DE177250C

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Publication number: DE177250C
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

Gegenstand der vorliegenden Erfindungbildet eine Maschine, welche dazu bestimmt ist, die zur Dichtung dienenden elastischen Dichtungsringe, Gummiringe oder clergl. auf die Kapseln von Innenkapselverschlüssen in fortgesetzter Folge selbsttätig aufzuziehen.The subject of the present invention is a machine which is intended for the elastic sealing rings, rubber rings or similar. on the Capsules of inner capsule closures in continued Follow self-winding.

Die Maschine ist dadurch gekennzeichnet, daß je ein kleiner als die Kapsel gewählter Dichtungsring und je eine Kapsel nacheinander ίο einer Förderscheibe zugeführt werden, und daß hierbei zunächst der Dichtungsring unter einen mit einer Spreizvorrichtung versehenen . Stempel eingestellt wird, bei dessen Niedergang der Dichtungsring von der Spreizvorrich- >5 tung erfaßt und bei dessen Hochgang er unter Ausdehnung auf die notwendige Weite um das zum Einstellen der Kapsel erforderliche Stück gehoben wird, worauf die Kapsel mittels der Förderscheibe unter den Stempel eingestellt, der Dichtungsring bis über die Kapsel gesenkt und durch erneutes Hochgehen des Stempels mittels eines Abstreifringes von der Spreizvorrichtung auf die Kapsel abgestreift wird.The machine is characterized in that one is chosen smaller than the capsule Sealing ring and one capsule each one after the other ίο are fed to a conveyor disk, and that in this case first the sealing ring is provided with a spreading device . Punch is set, at the decline of which the sealing ring is removed from the expansion device > 5 direction is detected and when it rises, it extends to the necessary width by the required to adjust the capsule piece is lifted, whereupon the capsule by means of the Conveyor disk set under the punch, the sealing ring lowered over the capsule and by again raising the ram by means of a scraper ring from the spreading device is stripped onto the capsule.

Die Zeichnung veranschaulicht die Maschine as inThe drawing illustrates the machine as in

Fig. ι in Ansicht und in
Fig. 2 im Grundriß bei weggelassener Speisevorrichtung.Fig. Ι in view and in
Fig. 2 in plan with the feed device omitted.

Fig. 3 ist ein vergrößerter, vertikaler Schnitt durch den oberen linken Teil der Maschine. . · .Fig. 3 is an enlarged, vertical section through the upper left part of the machine. . ·.

Fig. 4 ist ein Grundriß der Speisevorrichtung. Figure 4 is a plan view of the feed device.

Fig. S ist eine untere Ansicht des Tisches der Maschine.FIG. 5 is a bottom view of the table of FIG Machine.

Fig. 6 veranschaulicht die Speisevorrichtung teilweise im Schnitt, teilweise in der Ansicht. Fig. 6 illustrates the feed device partly in section, partly in view.

Fig. 7 ist ein Grundriß dieser Vorrichtung· mit weggelassenem Trichter für die Kapseln.Fig. 7 is a plan view of this device with the funnel for the capsules omitted.

Fig. 8, 9' und 12 zeigen die Zulauf rinne für die Dichtungsringe in Draufsicht, Längs- und Querschnitt.Fig. 8, 9 'and 12 show the inlet channel for the sealing rings in plan view, longitudinal and cross-section.

Fig. 10 stellt eine teilweise aufgedeckte, vergrößerte Ansicht der Zuführungsrinne für die Kapseln dar.Fig. 10 is a partially uncovered, enlarged view of the feed chute for the capsules represent.

Fig. 11 ist ein Längsschnitt durch die letztere Rinne.Fig. 11 is a longitudinal section through the latter Gutter.

Fig. 13 zeigt einen Schnitt undFig. 13 shows a section and

Fig. 14 einen Grundriß der Förderscheibe.14 is a plan view of the conveyor disk.

Die Fig. 15 bis 27 zeigen kleinere Einzelheiten der Maschine.Figures 15-27 show smaller details the machine.

Auf dem von· vier Füßen getragenen Tisch 59 (Fig. ι und 2) sind in Lagerböcken 5 und 8 (Fig. 1, 2 und 3) zwei Wellen angeordnet, eine horizontale 1 (Fig. 1 und 2) und eine durch konische Räder 6 und 51 angetriebene vertikale 2 (Fig. 1 und 2), deren Drehungsrichtung durch Pfeile angegeben ist. Die horizontale Welle 1 erhält ihren Antrieb von dem Schwungrad 4 aus, welches mit der Welle ausrückbar gekuppelt ist, und trägt aufOn the table 59 supported by four feet (FIGS. 1 and 2), two shafts are arranged in bearing blocks 5 and 8 (FIGS. 1, 2 and 3), one horizontal 1 (FIGS. 1 and 2) and one through conical wheels 6 and 51 driven vertical 2 (Figs. 1 and 2), the direction of rotation of which is indicated by arrows. The horizontal shaft 1 receives its drive from the flywheel 4, which is disengageably coupled to the shaft, and carries on

