DE1807313A1

DE1807313A1 - Device for cleaning sewer pipes

Info

Publication number: DE1807313A1
Application number: DE19681807313
Authority: DE
Inventors: Carlson Arthur Bertil; Lopresti Roy Frank; Kettleborough Donald Joseph; Schreiber Lucian Levi; Ogden Charles Thomas
Original assignee: Conoco Inc
Current assignee: ConocoPhillips Co
Priority date: 1967-11-06
Filing date: 1968-11-06
Publication date: 1969-07-17
Also published as: SE343097B; GB1198746A; FR1596649A

Description

Vorrichtung zum Reinigen von Abwasserleitungen Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Reinigen von Abwasserleitungen und umfaßt ein Werkzeug, das drehend und längsverschieblich durch die Abwasserleitung oder eine sonstige Rohrleitung führbar ist, um diese zu reinigen, ferner eine drehbare Trommel, die ein Wabelstück aufnimmt, das an seinem vorderen Ende das Werkzeug trägt, eine Antriebsvorrichtung zum Drehen der Trommel und damit des Kabels, sowie eine Anordnung, die das Kabel relativ zu der Trommel verschiebt. Apparatus for cleaning sewer pipes The invention relates to an apparatus for cleaning sewers and comprises a tool which rotating and longitudinally displaceable through the sewer pipe or another pipe can be guided in order to clean them, furthermore a rotatable drum, which is a honeycomb piece receives, which carries the tool at its front end, a drive device for rotating the drum and thus the cable, as well as an arrangement that the cable shifts relative to the drum.

Verstopfungen von Abzugsrohren in Abwasseranlagen durch Wurzeln und ähnliche Hindernisse- sind seit langem ein schwieriges Problem für Hausbesitzer. Um derartige Hindernisse zu beseitigen, muß im allgemeinen ein Installateur oder ein gewerbliches Rohrreinigungsunternehmen gerufen werden, von denen eine Vorrichtung benutzt wird, die das Hindernis in dem Abzugsrohr zerschneidet oder auf andere Weise beseitigt.Clogging of drainage pipes in sewage systems by roots and Similar obstacles- have long been a difficult problem for homeowners. In general, in order to remove such obstacles, an installer or a commercial sewer cleaning company, one of which is a fixture which cuts the obstruction in the flue pipe or in some other way eliminated.

Die hierfür benutzte Vorrichtung weist meistens ein Werkzeug in Form einer Schraubenfeder auf, an der sich Klingen befinden können, mit denen die Wurzeln zerschnitten werden. Das Werkzeug selbst sitzt an einem biegsamen Kabel, das in die zu reinigende Leitung eingeführt wird und weitergeschoben wird, um das Werkzeug an das zu beseitigende Hindernis heranzuführen.The device used for this usually has a tool in the form a coil spring on which there can be blades with which the roots be cut up. The tool itself sits on a flexible cable that goes into the line to be cleaned is introduced and pushed further around the tool approach the obstacle to be removed.

Das Kabel wird gedreht, um auf diese Weise das Werkzeug zu drehen, und außerdem wird das Kabel in Richtung seiner Längsachse innerhalb des Rohrs bewegt, damit das Werkzeug durch das Rohr geleitet werden kann.The cable is rotated to turn the tool in this way, and in addition, the cable is moved in the direction of its longitudinal axis within the pipe, so that the tool can be guided through the pipe.

Um das Kabel in Drehung zu versetzen, wird im allgemeinen ein Motor benutzt. Es sind bereits verschiedene Vorschläge bekannt geworden, in denen Vorrichtungen angegeben sind, die das sich drehende Kabel in Längsrichtung bewegen, damit dieses seine Wirkung ausüben kann. Typische Beispiele für derartige Vorrichtungen enthalten eine sogenannte "Schlitzmutter" und ein Vorschubgetriebe, wobei die dem Kabel durch den Motor verliehene Drehbewegung für den Vortrieb des Kabels in Richtung seiner Längsachse ausgenutzt wird.A motor is generally used to rotate the cable used. There are already various proposals are known in which devices are specified that move the rotating cable in the longitudinal direction so that this can exert its effect. Typical examples of such devices are included a so-called "slotted nut" and a feed gear, which the cable through rotary motion imparted to the motor for propelling the cable in its direction Longitudinal axis is used.

Eine weitere bekannte Vorrichtung kann als Einrichtung mit "umlaufender Schlitzmutter" bezeichnet werden; dabei wird ein Paar mit Schraubenliniennuten versehene drehbare Walzen benutzt, die mit der Kabelaußenseite zusammenwirken. Da das Kabel im allgemeinen aus einer dicht gewickelten Drahtfeder besteht, gleiten dessen Windungen in den Nuten der umlaufenden Walzen, so daß es dadurch eine Längsbewegung erfährt.Another known device can be called a device with "rotating Slotted nut "; it denotes a pair of helical grooves uses rotatable rollers that interact with the outside of the cable. Because the cable generally consists of a tightly wound wire spring, its coils slide in the grooves of the rotating rollers, so that it experiences a longitudinal movement.

Der Nachteil der Vorrichtung mit 'umlaufender Schlitzmutter" wie der "Schlitzmutter"-Vorrichturgen ist darin zu sehen, daß die Vorschubgeschwindigkeit von der Steigung der Kabelwicklung abhängt; zum Verändern der Richtung der Kabelbewegung muß ein umsteuerbarer Motor verwendet werden, und die Geschwindigkeit, mit der das Kabel durch die Rohrleitung bewegt wird, kann nur durch Änderung der Motordrehzahl verändert werden.The disadvantage of the device with 'circumferential slotted nut' like that "Slotted nut" devices can be seen in the fact that the feed rate depends on the slope of the cable winding; to change the direction of the cable movement a reversible motor must be used and the speed at which the Cable is moved through the pipeline can only be done by changing the engine speed to be changed.

Neuerdings ist eine Konstruktion entwickelt worden, bei der zum Vortreiben des Kabels eine von der Kabeldrehung angetriebene Mechanik benutzt wird, ### ###h#ie Vorschubgeschwindigkeit des Kabels nicht von seiner Steigung abhängt; jedoch muß auch hier noch ein umsteuerbarer Motor benutzt werden.Recently, a construction has been developed in which to propel of the cable a mechanism driven by the cable rotation is used, ### ### h # ie Feed rate of the cable does not depend on its pitch; however must a reversible motor can also be used here.

