[go: up one dir, main page]

DE1767867A1 - Color stabilization of first-run fatty acids - Google Patents

Color stabilization of first-run fatty acids

Info

Publication number
DE1767867A1
DE1767867A1 DE19681767867 DE1767867A DE1767867A1 DE 1767867 A1 DE1767867 A1 DE 1767867A1 DE 19681767867 DE19681767867 DE 19681767867 DE 1767867 A DE1767867 A DE 1767867A DE 1767867 A1 DE1767867 A1 DE 1767867A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
fatty acids
weight
acid
hours
run
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19681767867
Other languages
German (de)
Inventor
Hans-Leo Dr Huelsmann
Gustav Dr Renckhoff
Dipl-Ing Naskar Sasanka Sekhar
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dynamit Nobel AG
Original Assignee
Dynamit Nobel AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dynamit Nobel AG filed Critical Dynamit Nobel AG
Priority to DE19681767867 priority Critical patent/DE1767867A1/en
Priority to GB3007569A priority patent/GB1260732A/en
Priority to FR6920611A priority patent/FR2011688A1/en
Priority to DK336669AA priority patent/DK125398B/en
Priority to US836581A priority patent/US3526649A/en
Priority to BE735099D priority patent/BE735099A/xx
Priority to NL6909754A priority patent/NL6909754A/xx
Priority to SE09121/69*A priority patent/SE355798B/xx
Publication of DE1767867A1 publication Critical patent/DE1767867A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11CFATTY ACIDS FROM FATS, OILS OR WAXES; CANDLES; FATS, OILS OR FATTY ACIDS BY CHEMICAL MODIFICATION OF FATS, OILS, OR FATTY ACIDS OBTAINED THEREFROM
    • C11C1/00Preparation of fatty acids from fats, fatty oils, or waxes; Refining the fatty acids
    • C11C1/08Refining
    • C11C1/10Refining by distillation
    • C11C1/103Refining by distillation after or with the addition of chemicals

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Fats And Perfumes (AREA)

Description

Nach Patent (Anmeldung ) verden Verfärbung und Nachdunkeln von Vorlauffettsäuren mit 8 bis 12 Kohlenstoffatomen dadurch verhindert, daß man die Fettsäuren mit 0,2 bis 2, vorzugsweise 0,5 bis 1 Gewichts-^, bezogen auf die eingesetzte Fettsäure, eines Alkylesters der Kieselsäure bzw. Polykieselsäure und/oder der Kohlensäure während 0,5 bis 8 Stunden, vorzugsweise 2 bis 4 Stunden, auf Temperaturen von 180 bis 250 C, vorzugsweise auf 200 bis 240 0C unter Normaldruck, gegebenenfalls bei Anwendung eines niedrigsiedenden Alkylesters der Kieselsäure und/oder der Kohlensäure unter leichtem Überdruck bis etwa 5 atü erhitzt und die Fettsäuren anschließend destilliert.According to the patent (application) discoloration and darkening of first-run fatty acids with 8 to 12 carbon atoms are prevented by adding 0.2 to 2, preferably 0.5 to 1% by weight, based on the fatty acid used, of an alkyl ester of silicic acid or polysilicic acid and / or carbonic acid for 0.5 to 8 hours, preferably 2 to 4 hours, at temperatures of 180 to 250 ° C., preferably to 200 to 240 ° C. under normal pressure, optionally when using a low-boiling alkyl ester of silicic acid and / or the carbonic acid is heated to about 5 atmospheres under a slight overpressure and the fatty acids are then distilled.

Es wurde nun gefunden, daß min nach der im Patent ..... (Anmeldung ) beschriebenen Arbeitsweise farbstabile Vorlauffettsäuren mit 8 bis 12 Kohlenstoffatomen erhält, wenn man an Stelle der Alkylester der Kieselsäure bzw. Polykieselsäure und/oder der Kohlensäure Alkylester der Titan- und/oder Polytitansäure einsetzt. Die Alkylester der Titansäure und der Polytitansäuren sind als hervorragend wirksame Umesterungs- und Veresterungskatalysatoren bekannt. Ihr farbstabilisierender Einfluß auf Vorlauffettsäuren ist bisher nicht beschrieben worden.It has now been found that min after the patent ..... (application ) described procedure color-stable first run fatty acids with 8 to 12 carbon atoms is obtained if instead of the alkyl esters of silicic acid or polysilicic acid and / or the Carbonic acid alkyl esters of titanium and / or polytitanic acid used. The alkyl esters of titanic acid and polytitanic acids are known to be extremely effective transesterification and esterification catalysts. Their color-stabilizing influence on first-run fatty acids has not yet been described.

