DE1810606U

DE1810606U - STITCHING DEVICE FOR SEWING MACHINES.

Info

Publication number: DE1810606U
Application number: DEP12460U
Authority: DE
Original assignee: Anker Phoenix Naehmaschinen AG
Current assignee: Anker Phoenix Naehmaschinen AG
Priority date: 1957-11-22
Filing date: 1957-11-22
Publication date: 1960-04-28

Description

Firma Phoenix-Nähmaschinen AG., Baer & Rempel, Bielefeld Kl. Bahnhofstr. 3 "Stichstell-Einrichtung für Nähmaschinen" Bei Stichstell-Einrichtungen für Nähmaschinen kommt es u. a. darauf an, daß man eine für die Praxis genügend genaue einstellung möglichst in der Null-Lage des Stoffschiebers erreichen kann. Die Stichstell-Einrichtung soll einen möglichst geringen Raumbedarf unterhalb der Stofftragplatte beanspruchen, und es ist weiterhin erwünscht, daß für diese Stichstell-Einrichtung möglichst kleine bewegte Massen zur Anwendung konmen, sodass die mit einer solchen Stichstell-Einrichtung ausgerüstete Nähmaschine auch hochtourig betrieben werden kann.Phoenix sewing machines AG., Baer & Rempel, Bielefeld Kl. Bahnhofstr. 3 "Stitch setting device for sewing machines" For stitch setting devices for sewing machines it comes among other things. that you have a setting that is sufficiently precise for practice as far as possible in the zero position of the feed valve. The stitch setting device should take up as little space as possible below the fabric support plate, and it is also desirable that the stitch setting device should be as small as possible moving masses to use, so that with such a stitch setting device equipped sewing machine can also be operated at high speed.

Zwecks Erreichung dieser Eigenschaften wurde vorgeschlagen, dass bei einer Stichstell-Einrichtung, bei derdie Vorschubbewegung für den Stoffschieber von einem auf der Greifer-Antriebswelle angeordneten Exzenter über einen senkrecht nach oben stehenden Exzenterbtigel abgeleitet wird, dieser Exzenterbügel an einem Kniegelenk angelenkt ist, das von dem zur Vorschubwelle führenden einen Lenker und dem zu den Stichstellgrößeneinstellmitteln führenden anderen Lenker gebildet wird. Durch diese Anordnung können Lenker geringer C> Länge Anwendung finden. Es werden also geringere lassen bewegt, und es wird auch eine gegenüber dem früheren Stand der Technik genauere Einstellung der Null-Lage des Stoffschiebers erreicht. Um diese Anordnung weiterhin dadurch zu verbessern, dass die Einstellung der Null-Lage des Stoffschiebers dem theoretischen. ert noch weit mehr angeglichen werden kann, wird die Neuerung vorgesehen, dass die beiden obengenannten Lenker des Kniegelenks auf der gleichen Seite des Ehiegelenkbolzens sich befinden, und dass diese Lenker in der Null-Stellung des Stoffschiebers um ihre Aussenenden Kreisbögen beschreiben, die im Schwenkbereich des Kniegelenkbolzens im wesentlichen zur Deckung kommen. Diese Erfindung wird anhand der Zeichnungen im nachstehenden näher erläutert. Es zeigt : Fig. l bis Fig. 3 : eine schematische Darstellung der Stichstell-Einrichtung in 3 verschiedebeh Stellungen.In order to achieve these properties, it has been proposed that, in a stitch setting device in which the feed movement for the material slide is derived from an eccentric arranged on the gripper drive shaft via a vertically upward eccentric pin, this eccentric yoke is articulated on a knee joint that is connected to the a link leading to the feed shaft and the other link leading to the stitch control variable adjustment means is formed. With this arrangement, handlebars can be lower C> Length apply. So there are fewer moves, and a more precise setting of the zero position of the feeder valve compared to the previous state of the art is achieved. In order to further improve this arrangement by setting the zero position of the feed valve to the theoretical. If it can be adjusted even more, the innovation is provided that the two above-mentioned links of the knee joint are on the same side of the hinge pin, and that these links describe arcs around their outer ends in the swivel range of the slide valve Knee joint bolt come essentially to cover. This invention is explained in more detail below with reference to the drawings. It shows: FIGS. 1 to 3: a schematic representation of the stitch adjusting device in 3 different positions.

Fig. 4 : eine perspektivische Darstellung der Stofftragplatte mit Haschinengehäuseständer, wobei die Triebwerksmittel besonders herausgezeichnet sind.Fig. 4: a perspective view of the material support plate with Machine housing stand, the engine means being particularly highlighted.

