DE1764597U - Kopfstueck fuer heftgeraete, nagelapparate u. dgl. - Google Patents

Description

• Firma Joch, Friedrich Behrens, Ahrensburg (Holstein) Kopfstück für Heftgeräte, Nagelapparate und dgl.

  Die Neuerung befaßt sich mit Beftgeräten, Nagelapparaten

  und ähnlichen Werkzeugen, bei denen in einem Kopfstück ein

  Stößel geführt ist, der vorzugsweise unter Preßluftwirkung bei jedem Arbeitshub eine Heftklammer oder einen Nagel in ein oder mehrere Werkstücke eintreibt, wodurch diese schnell und zuverlässig miteinander verbunden werden. Mit der Neuerung soll die handhabung eines solchen Gerätes wesentlich erleichtert werden, und zwar hinsichtlich des Ansetzens seines Kopfstückes an der für das Eintreiben der Klammer vorgesehenen Stelle des oder der Werkstücke. Hierfür wird vorgeschlagen, an dem Kopfstücke einen Taster mit seitlichen Anlageflächen für das eine der beiden miteinander zu verbindenden Werkstücke vorzusehen. Die lichte Weite der beiden einander gegenüberliegenden Anlageflächen des Tasters ist auf das Maß, vorzugsweise die Breite des oberen der beiden Werkstücke unter Berücksichtigung eines möglichst geringen Spieles für

  ein leichtes Aufsetzen und Abheben des Werkzeuges abgestellt.

  Zur Anpassung an Werkstücke verschiedener Abmessungen können an das Kopfstück entsprechend gestaltete Taster wahlweise

  angesetzt werden ; diesem Zwecke dient eine leicht lösbare

  Befestigung. Die zwischen den Anlageflächendes Tasters

  befindliche Öffnung liegt im Bereiche der Autsetzflãehe

  der St8ßelfuhrung, wobei die die Anlageflächen tragenden

  Tasterarme um ein aus der RUhe des oberen Werkstückes sich ergebendes Maß über der Ansetzfläche vorstehen.
• Der Gegenstand der Neuerung ist im Nachstehenden anhand einiger Ausführungsbeispiele, die auf der Zeichnung veranschaulicht sind, näher erläutert.
• Das erste Beispiel ist in Abb. 1 in Seitenansicht und in Abb. 2 in Vorderansicht dargestellt ; ihm liegt ein mit Preßluft betriebenes Heftgerät zugrunde, von dem die Zeichnung den unteren Teil des Kopfstückes 1 mit der Führung 2 für den nicht sichtbaren Stößel sowie die Zu-

  führung 3 für die Heftklammern zeigt. Als Beispiel für

  eine mit dem Gerät herzustellende feste Verbindung eines Werkstückes mit einem zweiten ist hier eine Schlaufe 4 aus Kunststoff gewählt, die in größerer Zahl auf einer Holzleiste 5 befestigt werden soll. Auf die Breite der Schlaufe (Abb. 2) ist die Breite der beiden Heftklammern 6, 7 augestellt, mit denen die Schlaufe in ihrer Gestalt (Abb. 1) festgehalten und auf der Holzleiste 5 befestigt wird, Beim

  Einschlagen der Klammern 6, 7 kommt es darauf an, ihnen die

  symmetrische'Mittellage zu der Schlaufe 4 (Abb. 2) zu er-

  teilen. Hierzu dient neuerungsgemäß ein plattenfSrmiger

  Taster ag der an seinem Unterende in zwei Arme 9 mit

  auft, Die Tastplatte 8 liegt

  parallelenTastflächen 10 ausläuft. Die Tastplatte 8 liegt

  auf der Vorderseite der Stoßelfuhrung 2 und umfaßt deren

  Seitenflächen mit ihren rechtwinklig umgebogenen Rändern 11 ;

  ihr formschliissiger Sitz wird dadurch vervollständige daß

  eine kleine Warze 12 auf der StUBelfUhrung 2 (Abb. 1) in.

  eine Vertiefung der Innenfläche der Platte 8 eingreift,

  undin ihrer somit festgelegten Stellung wird sie mittels

  einer am Gerätekopf 1 schwenkbar gelagerten Andrückfeder 15

  gehalten. Die zueinander parallelen Tastflächen 10 haben

  einen Abstand (Abb. 2) der unter Einschluß eines möglichst

  geringen Spielraumes gleich der Breite der Schlaufe 4 ist.

  Die Länge der in der Ebene der Abb. 1 etwas zuruckgebogeaen

  Arme 9 der Tastplatte ist so bemessen, daß das Ende der

  Stößelführung 2 zwischen ihnen hervortritt (Abb. 2) jedoch

  stehen sie über ihm nur etwa so weit heraus wie es der

  Materialstärke der Schlaufe 4 entspricht.

