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DE1795261U - OVEN FOR NITRATING METALS, IN PARTICULAR IRON ALLOYS, IN ALKALICYANIDE AND ALKALICYANATE CONTAINING SALT BATHS. - Google Patents

OVEN FOR NITRATING METALS, IN PARTICULAR IRON ALLOYS, IN ALKALICYANIDE AND ALKALICYANATE CONTAINING SALT BATHS.

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Publication number
DE1795261U
DE1795261U DE1959D0018609 DED0018609U DE1795261U DE 1795261 U DE1795261 U DE 1795261U DE 1959D0018609 DE1959D0018609 DE 1959D0018609 DE D0018609 U DED0018609 U DE D0018609U DE 1795261 U DE1795261 U DE 1795261U
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
metals
oven
iron alloys
salt baths
alkalicyanide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE1959D0018609
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Evonik Operations GmbH
Original Assignee
Degussa GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Degussa GmbH filed Critical Degussa GmbH
Priority to DE1959D0018609 priority Critical patent/DE1795261U/en
Publication of DE1795261U publication Critical patent/DE1795261U/en
Priority to CH280160A priority patent/CH366848A/en
Priority to BE589030A priority patent/BE589030A/en
Priority to GB1261960A priority patent/GB891568A/en
Expired legal-status Critical Current

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  • Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)

Description

Ofen zum Nitrieren von metallen, insbesondere Eisenlegierungen ; in alkalicyanid-und alkalicyanathaltigen Salzbädern. DieEr i. ung begrifft-ei n Ofen su Ni rieren or Malall ? insbesondere EisenlegierungG 1 alkacyaid-und alkalicyanat= haltigenSalzbädern. Furnaces for nitriding metals, especially iron alloys; in salt baths containing alkali cyanide and alkali cyanate. DieEr i. not understood-a furnace su Ni rieren or Malall? in particular iron alloy G 1 alkacyaid and alkicyanate = containing salt baths.

Es ist bekannt, Werkstücke aus Stahl dadurch zu nitrieren, das man sie bei Temperaturen zwischen etwa 500 und 600°C in ein Salzbad taucht. welches aus Cyanid und Cyanat besteht. Solche Bäder werden in der Praxis mit Cyanatgehalten zwischen 20 und 40%, berechnet als KCNOp und Cyanidgehalten zwischen 30 und 60% 9 berechnet als NaCN, betrieben. Der Rest besteht aus Alkalikarbonat, welches von selbst durch Oxydation beim Betrieb der Bäder entsteht. Solche Bäder können auch noch Chlorid enthalten, um an wertvollem Cyanid und Cyanat zu sparen oder den Schmelzpunkt herabzusetzen.It is known to nitride workpieces made of steel by one it is immersed in a salt bath at temperatures between around 500 and 600 ° C. which consists of cyanide and cyanate. In practice, such baths are kept with cyanate between 20 and 40%, calculated as KCNOp and cyanide content between 30 and 60% 9 calculated as NaCN, operated. The rest consists of alkali carbonate, which is from even arises from oxidation during operation of the baths. Such baths can too still contain chloride to save on valuable cyanide and cyanate or to reduce the melting point to belittle.

Es hat sich gezeigt, dass eine wesentliche Steigerung der Nitrierwirkung derartiger Salzbäder dadurch erreicht werden kann, dass dem Bad Luft oder andere oxydierende Gase in feiner Verteilung zugeführt werden.It has been shown that there is a substantial increase in the nitriding effect such salt baths can be achieved that the bath air or other oxidizing gases are supplied in fine distribution.

Die Erfindung betrifft einen Ofen, mit dem diese Gaszuführung in besonders einfacher Weise dadurch erreicht wird, dass am Boden und/oder in der Nähe des Bodens des Badbehälters Körper mit einer Vielzahl von Austrittsöffnungen für die Luft oder die oxydierenden Gase angeordnet sindo Vorzugsweise ist am Boden des Badbehälters ein horizontal verlaufendes, mit feinen Bohrungen versehenes Rohr vorgesehen, das um den Boden des Badbehälters herum verläuft. Bei runden Behältern hat also der horizontale Teil des Rohres die Form eines Kreises, so dass der ausnutzbare Innenraum nur wesentlich verkleinert wird. Anstelle eines solchen, mit Löchern versehenen Rohres können auch poröse Körper aus Metall oder Keramik verwendet werden, die Gas in an sich bekannter Weise in Form von kleinen Bläschen austreten lassen ? In den Abbildungen sind beispielsweise Ausführungen der Erfindung dargestellt, und zwar zeigt Abb. 1 und 2 einen Ofen mit einem rohrförmigen Zuleitungskörper, während die Abb. 3 einen Teil eines Ofens mit Gaszuführung durch einen porösen Körper wiedergibt.The invention relates to a furnace with which this gas supply in particular is achieved in a simple manner that on the ground and / or in the vicinity of the ground the bath tank body with a large number of outlet openings for the air or the oxidizing gases are arranged o Preferably is at the bottom of the bath container a horizontally running tube provided with fine bores is provided, which runs around the bottom of the bath tank. In the case of round containers, the horizontal part of the pipe in the shape of a circle, leaving the usable interior space is only significantly reduced in size. Instead of one with holes Tubes can also be used porous bodies made of metal or ceramic, the gas let out in a manner known per se in the form of small bubbles? In The figures show exemplary embodiments of the invention, and although Fig. 1 and 2 shows a furnace with a tubular supply body, while Fig. 3 shows part of a furnace with gas supply through a porous body.