Fig.5: die Stichstell-Einrichtung gemäß Fig. 4, wobei deren Einzelteile zur Verdeutlichung teilweise in auseinander gezogenem Zustande in Erscheinung treten.FIG. 5: the stitch setting device according to FIG. 4, with its individual parts appear partially in an expanded state for clarification.

Aus der Fig. l ist der prinzipielle Aufbau des Vorschubantriebes der Stichstell-Einrichtung ersichtlich. Eine Doppelschwinge, bestehend aus den beiden Schwingen 1 und 2 und der Koppel 3, ist in Punkt 4 drehbar im Gehäuse und in Punkt 5 drehbar auf einem Stellhebel 6 gelagert, der sich in Punkt 7 in Gehäuse dreht und zunächst in der gezeichneten Stellung - 1s fest betrachtet werden soll. Hierbei wird durch die Schwinge 2 und die Koppel 3 sowie den Bolzen 8 ein Kniegelenk gebildet. Die Schwinge 2 und die Koppel 3 sollen im folgenden als Lenker dieses Kniegelenks bezeichnet werden. - Wird die Doppelschwinge nun im Punkt 8 von einer um den Punkt 9 drehbare Kurbel lo über die Schubstange 11 angetrieben, so kann sich der Punkt 8 nur auf dem Kreisbogen 12 bewegen, der durch Drehung des Lenkers 2 um den Punkt 5 entsteht. Da sich beim weiterdrehen der Kurbel lo in Pfeilrichtung der Kniegelenkbolzen 8 wegen dieser zwangsläufigen Führung durch den Lenker 2 nicht auf dem Kreis 13 bewegen kann, der durch ein Drehen des Lenkers 3 um den Punkt 14 entstände, sondern auf dem weiter rechtaliegenden Kreisbogen 12 wird die Schwinge 1 gezwungen, eine Brehung um den Punkt 4 in Pfeilrichtung auszuführen.The basic structure of the feed drive is shown in FIG Stitch setting device can be seen. A double swing arm, consisting of the two Swing 1 and 2 and the coupling 3, is rotatable in point 4 in the housing and in point 5 rotatably mounted on an adjusting lever 6, which rotates in point 7 in the housing and should first be viewed in the position shown - 1s. Here a knee joint is formed by the rocker 2 and the coupling 3 and the bolt 8. The rocker arm 2 and the coupling 3 are to be used in the following as the handlebars of this knee joint are designated. - If the double swing arm is now at point 8 by one around the point 9 rotatable crank lo driven via the push rod 11, so the point 8 only move on the circular arc 12 by rotating the handlebar 2 around the point 5 is created. Because when you continue to turn the crank lo in the direction of the arrow, the knee joint pin 8 not on circle 13 because of this inevitable guidance by the handlebar 2 can move, which would arise by rotating the handlebar 3 around the point 14, but on the further right-lying circular arc 12, the rocker 1 is forced to a Rotate around point 4 in the direction of the arrow.

