DE177003C

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Publication number: DE177003C
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Description

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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Den Gegenstand der Erfindung bildet eine Schmiedepresse zur Herstellung von Gebißteilen, durch welche diese aus gezogenem Material in kaltem Zustande in einer ersten Presse zunächst vorgepreßt und dann in einer zweiten Presse ihrer Gestalt nach fertig gepreßt und auch gelocht werden, so daß, da das Material bei diesen Arbeitsgängen vollständig blank bleibt, ein besonderes Nacharbeiten nicht erforderlich wird und eine Materialersparnis eintritt.The subject of the invention is a forging press for the production of denture parts, through which these drawn material in a cold state in a first Press first pre-pressed and then finished in a second press according to its shape pressed and also punched, so that, as the material in these operations remains completely blank, no special reworking is required and a Material savings occur.

Es sind wohl Verfahren bekannt geworden, durch welche z. B. durch Pressen Stoßscheiben für Wagenachsen hergestellt werden, oder Einrichtungen zum Kaltpressen von Kugeln usw., jedoch ist die Herstellungsart eine andere.There are well known methods by which z. B. by pressing thrust washers for car axles, or equipment for cold-pressing balls, etc., but the type of manufacture is another.

Die neue Schmiedepresse ist auf der Zeichnung in Fig. ι bis 12 veranschaulicht, wovon Fig. ι einen vertikalen Längsschnitt durch die beiden Pressen und die Lochvorrichtung und Fig. 2 eine Stirnansicht der Presse zum Vorpressen für sich zeigt. In Fig. 3 bis 6 ist die selbsttätige Kupplung für die Zuführung des Arbeitsstückes gezeichnet. Aus Fig. 2 und 7 ist die Einrichtung zum Drehen des Arbeitsstückes beim Schlagen und Pressen desselben zu erkennen. Fig. 8 und 9 veranschaulichen die Stirnansicht der Presse zum Fertigpressen und Lochen und die Auslösevorrichtung in Vorderansicht. Durch Fig. 10 bis 12 werden die Arbeitsvorgänge an einem Trensenteile erläutert.The new forging press is illustrated on the drawing in Fig. Ι to 12, of which Fig. Ι a vertical longitudinal section through the two presses and the punching device and FIG. 2 shows an end view of the press for pre-pressing per se. In Figs. 3 to 6 the automatic coupling for feeding the work piece is shown. the end Figs. 2 and 7 are the means for rotating the work piece during striking and pressing to recognize the same. 8 and 9 illustrate the front view of the press for Finishing pressing and punching and the release device in front view. Through Fig. 10 through 12 the work processes on a bridle part are explained.

Bei dem gezeichneten Ausführungsbeispiel der neuen Presse, bei welcher beispielsweise die Bearbeitung eines Trensenteiles vorgenommen wird, kommen zum Schlagen desselben zwei Reibräderspindelpressen zur Anwendung; dieselben können jedoch auch durch andere Pressen oder durch Hämmer ersetzt werden.In the illustrated embodiment of the new press, in which, for example the processing of a bridle part is carried out, two friction wheel screw presses come to the striking of the same Use; however, they can also be replaced by other presses or hammers will.

Die Presse zum Vorarbeiten trägt das Ober- und Untergesenk 2 und 3, welche Gesenke die Hohlform des jeweilig herzustellenden Vorproduktes haben. Hinter dieser Presse ist eine zweite Presse 4 zur weiteren Bearbeitung, nämlich zum Flachpressen, zum Eindrücken von Verzierungen und dergl. und zum Lochen angebracht, so daß das Arbeitsstück beim Zusammenarbeiten beider Pressen vollständig fertig hergestellt wird.The press for preliminary work carries the upper and lower dies 2 and 3, which dies have the hollow shape of the respective intermediate product to be manufactured. Behind this press is a second press 4 for the next one Processing, namely for flat pressing, for impressing decorations and the like. and attached for punching so that the work piece when both working together Pressing is completely finished.