  Bei der Handhabung wird <aa Beftgerät, das auf der

  Zeichnung in einer Stellung oberhalb der Werkstücke 4"5

  gezeigt ist, aus dieser Stellung senkrecht nach unten ge-

  fahrt, bis die Rastarme 9 beiderseits der Schlaufe 4 in seit-

  licher Anlage an ihr liegen und sich die Stirnfläche der

  I

  St9Selfuhrung 2 auf das obere Ende der Schlaufe 4 aufsetzt.

  Damit ist der Kopf 1 des Gerätes in der richtigen Querlage

  zu der Schlaufe 4 (Abb. 2) festgelegt, während das gleiche

  in der Längsrichtung (Abb. 1) durch Anlage der Stoßelfuhrung

  in der Hohlkehle der Schlaufe 4 erfolgt. Nunmehr wird durch

  Auslösen des Schlagmechanismus die Klammer 6 an der vorgeschriebenen Stelle eingetrieben. Danach wird das Gerät in die in gleicher Weise durch die Tastarme 9 seitlich festgelegte zweite Stellung zum Eintreiben der Klammer 7 gebracht, wobei das Ende der Stößelführung 2 an der Kante des oberen Endes der Schlaufe 4 anliegt. Beide Vorgänge und ihre Aufeinanderfolge spielen sich sehr schnell ab, da die Tastplatte ein besonderes "ielen" beim Ansetzen des Gerätes erspeart.
• Das zweite Ausführungsbeispiel ist in Abb. 3 in Stirnansicht und in Abb. 4 in Seitenansicht dargestellt und veranschaulicht die Ausbildung der Tastplatte für einen Anwendungsfall, bei dem das obere von zwei zu verbindenden Werkstücken wesentlich breiter als die Stößelführung 2 ist. Hierzu sind die beiden Tastarme 15 der Tastplatte 14 spiegelbildlich

  nach außen abgekrpft, so daß ihre Tastflächen 16 in engt-

  sprechend großem Abstande einander gegenüberliegen* Die beiden umgebogenen Ränder 17 können bis an das Unterende der Arme 15 herabreichen.

  Dasin Stirnansicht dargestellte Ausfohrangsbeispiel

  nach Abb. 5 ist für den Anwendungsfall bestimmt, daß ein

  schmales Werkstück 18 mit einer engen Klammer 19 auf einem

  Werkstück 20 befestigt werden soll. Hier ist die Tastplatte 21 nur in ihrem oberen Teile zur Anbringung an dem Kopf-

  stüßke des Geräten mit umgebogenen Rändern 22 versehen,

  während sie sich nach ihrem Unterende hin verjüngt und

  hier in zwei Arme 23 mit einem dem Werkstücke 18 entsprechenden engen Tastflächenabstande ausläuft.
• Abb. 6 zeigt eine Abwandlung des Beispieles nach Abb. 5 für den Fall, daß auf einem Werkstücke, z. B. dem Brett einer Kiste, ein Runddraht 24 mit engen Klammern 25 befestigt werden soll. Hier haben die Tastarme 26 einen

  demDrahtdurohmesser entsprechenden Abstand, wahrend der

  stößel uzd seine Führumg eitw Ausbiegung 27 habE um den

  ursprünglich geraden Klammerrücken beim Einschlagen der Drahtrundung anzupassen.
• Sämtliche Tastplatten nach Abb. 1 bis 6 stimmen im

  Abstande ihrer umgebogenaa. Längsränder 11 bzw. 17 bzw. 22

  sowie in der Lage der Vertiefung für die Warze 12 überein, so daß sie wahlweise an demselben Gerätekopfstück angebracht werden können.
• - Schutzansprüche -

Claims (1)

1. Sehnt zanapr ! ic. he 1. Kopfstück für Beftgeräte, Nagelapparate und dgl., in dem ein Stößel zum Eintreiben einer Klammer oder eines sonstigen Befestigungsmittels in ein oder mehrere Werkstücke geführt ist, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Kopfstücke (* !) ein Taster (8,14,21) mit seitlichen Anlagefläehen (t0,' ! 6) für das eine der zu verbindenden Werkstücke versehen ist. 2.Kopfstuck nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß der Taster in Gestalt einer Platte formschlüssig und vorzugsweiselssbar an dem Kopfstück befestigt ist und zwar insbesondere mittels umgebogener Ränder (11, TT, 22} eines in eine Vertiefung eingreifenden Vorsprungea. (12) und einer Andruckfeder(13). 3. Kopfstück nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn- zeichnet, daß die zwischen den Anlageflächen da. ! aater. befindliche Öffnung im Bereiche der Aufaetzfläehe der Stößel führung liegt, wobei die die Anlageflächen tragenden Taster- arme um ein aus der Höhe des oberen Werkstücken sich erge- bendes Maß über der Allsetztläche vorstehen.