Dabei nimmt sie den an ihrer Verlängerung über den Punkt 14 hinaus im Punkt 15 angelenkten Zahnkopf 16 des Stoffschiebers mit, der sich also in Pfeilrichtung nach rechts bewegt. (Der Hub-Exzenter für die vertikale Bewegung des Zahnkopfes 16 ist nicht gezeichnet.) Soll die Bewegung des Zahnkopfes 16 zur Umkehrung der Stofftransportrichtung wechseln, so wird der Stellhebel 6 in die aus Fig. 3 zu ersehende Stellung geschwenkt. Um die dadurch bedingte neue Lage des Punktes 5 führt der Lenker 2 bei Drehung der Kurbel lo eine Bewegung aus, die den Kniegelenkbolzen 8 mit dem an ihn angelenkten Lenker 3 eine Bewegung Ruf dem Kreisbogen ausführen läßt, die nach unten zu links von den Kreisbogen 18 verläuft, den der Lenker 3 bei einer Bewegung u den Punkt 14 verursachen würde. Die Schwinge 1 dreHt sich nun in Pfeilrichtung (umgekehrt wie in Fig. l) um den Punkt 4 und nimmt den Zahnkopf 16 in Pfeilrichtung nach links mit. Die Richtung des Stoffvorschubes ist also umgekehrt. u CY in die den Steilhebei 6 Pi-7.2 zeigt die bringen muß, wenn die Bewegungen der chwine 1 und damit der tofftrnsport aufhören sollen. Die Länenunterschiede ,. 3enunterschiede des Lenkers 3 und des Lenkers 2 sind so bemessen, dass die Krümmungen der Preise 19 und 20, die sie u : ? die Punkte 14 bzw. 5 beschreiben, sich im Bereich des Schwenkwinkels des Gelenkbolzens 8 im wesentlichen decken. Beim Weiterdrehen der Kurbel 10 führt die Schwinge 1 und damit der Zahnkopf 16 also keine Bewegung aus. Der Stoffvorschub ist gleich Null. 1-3 Das in Ps. 4 gezeigte Ausführunsbeispiel ibt nur ;, noch einige Das iii Besonderheiten über die bauliche Ausbildung der Stichstell- i li Einrichtung'wieder : Der gesamte nachstehende Mechanismus ist in der Wanne 21 ge- ci-L lagert ; und in dem Ständer 22 des Nähaiaschimmgehäuae-s ist der Handhebel 23 für die Stichlängenverstellung gelagert. Das Lager ist fit Ziffer 24, die zugehörige drehbare Welle Mit den i.- mit Ziffer 25 bezeichnet. Auf diese mit dem Handhebel 23 fest verbundene Welle 25 ist ein Hebel 26 fest aufgesetzt, dessen freies Ende über ein Kugelgelenk 27 dieSbh. ubstange 28 betätigt, die wiederum über ein Kugelgelenk 29 den auf der Welle 30 befestigten Hebel 31 mitnimmt. Durch Verschwenken des Handhebels 23 wird also die in den Lagern 32 ruhende elle 30 und der über die Brücke 33 an ihr befestigte Stutzen 34 verdreht. Die Feder 35 zieht die Welle und damit die Handhabe 23 bei deren Loslassen wieder in die Ruhelage zurück, da sie mit ihren. Ende 36 am Gehäuse, mit ihrem anderen Ende an einem auf die Welle 30 aufgeschraubten Stellring 37 langebracht ist. Die beiden Arme 38 und 39 der Brücke 33 stellen in symmetrischer Ausbildung die konstruktive Verwirklichung des in Fig. 1 bis 3 dargestellten Stellhebels 6 dar. An den Armen 38,39 sind auf Bolzen 40 und 41, die den Punkt 5 der Fig. l bis 3 verwirklichen. die Hebel 42 und 43 angebracht, wie insbesondere der Fig. 5 entnommen werden kann. Diese Hebel 42 und 43 entpprechen dem Lenker 2 der Fig. l bis 3 und sind an ihrem freien Ende durch den Bolzen 44 (Fig. 5) verbunden, der den Kniegelenkbolzen 8 gemäß Fig. l bis 3 entspricht. Auf dem Bolzen 44 sind noch der Exzenterbügel 45 (Schubstange 11 der Fig. 1 bis 3) und der Lenker 46 drehbar gelagert. Der Exzenterbügel 45 besteht aus zwei Lenkerarmen, die beiderseits des Lenkers 46 angeordnet sind. Der Lenker 46 entspricht dem Lenker 3 der Fig. 1 bis 3.In doing so, it takes along with it the tooth head 16 of the material pusher, which is articulated on its extension beyond point 14 at point 15, and which therefore moves to the right in the direction of the arrow. (The stroke eccentric for the vertical movement of the tooth head 16 is not shown.) If the movement of the tooth head 16 changes to reverse the direction of material transport, the adjusting lever 6 is pivoted into the position shown in FIG. Around the resulting new position of point 5, when the crank lo is rotated, the handlebar 2 executes a movement that causes the toggle pin 8 with the handlebar 3 hinged to it to execute a movement called the arc that goes down to the left of the arc 18 runs that the link 3 would cause the point 14 with a movement u. The rocker arm 1 now rotates in the direction of the arrow (opposite to that in FIG. 1) around the point 4 and takes the tooth head 16 with it to the left in the direction of the arrow. The direction of the material feed is thus reversed. u CY into the steep lift at 6 Pi-7.2 shows the must bring when the movements of the chwine 1 and thus the tofftrnsport should stop. The differences in land ,. 3 differences of the handlebar 3 and the handlebar 2 are dimensioned so that the curvatures of the prices 19 and 20, which they u:? the points 14 and 5 describe, essentially coincide in the area of the pivoting angle of the hinge pin 8. When the crank 10 is turned further, the rocker arm 1 and thus the tooth tip 16 guide so no movement out. The material feed rate is zero. 1-3 The exemplary embodiment shown in Ps. 4 only contains;, a few more The iii Special features of the structural design of the stitch setting i left Facility 'again: The whole of the following mechanism is located in the tub 21 ci-L camps; and in the stand 22 of the sewing machine housing the hand lever 23 is mounted for the stitch length adjustment. The bearing is fit number 24, the associated rotating shaft With the i.- designated by number 25. On this with the hand lever 23 Fixedly connected shaft 25 is a lever 26 firmly attached, the free end of which via a ball joint 27 dieSbh. ubstange 28 actuated, which in turn takes along the lever 31 attached to the shaft 30 via a ball joint 29. By pivoting the hand lever 23, the elle 30 resting in the bearings 32 and the connecting piece 34 attached to it via the bridge 33 are rotated. The spring 35 pulls the shaft and thus the handle 23 back into the rest position when released, since they with their. End 36 on the housing, with its other end on an adjusting ring 37 screwed onto the shaft 30. The two arms 38 and 39 of the bridge 33 represent, in a symmetrical design, the structural implementation of the adjusting lever 6 shown in FIGS Realize 3. the levers 42 and 43 attached, as can be seen in particular from FIG. These levers 42 and 43 correspond to the link 2 of FIGS. 1 to 3 and are connected at their free end by the bolt 44 (FIG. 5), which corresponds to the toggle bolt 8 according to FIGS. The eccentric bracket 45 (push rod 11 of FIGS. 1 to 3) and the link 46 are rotatably mounted on the bolt 44. The eccentric bracket 45 consists of two link arms which are arranged on both sides of the link 46. The handlebar 46 corresponds to the handlebar 3 of FIGS. 1 to 3.