dem vorderen freien Ende dicht nebeneinander ^ drei exzentrische Scheiben oder Daumen 9, 10 mid 11 (Fig. 3, 19 bis 23), von denen die mittlere. (10) den einen Stempel 16 betätigt, welcher in dem unten glockenförmig ausgesparten Stempel 15 geführt ist und an seinem unteren Ende die fingerartigen Hebel 23 trägt. Der äußere Stempel 15 wird von den beiden seitlich vom Exzenter 10 sitzenden Exzentern 9 und 11 nach unten bewegt und trägt an' seinem unteren Ende den unter Wirkung der Federn 20 stehenden Abstreifring 22. Die Aufwärtsbewegung beider Stempel; von denen der äußere (15) in-einem vertikalen Lager 17 . geführt ist, erfolgt für den äußeren Stempel durch die Spiralfeder 24, für den inneren durch die im hohlen Außenstcmpel 15 befindliche Feder 25. Diese letztere muß bei der dargestellten Anordnung schwächer gewählt sein als clic Außcnfcdcr, da in gewissen Perioden dos Hubes beide Federn in entgegengesetzter Richtung wirken. Die fingerartigen Spreizhcbel 23 sind in dem scheibenförmigen Hebelträger 21 an einer entsprechenden Anzahl von Bolzen 99 (Fig. 15 bis 17), welche durch senkrechte Bolzen 100 festgelegt sind, in, konzentrischer Anordnung derart aufgehängt,- daß sie um die Bolzen 99 schwingen können. Im Ruhezustände sind die unteren Hebelenden sämtlich fest gegeneinander gedrückt, was durch die sternförmige Spreizfeder a (Fig. 3 und 24) bewirkt wird, die mit einer der Hcbelzahl (vorzugsweise sechs) entsprechenden Anzahl von Lappen versehen ist und auf dem unteren Ende des Innenstempels 16 unmittelbar über dem liebelträger 21. festgeklemmt ist. Im Tisch 59 der Maschine ist auf einer senkrechten Spindel 3 die durch ein Schaltgetriebe 47 in unterbrochen rotierende Bewegung versetzbnrc Transportscheibe 55 gelagert, derart, daß die Tcilkrcislinie, welche durch die Mittelpunkte der U-förmigcn Aussparungen Z? am Rande dieser Scheibe geht, genau unter der Mittelachse der Stempelvorrichtung liegt. Die Mitnehmerscheibe 55 ist derselben so vorgelagert, daß ihre verlängerte Achse diejenige, der horizontalen Hauptwelle 1, wenn verlängert, schneidet. Das Sperrad 47 mit Klinke 44 und Feder 45 (Fig. 5) wird durch die auf der vertikalen Welle 2 befestigte Daumenscheibe 38 und die Hcbelübcrsetzung 39,40,41,42,43 angetrieben. Die Zuführung der Verschluß-the front free end close together ^ three eccentric discs or thumbs 9, 10 and 11 (Fig. 3, 19 to 23), of which the middle. (10) actuates one punch 16, which is guided in the punch 15, which is recessed in the shape of a bell at the bottom, and carries the finger-like lever 23 at its lower end. The outer punch 15 is moved downwards by the two eccentrics 9 and 11 seated to the side of the eccentric 10 and carries at its lower end the scraper ring 22 under the action of the springs 20. The upward movement of both punches; of which the outer (15) in a vertical bearing 17. is performed, takes place for the outer punch by the spiral spring 24, for the inner one by the spring 25 located in the hollow outer pin 15 Act direction. The finger-like expansion hooks 23 are suspended in a concentric arrangement in the disk-shaped lever carrier 21 on a corresponding number of bolts 99 (FIGS. 15 to 17), which are fixed by vertical bolts 100, in such a way that they can swing around bolts 99. In the idle state, the lower ends of the lever are all firmly pressed against each other, which is caused by the star-shaped expanding spring a (Fig. 3 and 24), which is provided with a number of tabs corresponding to the number (preferably six) and on the lower end of the inner die 16 is clamped directly above the Liebelträger 21st. In the table 59 of the machine, the transport disk 55 is mounted on a vertical spindle 3 in an intermittently rotating motion by a gearbox 47, in such a way that the Tcilkrcislinie which passes through the centers of the U-shaped recesses Z? goes on the edge of this disc, lies exactly below the central axis of the stamp device. The drive plate 55 is upstream of the same in such a way that its extended axis intersects that of the horizontal main shaft 1, if extended. The ratchet wheel 47 with pawl 44 and spring 45 (FIG. 5) is driven by the thumb disk 38, which is fastened on the vertical shaft 2, and the lever transmission 39, 40, 41, 42, 43. The supply of the closure