Das Arbeitsstück 5 wird durch die ausrückbaren Transportscheiben 6 und 7 zugeführt und von Hand oder durch eine besondere, vor der ersten Presse aufgestellte Wendevorrichtung 8 in erforderlicher Weise etwa um einen Winkel von 90° während des Schiagens des Arbeitsstückes, das durch die Vorpresse geschieht, gedreht. Hat das Arbeitsstück die Form der Gesenke dieser Presse erhalten, so wird es, wie dargestellt, durch die Scheiben 6 und 7, die nach einer Anzahl von Schlägen eingerückt werden, verschoben, und zwar so weit, als die Länge des Arbeitsstückes beträgt. The work piece 5 is fed through the disengageable transport disks 6 and 7 and by hand or by a special turning device set up in front of the first press 8 in the required manner by approximately an angle of 90 ° during the Schiagens of the work piece, which happens through the prepress, rotated. Does the work piece have the The shape of the dies of this press is obtained, as shown, by the disks 6 and 7, which are indented after a number of strokes, shifted as follows far than the length of the workpiece.

Die Gesenke 2 und 3 der Schmiedemaschine ι sind so eingerichtet, daß sie z. B. den Trensenteil, wenn der Kopf des neu eingeschobenen Arbeitsstückes gebildet wird, an seinem nach hinten gerichteten Ende (Fig. 10) nochmals weiter bearbeiten, glätten und runden und nur einen dünnen Verbindungszapfen des Materials zwischen den Gliedern stehen lassen, um die Teile in demThe dies 2 and 3 of the forging machine ι are set up so that they z. B. the bit part when the head of the newly inserted work piece is formed, work again at its rearward end (Fig. 10), smooth and round and leave only a thin connecting pin of the material between the links to keep the parts in the

nötigen Abstande unter den besonderen Preß- und Lochapparat zu bringen und um gleichzeitig auch die Werkzeuge zu schonen, damit diese nicht gegeneinander schlagen. Das Arbeitsstück erhält durch Flachdrücken unter der zweiten Presse 4 das Auge, das zur Aufnahme der Trensenkette dient, das hierbei gleichzeitig oder, wie dargestellt, nach einer Verschiebung des Arbeitsstückes gelocht wird.to bring the necessary distances under the special pressing and punching apparatus and at the same time to protect the tools, so don't beat them against each other. The work piece is flattened under of the second press 4, the eye that serves to receive the snaffle chain, which here punched at the same time or, as shown, after the workpiece has been moved.

Das Drehen des Arbeitsstückes um einen Winkel von 90⁰ erfolgt, wie besonders Fig. 2 zeigt, durch den Halter des Obergesenkes, der gegen einen an der Stange 44 sitzenden Anschlag 45 anstößt, wodurch die Stange gehoben wird. Die Stange bewegt, wie Fig. 7 zeigt, den Hebelarm 43 und dieser den Arm 42, der an der drehbaren Büchse 46, durch die das Arbeitsstück hindurchgeführt ist, drehbar angebracht ist. Die Büchse selbst hat eine Aussparung erhalten, durch welche die exzentrisch mit Zähnen besetzte Klinke 41 hindurchtritt. Diese legt sich auf das Arbeitsstück auf und nimmt dieses mit. Das Zurückbewegen der Klinke der Büchse und des Gestänges erfolgt durch das Gewicht 40.Carried out the turning of the work piece at an angle of 90 ^0, as particularly Fig. 2 shows, by the holder of the upper die, which abuts against a fitting to the rod 44 stop 45, whereby the rod is lifted. The rod moves, as FIG. 7 shows, the lever arm 43 and this the arm 42 which is rotatably attached to the rotatable sleeve 46 through which the workpiece is passed. The bush itself has a recess through which the eccentric pawl 41 fitted with teeth passes. This lays on the work piece and takes it with it. The pawl of the bushing and the linkage are moved back by the weight 40.

Damit die Zuführung des Arbeitsmaterials 5So that the supply of the work material 5

