DE1807006A1 - Hollow thermoplastic bodies - Google Patents
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Abstract
Description
Vorrichtung zum Herstellen von Hohlkörpern aus thermoplastischem Kunststoff Die Erfindung betrifft Vorrichtungen zum Herstellen von Hohlkörpern aus thermoplastischem Kunststoff mit zwei aufeinanderzu und ans einander bewegbaren Formhälften und einer gleichzeitig beide Formhäiften antreibenden Antriebs-Vorrichtung, die auf eine Formhälfte direkt und auf die andere indirekt einwirkt. Die Erfindung ist aber nicht nur bei derartigen Maschinen und insbesondere HohlkörperblasmaÇchinen sondern überall dort in der Kunststoffverarbeitungsteohnik anwendbar, Wo es sich darum handelt, Ton einer Antriebsquelle aus gleichzeitig zwei Formteile in entgegengesetzten Richtungen anzutreiben. Device for the production of hollow bodies from thermoplastic Plastic The invention relates to devices for producing hollow bodies from thermoplastic material with two movable towards and towards one another Mold halves and a drive device that simultaneously drives both mold halves, which acts directly on one mold half and indirectly on the other. The invention But it is not only used with machines of this type and especially with hollow-body blow molding machines but everywhere in the plastics processing industry applicable, Where it is a sound a drive source from two molded parts at the same time drive in opposite directions.
Bei einer bekannten Vorrichtung, die als Spritzgußmaschine entworfen ist, wirkt die Antriebsquelle, ein doppelter Kniehebel bzw. ein doppelt wirkender Hydraulikzylinder mit zwei Kolben, auf die zur Halterung der einen Formhälfte dienende Forihalteplatte unmittelbar ein, während sie mit der die weit Formhälfte tragenden Formhalteplatte Uber zwei Holme, die gleichzeitig als Führungeholme für die erste Formhalteplatte dienen, und ein Querstück verbunden ist, auf das die Antriebsquelle unmittelbar in dem Sinne einwirkt, daß die beiden Formhälften Jeweils gegenläufig bewegt werden. Diese bekannte Vorrichtung, die in erster Linie für stationäre Formeneinheiten der Spritzgußtecnik entworfen ist, bei denen die die zweiten Formtragplatte überragenden Enden der Holme in besonderen Führungehn gerührt; sind> ist ftlr die Blasmaschinenteohnik> bei der die Formeneinheiten mit dem die Antriebseinriohtung tragenden Trägergestell in vielen Fällen zwischen swei Stellungen seitlich hin und her bewegt werden bereits in der Weise abgewandelt woran, daß die zusätzlichen Führungen auf der Seite der zweiten ftrinhalteplatte wqgelassen wurden. Die zur Führung der ersten Formhalteplatte dienenden und die Antriebskraft auf die zweite Formhalteplatte übertragenden Holme mtlssa dadurch nicht nur das Gewicht der Formhalteplatten und Formhälften tragen sondern auch in der Blasstellung den Druck der auf der Form lastenden Blaseinrichtung aufnehmen. In a known device designed as an injection molding machine is, the drive source acts, a double toggle lever or a double-acting one Hydraulic cylinder with two pistons, on which one is used to hold one mold half Forihalteplatte directly, while it is with the far mold half-bearing Form holding plate over two spars, which also serve as guide rails for the first Form holding plate are used, and a cross piece is connected to which the drive source acts directly in the sense that the two mold halves each run in opposite directions be moved. This known device, primarily for stationary mold units the injection molding technology is designed in which the second mold support plate protruding Ends of the spars moved in special guides; are> is for blow molding machines> in which the mold units with the support frame carrying the drive unit in many cases can already be moved back and forth between two positions modified in such a way that the additional guides on the side of the second holding plate were left. The one for guiding the first mold holding plate serving and transmitting the driving force to the second mold holding plate Spars mtlssa not only carry the weight of the mold holding plates and mold halves but also in the blowing position the pressure of the blowing device on the mold take up.
Hierbei machen sich bereits geringe Verlagerungen der Form, die auf Grund des Lagerspiels der Führungsholse in den Führungen des Trägergestells auftreten, unangenchm bemerkbar, beispielsweise dadurch, daß sie sine, ungleichmäßige Ausbildung der Wandstärke des Flaschenhalses einer gefertigten Flasche zur Folge haben.Here, even slight shifts in the shape make up Cause of the bearing play of the guide rail in the guides of the support frame, unpleasantly noticeable, for example by the fact that it is unevenly shaped the wall thickness of the bottle neck of a finished bottle.