■ . kapseln und der Dichtungsringe zu der Transportscheibe 55 erfolgt durch den Schieber 28 (Fig. 4), der ebenfalls durch eine auf der vertikalen Welle 2 sitzende Daumenscheibe 36 und durch Hcbelübcrsetzung 30, 31, 32 angetrieben wird. Der Schieber 28 bringt bei jedem Vorschub gleichzeitig einen Dichtungsring und eine Kapsel auf die Scheibe 55, und zwar so, daß der Ring immer gleich zentrisch ·. unter der Stempelvorrichtung liegt. Die 'Scheibe 55 wird dann, nach jedesmaliger Ab- ' nähme des Ringes durch die Sprcizhcbcl 23 des Stempels 16 um eine Teilung derart weiter geschaltet, daß nunmehr die Kapsel genau zentrisch unter dem Stempel 16 bezw. dem abgehobenen Dichtungsring liegt, worauf der letztere mittels der Stempelvorrichtung auf die Kapsel aufgezogen wird. Nachdem dies geschellen, läuft dann bei weiterer Vorwärtsbewegung der Scheibe die mit dem, Ring versehene Kapsel noch'ein Stückchen mit, bis sie an dem tangential angeordneten Abstreifer 57 (Fig. 1.3 und 14) vorbeistreift, wodurch sie von der Transportscheibe heruntergeschoben wird und in das Ablaufrohr 58- fällt.■. encapsulate and the sealing rings to the transport disk 55 takes place through the slide 28 (Fig. 4), which is also supported by a thumb disk 36 seated on the vertical shaft 2 and is driven by high pressure transmission 30, 31, 32. The slide 28 teaches each advance simultaneously a sealing ring and a capsule on the disc 55, and in such a way that the ring is always centric ·. lies under the stamping device. the 'Disk 55 is then, after each time off' would take the ring by the Sprcizhcbcl 23 of the punch 16 by one division in such a way switched that now the capsule exactly centrally under the punch 16 BEZW. to the lifted sealing ring is, whereupon the latter by means of the stamp device on the Capsule is drawn up. After this has rung, it then continues to move forward the disc with the 'ring' on the capsule a little more until it brushes past the tangentially arranged scraper 57 (FIGS. 1.3 and 14), causing them is pushed down from the transport disk and falls into the drain pipe 58-.

Die U-förmigcn Vertiefungen b am Rande . der Transportscheibe 55 sind genau gleichmäßig verteilt. Sie haben den Zweck, daß sich die durch den Schieber 28 mit der offenen Seite nach unten zugeführten Kapseln genau zentrisch lagern, ehe sie unter den Stempel kommen. Die Ausrundung der U-förmigcn Vertiefungen b entspricht annähernd dem größten Durchmesser der jeweilig zu verarbeitenden Kapselart. Stößt der Schieber 28 die Kapsel so weit auf die Mitnehmerscheibe 55,' daß der äußerste Rand derselben gegen die Ausrundung der Aussparung liegt, so ist sie zentriert. Der Hub des Schiebers 28 ist verstellbar und, die Scheibe 55 auswechselbar, um so Kapseln von verschiedenen Abmessungen oder Formen auf der Maschine verarbeiten zu können. Im vorliegenden Falle ist die Maschine beispielsweise für flache Kapseln mit gewölbtem Flansch ausgebildet. Die U-förmigen Vertiefungen sind in diesem Falle natürlich gerade ein wenig tiefer als die Höhe des Flansches, damit die Kapsel sicher in der Aussparung b ruht und beim Vorschul) durch den Schieber nicht darüber hinausschießt. Denselben Zweck, aber für die gehörige Zentrierung der Dichtungsringe, haben die kleinen, auf der Fläche der Mitnehmerscheibe 55 aufgesetzten, nach außen halbkreisförmig ausgesparten und. genau verteilten Zentricrplättchen 98, von denen sich jedes gerade mitten zwischen zwei der U-fprmigen Vertiefungen befindet. The U-shaped depressions b on the edge. the transport disk 55 are distributed exactly evenly. Their purpose is that the capsules fed through the slide 28 with the open side down are positioned exactly in the center before they come under the stamp. The rounding of the U-shaped depressions b corresponds approximately to the largest diameter of the respective type of capsule to be processed. If the slide 28 pushes the capsule so far onto the drive plate 55 that the outermost edge thereof lies against the rounded portion of the recess, it is centered. The stroke of the slide 28 is adjustable and the disc 55 is exchangeable in order to be able to process capsules of different dimensions or shapes on the machine. In the present case, the machine is designed, for example, for flat capsules with a curved flange. In this case, the U-shaped depressions are, of course, just a little deeper than the height of the flange, so that the capsule rests securely in the recess b and does not overshoot through the slide during preschool). The same purpose, but for the proper centering of the sealing rings, are provided by the small ones placed on the surface of the drive plate 55, recessed outwardly in a semicircle and. precisely distributed centric plate 98, each of which is located in the middle between two of the U-shaped depressions.

Die Zentrierplättchcn können auch zu einem Ganzen vereinigt 'werden, so daß nur ein auf der Transportscheibe 55 konzentrisch befestigter Blcchring mit einer entsprechenden Anzahl von halbrunden Aussparungen am Außenrandc versehen ist, welche genau die. Teilung aufweisen wie die dargestellten Zen- trierplättchen. The centering plates can also be combined to form a whole, so that only one the transport disk 55 concentrically attached Blcchring with a corresponding Number of semicircular recesses on the Außenrandc is provided, which exactly. Have graduation like the shown centering plates.