Das Verfahren gemäß der vorliegenden Erfindung wird in der Weise durchgeführt, daß man die Fettsäuren mit 0,2 bis 1 Gewichts-^, vorzugsweise 0,4 bis 0,6 Gewichts-^, bezogen auf die eingesetzte Fettsäure, eines Alkylesters der Titan- und/oder Polytitansäure während 0,5 bis 4 Stunden, vorzugsweise 1 bis 3 Stunden, auf Temperaturen von 180 bis 250 0C, vorzugsweise 200 bis 230 0C, unter Normaldruck, gegebenenfalls im schwachen Vakuum, erhitzt und die Fettsäure anschließend destilliert. The process according to the present invention is carried out in such a way that the fatty acids with 0.2 to 1% by weight, preferably 0.4 to 0.6% by weight, based on the fatty acid used, of an alkyl ester of titanium and / or Polytitansäure for 0.5 to 4 hours, preferably 1 to 3 hours at temperatures of 180 to 250 0 C, preferably 200 to 230 0 C, under normal pressure, optionally in a weak vacuum, heated and the fatty acid is then distilled.

Die gemäß der vorliegenden Erfindung zu behandelnde Vorlauffettsäure fällt al· Vorlauf bei der Destillation von Spaltfettsäure aus Cocosöl bzw. Palmkernfett an. Man unterscheidet zwischen Raffinationsfettsäure aus gespaltenem Seifenstock bei der Raffi-The first run fatty acid to be treated according to the present invention is obtained as a first run in the distillation of fission fatty acid from coconut oil or palm kernel fat. A distinction is made between refined fatty acids from split soapstock in the refinery

109882/0512109882/0512

8AD ORIGINAL8AD ORIGINAL

nation des Cocosöl oder des Palmkernfetts und Spaltfettsäuren aus der Druckspaltung von Cocosöl oder von Palmkernfett. Die Raffinationefettsäure hat eine schlechtere Farbqualität als die Spaltfettsäure und neigt in noch stärkerem Maße als letztere zur Verfärbung und zum Nachdunkeln.nation of coconut oil or palm kernel oil and fission fatty acids from the pressure splitting of coconut oil or palm kernel fat. The refining fatty acid has a poorer color quality than that Fissile fatty acid and tends to discolour and darken to an even greater extent than the latter.

Das neue Verfahren gestattet die Herstellung von farbstabilen Destillaten auch aus den Raffinationsfettsäuren.The new process allows the production of color-stable distillates also from the refined fatty acids.

Die Farbstabilität der gemäß der vorliegenden Erfindung behandelten und der nicht behandelten Vorlauffettsäuren wird durch Erhitzen der Proben in Glasröhrchen mit einem Durchmesser von 14 Millimetern und einer Füllhöhe von 115 Millimetern auf 200 0C während 6 Stunden festgestellt. Dieser Erhitzungstest wird in einem thermostatierten Trockenschrank durchgeführt, der während der gesamten Dauer des Tests nicht geöffnet wird. Dabei sind die Proberöhrchen jeweils mit einer Kappe abgedeckt.The color stability of the first runnings fatty acids treated according to the present invention and the untreated ones is determined by heating the samples in glass tubes with a diameter of 14 millimeters and a filling height of 115 millimeters to 200 ° C. for 6 hours. This heating test is carried out in a thermostated drying cabinet which is not opened for the entire duration of the test. The sample tubes are each covered with a cap.

