DE1807524A1

DE1807524A1 - Method and device for marking workpieces in labeling machines

Info

Publication number: DE1807524A1
Application number: DE19681807524
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: Jagenberg Werke AG
Current assignee: Jagenberg Werke AG
Priority date: 1968-11-07
Filing date: 1968-11-07
Publication date: 1970-05-27

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Kennzeichnen von Werkstücken in Etikettiermaschinen Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Kennzeichnen von Flaschen oder anderen Werkstücken, die in Etikett tiermaschinen durch einen Klebstoffauftrag mit einem Etikett versehen werden, und weiter bezieht sich die Erfindung auf eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens0 Es sind Etikettiermaschinen für Flaschen od. dgle bekannt, die mit einer Einrichtung zur Kennzeichnung des Flascheninhaltes versehen sind, Bei diesen Kennzeichen handelt es sich vorwiegend um eine Datierung, eine Numerierung oder um eine Chargenangabe, die mit Hilfe einer Druck- oder Stempelvorrichtung auf das Etikett aufgebracht werden. Da der auf der Vorderseite des Etikettes vorgenommene Aufdruck aus op tischen Gründen häufig unerwünscht ist, wird die Kennzeichnung auf der Rückseite des Etikettes aufgebracht, so daß der Aufdruck durch die Flasche hindurch lesbar ist. Derartige Druck- bzw. Stempelvorrichtungen stellen mit dem notwendigen Drucksormträger, der Einfärbewalze und dem Antrieb einen zusätzlichen Aufwand dar, der darüber hinaus noch einer sorgfältigen Wartung bedarf. Method and device for marking workpieces in labeling machines The invention relates to a method for marking bottles or others Workpieces that are in label animal machines by an adhesive application with a Labeled, and the invention further relates to a device to carry out the procedure0 There are labeling machines for bottles or the like known, which is provided with a device for identifying the contents of the bottle are, these marks are mainly a dating, a Numbering or a batch specification, which is made with the help of a printing or stamping device can be applied to the label. As the one made on the front of the label Imprint is often undesirable for optical reasons, the marking is on applied to the back of the label, so that the print passes through the bottle is readable. Such printing or stamping devices provide with the necessary Printing standard carrier, the inking roller and the drive represent an additional effort, which also requires careful maintenance.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung liegt nun in der wesentlichen Vereinfachung der Ausführung, der Arbeitsweise und der Bedienung einer Kennzeichnungs vorrichtung für Etikettiermaschinen. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß auf das Etikett oder auf den zu etikettierenden Gegenstand der Klebstoffauftrag in einer die Kennzeichen darstellenden Form aufgebracht wird. Dabei kann es zweckmäßig sein, einen pigmentierten Klebstoff zu verwenden, Die Durchführung des Verfahrens erfolgt mit Hilfe eines das Etikett mit Klebstoff versehenden rägers, dessen klebstofführende Fläche mit Kennzeichen darstellenden Erhöhungen und/oder Vertiefungen versehen ist. Eine bevorzugte Ausführungaform ist dann gegeben, wenn die klebstofführende Fläche des Trägers mit einer Aussparung versehen ist, in der Erhöhungen in Form von Buchstaben, Zahlen odO dglo eingebettet sind. Dabei ist es zweckmäßig, die die Eennzeichen enthaltenden Teile auswechselbar mit dem klebstofführenden Träger zu verbinden.The object of the present invention now lies in the essential Simplification of the design, operation and operation of a label device for labeling machines. This object is achieved according to the invention solved that the adhesive application on the label or on the object to be labeled is applied in a form representing the marks. It can be useful be to use a pigmented glue, Carrying out the procedure takes place with the help of a carrier that provides the label with adhesive The surface is provided with elevations and / or depressions that represent identifying marks. A preferred embodiment is given when the adhesive-guiding surface the support is provided with a recess in which elevations in the form of letters, Numbers odO dglo are embedded. It is advisable to use those containing the identifiers To connect parts interchangeably with the adhesive carrier.

Ein Ausführungsbeispiel ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden beschrieben: Fig. 1 zeigt in schematischer Darstellung die Draufsicht einer Etikettiermaschine, Fig. 2 zeigt die Vorderansicht des Etikettenträgers, Fig. 3 zeigt eine Seitenansicht des Etikettenträgers im Schnitt, Fig. 4 bis 6 veranschaulichen ein weiteres Anwendungs- und Ausführungsbeispiel.An embodiment is shown in the drawing and will described below: Fig. 1 shows in a schematic representation the top view of a labeling machine, Fig. 2 shows the front view of the label carrier, Fig. 3 shows a side view of the label carrier in section, Figs. 4 to 6 illustrate another application and embodiment.

Bei der mit Fig. 1 dargestellten Etikettiermaschine werden die zu etikettierenden Plaschen 1 auf einer ununterbrochen umlaufenden Fördervorrichtung 2 stehend an der Etikettiervorrichtung vorbeibewegt.In the labeling machine shown in FIG. 1, the to labeling Plaschen 1 on a continuously revolving conveyor device 2 moves upright past the labeling device.

Ein ebenfalls ununterbrochen umlaufender Teller 3 ist mit mehreren an Schwenkhebeln 4 befestigten Etikettenträgern 5 versehen. Am Umlaufweg der Etikettenträger 5 ist ein aus Vorratsbehälter 6, Schöpfwalze 7, Zwisohenwalze 8 und Aurtragswalse 9 bestehendes Leimwerk und ein die Etiketten lo aufnehmendes Magazin 11 angeordnet. Die klebstoffführende Fläche 12 des Trägers 5 führt nach Klebstoffaufnahme durch die Auftragewalze 9 eine Schwenkbewegung im Bereich des Magazins 11 durch und wälzt sich dabei auf dessen Vorderseite ab.A likewise uninterrupted rotating plate 3 is with several Label carriers 5 attached to pivot levers 4 are provided. On the circulation path of the label carrier 5 is a storage container 6, scoop roller 7, intermediate roller 8 and delivery roller 9 existing gluing unit and a magazine 11 receiving the labels lo. The adhesive-guiding surface 12 of the carrier 5 leads through after the adhesive has been taken up the applicator roller 9 performs a pivoting movement in the area of the magazine 11 and rolls on its front side.