Der die Kapseln und Ringe auf die Mitnehmerscheibe 55 vorstoßende Schieber 28 istThe slide 28 which pushes the capsules and rings onto the drive plate 55 is

so ausgebildet, daß er gleichzeitig eine Kapsel und einen Ring auf die Mitnehmerscheibe 55 vorstoßen kann und dabei deren genau Zentrierung bewirkt. Vorgetrieben wird der Schicbor durch die auf der vertikalen Wellc2 sitzende Daumenscheibe 36 und durch entsprechend verstellbare Hebclübersctzung. Der sehr schnelle Rückgang des Schiebers wird durch die Spiralfeder 35 herbeigeführt. Der Schieher 28 ist in einer Gleitbahn 27 geführt (Fig.4 ■ und 18) und an seinem der Mitnehmerscheibe 55 zugekehrten Ende in zwei Zungen geteilt, welche entsprechend dem Umfang der Kapselfianschc und der Dichtungsringe an ihrem vorderen Ende halbkrcisartig ausgespart sind. Die mit der kleineren Aussparung versehene Zunge für die Dichtungsringe ist auf der unteren Fläche so abgesetzt, daß sie beim Vorstoß über die Fläche der Mitnehmerscheibedesigned so that it simultaneously a capsule and a ring on the drive plate 55 can advance and thereby causes their precise centering. The Schicbor is being driven forward through the thumb disk 36 sitting on the vertical Wellc2 and through accordingly adjustable lever transmission. The very rapid decline of the slide is due to the spiral spring 35 brought about. The slide 28 is guided in a slide 27 (FIG. 4 ■ and 18) and at its end facing the drive plate 55 divided into two tongues, which correspond to the circumference of the capsule flange and the sealing rings on their front Are recessed like a semicircle at the end. The tongue with the smaller recess for the sealing rings is on the lower surface so offset that when it pushes over the surface of the drive plate

ao hingleilet. Die andere Zunge für die Kapseln ist unten nicht abgesetzt, sondern ihre untere Fläche liegt so tief, daß sie beim Vorschub des Schiebers noch gerade über die Bodenfläche der U-förmigen Vertiefungen b hinwcggleiten kanu. Während jeder Umdrehung der Hauptwelle i, von der die vertikale Welle 2 mit gleicher Geschwindigkeit getrieben wird, vollzieht der Schieber 28 einen im geeigneten, durch die Stellung des Daumen 36 gegebenen Zeitpunkt einen Vorschub. Das Schaltgetriebe für die Transportscheibe schiebt während einer Umdrehung der Antriebswelle zweimal vor, d. h. die Sperrklinke 44 bewegt sich während dieser Zeit zweimal vor und zurück. Die Teilung des Schaltrades ist gleich derjenigen der Mitnehmerscheibe bezw. sie entspricht deren abwechselnden Vertiefungen b und den Zentrierplättchcn 98.ao rushed in. The other tongue for the capsules is not set off at the bottom, but its lower surface is so deep that it can just slide over the bottom surface of the U-shaped depressions b when the slide is advanced. During each revolution of the main shaft i, by which the vertical shaft 2 is driven at the same speed, the slide 28 performs an advance at a suitable point in time given by the position of the thumb 36. The gearbox for the transport disk pushes the drive shaft forward twice during one revolution, ie the pawl 44 moves back and forth twice during this time. The pitch of the ratchet wheel is the same as that of the drive plate BEZW. it corresponds to their alternating recesses b and the centering plates 98.

Die selbsttätige Zuführung der einzelnenThe automatic feeding of the individual

40' Ringe und' Kapseln zum Schieber 28 wird durch die für sich in Fig. 6 bis 12 veranschaulichte Speisevorrichtung erzielt.40 'rings and' capsules to slide 28 achieved by the feed device illustrated in FIGS. 6 to 12.