nur zeitweise nach dem Fertigschlagen des betreffenden Arbeitsstückes eintritt, ist die Einrichtung Fig. 3 bis 6 getroffen. Bas Arbeitsmaterial wird zwischen den-Zuführungsscheiben 6 und 7, von denen die obere zweckmäßig heb- und senkbar in den Gestellen 9 gelagert ist und durch ein besonderes Gewicht oder eine Feder belastet sein kann, eingeschoben und bei einer Drehung der Scheiben mitgenommen und gelangt zwischen die Gesenke 2 und 3, die dem Arbeitsstück die Vorform des Gebißteiles beim Niederschlagen des oberen Gesenkes geben. Da die Teile aus gezogenem blanken Material in kaltem Zustande hergestellt werden, so muß das Schlagen des Hammers bezw. der Presse mehrmals erfolgen. Um dies, bevor das Arbeitsstück verschoben wird, zu ermöglichen, ist das mit Sperrzähnen besetzte Rad 10 (Fig. S und 6) lose auf der Antriebsachse 11 aufgesetzt und wird durch die Schaltklinke 12 bewegt. Die Schaltklinke sitzt an dem drehbaren Arm 13 (Fig. 6), der gelenkig mit der Stange 14 (Fig. 2) verbunden ist. Die Einrückstange 14 wird bei jedem Hochgang des oberen Gesenkes mittels eines an demselben sitzenden Mitnehmers 15 verschoben, und infolgedessen wird die Schaltklinke 12 bewegt und durch diese das Schaltrad 10 teilweise gedreht.occurs only temporarily after the relevant work piece has been hammered, is the Device Fig. 3 to 6 taken. The work material is placed between the feed discs 6 and 7, of which the upper one can be conveniently raised and lowered in the frames 9 is stored and can be loaded by a special weight or a spring, inserted and carried along with a rotation of the disks and gets between the dies 2 and 3, which give the workpiece the preform of the denture part when it is knocked down of the upper die. Since the parts are made from drawn bare material in the cold state, so must the hitting of the hammer respectively. the press several times. To do this before the work piece is shifted, to enable the wheel 10 fitted with ratchet teeth (Fig. S and 6) loosely on the drive axle 11 placed and is moved by the pawl 12. The pawl sits on that rotatable arm 13 (Fig. 6) articulated to the rod 14 (Fig. 2). the Engaging rod 14 is attached to the upper die by means of one on each upstroke seated driver 15 moved, and as a result, the pawl 12 moved and partially rotated by this the ratchet 10.

Die Achse 11 ist, wie besonders die Fig. 3 urfd 5 zeigen, entsprechend verlängert, und sie ist hier mit einem Kupplungsteile 17 versehen, der durch die Feder 18 beeinflußt wird. Auf der Achse Ii ist die Riemenscheibe 19 lose aufgesetzt und ihre Nabe zu einem Teile einer Reibungskupplung ausgebildet, der mit dem Gegenkupplungsteile 20 zusammen arbeitet. Das Schaltrad 10 trägt einen oder mehrere Nocken, Ansätze 21 oder dergl. (Fig. 4 und 6), die nach wiederholter absatzweiser Drehung des Rades 10, durch den wiederholten Niedergang des Obergesenkhalters veranlaßt, gegen eine Laufrolle des Kupplungsteiles 17 treffen und diesen gegen die Riemenscheibe bezw. in den Kupplungsteil 20 drücken. Dadurch wird die Achse 11 und die Vorschubscheibe 7 mit dem Antrieb gekuppelt und das Arbeitsmaterial verschoben. The axis 11 is, like FIG. 3 in particular urfd 5 show, extended accordingly, and it is provided here with a coupling part 17, which is influenced by the spring 18. The pulley is on axis Ii 19 placed loosely and its hub formed into part of a friction clutch, which works together with the mating coupling parts 20. The ratchet 10 carries one or more cams, lugs 21 or the like. (Fig. 4 and 6), which after repeated intermittent rotation of the wheel 10, due to the repeated descent of the upper die holder caused to hit against a roller of the coupling part 17 and this against the pulley respectively. press into the coupling part 20. This will make the axis 11 and the feed disk 7 is coupled to the drive and the work material is displaced.

Die Schaltklinke 12 ist an den Armen 13 verstellbar befestigt, so daß sie bei einer Bewegung des Armes 13 je nach ihrer Einstellung über mehr oder weniger Zähne des Schaltrades 10 hinweggleitet und das Rad 10 mehr oder weniger weit dreht. Die Zuführungsscheiben 6 und 7 selbst fassen das Arbeitsstück nur leicht, so daß sie sich, wenn das Arbeitsstück genügend weit vorgeschoben und arretiert ist, auf diesen hinschieben, ohne einen zu großen Druck auszuüben. Um nun das Arbeitsstück genau gleich weit verschieben zu können und an richtiger Stelle zu arretieren, ist der Einfallknaggen 22 (Fig. 1) vorgesehen, der sich in eine durch das Bearbeiten entstandene Vertiefung des Arbeitsstückes bezw. zwischen zwei Arbeitsstücken einlegt, wodurch das Material arretiert und gehalten wird. 'The pawl 12 is on the arms 13 adjustably fastened so that when the arm 13 is moved, depending on its setting slides over more or fewer teeth of the ratchet wheel 10 and the wheel 10 turns more or less far. The feed disks 6 and 7 themselves grasp that Work piece only lightly, so that when the work piece is advanced enough, it can be moved and is locked, slide onto it without exerting too much pressure. To now to be able to move the work piece exactly the same distance and in the right place to lock, the Einfallknaggen 22 (Fig. 1) is provided, which is in a through the processing resulting recess of the work piece respectively. between two work pieces inserts, whereby the material is locked and held. '