In den folgenden Beispielen ist die Farbintensität in Jodfarbzahleinheiten angegeben, wobei die Jodfarbzahl angibt, wieviel Milligramm freies Jod in 100 Millilitern wäßriger Jod-Jodkaliumlösung bei gleicher Farbtiefe enthalten sind, wenn bei einer Schichtdicke von 25 Millimetern gemessen wird.In the following examples the color intensity is in iodine color units indicated, the iodine color number indicating how many milligrams of free iodine in 100 milliliters of aqueous iodine-iodine potassium solution are included with the same depth of color if measurements are taken at a layer thickness of 25 millimeters.

Beispiel 1example 1

a) Die eingesetzte, unbehandelte Vorlauffettsäure aus Raffi-a) The used, untreated first run fatty acid from raffia

nationsfettsäure hatte nach der gc-Analyse folgende Zusammensetzung (Angaben in Gewichts-^): C,--Säure 0,5, C„-Säure 58,2, C10-Säure 28,5, C.g-Säure 10,1, C,.-Säure 1,8, Cj^-Säure 0,6 und ferner 0,3 % Methylheptyl- und Methylnonylketone. 3000 Gewichtsteile Vorlauffettsäure aus Raffinationsfetteäure, die etwa 2 % Wasser enthielt, wurden unter Rühren entwässert und bei einer Sumpftemperatur vnn 220 C mit 0,5 Gewichts-^ Butyltitanat versetzt. Die Behandlungsdauer betrug 2,5 Stunden. Während dieser Zeit wurde eine Temperatur von 220 C eingehalten. Darauf wurde die Sumpftemperatur durch Kühlung bis auf ^90 C gesenkt und der Kolbeninhalt im Vakuum von 1 bis 2 Torr über eine Destillationskolonne innerhalb von ca. 2According to the gc analysis, nation fatty acid had the following composition (data in weight- ^): C 1 -acid 0.5, C "-acid 58.2, C 10 -acid 28.5, Cg-acid 10.1, C. , .- acid 1.8, Cj ^ acid 0.6 and further 0.3 % methylheptyl and methylnonyl ketones. 3000 parts by weight of first run fatty acid from refined fatty acid, which contained about 2 % water, were dehydrated with stirring and mixed with 0.5% by weight of butyl titanate at a sump temperature of 220.degree. The duration of treatment was 2.5 hours. A temperature of 220 ° C. was maintained during this time. Then, the bottom temperature was lowered by cooling down to 90 ^ C and the flask contents in the vacuum of 1 to 2 Torr via a distillation column within about 2

109882/051 2109882/051 2

BAD ORIGINALBATH ORIGINAL

Stunden destilliert, vobei drei Fraktionen abgenommen wurden.Distilled hours, three fractions were removed.

Als Fraktion I fielen 7,8 Gewichts-56, als Fraktion II 81,2 Gevichts-#, als Fraktion III 5,1 Gewichts-Jt, bezogen auf den Einsatz an wasserfreier Vorlauffettsäure, an. Die Rückstandsmenge betrug 5,9 Gewichts-^. Die Werte sind in der Tabelle angegeben. As fraction I fell 7.8 weight-56, as fraction II 81.2 weight-#, as fraction III 5.1 parts by weight, based on the use of anhydrous first-run fatty acid. The amount of residue was 5.9% by weight. The values are given in the table.

b) Zum Vergleich wurden 3000 Gewichtsteile unbehandelte Vorlauffettsäure unter den gleichen Bedingungen destilliert.b) For comparison, 3000 parts by weight of untreated first-run fatty acid were used distilled under the same conditions.