Der Trichter 80 ist mit Kapseln angefüllt, .der Trichter 60 mit Dichtungsringen. Durch die steilen Rinnen 33 und 34, deren Querschnitt dem der Kapseln und Ringe mit Spielraum entspricht, gleiten dieselben dem Schieber 28 zu. Die Rinnen 33, 34 sind mit durchsichtigem Zelluloid abgedeckt (Fig. 8 bis 12), um etwaige Stauungen bemerken zu können und ein Herausspringen zu verhüten. Die ganze Speisevorrichtung ist in passender Weise auf dem Tisch der Maschine angeordnet, und ihre Getriebe werden von der auf der Hauptwelle 1 sitzenden Seilscheibe 7 sowie von der auf der vertikalen Welle 2 sitzenden Seilscheibe 53 angetrieben. Die Seilscheibe 53 bewirkt mittels der Seilscheibe 89 den Antrieb für die Kapsclzuführung und die. Scheibe 7 mittels der Seilscheiben yy, 78, 76 den Antrieb für die Zuführung der Dichtungsringe. Am Boden des Trichters 60 befindet sich eine durchlöcherte Platte h, deren Öffnungen so groß sind, daß ein Ring leicht flach oder hochkantig durch- ' fallen kann. In kurzer Entfernung darunter befindet sich eine zweite durchlochtc Bodenplatte / mit ebensolchen öffnungen. Über der oberen Bodenplatte h befindet sich ein Rührwerk, welches aus einer horizontalen, langsam rotierenden, mit kurzen Rührannch besetzten Welle besteht und mittels Schnurscheibe 64 angetrieben wird. Durch das Rührwerk werden die Ringe so bewegt, daß stets eine genügende Anzahl derselben durch die Bodenlöcher fällt, und zwar zunächst in den Zwi-schcnraum zwischen den Böden und dann durch die Löcher des unteren Bodens auf das. in der Pfcilrichtung bewegte Förderband 65, welches — durch die Schnurscheibc j6 und die konischen Räder 73,74 mit der nötigen Geschwindigkeit angetrieben — die Ringe der Auslaufrinnc 34 in flach liegendem Zustande zuführt. Von hier aus gleiten die Dichtungsringe ebenfalls flachlicgend zu dem Schieber 28, und zwar derart, daß nur immer ein Ring vor die entsprechende Zunge des Schiebers zu liegen kommt. Ein Weiterrutschen des zugcführtcn Ringes wird durch den Anschlag 29 (Fig. 4) verhindert.The funnel 80 is filled with capsules, the funnel 60 with sealing rings. Through the steep grooves 33 and 34, the cross section of which corresponds to that of the capsules and rings with clearance, they slide towards the slide 28. The grooves 33, 34 are covered with transparent celluloid (FIGS. 8 to 12) in order to be able to notice any congestion and to prevent them from jumping out. The entire feed device is suitably arranged on the table of the machine, and its gears are driven by the pulley 7 sitting on the main shaft 1 and by the pulley 53 sitting on the vertical shaft 2. The pulley 53 brings about the drive for the capsule feed and the capsule feed by means of the pulley 89. Disk 7 by means of the pulleys yy, 78, 76 the drive for the supply of the sealing rings. At the bottom of the funnel 60 is a perforated plate h, the openings of which are so large that a ring can easily fall flat or edgewise through- '. A short distance below there is a second perforated floor plate / with the same openings. Above the upper base plate h there is an agitator which consists of a horizontal, slowly rotating shaft fitted with short agitators and which is driven by means of a pulley 64. The agitator moves the rings so that a sufficient number of them always fall through the bottom holes, first into the space between the bottoms and then through the holes in the bottom bottom onto the conveyor belt 65 moving in the direction of the floor, which - Driven by the Schnurscheibc j6 and the conical wheels 73,74 at the necessary speed - the rings of the discharge channel 34 feeds in a flat state. From here, the sealing rings also slide flat to the slide 28, in such a way that only one ring comes to rest in front of the corresponding tongue of the slide. The stop 29 (FIG. 4) prevents the pulled ring from slipping any further.

Unter dem Trichter 80, der die Kapseln ent- g₀ hält, befindet sich eine .rotierende Scheibe 83, auf deren mittlere Fläche die Kapseln aus dein unten offenen Trichter 80 niederfallen. Die Geschwindigkeit der durch eine Schnurscheib<; 89 angetriebenen, sehr glatten Scheibe 83 ist gerade groß genug, um eine mäßige Zentrifugalkraft hervorzurufen, welche die Kapseln allmählich 'zum Rande der Scheibe hinschiebt, wobei sich dann sämtliche Kapseln infolge der niedrigen Anordnung der Decke 82 flach umlegen, und zwar teilweise mit der Öffnung, d. h. mit dem Flansch nach oben, teilweise nach unten. Die Deckplatte 82 ist zweckmäßig aus durchsichtigem Zelluloid oder dcrgl. hergestellt. Die rotierende· Scheibe 83 ist von _1Og einem zylindrischen Gehäuse 84 umgeben, welches an einer Stelle eine Öffnung hat, die groß genug ist, um jedesmal eine der bis zum Rande der Scheibe 83 geförderten Kapseln durchzulassen. Die ausgestoßene Kapsel fällt infolge Umkippens über den Rand der Scheibe auf Hochkant in die vor die Durchlaßöffnung / gelegte schräge Rinne 33, die am oberen Ende schmal genug ist, um zunächst ein weiteres Umkippen der Kapseln in die flache Lage zu verhindern.Below the hopper 80, which corresponds the capsules holding g is _0, is a .rotierende disk 83, on whose central surface, the capsules from your downwardly open hopper fall 80th The speed of the through a pulley <; 89 driven, very smooth disk 83 is just big enough to produce a moderate centrifugal force which gradually pushes the capsules towards the edge of the disk, with all the capsules then flattening out due to the low arrangement of the cover 82, partially with the opening , ie with the flange upwards, partially downwards. The cover plate 82 is expediently made of transparent celluloid or the like. manufactured. The rotating disk 83 is surrounded by ₁₀ g of a cylindrical housing 84 which has an opening at one point which is large enough to allow one of the capsules conveyed up to the edge of the disk 83 to pass through each time. As a result of tipping over the edge of the disc, the ejected capsule falls on edge into the inclined groove 33 in front of the passage opening, which is narrow enough at the upper end to initially prevent the capsules from tipping over into the flat position.

