DE1783046A1 - Injection molding machine - Google Patents
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- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
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Description
Frankfurt/M., den 18.9.68 Clev. 130/ Clev. 131Frankfurt / M., September 18, 1968 Clev. 130 / Clev. 131
HSATLOCK LIMITED
Ruislip, EnglandHSATLOCK LIMITED
Ruislip, England
Spritzgußmaaehine.Injection molding machine.
Die Erfindung bezieht sich auf eine Spritzgußmasohine mit Schmelzofen und wenigstens zweiteiliger Gußform, in die das geschmolzene Material mittels verhältnismäßig niedrigem Druck oder Vakuum eingebracht wird. Bei diesen Maschinen werden die Formhälften an den Schmelzofen herangeführt, der das geschmolzene Material enthält, worauf ein Teil des Materials in den Formhohlraum gelangt.The invention relates to an injection molding machine with Melting furnace and at least two-part mold into which the molten material by means of relatively low Pressure or vacuum is introduced. With these machines, the mold halves are brought up to the melting furnace, the contains the molten material, whereupon part of the Material enters the mold cavity.
Für den beschriebenen Vorgang wird bekanntlich ein beträchtlicher Zeitaufwand benötigt, um die Form zunächst zu dem Ofen zu transportieren, worauf die Form in einer bestimmten Stellung am Ofen justiert werden muß, um anschließend #as geschmolzene Material einzubringen. Darauf wird die Ffcrm wieder von dem Ofen -wegbewegt, die Formhälften geöffnet und das gegossene Produkt entnommen. -It is known that a considerable amount of time is required for the process described to initially produce the To transport furnace, whereupon the mold in a certain Position on the furnace must be adjusted in order to then #as bring in molten material. The Ffcrm moved away from the oven again, opened the mold halves and removed the cast product. -
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Aufgabe der Erfindung ist es, Spritzgußmaschinen der beschriebenen Art in der Weise zu verbessern, daß zwischen den einzelnen Spritzvorgängen praktisch keine Vorbereitungszeit mehr erforderlich ist und somit der Auestoß der Maschine wesentlich erhöht werden kann.The object of the invention is to provide injection molding machines of the type described Kind to be improved in such a way that there is practically no preparation time between the individual spraying processes more is required and thus the output of the machine can be increased significantly.
Eine Lösung wurde darin gefunden, daß der Ofen in einem Gestell angeordnet wird, das wenigstens zwei Formtische enthält und auf dem wenigstens zwei·Wagen jeweils zur BewegungA solution has been found in that the oven is arranged in a frame which contains at least two mold tables and on the at least two carriages each for movement
zwischen einer Stellung über dem Ofen und einer über einem Tisch laufen,, welche Spann- und Hubmittel für die Gußform tragen, welche mit einem Anschluß an die Austrittsöffnung des Ofens versehen sind. Es ist zweckmäßig, im einzelnen die Spann-und Hubmittel durch eine obere mit dem Wagen verbundene heb-und senkbare Platte und eine untere mit dem Bach zusammenwirkende Platte zu bilden. Hierbei sind die Platten mit Aufspannmittel für die Formhälften versehen.between a position above the stove and one above one Table running, which clamping and lifting means for the mold wear, which are provided with a connection to the outlet opening of the furnace. It is useful to detail the Clamping and lifting means by means of an upper plate that can be raised and lowered, which is connected to the carriage, and a lower plate that interacts with the brook Form plate. Here are the plates with clamping devices for the mold halves.
P · In besonderer Ausbildung der Erfindung βind an einer der Platten Mittel zum Zusammenspannen der beiden Platten vorgeaehen, denen Stützmittel an der anderen Platte entsprechen*P · In a special embodiment of the invention βind at one of the Plates means for clamping the two plates together, to which proppants on the other plate correspond *
Bei der neuartigen Maschine wird die Vorbereitungazeit zum Anfahren und Einsetzen einer neuen Form völlig vermieden, da diese Zeitspanne während des Gußvorgangea bei der Orher-. gehenden Form abläuft. Darüber hinaus ermöglicht es die neuartige Maschine, daß beim Auseinanderfahren der beiden PlattenWith the new machine, the preparation time for starting up and inserting a new mold is completely avoided, since this period of time during the casting process a at the Orher-. going form expires. In addition, the new machine makes it possible for the two plates to move apart
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der Raum zwischen diesen.»■ in denen eich die Formhälften befinden, völlig freien Zugang hat, ohne daß Führungsmittel oder dergleichen sich zwischen diesen Platten erstrecken.the space between them. »■ in which the mold halves are located, has completely free access without guide means or the like extending between these plates.