Das Heben des Anschlages 22 und die Freigabe des Arbeitsstückes erfolgt durch ein auf einer Achse der Zuführungsscheiben sitzendes Rad 16 (Fig. 3), das mit einer Anzahl von Ansätzen 25, welche der Zahl der ^lo" Nocken 21 entsprechen, versehen ist. Die Ansätze 25 treffen gegen den Arm 24 und drehen diesen, wodurch die Achse 23 mitgedreht und der Anschlag 22 aus der an dem Arbeitsstück befindlichen Vertiefung herausgehoben wird. Das Verschieben des Materials erfolgt stets dann, wenn die Gesenkhalter hochgegangen sind.The stop 22 is raised and the workpiece is released by a wheel 16 (FIG. 3) which is seated on an axis of the feed disks and is provided with a number of lugs 25 which ^{correspond to the number of 10} "cams 21. The lugs 25 hit the arm 24 and rotate it, whereby the axis 23 rotates with it and the stop 22 is lifted out of the recess on the work piece.

Das Auslösen bezw. das Einrücken der zweiten Presse 4 geschieht durch eine Einrückvorrichtung, welche durch die erste Presse bewegt wird.The triggering resp. the second press 4 is engaged by an engagement device, which is moved by the first press.

Bei dem gezeichneten Ausführungsbeispiel sind auf dem Schaltrade 10 Ansätze 26 (Fig. 4 bis 6) aufgesetzt, die an einen An- ¹¹S satz oder eine Laufrolle der Schieberstange 27 (Fig. 8 und 9) treffen und diese verschieben, wenn das Schaltrad durch das wiederholte Niedergehen und Heben des Gesenkhalters nach wiederholtem Vorschub um einen be- ^lao stimmten Betrag gedreht wurde. Dabei werden auch die Stange 28 und der Winkelhebel 29 bewegt, wodurch gleichzeitig die Einrückstange 30 in Verbindung mit demIn the illustrated embodiment, lugs 26 (FIGS. 4 to 6) are placed on the ^{ratchet wheel, which meet an attachment 11} or a roller on the slide rod 27 (FIGS. 8 and 9) and move them when the ratchet wheel passes the repeated low-walking and lifting of the die holder after repeated feeding of a loading ^lao agreed amount was rotated. The rod 28 and the angle lever 29 are also moved, whereby the engaging rod 30 in connection with the

Aus- und Einrückhebel der zweiten Presse beeinflußt wird, der in bekannter Weise die Reibungsscheiben des Reibscheibenwendegetriebes bezw. die Antriebsachse der zweiten Presse verschiebt und dadurch das Niederbewegen des Gescnkhalters und das Flachpressen des Trensenteiles in der Presse 4 (Fig. Ii und 12) bewirkt. Während des Niederschiagens des Flachdrückstempels wird auch das SchaltradDisengagement and engagement lever of the second press is influenced, which in a known manner the friction disks the friction disc reversing gear respectively. the drive axis of the second press moves and thereby the lowering of the die holder and the flat pressing of the bit part in the press 4 (Fig. Ii and 12) causes. While the flat ram is being pressed down, the ratchet wheel is also turned