Um zu bewirken, daß die in die Rinne 33 einfallenden Kapseln sämtlich mit der Öffnung, d. h. mit dem Flansch nach unten liegend, dem Schieber 28 zugeführt werden, istIn order to ensure that the capsules falling into the channel 33 all with the opening, d. H. with the flange lying down, to be fed to the slide 28

in das obere Ende der Rinne ein Bodenstück g eingesetzt worden (Fig. io und ii). Dieses Bodenstück g der Rinne hat am oberen Ende an jeder Seite entlang laufend eine Nut, welche tief genug ist, die ganze Flanschenbrcite aufzunehmen. Die Rinne verbreitert sich nun weiter abwärts, und die beiden Nuten kreuzen sich um ein dazwischen stehen bleibendes Herzstück derart, daß bei diesem die hintere Nut nach der Vorderseite übergeführt wird und die vordere Nut nach der rückwärtigen Seitenwand der Rinne, und beide Nuten an diesen Wänden ein genügendes Stück entlang abwärts geführt sind, um dann in die Bodenfläche der Rinne überzugehen.in the upper end of the channel a bottom piece g has been inserted (Fig. IO and ii). This bottom piece g of the channel has a groove running along each side at the top end, which is deep enough to accommodate the entire flange width. The channel now widens further downwards, and the two grooves cross around a frog that remains between them in such a way that the rear groove is transferred to the front and the front groove to the rear side wall of the channel, and both grooves on these walls are led down a sufficient distance to then merge into the bottom surface of the channel.

An dieser Übergangsstelle ist die Rinne dann breit genug, um das Flachlegen der Kapseln zu ermöglichen. ·At this transition point, the channel is wide enough to allow the capsules to lie flat to enable. ·

Das Umkippen der" Kapsel» in die richtigeTipping the "capsule" into the correct one

ao Flachlage findet in der Weise statt:ao flat lay takes place in the way:

Angenommen, die Kapsel fällt so aufrecht in die Rinne, daß sich der Kapselflansch auf der Vorderseite befindet. Er wird dann zunächst in der vorderen Nut laufen, bis er durch die sanfte Einwärtsbiegung derselben und über die Nutkreuzung . laufend in die Fortsetzung der Nut auf der Rückseite der. Rinne geführt wird. Fällt die Kapsel aber oben so in die Rinne, daß sich der Flansch auf der Rückseite befindet, so läuft der Flansch der Kapsel zunächst in der hinteren Nut abwärts, dann durch die Einwärtsbiegung derselben und über die Nutkreuzung in die an der Vorderseite der Rinne befindliche Nut. Bis zur Kreuzung ist die Rinne noch schmal genug gehalten, um ein Umkippen der rollenden Kapsel zu verhindern. Unterhalb aber erweitert sie sich nach und nach genügend, um das .Umkippen zuzulassen; die erste Kapsel, deren Flansch in der vorderen' Nut lief, wird, sobald der Boden der Kapsel die Hinterwand der Rinne berührt, beim Wciterrollen durch den Stoß gegen die Rückwand der Rinne in die richtige, d. h. mit dem Flansch nach'unten gekehrte Lage umkippen. Die andere Kapsel, die sich mit ihrem Flansch in der rückwärtigen Nut befand, rollt durch die Kreuzung hindurch in den vorderen Teil der Nut. Hierbei stoßt dann der Kapsclboden, gegen die vordere Wand, während der Flansch weiter in . der vorderen Nut läuft, wodurch wiederum das Umkippen der Kapsel in ■umgekehrter Richtung, aber wieder mit dem Flansch nach unten, herbeigeführt wird. Die Kapseln gleiten also in allen Fällen flachliegend ihrem Bestimmungsort zu. ·· Ein Stauen in der Rinne kann nicht erfolgen, da, sowie dieselbe voll ist, keine Kapseln mehr von der Scheibe 83 nachfallen können. Die Kapseln gleiten, sobald die Rinne 33 voll ist, auf der Scheibe 83, ohne in die Rinne gelangen zu können. . ,Suppose the capsule falls like this upright into the channel so that the capsule flange is on the front. He will then first run in the front groove until it is supported by the gentle inward bend of the same and over the groove intersection. continuously in the continuation of the groove on the back of the. Gutter to be led. If the capsule falls into the channel above so that the flange is on the On the back, the flange of the capsule initially runs downwards in the rear groove, then through the inward bend of the same and over the groove crossing into the one at the front the groove located in the gutter. Up to the intersection, the gutter is kept narrow enough to prevent the rolling ones from tipping over To prevent capsule. Below, however, it gradually expands enough to allow the overturning; the first capsule, the flange of which ran in the front 'groove, is, as soon as the bottom of the capsule touches the back wall of the gutter, through the toilet roll the butt against the rear wall of the gutter in the correct one, d. H. with the flange facing down Tip upside down. The other capsule, with its flange in the rear Groove, roll through the intersection into the front part of the groove. The capsule bottom then collides against it the front wall while the flange continues in. the front groove runs, whereby again tilting the capsule in the opposite direction, but again with the Flange downwards. The capsules slide flat in all cases their destination. ·· A stagnation in the gutter cannot take place because, as well as the same is full, no more capsules can fall from the disk 83. As soon as the channel 33 is full, the capsules slide on the Disk 83 without being able to get into the channel. . ,

ist der Schieber 28 im Vorstoß begriffen, 'dann ist durch ihn selbst die Entnahme von ,' Dichtungsringen oder Kapseln aus den Zuführungsrinnen 33 und 34 gesperrt. Beim Zurückgehen des Schiebers 28 nimmt derselbe dann wieder je eine Kapsel und einen Ring auf.if the slide 28 is in the process of advancing, 'then by itself the removal of,' Sealing rings or capsules from the feed channels 33 and 34 are blocked. At the When the slide 28 goes back, it then takes a capsule and a ring again on.