Das wesentliche Ziel der Erfindung war es daher, eine neue, verbesserte Apparatur für das Reinigen von Abwasserleitungen u.dgl.The main aim of the invention was therefore to find a new, improved one Apparatus for cleaning sewers and the like.

zu entwickeln, bei der die Richtung und die Geschwindigkeit des Kabelvorschubs unabhängig von dem für die Kabeldrehung vorgesehenen Antriebsmittel gesteuert werden kann. Dabei sollte die Vortriebsgeschwindigkeit des Reinigungswerkzeugs in der zu reinigenden Leitung wesentlich größer sein als bei den bekannten vergleichbaren Vorrichtungen.to develop the direction and speed of the cable advance can be controlled independently of the drive means provided for the cable rotation can. The advance speed of the cleaning tool should be in the cleaning line be much larger than with the known comparable Devices.

Dieses Ziel wird gemäß der Erfindung dadurch erreicht, daß mit der Kabel######eite mindestens eine Walze zusammenwirkt, deren Drehachse in einem Spitzen Winkel, weder parallel noch quer zu der Längsachse des Kabels verläuft.This object is achieved according to the invention in that with the Cable ###### eite at least one roller interacts, the axis of rotation of which in a point Angle, neither parallel nor transverse to the longitudinal axis of the cable.

Die Lage der Walzendrehachse läßt sich verändern, um die Vorschubrichtung und die Vorschubgeschwindigkeit des Werkzeugs in der Leitung verändern zu können bzw. um eine Neutralstellung herbeizuführen. Mit einem Motor, der dem Kabel eine Drehbewegung erteilt, läßt sich somit dem Kabel eine wahlweise veränderbare Vorschubgeschwindigkeit in beiden Vorschubrichtungen erteilen.The position of the roller axis of rotation can be changed around the feed direction and to be able to change the feed rate of the tool in the line or to bring about a neutral position. With a motor that gives the cable a Granted rotary movement, the cable can thus be fed with an optionally variable feed rate issue in both feed directions.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, mit mehreren Walzen zu arbeiten, die an unterschiedlichen Stellen des Kabelmantels angreifen; dazu gehören Montageeinrichtungen für Jede Walze; diese Einrichtungen müssen die Drehung Jeder Walze und das Verschieben oder Verstellen jeder Walzendrehachse erlauben, und ferner sind Einrichtungen vorzusehen, mit denendie Walzen gleichzeitig in Drehung versetzt und die Drehachsen gleichzeitig um gleiche Beträge in entgegengesetzten Richtungen verstellt werden können.In a further embodiment of the invention it is provided with several To work rollers that attack different parts of the cable jacket; this includes assembly facilities for each roller; these facilities must have the Allow rotation of each roller and the shifting or adjustment of each roller axis of rotation, and means are also to be provided with which the rollers rotate simultaneously offset and the axes of rotation at the same time by equal amounts in opposite directions Directions can be adjusted.

Weitere Einzelheiten sind in der Beschreibung eines Ausführungsbeispiels der Erfindung ##läu#### und in Zeichnungen dargestellt, die folgendes zeigen: Fig.1: eine perspektivische Ansicht einer Rohrleitungsreinigungsvorrichtung gemäß der Erfindung; Fig.2: eine Draufsicht auf einen Teil der im Rahmen der Erfindung benutzten Vortriebseinrichtung für das Kabel; Fig.): eine Seitenansicht der Anordnung nach Fig.2, teilweise im Schnitt; Fig.4: einen vertikalen Teilschnitt, etwa längs der Linie 4-4 in Fig.3; Fig. 5: eine schematische Darstellung der Walzenanordnung bei nicht-längsbewegtem Kabel; Fig.6: eine schematische Darstellung der Walzenanordnung beim Einfahren des Kabels; Fig.7: eine schematische Darstellung der Walzenanordnung beim Ausfahren des Kabels; Fig.8: eine perspektivische Ansicht einer Rohrleitungsreinigungsvorrichtung nach der Erfindung; Fig.9: eine Draufsicht in größerem Maßstab auf eine in der Vorrichtung benutzte Vortribbseinrichtung; Fig.iO eine Seitenansicht in größerem Maßstab auf die Anordnung nach Fig.9; Fig,11: eine Ansicht von vorn in größerem Maßstab auf die Mordnung nach Fig.9.Further details can be found in the description of an exemplary embodiment of the invention ## läu #### and shown in drawings showing the following: Fig.1: a perspective view of a pipeline cleaning device according to the invention; 2: a plan view of part of the propulsion device used in the context of the invention for the cable; Fig.): A side view of the arrangement according to Fig.2, partly in Cut; 4: a vertical partial section, roughly along the line 4-4 in Figure 3; 5: a schematic representation of the roller arrangement when it is not moved longitudinally Cable; 6: a schematic representation of the roller arrangement when retracting the Cables; 7: a schematic representation of the roller arrangement when extending of the cable; 8: a perspective view of a pipeline cleaning device according to the invention; 9: a plan view on a larger scale of one in the device pre-drifting device used; Fig.iO a side view on a larger scale the arrangement according to Figure 9; 11: a view from the front on a larger scale the order of Fig. 9.

In Fig.1 ist ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Reinigen von Abwasserleitungen mit einem insgesamt mit 10 bezeichneten Traggerüst, in dem bei 12 drehbar ein Bügel 14 angebracht ist, In dem Bügel 14 drehbar ist eine Trommel 16 bekannter Ausführung vorgesehen, in der eine Kabellänge 1.8 untergebracht ist; das Kabel kann als eng gewickelte Feder von einigen Metern (several feet) Länge ausgeführt sein. An dem einen Ende des Kabels 18 ist ein Reinigungswerkzeug 20 bekannter Art angebracht.In Fig.1 is an embodiment of a device according to the invention for cleaning sewer pipes with a supporting structure designated as a whole with 10, in which a bracket 14 is rotatably mounted at 12, in the bracket 14 is rotatable Drum 16 of known design is provided in which a cable length 1.8 is housed is; the cable may be a tightly coiled spring several meters (several feet) in length be executed. At one end of the cable 18, a cleaning tool 20 is known Kind of attached.

Ei insgesamt mit 22 bezeichn-etes Antriebsmittel (Motor) dreht die Trommel 16 und damit auch das Kabel 18 mit seinem Werkzeug 20Q Der bisher beschriebene Aufbau findet sich bei vielen verschiedenartigen Konstruktionen, an denen der nachziehend beschriebene Aufbau angebracht werden kann.A drive means (motor) denoted as a whole by 22 rotates the Drum 16 and thus also the cable 18 with its tool 20Q The one previously described Structure can be found in many different types of construction, on which the trailing structure described can be attached.

