aufweist und mit letzeren auf Prismenlaufschienen geführt ist. Protection claims 1. Welding device with chassis, characterized in that that the latter as a driving element instead of wheels per se known guide segments has and is guided with the latter on prism rails. 2. Schweißgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kugelführungssegmente an einer Basisplatte befestigt und darauf die Schweißgeräte angebracht sind.2. Welding machine after Claim 1, characterized in that the ball guide segments on a base plate attached and attached to the welding equipment. 3. Schweißgerät nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Laufschiene mit zweiseitiger Prismenführung ausgebildet ist und nur eine Laufschiene vorgesehen ist. 3. Welding device according to claims 1 and 2, characterized in that that the running rail is designed with a two-sided prismatic guide and only one Running rail is provided. 4. Schweißgerät nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Laufschiene einseitig Prismenführungen aufweist und zwei Laufschienen vorgesehen sind.4. Welding device according to claims 1 to 3, characterized characterized in that the running rail has prism guides on one side and two Running rails are provided. 5. Schweißgerät nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Laufschienen abschnittsweise zur Erstellung beliebig langer Laufschienen miteinander verbindbar sind.5. Welding device according to claims 1 to 4, characterized in that that the rails in sections to create rails of any length are connectable to each other.
DE1958G0017654 1958-05-07 1958-05-07 WELDING MACHINE WITH CHASSIS. Expired DE1812514U (en)

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DE1812514U true DE1812514U (en) 1960-06-02

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Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111037380A (en) * 2019-12-21 2020-04-21 杨幸福 Aircraft landing gear grinding mechanism

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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