Die Maschine arbeitet wie folgt: Zunächst schiebt der Schieber 28 je eine Kapsel und "' einen Ring gleichzeitig auf die Mitnehmerscheibe 55 vor, und zwar in die für den Stempel zentrische, durch die Vertiefungen /; und Zcntrierplättchcn 98 · gegebene Lage, worauf der Schieber sofort wieder in seine Anfangslage zurückschnellt. Der Dichtungsring c liegt nach diesem Vorschub genau zen-Irisch unter dem Stempel 16. Inzwischen hat der Niedergang des Stempels 16 begonnen, der so lange andauert, bis die Sprcizhebel des Stempels fast die Fläche der Mitnehmerscheibe 55 berühren. Nun setzt der Niedergang des Stempels zunächst einen Augenblick aus, der äußere Stempel 15 bewegt sich nach unten und umfaßt dabei die oberen Enden der Sprcizhebel. Hierbei bewirkt dann die Form der Innenwandung des Stempels 15 ein Zusammendrücken der oberen Sprcizhcbelarmc und damit ein Ausspreizen der unteren Hebel- go arme. Sobald die Ausspreizung so weit erfolgt ist, daß der Dichtungsring nicht mehr von den Spreizhcbcln abfallen kann, setzt sofort wiederum zunächst eine Aufwärtsbewegung des inneren Stempels 16 ein, während welcher dann der Ring gleichzeitig durch weiteres Auseinandergehen der Spreizhcbcl bis auf den nötigen Durchmesser ausgedehnt wird. Nachdem der Stempel 16 um das zur Einstellung der Kapsel unter denselben erforderliehe Maß hochbewegt ist, wird das Sperrad 47 und damit auch die Mitnehmerscheibe 55 um eine Teilung weiter gedreht, so daß nunmehr die Kapsel d genau zentrisch unter dem Stempel 16 liegt. Nunmehr bewegt sich der Spreizmechanismus wieder nach unten, bis die unteren Hcbelenden mit dem gespannten Dichtungsring über den Rumpf der Kapsel nicclergcglittcn sind und der Ring leicht auf dem Kapselflansch aufsitzt. Hierauf bewegt sich der äußere Stempel 15, ohne die Sprcizhebel weiter zu spannen, so weit nach unten, daß der Abstreifring 22, welcher am unteren Ende des Stempels 15 mittels der Feder 20 federnd befestigt ist, sich leicht auf den Dichtungsring, der bereits über die Kapsel gestülpt ist, aufsetzt. Hierauf geht erst der innere Stempel 16 mit den Sprcizhebcln wieder nach oben, während der Abstreifring 22 stehen bleibt und den Ring festhält. Sobald der Dichtungsring laoThe machine works as follows: First the slide 28 pushes a capsule and a ring at the same time onto the drive plate 55, namely into the position given by the indentations /; and Zcntrierplättchcn 98 · centric for the punch, whereupon the slide After this advance, the sealing ring c lies exactly under the punch 16. In the meantime, the decline of the punch 16 has begun and continues until the spray lever of the punch almost touch the surface of the drive plate 55. Now the downward movement of the ram stops for a moment, the outer ram 15 moves downwards and encompasses the upper ends of the spray lever. The shape of the inner wall of the stamp 15 then causes the upper spray arm to be compressed and the lower lever to expand - go arme. As soon as the expansion has taken place so far that the sealing ring is no longer from the expansion hcb cln can fall off, an upward movement of the inner punch 16 starts immediately again, during which the ring is then simultaneously expanded to the required diameter by further diverging of the expanding jaws. After the plunger 16 has been moved up by the amount required to set the capsule below the same, the ratchet 47 and thus also the drive plate 55 are rotated further by one division, so that the capsule d is now exactly centered under the plunger 16. The spreading mechanism now moves downwards again until the lower lever ends with the tightened sealing ring have slid over the body of the capsule and the ring sits lightly on the capsule flange. Then the outer punch 15 moves, without further tensioning the Sprcizhebel, so far down that the scraper ring 22, which is resiliently attached to the lower end of the punch 15 by means of the spring 20, easily on the sealing ring, which is already on the Capsule is put in place. Only then does the inner punch 16 with the spraying levers go up again, while the scraper ring 22 stops and holds the ring in place. As soon as the sealing ring lao

j ■ von den Spreizhcbdn abgestreift ist, geht auch der Stempel 15 wieder in seine Grundstellung ΐ zurück, und die Mitnehmerscheibe 55 wird ; wieder um eine Teilung weiter geschaltet, so ' 5 daß wieder zwei Einlagestcllen derselben für einen Dichtungsring und eine Kapsel den Schieberzungen gegenüberliegen. Nachdem nunmehr wieder je ein Dichtungsring und eine Kapsel mittels des Schiebers 28 auf die Scheibe :·■ ^l0 55 vorgeschoben ist, wiederholt sich das Spiel von neuem.' Die fertige, mit dem Ring versehene Kapsel wird von der Scheibe 55 so lange mitgenommen, bis sie gegen den Abstreifer 57 läuft und von diesem dem Ablaufrohr 58 zugeführt wird (Fig. 13 und 14).j ■ is stripped from the Spreizhcdn, the punch 15 goes back to its basic position ΐ, and the drive plate 55 is; again switched further by one division, so that again two Einlagestcllen of the same for a sealing ring and a capsule are opposite the slide tongues. ^{Now that a sealing ring} and a capsule each have been pushed forward onto the disk by means of the slide 28: · ■ l0 55, the game repeats itself again. The finished capsule provided with the ring is carried along by the disk 55 until it runs against the stripper 57 and is fed from this to the drain pipe 58 (FIGS. 13 and 14).