Die insgesamt mit 24 bezeichnete neuartige Vortriebseinrichtung nutzt die der Trommel 16 und dem Kabel 18 durch den Motor 2? erteilte Drehbewegung aus, um das Kabel 18 und damit das Arbeitswerkzeug 20 vor und zurück durch eine zu reinigende Rohrleitung zu führen Fig02 zeigt, daß die Vortriebseinrichtung 24 am Mittelstück des Bügels 14 mittels Laschen 26, Flansch 28 und Bolzen 30 angebracht ist, Die Vortriebseinrichtung 24 weist ein ###i#-sylindrisches Rohrstück 32 mit zwei Deckeln 34 auf, die in beliebiger Weise an dem Rohrstück 32 befestigt sind. Die Einrichtung 24 läßt sich nachträglich an im Gebrauch befindlichen Reinigungsvorrichtungen anbringen.The novel propulsion device, designated as a whole with 24, uses that of the drum 16 and the cable 18 by the motor 2? issued rotary movement, around the cable 18 and thus the work tool 20 back and forth through a to be cleaned Pipeline to lead Fig02 shows that the propulsion device 24 on the middle piece of the bracket 14 is attached by means of tabs 26, flange 28 and bolts 30, the propulsion device 24 has a ### i # cylindrical pipe section 32 with two covers 34, which can be in any Manner are attached to the pipe section 32. The device 24 can be retrofitted attach to cleaning devices in use.

Im Inneren des Rohrstücks 32 befindet sieh eine erste Walzenhalterung 36 mit einem zylindrischen Teil 38, in dessen Umfang eine Nut 40 geschnitten ist. An der ersten Walzenhalterung 36 ist außerdem nach innen hin eine gabelförmige Halterung 40a für eine Walze 42 angeordnet, die sich um einen Zapfen 44 dreht.A first roller holder is located inside the pipe section 32 36 with a cylindrical part 38, in the circumference of which a groove 40 is cut. On the first roller holder 36 there is also a fork-shaped holder towards the inside 40a arranged for a roller 42 which rotates about a pin 44.

Die Walze 42 soll aus einem beliebigen verschlaißfesten Material bestehen, das keinen besonders hohen Reibungskoeefizienten zu haben braucht.The roller 42 should consist of any wear-resistant material, which does not need to have a particularly high coefficient of friction.

In dem Rohrstück >2 ist noch eine zweite zylindrische Walzenhalterung untergebracht, die insgesamt mit 46 bezeihnet ist; zu dieser Halterung gehört ein ylindrischer Abschnitt 48 mit einer verhältnismäßig breiten Umfangsnut ro. Wie die erste Walzenhalterung 36 besitzt auch die zweite Walzenhalterung 46 eine innere gabelförmige Halterung-52 für eine Walze 54; die sich um einen Zapfen 56 dreht. Die Mantelflächen der Walzen 42 und 54 stehen einander relativ nahe gegenüber (Fig.3); sie greifen das zwischen ihnen befindliche Kabel 18 an.In the pipe section> 2 there is a second cylindrical roller holder housed, which is denoted altogether with 46; this bracket includes a ylindrischer section 48 with a relatively wide circumferential groove ro. As the First roller holder 36, the second roller holder 46 also has an inner one fork-shaped bracket-52 for a roller 54; which rotates around a pin 56. The outer surfaces of the rollers 42 and 54 are relatively close to each other (Figure 3); they attack the cable 18 located between them.

Die Figuren 2 und 3 zeigen außerdem in der Oberseite des Rohrstücks 32 einen Ausschnitt 58, aus dem ein Arm 60 herausragt.Figures 2 and 3 also show in the top of the pipe section 32 a cutout 58 from which an arm 60 protrudes.

Das untere Ende des Arms 60 ist in den zylindrischen Abschnitt 48 der zweiten Walzenhalterung 46 geschraubt; am oberen Ende des Arms 60 befindet sich ein Handgriff 62, der von dem Benutzer der Vorrichtung bedient werden kann.The lower end of the arm 60 is in the cylindrical portion 48 screwed to the second roller mount 46; at the top of the arm 60 is located a handle 62 which can be operated by the user of the device.

In den rechtsliegenden Deckel 34 ist eine Gewindebohrung 64 geschnitten, durch die hindurch eine Stellschraube 66 läuft. Mit der Stellschraube 66 ist im Inneren des Rohrstücks 32 eine Unterlegscheibe 68 fest verbunden, wnd zwischen der Unterlegscheibe 68 und der nicht dargestellten Innenseite der zweiten Walzenhalterung 46 ist eine Feder 70 angeordnet. Die Feder 70 ist eine mögliche Ausführungsform für ein Element, das die zweite Walzenhalterung federndeinwärts zu schieben gestattet, so daß die Walze 54 gegen das Kabel 18 gedrückt wird. Wenn der Vortriebsbewegung des Kabels kein Hindernis entgegensteht, hält demnach die Feder 70 die Walze 54 fest gegen das Kabel 18 gepreßt, damit dieses einen wirkungsvollen Vortrieb erfährt.A threaded hole 64 is cut into the right-hand cover 34, through which an adjusting screw 66 runs. With the adjusting screw 66 is in Inside the pipe section 32 a washer 68 firmly connected, wnd between the Washer 68 and the inside of the second roller holder, not shown 46 a spring 70 is arranged. The spring 70 is one possible embodiment for an element that allows the second roller holder to be pushed inwards in a resilient manner, so that the roller 54 is pressed against the cable 18. When the propulsion movement there is no obstacle in the way of the cable hence the spring 70 the roller 54 is pressed firmly against the cable 18, so that this one effective Experienced propulsion.

Wenn sich andererseits der Vortriebsbewegung des Kabels 18 plötzlich ein Hindernis in der Rohrleitung entgegenstellt, was dazu führt, daß die, wie weiter unten erläutert, von der Drehachsenneigung der Walzen abhängige Vortriebsgeschwindigkeit des Kabels 18 nicht aufrechterhalten werden kann, so kann sich die Walze 54 gegen die Federkraft bewegen und damit verhindern, daß zu starke Kräfte im Werkzeug 20, im Kabel 18 und in der Vortriebseinrichtung 24 auftreten.On the other hand, when the propulsive movement of the cable 18 suddenly occurs an obstacle in the pipeline opposes, which leads to the fact that how further Explained below, the advance speed dependent on the inclination of the axis of rotation of the rollers of the cable 18 can not be maintained, the roller 54 can against move the spring force and thus prevent excessive forces in the tool 20, occur in the cable 18 and in the propulsion device 24.