Bei dem Ofen nach Abbildung 1 ist in einem Gehäuse (1) ein Badbehälter (2) angeordnete wobei zwischen den beiden Teilen 1 und 2 Wäremisolationsmaterial und ein nicht dargestellter Wiederstandsheizkörper liegt, der das Salzbad aufheizt In den Behälter (2) ist von oben ein Rohr (3) eingeführt, das zur Zuführung der Luft oder der oxydierenden Gase dient. An dieses Rohr (3) ist ein horizontal verlaufendes Rohr (4) angeschlos" een, das am Rande der Bodenfläche des Badbehälters verläuft. In den horizontalen Teil sind beispielsweise im Abstand von 20 mm Locher von o, 5 am Durchmesser gebohrt, aus denen Gas austreten kann. Durch die dargestellte Ausführung wird eine feine Verteilung des Gases in des gesamten Salzbad erreicht, wodurch eine wesentliche Erhöhung der Nitrierwirkung erreicht wird. Gleichzeitig wird aber der nutzbare Innenraum des Badbehältern (2) nur unwesentlich verkleinert. Bei der Ausführung zu Abb. 3 ist in Bodennähe des Badbehaitears (2) eine Platte (5) aus porösem Material angeordnet, unter die durch ein Rohr (6) Gas gedruckt werden kann. Aus der Platte tritt dieses Gas in kleinen Bläschen aus und durchströmt dann dasSalzbad. Mit der erfindungageaäesen Ofenausführung lässt sich in einfacher Weise eine wesentliche Verbesserung der Nitrierwirkung eines Ofens mit einem cyanathaltigen Salzbad erreichen.In the furnace according to Figure 1, a bath container (2) is arranged in a housing (1), with thermal insulation material between the two parts 1 and 2 and a resistance heater (not shown) that heats the salt bath.In the container (2) is a pipe from above (3) introduced that for The air or the oxidizing gases are supplied. To this Pipe (3) is connected to a horizontally running pipe (4) which runs on the edge of the bottom surface of the bath tank. In the horizontal part are, for example, at a distance of 20 mm holes of 0.5 in diameter drilled from which gas can emerge. The illustrated embodiment is a fine distribution of the gas in the entire salt bath is achieved, thereby achieving a substantial increase in the nitriding effect will. At the same time, however, the usable interior space of the bath tank (2) is only insignificantly reduced. In the version shown in Fig. 3, the bathtub is near the bottom (2) a plate (5) made of porous material placed underneath which can be pressurized through a pipe (6) of gas. From the plate this gas emerges in small bubbles and then flows through it the salt bath. With the furnace design according to the invention, it is easy to Way to achieve a significant improvement in the nitriding effect of a furnace with a cyanate salt bath.

Claims (4)

SCHUTZANSPRÜCHE: 1.) Ofen zum Nitrieren von Metallen, insbesondere Bisenlegierungen, in alkalicyanid-und alkalicyanathaltigen Salzbädern, dadurch gekennzeichnet, dass am Boden und/oder in der Nähe des Bodens eines Badbehälters (PROTECTION CLAIMS: 1.) Furnace for nitriding metals, in particular Iron alloys, in salt baths containing alkali cyanide and alkali cyanate, characterized in that that at the bottom and / or near the bottom of a bath tank ( 2) Körper (4) und (5) mit einer Vielzahl von Austrittsöffnungen für Luft oder oxydierende Gase angeordnet sind. 2.)Ofen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daas im Bad-
behälter (2) ein Zuführungsrohr (3) bis auf den Boden gen führt ist und an diesem ein horizontal verlaufendes, mit Bohrungen versehenes Rohr (4) angeschlossen ist.
2) Bodies (4) and (5) are arranged with a large number of outlet openings for air or oxidizing gases. 2.) Oven according to claim 1, characterized in that in the bath
container (2) a supply pipe (3) leads to the bottom gene and a horizontally extending tube provided with holes (4) is connected to this.
3.) Ofen nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der horizontale Teil des Rohres (3) der Bodenform des Badbeblltera (2) aagepasat iet.3.) Oven according to claim 2, characterized in that the horizontal part of the Tube (3) the bottom shape of the Badbeblltera (2) aagepasat iet. 4.) Ofen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass im Behälter poröse Körper (5) aus Metall oder keramischem Material vorgesehen sind.4.) Oven according to claim 1, characterized in that in the container porous body (5) made of metal or ceramic material are provided.
DE1959D0018609 1959-04-10 1959-07-18 OVEN FOR NITRATING METALS, IN PARTICULAR IRON ALLOYS, IN ALKALICYANIDE AND ALKALICYANATE CONTAINING SALT BATHS. Expired DE1795261U (en)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1959D0018609 DE1795261U (en) 1959-07-18 1959-07-18 OVEN FOR NITRATING METALS, IN PARTICULAR IRON ALLOYS, IN ALKALICYANIDE AND ALKALICYANATE CONTAINING SALT BATHS.
CH280160A CH366848A (en) 1959-04-10 1960-03-12 Process for nitriding metals, in particular iron alloys, in salt baths containing alkali cyanide and alkali cyanate
BE589030A BE589030A (en) 1959-04-10 1960-03-24 Process for the nitriding of metals, in particular iron alloys in salt baths containing alkali cyanides or alkali cyanates.
GB1261960A GB891568A (en) 1959-04-10 1960-04-08 Process for carbo-nitriding metals

Applications Claiming Priority (1)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1226394B (en) * 1959-09-15 1966-10-06 To A Kako Kabushiki Kaisha Rapid nitriding process

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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