Beispiel 2 A Example 2 A

a) 3OOO Gewichtsteile Vorlauffettsäure aus der Druckspaltung von Cocoeöl und Palmkernfett wurden bei 450 Torr entwässert und bei einer Sumpftemperatur von 210 C mit 0,6 Gewichts-^ PoIytitansäureäthylester versetzt. Während der Behandlungsdauer von 3 Stunden wurde eine Temperatur von 220 C eingehalten. Danach wurde die Sumpftemperatur bis auf 90 °C heruntergekühlt und der Kolbeninhalt im Vakuum von 1 bis 2 Torr über eine Destillationskolonne innerhalb von ca. 2 Stunden destilliert. Als Fraktion I fielen 7,2 Gewichts-^, als Fraktion II 81,5 Gewichts-^, als Fraktion III 6,1 Gewichts-^ an. Der Rückstand betrug 5,2 Gewichts-^.a) 300 parts by weight of first run fatty acid from the pressure splitting of coconut oil and palm kernel fat were dehydrated at 450 torr and treated with 0.6 wt. A temperature of 220 ° C. was maintained during the treatment period of 3 hours. The bottom temperature was then cooled down to 90 ° C. and the contents of the flask were distilled in a vacuum of 1 to 2 Torr over a distillation column over the course of about 2 hours. As fraction I there were 7.2% by weight, as fraction II 81.5% by weight, and fraction III 6.1% by weight. The residue was 5.2% by weight.

b) Zum Vergleich wurden 3000 Gewichtsteile unbehandelter Vorlauffettsäure aus der Druckspaltung von Cocoeöl und Palmkernfett unter den gleichen Bedingungen destilliert. Die Werte sind in der Tabelle I eingetragen.b) For comparison, 3000 parts by weight of untreated first-run fatty acid were used distilled from the pressure splitting of coconut oil and palm kernel fat under the same conditions. The values are entered in Table I.

109882/051 2 - 4 -109882/051 2 - 4 -

TabelleTabel

Bei-At- Fraktionfraction II. JFZJFZ ,4, 4 JFZ.nachJFZ. To
2 Std.b.2 hours
200 0C200 0 C
Fraktionfraction IIII JFZ.JFZ. ίί 11 JFZ.nach
.^Std.b.
200 0C
JFZ .to
. ^ Std.b.
200 0 C
Fraktionfraction IIIIII JFZJFZ 22 JFZ.nachJFZ. To
2 Std.b.2 hours
200 0C200 0 C
■pie■ pie Menge
Gev.-Jf
lot
Gev.-Jf
SZ.SZ. 28,528.5 Mengelot
Geν.-% Ge ν .-%
SZ.SZ. 7,87.8 Menge
Get*.-Jt
lot
Get * .- Jt
SZ.SZ. 1,1, 66th 2424
1 a1 a 7,87.8 381381 55 ,2, 2 108108 81,281.2 368368 2,2, 11 5252 5,15.1 305305 2,2, 11 6262 1 b1 b 7,97.9 382382 11 16,316.3 81,381.3 367367 <1<1 5,35.3 5,25.2 307307 1,1, 00 1414th 2 a2 a 7,67.6 365365 22 3333 81,481.4 358358 1,1, 2020th 5,65.6 295295 1,1, 2020th 2 b2 B 7,87.8 366366 81,181.1 359359 5,25.2 294294

--j oo--j oo

Claims (1)

PatentanspruchClaim Weitere Ausbildung des Verfahrene zur Herstellung von farbstabilen Vorlauffettsäuren mit 8 bis 12 Kohlenstoffatomen nach PatentFurther development of the process for the production of color-stable first-run fatty acids with 8 to 12 carbon atoms according to the patent (Anmeldung ), dadurch gekennzeichnet, daß man die(Registration), characterized in that the Fettsäuren mit 0,2 bis 1 Gewichts-^, vorzugsweise 0,4 bis 0,6 Gewichts-Jt, bezogen auf die eingesetzte Fettsäure, eines Alkylesters der Titan- und/oder Polytitansäure während 0,5 bis 4 Stunden, vorzugsweise 1 bis 3 Stunden,auf Temperaturen von 180 bis 250 0C, vorzugsweise 200 bis 230 0C, unter Normaldruck, gegebenenfalls in schwachen Vakuum, erhitzt und die Fettsäure anschließend destilliert.Fatty acids with 0.2 to 1% by weight, preferably 0.4 to 0.6% by weight, based on the fatty acid used, of an alkyl ester of titanium and / or polytitanic acid for 0.5 to 4 hours, preferably 1 to 3 hours Hours, heated to temperatures of 180 to 250 ° C., preferably 200 to 230 ° C., under normal pressure, optionally in a weak vacuum, and the fatty acid is then distilled. Pat.-Abt. Dr.Ve/Si 24. Juni 1968Pat.-Dept. Dr.Ve/Si June 24, 1968 109882/0512109882/0512
DE19681767867 1968-06-26 1968-06-26 Color stabilization of first-run fatty acids Pending DE1767867A1 (en)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19681767867 DE1767867A1 (en) 1968-06-26 1968-06-26 Color stabilization of first-run fatty acids
GB3007569A GB1260732A (en) 1968-06-26 1969-06-13 Improvements in or relating to fatty acids
FR6920611A FR2011688A1 (en) 1968-06-26 1969-06-19 Prevention of colouration of fatty acid top distillates
DK336669AA DK125398B (en) 1968-06-26 1969-06-23 Process for the production of color-stable precursor fatty acids.
US836581A US3526649A (en) 1968-06-26 1969-06-25 Color stabilization of fatty-acid forerunnings
BE735099D BE735099A (en) 1968-06-26 1969-06-25
NL6909754A NL6909754A (en) 1968-06-26 1969-06-25
SE09121/69*A SE355798B (en) 1968-06-26 1969-06-26