Die Andruckkraft läßt sich durch Verdrehen der Stellschraube 66 den Erfordernissen anpassen. Außerdem läßt sich durch Verstellen der Schraube 66 die zweite Walzenhalterung 46 mit der Walze 54 in Richtung auf die Walze 42 oder von ihr weg bewegen, so daß Kabel mit unterschiedlichem Durchmesser in den Zwischenraum zwischen den Walzen 42 und 54 eingelegt werden können.The pressure force can be changed by turning the adjusting screw 66 the Adapt to requirements. In addition, by adjusting the screw 66, the second roller holder 46 with roller 54 in the direction of roller 42 or from move her away so that cables of different diameters enter the space can be inserted between the rollers 42 and 54.

An der Oberseite des Rohrstücks 32 ist ein gebogenes Rohr als Handgriff 72 angebracht. Vier längliche Öffnungen 74 sind an diesem Handgriff vorgesehen, und durch diese Offnungen läuft ein Abschnitt eines endlosen Kabels 76 in das Innere des Handgriff-Rohrs 72. Neben den Stellen, an denen das Kabel 76 aus den Öffnungen 74 des rohrförmigen Handgriffs 72 heraustritt, sind an dem Rohrstück 32 Angüsse 78 mit oeffnungen angebracht, die im übrigen mit der Nut 40 in der ersten Walzenhalterung 36 und der Nut 50 der zweiten Walzenhalterung 46 fluchten. Das Kabel 76 durchläuft die Angüsse 78 und läuft in den Nuten 40 bzw. 50 um die Halterungen 36 bzw. 46.At the top of the pipe section 32 is a bent pipe as a handle 72 attached. Four elongated openings 74 are provided on this handle, and through these openings a section of endless cable 76 runs into the interior of the handle tube 72. Next to the places where the cable 76 from the openings 74 of the tubular handle 72 emerges, sprues are on the pipe section 32 78 attached with openings, the rest with the groove 40 in the first roller holder 36 and the groove 50 of the second roller holder 46 are in alignment. The cable 76 passes through the sprues 78 and runs in the grooves 40 and 50 around the brackets 36 and 46, respectively.

In Fig.4 ist eine Sicherung 80 in Form eines Auges in der Nut 50 der zweiten Walzenhalterung 46 zu erkennen; dieses Auge nimmt das Kabel 76 auf und bewegt es zusammen mit der zweiten Walzenhalterung 46.In Figure 4 is a fuse 80 in the form of an eye in the groove 50 of second roller holder 46 to be seen; this eye picks up the cable 76 and moves it it together with the second roller mount 46.

Die beschriebene Konstruktion hat folgende Wirkung: beim Verdrehen des Handgriffs 62 bringt der Bedienungsmann eine Drehung der zweiten Walzenhalterung 46 hervor und erzeugt an der ersten Walzenhalterung 36 unter der Wirkung des die beiden Halterungen verbindenden Kabels 76 eine gleiche Drehung in entgegengesetzter Richtung. Eine derartige Drehung der Walzenhalterung hat eine Verstellung der Winkelbesiehung zwischen den Drehachsen der Walzen 42 und 54 einerseits und der Längsachse des Kabels 18 andererseits zur Folge.The construction described has the following effect: when twisting of the handle 62, the operator rotates the second roller mount 46 and produced on the first roller holder 36 under the action of the two brackets connecting cable 76 an equal rotation in opposite directions Direction. Such a rotation of the roller holder has an adjustment of the angular position between the axes of rotation of the rollers 42 and 54 on the one hand and the longitudinal axis of the cable 18 on the other hand result.

An dem Rohrstück 32 befindet sich außerdem ein zweifacher BaJonettschlktz 82 mit einem etwa horizontal verlaufenden Aosch tt 84 ungefahr zwischen den Walzen 42 und 54. Wenn die @ @llschraube 66 genügend weit herausgedreht ist, läßt sich das Kabel 18 durch den Bajonettschlitz 82 in den horizontalliegenden Abschnitt 84 und damit in eine Lage zwischen den Walzen 42 und 54 führen. Nun kann die Stellschraube 66 wieder vorgeschoben werden, wodurch das Kabel 18 fest zwischen den Walzen 42 und 54 gehalten wird.There is also a double bayonet slot on the pipe section 32 82 with an approximately horizontally extending Aosch tt 84 approximately between the rollers 42 and 54. If the socket screw 66 is unscrewed enough, you can the cable 18 through the bayonet slot 82 into the horizontally lying section 84 and thus lead into a position between the rollers 42 and 54. Now the adjusting screw can 66 are advanced again, whereby the cable 18 firmly between the rollers 42 and 54 is held.

n dem dargestellten Ausführungsbeispiel der Erfindung sind nur zwei Walzen vorgesehen, jedoch mAssen offensichtlich weitere Einrichtungen angebracht werden, damit das Kabel 18 in dem engen Raum zwischen den Walzen 42 und 54 gehalten wird. Hierür werden zwei etwa vertikal stehende führungen 86 an dem Zwischenraum zwischen den Walzen 42 und 54 einander gegenüberstehend angeordnet; die Führungen halten das Kabel an der verlangten Stelle Die Führungen 86 werden mit Schrauben 88 an dem Rohrstück 32 betestigt Wenn nur eine einzige Vortriebswalze verwendet wird, muß natürlich die Orientierung der Führungen geändert und es muß eine weitere Führung vorgesehen werden.In the illustrated embodiment of the invention there are only two Rollers provided, but obviously additional devices must be attached so that the cable 18 is held in the narrow space between the rollers 42 and 54 will. For this two approximately vertical guides 86 are attached the space between the rollers 42 and 54 opposed to each other; the guides hold the cable in place. The guides 86 will fastened with screws 88 on the pipe section 32 If only a single drive roller is used, the orientation of the guides must of course be changed and it must another tour can be provided.

Andererseits könnten die Führungen 86 auch weggelassen werden wenn mehr als zwei Walzen benutzt werden; derartige Abwandlungen werden als zur Erfindung gehörig betrachtet.On the other hand, the guides 86 could also be omitted if more than two rollers are used; such modifications are believed to be part of the invention considered properly.