de ρ Zeiofenung iat ein Au sführungabei spiel der Erfindung dargestellt und «war zeigenι de ρ Zeiofenung iat an execution example of the invention shown and «was show ι
Fig. 1 eine Gesamtansicht- der neuartigen Maschine in perspektivischerDarste^lungsweise und Fig. 2 einen -Ausschnitt aus der Maschine der Pig. 1.Fig. 1 is an overall view of the novel machine in a perspective view and FIG. 2 shows a section of the Pig machine. 1.
Die Maschine hesteht aua dem Gestell 1, in welchem sich die beiden Tische 2 und 3 befinden, welche die linksseitige und rechtsseitige Arbeitsstellung bestimmen, während sich dazwischen ein Niederdruckofen 4 befindet.The machine stands on the frame 1, in which the two tables 2 and 3 are located, which are the left and Determine the right-hand working position, while there is a low-pressure furnace 4 in between.
Zum Nachfüllen des Ofens 4 dient ein neigbarer Behälter 5, der sich auf einem Wagen 6 befindet, der seitlich des Gestells auf Schienen 7 läuft. Der Öfen hat zu diesem Zweck an einer Seite eine Einfüllöffnung mit einem Verschluß 8, an den der - .-· Füllbehälter 5 angeschlossen werden kann.To refill the furnace 4, a tiltable container 5, which is located on a carriage 6, is used on the side of the frame runs on rails 7. For this purpose, the oven has a filling opening with a closure 8 on one side, to which the - .- · Filling container 5 can be connected.
Auf der Oberseite des Gestells 1 befinden sich die Schienen 9, auf denen die beiden '''agen 10 und 11 laufen. Der erste Wagen 10 ist.mit einem isotor 12 ausgerüstet, der über ein Getriebe und eine Kupplung 13 den Wagen 10 zwischen der linken Arbeitsstellung und der Mittelstellung Über dem Ofen hin- und herbewegt und in gleicher Weise ist der rechte '.Vagen 11 mit einem Motor HOn the top of the frame 1 are the rails 9, on which the two '' 'agen 10 and 11 run. The first car 10 ist.mit an isotor 12 equipped with a gear and a coupling 13 moves the carriage 10 between the left working position and the middle position above the oven and in the same way is the right '.Vagen 11 with a motor H
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einem Getriebe und einer magnetischen Kupplung 15 ausgerüstet, um ibn von der rechten Arbeitsatellung in die Mitte über den Ofen zo fahren. Mittels Handräder 28 können die Wagen 10 und genau in ihre jeweilige Stellung gebracht und festgestellt werden.a gearbox and a magnetic clutch 15, um ibn from the right working position in the middle over the Oven zo drive. By means of handwheels 28, the carriages 10 and 10 can be brought into their respective positions and locked.
Jeder der beiden Wagen enthält einen hydraulischen Zylinder 16, der mit einer oberen Platte 17 verbunden ist, um diese auf- und abzufahren. Die Platte ist an den Wagen mittels Führungaetengen 18 geführt und hat auf ihrer Unterseite schwalbenschwMizförmige Nuten, in die Spannbolzen eingreifen, um die obere Pormhftlfte 19 festzuspannen.Each of the two carriages contains a hydraulic cylinder 16 which is connected to a top plate 17 around this up and down. The plate is attached to the car by means of guide fasteners 18 and has a dovetail shape on its underside Grooves in which the clamping bolts engage in order to tighten the upper Pormhftlfte 19.
Jede Platte 17 wirlrtmit einer unteren Platte 20 zusammen, die ebenfalls und zwar auf ihrer Oberseite sohwalbenschwanzförmige Nuten hat und auf der die untere Formhälfte 21 festgespannt werden kann, die in dem vorliegenden Beispiel aus zwei Teilen besteht. Die beiden Teile, die die untere Formhälfte 21 bilden, können mit einem Arbeitszylinder 22 auseinander und zusammengeschoben werden bzw. ebenfalls mittels eines ArbeitβcylindersEach plate 17 merges with a lower plate 20 which also so-dovetail-shaped on their upper side Has grooves and on which the lower mold half 21 can be clamped, which in the present example consists of two parts consists. The two parts that form the lower mold half 21 can be pushed apart and together with a working cylinder 22 or also by means of a working cylinder
23 ein Kern in diese Formhälfte eingefahren werden.23 a core can be retracted into this mold half.