Um die Scheibe 55 nach jeder Vorwärts·- schaltung sicher in ihrer Lage festzustellen, ist unter dem äußeren Rand derselben eine Sperrvorrichtung angebracht, welche die ao Scheibe 55 nach jedesmaligem Vorschub rechtzeitig zum Stillstand bringt und feststellt. Die ■Sperrvorrichtung¹ besteht aus einer Gabel 93, welche am oberen Ende eine Rolle trägt, sich in einer Führung 48 (Fig. 13) führt und am unteren zylindrischen oder viereckigen Ende auf einer regulierbaren Spiralfeder 96 ruht. Diese Feder drückt die Rolle stets mit schwachem Druck gegen den unteren Rand der Mitnehmerscheibe 55, der mit entsprechenden Aussparungen i in gleicher Teilung", wie sie die Oberseite der Scheibe 55 aufweist, versehen ist. In diese Randaussparungen (Fig. 13 und 14) springt die Rolle der Gabel 93 nach jedesmaligem Vorschub der Scheibe 55 ein und bewirkt die Sperrung der Scheibe. . Anstatt der beschriebenen Sperrvorrichtung könnte man auch ein gewöhnliches Bremsband am Außenrand der Scheibe 55 schleifen lassen, um so die durch den Vorschub hervorgerufenen überschüssigen Kräfte zu vernichten und die Scheibe in ihrer jedesmaligen Lage . festzuhalten.In order to securely lock the disc 55 in its position after each forward shift, a locking device is attached under the outer edge of the same, which brings the disc 55 to a standstill and locks it in good time after each advance. The locking device ¹ consists of a fork 93 which carries a roller at the upper end, is guided in a guide 48 (FIG. 13) and rests on an adjustable spiral spring 96 at the lower cylindrical or square end. This spring always presses the roller with slight pressure against the lower edge of the drive plate 55, which is provided with corresponding recesses i in the same pitch as the top of the disk 55. Jumps into these edge recesses (FIGS. 13 and 14) the role of fork 93 after each advance of disc 55 and causes the disc to be locked to hold the disc in its current position.

Claims

Patent Claims:

i. Machine for automatically pulling elastic sealing rings onto the Capsules of inner capsule closures, characterized in that one sealing ring each and one capsule each from the storage containers in the correct position next to each other are fed horizontally to a conveying device, through which the sealing ring is first placed under a spreader device provided punch set, when it descends by the spreading device and when it ascends under " ■ Expansion to the required width by what is required to adjust the capsule Piece is lifted, whereupon the capsule is adjusted by means of the conveyor device under the punch, the sealing ring lowered to over the capsule and by going up the stamp again 'by means of a scraper ring is stripped from the spreader onto the capsule.

2. Embodiment of the machine according to claim 1, characterized in that the spreading of the sealing rings lying on the conveyor device by finger-like, on the punch (16) concentrically suspended lever (23) is effected, the upper ends into the hollow end of a second displaceable on the punch (16) Engage punch (15), the lower end of which with an inner wall designed in this way is provided that the decline of the outer ram (15) and standstill of the inner punch (16) is sufficient to hold the sealing ring in place Spreading the lever (23), when the outer part is at a standstill and the inner part is moving up, the expansion of the sealing ring except for the amount required to pull it onto the capsule will.

3. Embodiment of the machine according to claim 1, characterized in that the supply of the sealing rings and capsules coming from separate guide channels from the storage containers and the removal of the finished goods from the expanding device is effected by a disc (55) provided with insert points at the edge, which is advanced by a gearbox (38,42,44,47) each time by the distance required for the conaxial adjustment of the sealing ring and the capsule under the stamp (· 6), and that the disc after each switching by means of a seated on a pin, automatically is established in the lower edge notches (i) of the disc engaging role.

4. Embodiment of the machine according to claim 1, characterized in that the sealing rings and capsules coming from separate guide channels in continuous sequence in front of the ring respectively. Capsule shape correspondingly rounded tongues of a slide (28) guided perpendicular to the axis of the disc (55) and by its advance into the insertion points of the feed and discharge Disc (55) can be inserted. .

5. Embodiment of the machine according to claim 1, characterized in that the sealing rings by means of a funnel-like in a horizontal direction under a trained storage container revolving

endless conveyor belt (65) and an obliquely directed feed channel (34) the slide (28) are brought.

6. Execution of the machine according to Claims 1 to 5, characterized in that the closure capsules are caused by centrifugal force a * quickly circulating horizontally under your storage container Disk (83) into the side of the disk housing obliquely downwards guided feeder channel (33) are thrown, in which they continue in upright position roll until they are tipped over by two intersecting grooves (10), that they slide on with the flanges down.

For this purpose ι sheet of drawings.