Die Einstellung der Winkelbeziehung zwischen den Drehachsen der Walzen 42 und 54 einerseits und der Längsachse des Kabels 18 andererseits durch Verstellen des Handgriffs 62 ermöglicht sowohl die Steuerung der Vortriebsgeschwindigkeit des Kabels 18 als auch die Steuerung der Vortriebsrichtung des Kabels. Wenn die mit 90 und 92 bezeichneten Drehachse dsr Walzen 42 und 54 (Fig.5) untereinander parallel und parallel zu der Längsachse des Kabels 18 verlaufen, dresht sich das Kabel 18 nur unter der Antriebswirkung des Motors 22 und erhält keinen Vortrieb-. Damit ist eine Neutralstellung herbeigeführt, in der Gabel und Werkzeug das. Hindernis bearbeiten können ohne vorwärtsbewegt zu werden. Wenn jedoch gemäß Fig..6 die Drehachse der Walze 42 im Uhrzeigersinn, die Drehachse: de-r Walze 54 dagegen. im Gegenuhrzeigersinn geschwenkt wird, wirkt die dem Kabel 18 durch den Motor 22 mitgeteilte Drehung auf die Walzen 42 und 54, und die Reaktion läßt das Kabel 18 mit dem Werkzeug 20 aus der Rohrleitung ausfahren. Die Geschwindigkeit, mit der das Kabel 18 herausgezogen wird, läßt sich durch den Winkel verändern, um den die Drehachsen 90 und 92 verschwenkt werden.The setting of the angular relationship between the axes of rotation of the rollers 42 and 54 on the one hand and the longitudinal axis of the cable 18 on the other hand by adjusting of the handle 62 allows both the control of the propulsion speed of the Cable 18 as well as the control of the advance direction of the cable. If the with 90 and 92 designated axis of rotation dsr rollers 42 and 54 (Figure 5) parallel to one another and run parallel to the longitudinal axis of the cable 18, the cable 18 twists only under the driving action of the motor 22 and does not receive any propulsion. So is brought about a neutral position in which the fork and tool work on the obstacle can without being moved forward. If, however, according to Fig..6, the axis of rotation of the Roller 42 clockwise, the axis of rotation: de-r roller 54 on the other hand. counterclockwise is pivoted, the rotation imparted to the cable 18 by the motor 22 acts rollers 42 and 54, and the reaction leaves cable 18 with tool 20 the pipeline move out. The speed at which the cable 18 is pulled out, can be changed by the angle through which the axes of rotation 90 and 92 are pivoted.

Wenn andererseits das Kabel tiefer in die Rohrleitung hineingeführt werden soll, wird die Drehachse 90 der Walze 42 im Gegenuhrzeigersinn und die Drehachse 92 der Walze 54 im Uhrzeigersinn geschwenkt. Wiederum bewirkt die Reaktion zwischen den Walzen 42 und 54, die durch die Drehbewegung des Kabels 18 hervorgerufen wird, das seinen Drehantrieb von dem Motor 22 erhält, eine Längsbewegung des Kabels 18.On the other hand, if the cable is inserted deeper into the pipeline is to be, the axis of rotation 90 of the roller 42 is counterclockwise and the axis of rotation 92 of the roller 54 is pivoted clockwise. Again, the reaction causes between the rollers 42 and 54 caused by the rotation of the cable 18, which receives its rotary drive from the motor 22, a longitudinal movement of the cable 18.

Die beschriebene Konstruktion erfordert, wie ersichtlich, keinen besonderen zusätzlichen oder kostspieligen Motor neben dem Motor 22. Man kann im Gegenteil einen nicht umsteuerbaren Motor mit feststehender Drehzahl verwenden, weil die Vortriebsrichtung für das Kabel 18 durch die Orientierung der Walzen 42 und 54 bestimmt wird. Ferner wird, wie erwahnt, die Vortriebsgeschwindigkeit durch Verändern der Orientierung der Walzen 42 und 54 gesteuert, so daß der Benutzer der Vorrichtung das Kabel sehr schnell durch die nicht verstopften Abschnitte der Rohrleitung hindurchleiten und die Vortriebsgeschwindkeit herabsetzen kann, wenn das Werkzeug auf ein Hindernis trifft; für diese Änderungen der Vortriebsgeschwindigkeit braucht nur der handgriff 62 bewegt zu werden.As can be seen, the construction described does not require a special one additional or expensive motor in addition to motor 22. You can on the contrary Use a non-reversible motor with a fixed speed, because the direction of propulsion for the cable 18 is determined by the orientation of the rollers 42 and 54. Further As mentioned, the advance speed is increased by changing the orientation of rollers 42 and 54 controlled so that the user of the device the cable very quickly pass through the unclogged sections of the pipeline and The advance speed can decrease if the tool hits an obstacle meets; All that is needed for these changes in the advance speed is the handle 62 to be moved.

Die Vorzüge der beschriebenen Anordnung werden besonderes deutlich, wenn man die in der folgenden Tabelle einander gegenübergestellten Leistungen einer üblichen " Schlitzmutter1'-Konstruktion' einer Einrichtung mit "umlaufender Schli.tzmutter" und einer erfindungsgemäßen Anordung miteinander vergleicht.The advantages of the described arrangement become particularly clear, if you compare the services in the following table usual "slotted nut 1 'construction" a facility with "Circumferential Schli.tznut" and an arrangement according to the invention are compared with one another.

In der Tabelle werden vier unterschiedliche Voraussetzungen gemacht, die die Kabeldrehzahl und den Durchmesser des für die Herstellung des Kabels benutzten Drahts betreffen.Four different requirements are made in the table, the cable speed and the diameter of the cable used to manufacture the cable Wire concern.

Vergleich von Vortriebsgeschwindigkeiten umlfd.Schlitz-Schlitzmut- Erfinter mutter dung Beisp.1 Kabeldrehzahl 200 Upm Drahtdurchm. 3,2 mm (.125) max.Vortriebsgeschw.(m/min) 0,60 1,27 (1) 7,19 (2) Zeit f. 33 m Vorschub (min) 48 24 (1) 4,25 (2) Beisp,2 Kabeldrehzahl 300 Upm Drahtdurchm. 3,2 mm (.125) max.Vortriebsgeschw.(m/min) 0,95 1,90 (1) 10,78 (2) Zeit f. 33 m Vorschub (min) 32 16 (1) 2,8 (2) Beisp.3 Kabeldrehzahl 200 Upm Drahtdurchm. 4,4 mm (.177) max.Vortriebsgeschw.(m/min) 0,85 1,69 (1) 9,96 (2) Zeit f. 33 m Vorschub (min) 25,8 17,90 (1) 3,05 (3) Beisp.4 Kabeldrehzahl 300 Upm Drahtdurchm. 4,4 mm ( (.177) max.Vortriebsgeschw.(m/min) 1,35 2,70 (1) 14,94 (3) Zeit f. 33 m Vorschub (min) 22,6 11,3 (1) 2,94 (3) (1) Steigungsdurchmesser (pitch diameter) des Kabels stimmt mit dem Steigungsdurchmesser (pitch diameter) der Vortriebswalzen überein. Comparison of advance speeds around the slot and slot nut Erfinter nut dung example 1 cable speed 200 rpm wire diameter. 3.2 mm (.125) maximum advance speed (m / min) 0.60 1.27 (1) 7.19 (2) Time for 33 m feed (min) 48 24 (1) 4.25 (2) Example, 2 cable speeds 300 rpm wire diameter 3.2mm (.125) Maximum Propulsion Speed (m / min) 0.95 1.90 (1) 10.78 (2) Time for 33 m feed (min) 32 16 (1) 2.8 (2) Example 3 cable speed 200 rpm Wire diameter 4.4mm (.177) Max Propulsion Speed (m / min) 0.85 1.69 (1) 9.96 (2) Time for 33 m feed (min) 25.8 17.90 (1) 3.05 (3) Example 4 cable speed 300 rpm wire diameter 4.4 mm ((.177) Max Propulsion Speed (m / min) 1.35 2.70 (1) 14.94 (3) Time for 33 m Feed (min) 22.6 11.3 (1) 2.94 (3) (1) Pitch diameter (pitch diameter) of the cable matches the pitch diameter of the drive rollers.