Die unteren Platten 20 sind mit vier FeatstelleinriohtungenThe lower plates 20 have four feature fixtures
24 versehen, die nach unten gefahren werden können, um sie mit Führungen 27 zusammenwirken zu lassen, die an dem Gestell 1 befestigt sind, um damit die präzise Stellung der unteren Platte genau zu justieren und damit die der unteren Formhälfte 21 hinsichtlich der Austritteöffnung des Ofens 4·24 provided that can be driven down to them to let cooperate with guides 27, which are attached to the frame 1, so that the precise position of the lower To adjust the plate exactly and thus that of the lower mold half 21 with regard to the outlet opening of the furnace 4
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Die FeBtstelleinrichtungen 24 können ebenso nach oben gefahren werden, um die untere Platte mit der oberen Platte 17 züsammenzuspannen, zu welchem Zweck die .Feststelleinrichtungen 24 mit Stützmitteln 29 an der oberen Platte 17 zusammenwirken.The locking devices 24 can also be moved up to the lower plate with the upper plate 17 together, for what purpose the .Feststelleinrichtungen 24 cooperate with support means 29 on the upper plate 17.
Der Spritzgußvorgang mit der neuartigen Maschine verläuft etwa folgendermaßen:The injection molding process with the new type of machine proceeds roughly as follows:
Die beiden Teile der unteren Formhälfte 21, zusammen mit einem oder mehreren Kernen werden auf die untere Platte 20 aufgespannt, die sich in der linken Arbeitsatelle auf dem Tisch 2 befindet. Das nun ablaufende Arbeitsprogramm wird durch die Steuereinrichtung 25 in die Wege geleitet.The two parts of the lower mold half 21, together with one or more cores, are clamped onto the lower plate 20, which is located on the table 2 in the left work station. Which is now running the work program is conducted by the controller 25 in the paths.
Nach dem Schließen der Formhälften 21 und dem Einsetzen eines Kernes wird die obere Platte 17 nach unten gefahren und die beiden Platten 17 und 20 durch die Feststelleinrichtungen 24 zusammengespannt.After the mold halves 21 have been closed and inserted of a core, the upper plate 17 is moved downwards and the two plates 17 and 20 are clamped together by the locking devices 24.
In der Zwischenzeit ist der Spritsguövorgang der zu dem rechten Tisch 3 gehörigen Form beendet. Die beiden Platten 17 und 20 dieser rechten Form werden durch Steuerung der Einrichtung 26 vermittels des Zylinders 16 angehoben und duroh den Wagen 11 vermittels des Motors 14 in die rechte Arbeit»stellung über dem Tisch 3 gefahren und daraufhin die Platten auf dem Tisch abgesetzt. Die Feststelleinricfetungen 24 werden gelöst und die Formhälften können auaeinanderg®£abr®n werden. lach Herausnahme des fertiggestelltenIn the meantime, the Spritsguö process of the form belonging to the right table 3 is finished. The two plates 17 and 20 of this right shape are raised by the control of the device 26 by means of the cylinder 16 and the carriage 11 is driven by the motor 14 to the right working position above the table 3 and the plates are then placed on the table. The locking devices 24 are released and the mold halves can be detached from one another. laughs taking out the finished one
Gußstückes kann entweder die gleiche Form für einen nächsten Guß.verwendet wprden oder sie kann gegen eine andere Form ausgetauscht werden.The casting can either have the same shape for a next one Cast or it can be used against another mold be replaced.
In der Zwischenzeit wurden die zusammengespannten Platten 17 und 20 mit der Form 19.21 durch den linken Wagen 10 angehohen und in die Mittelstellung über den Ofen gefahren.In the meantime, the clamped plates 17 and 20 with the form 19.21 were raised by the left carriage 10 and moved to the middle position over the furnace.