Dabei wird das vorderste Etikett lo entnommen und gleichzeitig mit Klebstoff versehen. Im weiteren Verlauf schwingt der Träger 5 mit dem darauf haftenden Etikett lo wieder in seine Ausgangslage zurück und gelangt in den Bereich des Greiferzylinders 13, dessen Greifer 14 das Etikett lo von dem Träger 5 abschälen und mit der mit Klebstoff versehenen Seite an die zu etikettierenden Flaschen 1 abgeben.The foremost label lo is removed and at the same time Adhesive provided. In the further course, the carrier 5 vibrates with the adhering to it Label lo back to its original position back and gets into the Area of the gripper cylinder 13, the gripper 14 of which the label lo from the carrier 5 Peel off and attach the side with the adhesive to the one to be labeled Hand in bottles 1.

Wie Fig. 2 und 3 zeigen, ist der Träger 5 mit einer Aussparung 15 versehen, in der Buchstaben oder Zahlen darstellende Drucktypen 16 in bekannter Weise durch Klemmwirkung auswechselbar befestigt sind. Durch diese Anordnung ergibt eich im Bereich der Aussparung 15 eine klebstofffreie Fläche, die die klebstofführenden Drucktypen 16 umschließt. Der Kontrast zwischen den mit Kleb-1 stoff versehenen und den klebstofffreien Flächen auf der Rückseite des Etikettes lo läßt die Eennzeichnung erkennen, wobei es Je nach Farbe der Flasche und des Füllgutes zweckmäßig sein kann, den Kontrast durch Verwendung eines pigmentierten Klebstoffes zu verstärken.As FIGS. 2 and 3 show, the carrier 5 has a recess 15 provided, in the letters or numbers representing printing types 16 in known Way are fastened interchangeably by clamping action. This arrangement results calibrate an adhesive-free area in the area of the recess 15, which the adhesive-carrying Print types 16 encloses. The contrast between the glued 1 and the adhesive-free areas on the back of the label can be labeled recognize, whereby it can be useful depending on the color of the bottle and the filling material, to increase the contrast by using a pigmented adhesive.

Fig. 4 zeigt die Verwirklichung des Erfindungsgedankens bei einem anderen Etikettiersystem. Fig. 4 shows the implementation of the inventive concept in a other labeling system.

Die in den Behälter 6 eintauchende Schöpfwalze 7.The scoop roller 7 dipping into the container 6.

beschickt den umlaufenden träger 5 mit Klebstoff, der sich mit seiner klebstofftihrenden Fläche 12 an der Unterseite des hiD- und herbewegten tre gazins abwälzt. Im Verlauf der weiteren Umlaufbewegung des Trägers 5 wird das darauf haftende Etikett lo durch den Greifer 14 über die su etikettierende Flasche 1 gebracht und durch nicht dargestellte Mittel angedrückt.loads the rotating carrier 5 with adhesive, which is attached to his adhesive-carrying surface 12 on the underside of the back and forth moving tre gazins shifts. In the course of the further revolving movement of the carrier 5, the adhering thereon Label lo brought by the gripper 14 over the bottle 1 and labeled su pressed by means not shown.

Bei dieser Ausführungsform kann, wie Fig. 5 veranschaulicht, die Anordnung so getroffen sein, daß die Schöpfwalze 7 unter Erzeugung klebstofifreier Streifen 17 unterteilt ist und der Vorratsbehälter 6 Zwischenwände 18 aufweist. auf diese Weise ist es möglich, daß lediglich der Mittelteil der Schöptwalse 7 in pigmentierten Klebstoff ein taucht, während die übrigen Teile der Schöpfwalze 7 mit ungefärbtem Klebstoff versehen werden. Die aus führung und Befestigung der Drucktypen 16 auf dem Träger 5 entspricht dabei dem eingangs beschriebenen Ausführungsbeispiel.In this embodiment, as FIG. 5 illustrates, the arrangement be made so that the scoop roller 7 to produce adhesive-free strips 17 is divided and the storage container 6 has partition walls 18. to this Way, it is possible that only the central part of the Schöptwalse 7 in pigmented Adhesive is immersed, while the remaining parts of the scoop roller 7 with uncolored Adhesive are provided. The execution and attachment of the printing types 16 on the carrier 5 corresponds to the embodiment described at the beginning.

Claims

Patent claims a

1) Method of marking workpieces in labeling machines be provided with a label by applying an adhesive, characterized in that that the adhesive is applied to the label or to the object to be labeled is applied in a form representing the marks.

2) Method according to claim 1, characterized in the use a pigmented adhesive.

3) Device for Durohfürhung the method according to claim 1 and 2, characterized in that the adhesive-guiding surface (12) of the label (lo) with adhesive provided carrier (5) with markings representing elevations and / or depressions (16) is provided.

4) Device according to claim 3, characterized in that the adhesive leading Surface (12) of the label (lo) provided with adhesive carrier (5) with a Recess (15) is provided in the elevations (16) in the form of letters, numbers or the like. Are embedded.

5) Device according to claim 3 and 4, characterized in that the parts (16) containing the markings are interchangeable with the adhesive-carrying parts Beams (5) are connected.