(2) Vortriebswalzen unter 45° gegen di# Kabellängsachse verkantet, Kabeldurchmesser 10,3 mm (13/32).(2) Driving rollers tilted at 45 ° against the longitudinal axis of the cable, Cable diameter 10.3 mm (13/32).

(3) Vortriebswalzen unter 450 gegen die Kabellängsachse verkantet, Kabeldurchmesser 15,9 mm (5/8).(3) Propulsion rollers tilted under 450 against the longitudinal axis of the cable, Cable diameter 15.9 mm (5/8).

Aus der Tabelle erkennt man, daß zum Durchfahren einer bestimmten Strecke mit einer erfindungsgemäßen Anordnung nur höchstens ein Zehntel der Zeit benötigt wird, die bei einer 11Schlitzmutter-Konstruktion erforderlich ist. Ferner ist zu erkennen, daß die erfindungsgemäße Anordnung eine mindestens fünfmal größere Vortriebsgeschwindigkeit zuläßt als die Konstruktion mit 'tumlaufender Jchlitzmutter", und daß die Kabelabschnitte weich miteinander verbindbar sind. Schließlich erlaubt, wie bereits erwähnt, die Anordnung nach der Erfindung eine Steuerung von Vortriebsgeschwindigkeit und -richtung ohne Zuhilfenahme kostspieliger Msteaurbarer Motoren mit veränderbarer Drehzahl.From the table you can see that to drive through a certain Distance with an arrangement according to the invention only at most a tenth of the time which is required in a 11 slot nut construction. Further it can be seen that the arrangement according to the invention is at least five times larger Rate of advance than the construction with 'rotating slotted nut ", and that the cable sections can be connected to one another in a soft manner. Finally allowed as already mentioned, the arrangement according to the invention a control of the propulsion speed and direction without the aid of expensive Msteaurbaren motors with changeable Rotational speed.

Bei dem Kabelantrieb nach der Erfindung läuft bei beiden Vortriebsrichtungen das Kabel in immer derselben Drehrichtung um, womit die maximale Arbeitsfähigkeit des Kabels ausgenützt wird.The cable drive according to the invention runs in both propulsion directions the cable always in the same direction of rotation, thus maximizing the ability to work of the cable is used.

Das Kabel kann in beiden Vortriebsrichtungen schneiden, und damit wird durch die Kabeldrehung in ein und derselben Richtung Jederzeit die maximale Arbeitsfähigkeit des Kabels ausgenützt.The cable can cut in both directions of advance, and thus becomes the maximum at all times by rotating the cable in one and the same direction Working capacity of the cable exploited.

Die Konstruktion gestattet auch die Einstellung einer ausgesprochenen Neutralposition, in welcher das Kabel bei fortgesetzter Drehung keine Längsbewegung ausführt. Häufig trifft das Werkzeug auf ein Hindernis, und die normale Reaktion ist dann, das Kabel gespannt zu halten, während das Werkzeug das Hindernis bearbeitet Bei der beschriebenen Anordnung brauchen die Vortriebswalzen nur parallel zu# #ab## ausgerichtet zu werden, um die Vortriebsunterbrechung des Kabels herbeisutühren.The construction also allows the setting of a pronounced Neutral position in which the cable does not move longitudinally if it continues to rotate executes. The tool often hits on an obstacle and the the normal response is to keep the cord taut while the tool is operating Obstacle processed In the described arrangement, the drive rollers need only to be aligned parallel to # # from ## in order to interrupt the advance of the Bring about the cable.

Eine Ausführungsform der Einrichtung nach der erfindung ist in Fig.8 dargestellt, wonach die Einrichtung ein insgesamt mit 110 bezeichnetes Traggerüst aufweist, an dem bei 112 ein Bügel 114 drehbar angeordnet ist. In dem Bügel 114 drehbar ist eine Trommel 116 bekannter Bauweise vorgesehen, in der eine Kabellänge 118 untergebracht ist; das Kabel kann als eng gewickelte Feder von mehreren Metern Länge ausgeführt sein. An dem einen Ende des Kabels 118 ist ein Reinigungswerkzeug bekannter Art angebracht.An embodiment of the device according to the invention is shown in FIG shown, according to which the device has a supporting structure designated as a whole by 110 has, on which a bracket 114 is rotatably arranged at 112. In the bracket 114 rotatably a drum 116 of known construction is provided in which a length of cable 118 is housed; the cable can be a tightly coiled spring of several meters Length. At one end of the cable 118 is a cleaning tool known type attached.

Ein insgesamt mit 122 bezeichnetes Antriebsmittel (Motor) dreht die Trommel 116 und damit auch das Kabel 118 mit seinem Werkzeug 120. Der bisher beschriebene Aufbau findet sich bei vielen verschiedenartigen Konstruktionen, an denen die nachstehend beschriebene Einrichtung angebracht werden kann.A total of 122 designated drive means (motor) rotates the Drum 116 and thus also the cable 118 with its tool 120. The one previously described Construction can be found in many different types of construction, including the following device described can be attached.

Die insgesamt mit 124 bezeichnete neuartige Vortriebseinrichtung nutzt die der Trommel 116 und dem Kabel 118 durch den Rotor 122 erteilte Drehbewegung aus, um das Kabel 118 und damit das Arbeitswerkzeug 120 vor und zurück durch eine zu reinigende Rohrleitung zu führen.The new type of propulsion device, designated as a whole with 124, uses the rotation imparted to drum 116 and cable 118 by rotor 122 out to the cable 118 and thus the work tool 120 back and forth through a pipe to be cleaned.