Hier werden die Platten abgesenkt, bis sich die untere Platte auf dem Ofen absetzt, worauf die Feststelleinrichtungen 24 gelöst werden, um schließlich die genaue Stellung der Platte 20 bzw. der darauf befindlichen Form hinsichtlich der Austritteöffnung des Ofens zu justieren.Here the plates are lowered until the lower plate settles on the furnace, whereupon the locking devices 24 be solved, in order to finally determine the exact position of the plate 20 or the form located thereon with regard to the outlet opening to adjust the furnace.
Hiernach können die beiden Platten mit der dazwischenliegenden Form durch Keile oder dergleichen in ihrer genauen Stellung gehalten werden. Der erforderliche Druck zum Zusammenhalten der Formhälften kann beispielsweise durch die obere Platte aufgebracht werden. Nun wird durch entsprechende Steuerung der Schalteinrichtung 26 der Ofen unter Druck gesetzt und das geschmolzene Material in die Form eingeführt.After this, the two plates with the shape in between can be in their exact position by means of wedges or the like being held. The pressure required to hold the mold halves together can for example be provided by the top plate be applied. The furnace is now pressurized by appropriate control of the switching device 26 and that molten material introduced into the mold.
Der Druck wird eine bestimmte Zeit aufrechterhalten und anschließend verringert, worauf der Kern aus der Form herausgezogen und die beiden Formhä^ften voneinander getrennt, indem die obere Platte nach oben gefahren wird, was durch die linke Schalteinrichtung 25 gesteuert wird.The pressure is maintained for a certain time and then reduced, whereupon the core is pulled out of the mold and the two halves of the mold are separated from each other by the upper plate is moved upwards, which is controlled by the left switching device 25.
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Dieser Arbeite- und Gießzyklus wiederholt sich beliebig lange, wobei während des Gießens einer Form die andere vorbereitet wird und umgekehrt, indem ständig die beiden '.Vagen 10 und 11 durch die Schälteinrichtungen 25 und. 26 gesteuert hin-und herfahren.This work and casting cycle is repeated as long as desired, while one mold is being poured, the other is prepared, and vice versa, by constantly moving the two '.Vagen 10 and 11 by the switching devices 25 and. 26 controlled back and forth drive here.
Man kann das Gestell auch hohl ausbilden und es als Luftbehälter verwenden, in dem sich Luft unter verhfflfcnismäBig hohem Druck befindet und aus dem Druckluft entnommen werden kann, um beispielsweise den Arbeitsbereich des Ofens zu kühlen, während die gleiche Luft, reduziert auf einen verhältnismäßig geringes Wert zur Druckbeaufschlagung des Ofens verwendet werden kann. .The frame can also be made hollow and used as an air container in which air can be drawn at a relatively high level Pressure is and from which compressed air can be taken, to cool the working area of the stove, for example, while the same air, reduced to a proportionate low value used to pressurize the furnace can be. .
Das Einbringen der Luft in den Ofen unter Druck, um das gesohmolzene Material aus dem Ofen in die Form zu drücken und das anschließende Vermindern der Luft auf Atmosphärendruck nach dem Kiihlvorgang, aber bevor die Form geöffnet wird, kann durch Steuerung zweier Drehachieberventile bewirkt werden, die durch Arbeitszylinder betätigt sind und die mit Wegbegrenzungsschaltern in Verbindung stehen, um in den jeweiligen > Zeitpunkten die Schalteinilchtungen 25 und 26 einzuschalten bzw. abzuschalten, um zu verhindern, daß ein Spritzgußvorgang stattfindet, wenn ein Ventil seine genaue Stellung nicht eingenommen hat. Bringing the air into the furnace under pressure to make the molten Forcing material from the oven into the mold and then reducing the air to atmospheric pressure after the cooling process, but before the mold is opened are effected by controlling two rotary slide valves, which are actuated by working cylinders and which are connected to travel limit switches in order to be in the respective > Times to switch on the switching devices 25 and 26 or switch off to prevent an injection molding process from taking place if a valve has not assumed its exact position.
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Sid Erfindung beschränkt sich nicht auf die dargestellte und beschriebene Aueführungsform, sondern im Rahmen dee Erfindungegedankens eind beliebige Abweichungen und Ergänzungen möglich.The invention is not limited to the one shown and described embodiment, but within the scope of the invention idea and any deviations and additions possible.
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Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
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