Diese Mängel und Schwierigkeiten sollen durch die Erfindung bchoben oder doch weitgehend vermindert werden. These shortcomings and difficulties are intended to be addressed by the invention or at least largely reduced.
Die Erfindung sicht zu diesem Zweck bei einer Vorrichtung der genannten Art zum Herstellen von Hohlkörpern aus thermoplastischem Kunststoff mit einer aus swei aufeinander zu und auseinander bewegbaren Formhälften gebildeten Form und einer gleichzeitig beide Formhälften antreibanden Antriebseinrichtung, die auf die eine Formhälfte direkt und auf die andere indrekt einwirkt, vor, daß zur Führung der Formhälften bzw. deren Tragplatten an sich bekannte feststchende Führungsholme vorge@chen sind, die mit dem Träger der Antriebseinrichtung starr verbunden und als Bchre bzw. einseitig offene Hohlprofile ausgebildst sind, die Zugstangen aufnchmen, die die indirekt gesteuerte Formhälfte antriebsmäßig über ein mit den Zugstangen vorbundenes Joch mit der Antriebseinrichtung verbinden. Hierbei können die Führungsholme auf der der Form abgewandtas Seite über den Träger der Antriebseinrichtung hinaus verlängerjt sein und als Führungseinrichtung fUr das darauf geführte Verbindungsjoch dienen. Eine andere Möglichkeit besteht darin, das Verbindungsjoch der Zugstangen dadurch zu führen, daß die angrenzenden Enden der Zugstangen in Führungen des Trägergestells der Antriebsvorrichtung bzw. der F@hrungsholme geführt sind.To this end, the invention applies to a device of the type mentioned Type of manufacturing hollow bodies made of thermoplastic material with an from Two mold halves which can be moved towards and apart from one another and one mold at the same time both mold halves are driving a drive device that is directed to the one Mold half acts directly and indirectly on the other, before that to guide the Mold halves or their support plates are provided with fixed guide bars known per se which are rigidly connected to the carrier of the drive device and as a breaker or Hollow profiles that are open on one side are designed to accommodate the tie rods that the indirectly controlled mold half is driven via a pre-tied with the tie rods Connect the yoke to the drive device. Here the guide bars can open that of the form away from the side on the carrier of the drive device Be extended out and as a guide device for the connecting yoke guided on it to serve. Another possibility is to use the connecting yoke of the tie rods to lead in that the adjacent ends of the tie rods in guides of the support frame the drive device or the guide bars are guided.
In der Zeichnung ist eine Ausführungsform einer Vorrichtung gesäß der Erfindung mit den zum Verständnis wesentlichen Teilen als Ausführungsbeispiel dargestellt. Die Zeichung zeigt nur das sogenenntje Formenschließsystem, das stationär oder beweglich in der Vorrichtung angeordnet sein kann und zwei Halteplatten 11 und 12 besitzt, auf dene die bei 13 und 14 angedautsten Formhälften befestigt sind. Die Formhalteplatten ii, 12 sind mit Hilfe von Führungsbüchsen 15, 16 bzw. 17 18 auf zwei diametral angeordneten Führungsholmen 19 und 20 verschiebbar gelqerta Die Uhrungsholme 19 und 20 sind als Rohre ausgebildet und starr mit den Platten 21 und 22 verbunden, mit denen zusammen sie das Trägergestell für die durch einen schematisch angedeuteten Kniehebel 23 veranschaulichte Antriebsquelle bilden. In the drawing is an embodiment of a device buttocks of the invention with the parts essential for understanding as an exemplary embodiment shown. The drawing shows only the so-called mold clamping system, which is stationary or can be arranged movably in the device and two holding plates 11 and 12, on which the mold halves at 13 and 14 are attached. The shape holding plates ii, 12 are secured with the aid of guide bushes 15, 16 and 17-18, respectively Gelqerta slidably on two diametrically arranged guide rails 19 and 20 Uhrungsholme 19 and 20 are designed as tubes and rigid with the plates 21 and 22 connected, with which together they form the support frame for the through a schematic Form indicated toggle lever 23 illustrated drive source.