Fig.9 zeigt, daß dfe Vortriebseinrichtung 124 an dem Mittelstück des Bügels 114 mtt Schrauben 126 angebracht ist, die durch nicht gezeichnete Öffnungen einer Montageplatte 128 in nicht gezeichnete Gewindebohrungen in der Mitte des Bügels 114 eingreien. Die iIontageplatte 128 entspricht in ihrer Form etwa dem Mittelstück des Hügels 114 und weist einen abgeknickten Teil 130 mit einem Ansatz 132 auf, in dem stich eine nicht gezeichnete Gewindebohrung befindet.9 shows that the propulsion device 124 is attached to the center piece of the Bracket 114 with screws 126 is attached through openings, not shown a mounting plate 128 in threaded holes (not shown) in the center of the bracket 114 break in. The mounting plate 128 roughly corresponds in shape to the middle piece of the hill 114 and has a kinked portion 130 with a shoulder 132, in The stitch has a threaded hole that is not shown.

Eine Sockelschraube 154 ist in die Bohrung des Ansatzes 132 geschraubt und trägt einen schwenkbaren Handgriff 136. Damit dir Handgriff 136 leicht verschwenkt werden kann, ist eine Unterlegscheibe 138 zwischen dem Handgriff 136 und der Sockelschraube 134 vorgesehen. Zur Mitte des Handgriffs 136 gelegen und im Zentrum des Mittelstücks des Bügels 114 ist ein Ansatz 140 mit einer nicht gezeichneten Gewindebohrung angebracht. Der Handgriff 136 weist eine damit fluchtende, nicht gezeichnete Bohrung auf, und die beiden Bohrungen nehmen eine Sockeischraube 142 auf, die drehbar angeordnet eine Walze 144 trägt. Beiderseits der Walze 144 sind Unterlegscheiben 146 über die Schraube 142 geschoben, damit die Reibung bei der Drehung der Walze 144 um die Schraube 142 als Drehachse vermindert wird.A socket screw 154 is screwed into the bore of the boss 132 and carries a swiveling handle 136. So that the handle 136 can be easily swiveled there is a washer 138 between the handle 136 and the socket screw 134 provided. Located near the center of the handle 136 and in the center of the center piece the bracket 114 has a shoulder 140 with a threaded hole (not shown) attached. The handle 136 has an aligned bore, not shown, and the two bores receive a sock screw 142 which is rotatably arranged a roller 144 carries. On either side of the roller 144, washers 146 are placed over the Screw 142 pushed to reduce friction when the roller 144 rotates around the screw 142 is reduced as the axis of rotation.

Fig.10 zeigt, daß eine zweite Walze 148 drehbar derart an der Montageplatte 128 angebracht ist, daß das Kabel 118 in den engen Zwischenraum zwischen den Walzen 144 und 148 eingeführt werden kann Mit anderen Worten: die Walze 148 liegt an dem Mantel des Kabels 118 um 1800 versetzt gegenüber der Walze 144 an. Die Drehlagerung der Walze 148 an der Montageplatte 128 besteht aus einem insgesamt mit 150 bezeichneten Ansatz, das fest an der 1132 Montageplatte 128 sitzt und der Anordnung von Ansätzen entspricht, die den Handgriff 136 tragen, abgesehen davon, daß die Walze 148 unmittelbar auf den Ansatz 150 gesetzt ist., Die Anbringung der Walzen 144-und 148 erfolgt so, daß die Drehachse der Walze 144 weder parallel noch quer zu der Längsachse des Kabels verläuft (Fig.10); ferner ist die Anordnung des Ansatzes 150, der die Walze 148 drehbar aufnimmt, so getroffen, daß die Drehachse der Walze 148 weder parallel noch quer zu der Längsachse des Kabels verläuft und daß insbesondere die Drehachse der Walze 148 unter einem spitzen Winkel angeordnet ist, der gleich dem spitzen Winkel zwischen der Drehachse der Walze -144 und der Längsachse des Kabels 118 ist, aber entgegengesetzte Richtung hat, wie es in Fig.9 gestrichelt angedeutet ist.Fig.10 shows that a second roller 148 is rotatable in such a way on the mounting plate 128 is attached that the cable 118 in the narrow space between the rollers 144 and 148 can be inserted. In other words, the roller 148 rests on the Coat of Cable 118 offset by 1800 with respect to roller 144 at. The rotary bearing of the roller 148 on the mounting plate 128 consists of a total at 150 designated approach that sits firmly on the 1132 mounting plate 128 and the Corresponds to the arrangement of approaches that carry the handle 136, apart from that the roller 148 is placed directly on the approach 150., The attachment of the Rollers 144 and 148 takes place in such a way that the axis of rotation of roller 144 is neither parallel nor runs transversely to the longitudinal axis of the cable (Fig.10); furthermore, the arrangement of the Approach 150, which receives the roller 148 rotatably, taken so that the axis of rotation the roller 148 is neither parallel nor transverse to the longitudinal axis of the cable and that in particular the axis of rotation of the roller 148 is arranged at an acute angle which is equal to the acute angle between the axis of rotation of the roller -144 and the Is the longitudinal axis of the cable 118, but has the opposite direction, as shown in Fig.9 is indicated by dashed lines.

Wird das Kabel 118 durch Drehen der Trommel 116 mittels des Motors 122 in Drehung versetzt, so überträgt sich die Drehung des-Kabels 118 auf die Walzen 144 und 148, und die Wechselwirkung zwischen den Walzen und dem Kabel 118 läßt das Kabel sich in Richtung seiner Längsachse bewegen. Wenn das Kabel gemäß Fig.9 in Richtung des Pfeils 152 gedreht wird, laufen das Kabel 118 und damit das Werkzeug 120 in die Rohrleitung hinein. Wenn demgegenüber der, Antrieb 122 so betätigt wird, daß das Kabel 118 im Sinne des Pfeils 154 umlätfit, wird es -in Richtung seiner Längsachse in die Trommel 116 zurückgefördert. Der Vortrieb beruht wiederum auf der Wechselwirkung zwischen Kabel und Walzen.The cable 118 is made by rotating the drum 116 by means of the motor 122 set in rotation, the rotation of the cable 118 is transmitted to the rollers 144 and 148, and the interaction between the rollers and the cable 118 leaves that Cables move in the direction of its longitudinal axis. If the cable according to Fig. 9 in Is rotated in the direction of arrow 152, the cable 118 and thus the tool run 120 into the pipeline. If, on the other hand, the drive 122 is operated in this way, that the cable 118 umlätfit in the direction of arrow 154, it will -in the direction of his The longitudinal axis is conveyed back into the drum 116. The propulsion is in turn based on the interaction between cable and rollers.