Diese symmetrische Anordnung der Brücke 33, der Hebel 42 und 43, der Exzenterbügel-und Lenkerlagerung hat den Zweck, ein Verkanten der Teile bei Schnell-Lauf der"aschine zu vermeiden. Die Kurbel 10 der l'ir. 1 bis 3 i-s in der vorliegenden Ausführungsbeispiel als auf der Greifer-Antriebswelle 47 befestigter Exzenter 48 ausgebildet, auf dem der xzenterbüpl 45 gelagert ist. Der Lenker 46 überträgt nun derei-i' !. J'ntstehune seine Bewegung, deren Entstehung bei der Erklärung der Figu- ren l bis 3 bereits beschrieben wurde, auf die Schwinge 51 (Schwirge 1 der Figol bis 3), die fest auf die in zwei Spitsstifen 49 laufende Vorschubwelle 50 aufgesetzt ist, z welche dem Festpunkt 4 der Fig. 1 bis 3 entspricht. Auf dieser Vorschubwelle 50 sitzen nun weiter vorne wei Hebel 51, an die mit den Bolzen 52 der Zahnkopf 53 symmetrisch angelenkt ist. ie-'-sls-T. enker in Betracht kor'uenden Teile 42, 3 und 46 haben, wie die Fi. 4 erkennen läßt, i"wesentlichen eine übereinstimmende Länge. Hierdurch wird die Übereinstimmung der entsprechenden Kreisbewegungen im Schwenkbereich des Kniegelenkbolzens in besonderem Ausmaße unterstützt.The purpose of this symmetrical arrangement of the bridge 33, the levers 42 and 43, the eccentric yoke and handlebar bearings is to prevent the parts from tilting when the machine is running at high speed. The crank 10 of the 1 to 3 is in the present embodiment as a mounted on the gripper drive shaft 47 eccentric 48 on which the xzenterbüpl 45 is stored. The handlebar 46 is now transmitting derei-i '!. Do arise its movement, whose emergence when explaining the figure ren 1 to 3 has already been described, on the rocker 51 (Schwirge 1 of Figol to 3) that are firmly attached to the in two Spitsstifen 49 running feed shaft 50 is attached, z which corresponds to the fixed point 4 of FIGS. On this feed shaft 50 sit further forward white levers 51, to which the tooth head 53 is symmetrically articulated with the bolts 52. ie -'- sls-T. enker into consideration cor'uenden parts 42, 3 and 46 have like the fi. 4 reveals, i "essential one matching length. This will make the match the corresponding circular movements in the pivoting range of the knee joint bolt are supported to a particular extent.

Claims

Protection claim stitch setting device for sewing machines, in which the feed movement for the knife feeder is derived from an eccentric arranged on the nreifer drive shaft via a vertically upward eccentric bracket, and in which the eccentric bracket is hinged to the knee joint that leads from the one leading to the feed shaft a link and the other link leading to the stitch control variable adjustment means is formed, characterized in that these two links (2,3) are located on the same side of the toggle pin (8), and that these links are in the zero position of the fabric slide (16 ) u! ? their outer ends (14, 5) describe arcs (2o, 19), JLie. The lowering area of the knee joint pin (8) is cl ie ~ u- come to cover.