Die rchrförmigen Holme 19 und 20 sind über die platte 32 hinaus verlängert und auf diesen Vorlängerungsstücken t mittels der Führungsbüchsen 24 und 25 ein Verbindungsjoch 2 geführt auf das der Kniehebel 23 mit einem Lenker einwirkt. The tubular bars 19 and 20 are extended beyond the plate 32 and on these extension pieces t by means of the guide bushes 24 and 25 Connecting yoke 2 performed on the toggle lever 23 with a handlebar acts.
Der andere Lenker des Kniehebels wirkt unmittelbar auf die angrenzende Formhalteplatte 12 ein. Das Verbindungsjocyh 26 überträgt die darauf ausgeübten Bewegungskrafte über zwei Zugstangen, von denen die eine 27 in dem FUhrungsholm 19 und die andere 28 in dem Führungsholm 20 angeordnet ist, auf die Formhalteplatte 11. Auf diese Wesse werden die beiden Formhalteplatten von der gleichen Antriebsquelle 23 aus gleichzeitig auf einander zu bzw. auseinander bewegt, ohne daß die Holme selbst in dem Trägergestell der Antriebsvo'r richtung verschiebbar gelagert werden müssen und somit an deren Lagerstellen Lagerspiel entstehen kann, das sich an den Außenenden der Holme verstärkt auswirkt.The other link of the toggle lever acts directly on the adjacent one Form holding plate 12 a. The connection jocyh 26 transmits those exercised on it Movement forces via two tie rods, one of which is 27 in the guide rail 19 and the other 28 is arranged in the guide rail 20 on the mold holding plate 11. In this way, the two mold holding plates are driven by the same drive source 23 from simultaneously moved towards each other or apart without the spars even be mounted displaceably in the support frame of the drive device must and therefore bearing play can arise at their bearing points, which is due to the The outer ends of the spars have an increased effect.
In Abwandlung der dargestellten Ausführungsform Itarin man gegebenenfalls eine verkürzte Bauform dadurch erzielen, daß man auf die Verlängerungsstücke der Führungsholme und die Führungsbüchsen 24 und 25 des Verbindungsjochs 26 verzichtet und die Enden der Zugstangen 27 und 28 die dann das Verbindungsjoch 26 tragen müssen, in F0hrungsbüchsen an den Enden der Führungsholme 19 und 20 führt. In a modification of the illustrated embodiment, itarin one, if necessary achieve a shortened design in that one on the extension pieces of the Guide bars and the guide bushes 24 and 25 of the connecting yoke 26 are dispensed with and the ends of the tie rods 27 and 28 which then have to carry the connecting yoke 26, in guide bushes at the ends of the guide rails 19 and 20.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19681807006 DE1807006A1 (en) | 1968-11-05 | 1968-11-05 | Hollow thermoplastic bodies |
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DE1807006A1 true DE1807006A1 (en) | 1970-05-21 |
Family
ID=5712392
Family Applications (1)
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DE19681807006 Pending DE1807006A1 (en) | 1968-11-05 | 1968-11-05 | Hollow thermoplastic bodies |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1807006A1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4849151A (en) * | 1986-12-19 | 1989-07-18 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Method of molding plastic and injection compression molding apparatus using elongatable tie bars |
FR2650527A1 (en) * | 1989-08-03 | 1991-02-08 | Gallay Sa Jean | MACHINE FOR MANUFACTURING CONTAINERS IN THERMOFORMABLE SYNTHETIC MATERIAL |
EP0933181A2 (en) * | 1998-02-03 | 1999-08-04 | Fischer-W. Müller Blasformtechnik GmbH | Closing apparatus for moulds for forming objects with thermoplastic resin |
-
1968
- 1968-11-05 DE DE19681807006 patent/DE1807006A1/en active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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EP0933181A2 (en) * | 1998-02-03 | 1999-08-04 | Fischer-W. Müller Blasformtechnik GmbH | Closing apparatus for moulds for forming objects with thermoplastic resin |
EP0933181A3 (en) * | 1998-02-03 | 2002-11-20 | SIG Kautex GmbH & Co. KG | Closing apparatus for moulds for forming objects with thermoplastic resin |
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