Damit das Kabel 118 bei seiner Drehung den Zwischenraum zwischen den Walzen 144 und 148 nicht verläßt, sind an der Platte 128 zwei FUhrungsaugen 156 (Figuren 9 und 11) einander gegenüberstehend angebracht; die Augen 156 und die Walzen 144 und 148 umschließen das Kabel 118. An den Führungsaugen 156 können Ausnehmungen 158 vorgesehen sein, damit nicht etwa eine Behinderung der Walzen 144 und 148 eintritt. Werden mehr als zwei Walzen verwendet, könnten die Augen 156 weggelassen werden, während andererseits bei der benutzung nur einer Walze die Führungsaugen 156 an anderer Stelle angebracht werden könnten oder ihre Zahl erhöht werden müßte.So that the cable 118 as it rotates, the space between the Rolls 144 and 148 are not left, two guide eyes 156 are on the plate 128 (Figures 9 and 11) mounted opposite one another; the eyes 156 and the rollers 144 and 148 enclose the cable 118. The guide eyes 156 can have recesses 158 may be provided so that the rollers 144 and 148 are not obstructed. If more than two rollers are used, the eyes 156 could be omitted, while, on the other hand, when only one roller is used, the guide eyes 156 are on could be placed elsewhere or their number should be increased.

Um das Kabel 118 in den engen Zwischenraum zwischen den Walzen 144 und 148 einzuführen, ist in der Montageplatte 128 ein etwa vertikal verlaufender Längsschlitz 460 vorgesehen (Fig.9). Wenn der Handgriff 136 um seine durch die Schraube 134 gegebene Drehachsegeschwenkt wird, ist der Zugang zu dem Zwischenraum frei.Around the cable 118 in the narrow space between the rollers 144 and 148 is to be inserted in the mounting plate 128 approximately vertically Longitudinal slot 460 provided (Fig. 9). When the handle 136 around its through the screw 134 given axis of rotation is pivoted, access to the space is free.

Zum Betrieb der Vorrichtung wird das Kabel 118 in den Zwischenraum zwischen den Walzen 144 und 148 in der eben beschriebenen Weise eingelegt, und der Handgriff 136 wird so bewegt, daß die walze 144 den Umfang des Kabels 118 angreift. Bei dieser Berührung wird das Kabel 118 fest in dem Zwischenraum zwischen den Walzen 144 und 148 gehalten und Je nach der Drehrichtung des Kabels 118 in die Rohrleitung hinein oder aus ihr heraus gefördert. Wenn irgendwann der Vortrieb des Kabels unterbrochen werden soll, so geschieht das durch eine einfache Bewegung des Handgriffs 136, mit der die Walze 144 von dem Rande des Kabels :118' abgehoben wird.To operate the device, the cable 118 is in the space inserted between the rollers 144 and 148 in the manner just described, and the Handle 136 is moved so that the roller 144 engages the circumference of the cable 118. Upon this contact, the cable 118 becomes firmly established in the space between the rollers 144 and 148 held and depending on the direction of rotation of the cable 118 in the pipeline promoted into or out of it. If at some point the advance of the cable is interrupted is to be done, this is done by a simple movement of the handle 136, with which the roller 144 is lifted from the edge of the cable: 118 '.

Nötigenfalls kann am Mittelstück des Bügels 114 ein bei t64 drehbar angelenkter Riegel 162 (Fig.g) angebracht werden, der das Kabel abdeckt, um zu verhindern, daß es den Schlitz 160 verläßt. Wenn das Kabel 118 aus dem Schlitz 160 herausgenommen werden soll, braucht der Riegel 162 nur im Uhrzeigersinn um den Drehpunkt 164 geschwenkt zu werden.If necessary, a can be rotated at t64 on the center piece of the bracket 114 hinged bolt 162 (Fig.g) must be attached, which covers the cable, in order to prevent that it leaves the slot 160. When the cable 118 is removed from the slot 160 is to be, the bolt 162 only needs to be pivoted clockwise about the pivot point 164 to become.

Patentansprüche: Patent claims:

Claims

Claims 1. Device for cleaning sewer pipes, with a tool that is rotatable and can be rotated longitudinally through the line is feasible to clean them, furthermore with a drum, which is a piece of cable receives, which carries the tool at its front end, and with a drive device for rotating the drum and thus the cable, as well as with an arrangement that the cable moves relative to the drum, characterized in that with the outside of the cable (18; 118) at least one roller (42; 54; 144; 148) cooperates, the axis of rotation of which at an acute angle, neither parallel nor transverse to the longitudinal axis of the cable.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that at least two rollers (42,54; 144,148) are provided and arranged to be rotatable about axes which at a distance from the outside of the cable (18; 118).

5. Apparatus according to claim 2, characterized by holders (66; 136) for at least one of the rollers to move it towards or away from the cable.

4. Apparatus according to claim 2, characterized by guides (86; 156) for fixing the cable (18p118) at a point between the rollers 5. Device according to claim 19 characterized by a holder for the roller, which by the Bracket relative to the cable in a plurality of positions between two extremes Positions can be brought in which the roller axis is at opposite angles the cable axis is set, and by devices for adjusting the roller holder and to hold the roller in the set position.

6. Apparatus according to claim 5, characterized in that at least two rollers (42,54) each with a roller holder (36,46) are provided, which simultaneously are adjustable in the opposite direction between the extreme positions, that the axes of rotation of both rollers can be changed by the same amount.

7. Apparatus according to claim 6, characterized by a housing (32) for variable mounting of the roller holders (36, 46), by means of devices (12, 14) for the removable attachment of the housing (32) to the supporting frame (10) of the cleaning device and through an opening (82, 84) in the housing wall for placing the housing (32) on the cable (18).

8. Apparatus according to claim 7, characterized in that the housing (52) has a cylindrical shape and each roller holder (36, 46) is cylindrical is and can rotate in the housing, that further a handle (60) for turning a roller holder (46) is provided and a device (76), which the roller holders (56,46) connects with each other and their simultaneous rotation in opposite directions Directions.

9. Apparatus according to claim 8, characterized in that an adjusting screw (66) and a compression spring (70) for adjusting the gap between the rollers (42,54) are provided.

L e r s e i t e