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19681767867 DE1767867A1 (en) 1968-06-26 1968-06-26 Color stabilization of first-run fatty acids

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1767867A1 true DE1767867A1 (en) 1972-01-05

Family

ID=5699517

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19681767867 Pending DE1767867A1 (en) 1968-06-26 1968-06-26 Color stabilization of first-run fatty acids

Country Status (6)

Country Link
US (1) US3526649A (en)
BE (1) BE735099A (en)
DE (1) DE1767867A1 (en)
DK (1) DK125398B (en)
NL (1) NL6909754A (en)
SE (1) SE355798B (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ATE25264T1 (en) * 1981-07-20 1987-02-15 Henkel Kgaa PROCESS FOR THE PRODUCTION OF FATTY ACID ALKYLES WITH IMPROVED PROCESSABILITY.

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2171202A (en) * 1937-02-13 1939-08-29 Charles H Lewis Method of recovering fatty acids

Also Published As

Publication number Publication date
NL6909754A (en) 1969-12-30
BE735099A (en) 1969-12-29
US3526649A (en) 1970-09-01
DK125398B (en) 1973-02-12
SE355798B (en) 1973-05-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1767867A1 (en) Color stabilization of first-run fatty acids
DE2060548A1 (en) 1,6-hexanediol purifcn - by crystallisation
DE2038804C3 (en) Process for lightening and stabilizing the color of first-run fatty acids
DE1961861C3 (en)
DE1767866A1 (en) Process for preventing discoloration and darkening of first-run fatty acids
DE2047340A1 (en) Process for the preparation of polymaleic acid
DE2038468C3 (en) Process for the production of heat-resistant and light-stable fatty acids
DE1944270C3 (en) Process for the production of light-colored, color-stable fatty acids
DE720080C (en) Process for the production of titanium acid esters
DE2126246C2 (en) Color stabilized refined maleic anhydride
DE1944473B2 (en) PROCESS FOR THE PRODUCTION OF HEAT RESISTANT AND LIGHT STABLE FATTY ACIDS
DE696810C (en) Process for the production of ascorbic acid
DE901372C (en) Process for the production of transparent papers
AT219394B (en) Process for the production of a glyceride mixture to be used instead of cocoa butter
DE637808C (en) Process for the preparation of oxyaryl alkyl ketones
DE2213730B2 (en) Process for the production of optically active dihydrochrysanthemolactone
DE1080081B (en) Method for isolating radioactive iodine 131
DE827199C (en) Process for the production of sterols
DE707024C (en) Process for the preparation of 1-ascorbic acid
DE1084259B (en) Process for decolorizing raw isophorone
DE572474C (en) Process for the production of conversion products of rosin
DE705023C (en) Process for the production of blown stand oils
DE621913C (en) Process for the preparation of o-dicarboxylic acid chlorides of the benzene series
DE2115762C3 (en) Process for obtaining a lubricating oil
DE2040087C (en) Process for improving the color and smell of tallol resin acids