ίο 10 durch denGesenkhalter der ersten Presse verschoben, und die Stange 27 (Fig. 8) gleitet dabei von" der Nase 26 ab, wodurch sich die Welle mit' den beiden Reibungsscheiben des Wendegetriebes verschiebt. Es legt sich dadurch die andere der beiden Scheiben gegen die Scheibe der Spindel der Presse, und ihr Gesenk wird dann so lange hochbewegt, bis die Welle der beiden Reibungsscheiben durch Anschlag 34 in ihre mittlere Ruhestellung gelangt. Der zum Flachpressen dienende Stempel 35 der zweiten Presse ist gleichzeitig mit einem Körner versehen, der als Führung für den Lochstempel 39 dient. Letzterer ist entweder direkt mit dem Preßschlitten verbunden oder wird, wie dargestellt, von diesem beeinflußt.ίο 10 moved by the die holder of the first press, and the rod 27 (Fig. 8) slides from "the nose 26, whereby the shaft with 'shifts the two friction disks of the reversing gear. It settles the the other of the two disks against the disk of the spindle of the press, and its swage becomes then moved up until the shaft of the two friction disks through stop 34 reaches its middle rest position. The punch 35 used for pressing flat second press is also provided with a punch that serves as a guide for the Hole punch 39 is used. The latter is either directly connected to the press slide or, as shown, is influenced by it.

An dem Pressengestell 4 sitzt ein einstellbarer Anschlag 36 (Fig. 1), gegen den beim Niedergänge des Preßschlittens der an letzterem gelagerte Hebel 37 (Fig. 1) trifft, der dadurch gedreht wird. Der Hebel 37 wirkt durch den Arm 38 auf den Lochstempel 39 ein und verschiebt diesen nach unten, so daß er das Trensenstück locht (Fig. 1). Der Stempel 39 kann durch ein Gewicht oder eine Feder gehoben werden.On the press frame 4 there is an adjustable stop 36 (Fig. 1) against which when Descents of the press carriage that meets the lever 37 mounted on the latter (Fig. 1), which is rotated by it. The lever 37 acts on the punch through the arm 38 39 and moves it downwards so that it perforates the bit (Fig. 1). The stamp 39 can by a Weight or a spring.

Fig. 10 zeigt nochmals besonders, wie die Arbeitsstücke durch das erste Gesenkpaar bis auf das Flachschlagen und Lochen bearbeitet werden, wobei auch die hintere Abrundung sauber hergestellt wird.Fig. 10 shows again particularly how the Workpieces processed through the first pair of dies except for flattening and punching the rear rounding is also produced cleanly.

Claims

Godfather sayings:

i. Forging press for the production of bit parts for horses by cold means, thereby characterized, .that drawn bare material (5) of suitable cross-section through a feed device (6, 7) of the Machine and first between ■ a pair of dies (2, 3) of a first press (1) brought and is pre-pressed by repeated beating with rotation so that it is essentially the one to be produced Parts corresponding main shape receives, and that then the work piece through the feed device (6, 7) such Shift receives that new material of the work piece occurs in place of the machined piece and the one that has already been machined Part is brought under a second press (4), where it is in its final shape with decorations and flats Places (Fig. 11 and 12) is pressed and punched by a punch (39).

2. Embodiment of the machine according to claim 1, characterized in that the displacement of the work piece (5) by feed disks (6, 7) is effected in such a way that by a the up and down moving die holder (2) of the first press (1) Stop (15) by means of rod (14), lever (13) and switch pawl (12) Ratchet wheel (10) is rotated, whereby by means of a cam seated on the latter (21) a coupling piece (17) moved and the feed disks (6, 7) are coupled to the drive disk (19), and that after the corresponding displacement of the workpiece (5) has taken place has released the coupling piece (17) from the cam (21) and again is disengaged.

3. Embodiment of the machine according to claim 1, characterized in that the second press (4) from the former by means of lugs (26) which are connected to the indexing wheel (10) are connected and act on a linkage (27, 28, 30) after made several partial rotations of the wheel (10) in the manner dependent is that, after displacement of the workpiece (5), the second press is engaged and the work piece is further reshaped and finally punched.

4. Embodiment of the machine according to claim 1, characterized in that the workpiece (5) is rotated by the rise and fall of the die holder (2), in which the latter a rod (44) lifts, which rotates a lever (43) that takes a rod (42) with it, whereby one with a bushing (46) provided with the work piece (5) gripping the switching pawl (41) and the workpiece (5) is taken.

K. Embodiment of the machine according to claim 1, characterized in that the work piece (5) is locked by means of a stop (22) which is moved out of its locking position by lugs (25) which are connected to a feed disc (6) Wheel (16) sit, is disengaged by means of lever (24) each time before the displacement of the workpiece (5).

1 sheet of drawings.